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생산품관리 절차서

 

 

품질문서 제.개정이력표

 

순번

.개정일

개정#

작성부서

작성자

주 요 개 정 내 용

검토

승인

식별

1

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

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5

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 적용범위

 

본 절차서는 ()강하넷(이하 회사라 한다)가 생산하는 제품에 사용되는

자재 및 최종 제품의 취급, 보관, 보존, 포장 및 인도에 필요한 업무절차에 대해 적

용한다.

 

2. 목 적

 

본 절차서는 자재 및 제품의 품질 변화, 품질 저하를 방지하여 고객에게 최상의 제품

을 공급하는데 목적이 있다.

 

3. 용어의 정의

 

규정 요구사항 없음.

 

4. 책임과 권한

 

4.1 생산관리부서장

 

4.1.1 공장내 생산자재 및 제품의 취급, 보관 및 보존에 따르는 관리

4.1.2 절차서등 문서화에 대한 유지

4.1.3 제품의 고객 인도

4.1.4 제품의 고객 요구사항에 따라 포장 업무 이행, 책임

4.1.5 제품관리 활용에 대한 감독 권한

 

5. 관리 절차

 

5.1 취급

 

.부자재, 재공품 및 제품의 취급에 있어서 긁힘, 충격으로 부터의

파손방지를 위하여 단위박스 및 대차를 활용하고 관리한다.

 

5.2 보관

 

.부자재 및 완제품은 제품검사를 받은 후 자재창고 및 현장내 지정

된 장소에 보관한다. , Wrapping을 통해 외부 야적을 실시할 수 있다.

 

 

5.3 포장

 

생산관리부서장은 고객이 별도의 포장사양 또는 기준을 요구할 경우 그에

따른 기준을 문서로서 작성하여 유지하여야 한다. 또한, 포장품은 제품검

사에 합격된 제품에 한해 포장을 하고 식별 및 추적성관리를 하여야 한다.

별도의 포장 요구사항이 없을 경우 파레트(Pallet)단위로 포장하여 출고

할 수 있다.

 

5.4 보존

 

생산관리부서장은 최종 완제품이 6개월 이상 장기보존할 경우 열화, 손상,

변형등을 점검하여 출고하여야 한다. , 장기보존 제품은 6개월에 1

이상 정기적으로 점검하고 "장기재고품 정기점검표(KH-705-01)"에 기

록하여 관리한다.

 

5.5 인도

 

고객이 요청한 조건에 따라 인도를 하여야 하며 출하시 출하 관리대장

(KH-705-02)"에 기록하여야 한다.

 

5.6 재고조사

 

생산관리부서장은 자재 및 제품에 대한 제고조사를 매월에 1회 실시하여

수량, 열화, 손상, 변형등을 점검하여 한다.

조사 내용은 "품목별재고현황표(KH-705-03)"

및 부품재고현황표 (KH-705-04)에 기록하며 대표이사에게 보고되어야 한다.

 

6. 기록

 

본 규정의 이행에 따라 발생되는 품질기록은 보관 및 유지되어야 한다.

 

NO

품 질 기 록 명

서 식 번 호

보관및보존년한

보관책임자

1

장기재고품 정기점검표

KH-705-01

3 

생산관리부

2

출하 관리대장

KH-705-02

3 

생산관리부

3

품목별재고현황표

KH-705-03

3 

생산관리부

4

부품재고현황표

KH-705-04

3 

생산관리부

 

 

 

 

www.kangha.net

 

 

 

  

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강하넷

품질/환경경영 절차서

표준번호

KH-417

제정일자

2013. 10. 10

개정일자

취급, 보관, 포장, 보존 및 인도

개정번호

0

Page

1/3

 

개정 이력

개정번호

개정 일자

개정 내용

개정사유

0

2013. 10. 10

제 정

ISO9001:2008 ISO14001:2004

시스템 도입을 적용하기 위함

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

승 인

 

 

구 분

작 성

검 토

승 인

부서/성명

 

 

 

서 명

 

 

 

일 자

 

 

 

강하넷

품질/환경경영 절차서

표준번호

KH-417

제정일자

2013. 10. 10

개정일자

취급, 보관, 포장, 보존 및 인도

개정번호

0

Page

2/3

 

1. 적용범위

본 절차서는 원, 부자재, 공정품, 완제품(이하 제품이라 한다.)에 대한 취급, 보관,

포장, 보존 및 인도 방법에 대하여 적용한다.

 

2. 취 급

2.1 제품의 취급

2.1.1 제품은 개별(박스, 묶음, 파레트)단위로 이동하며, 중량물의 경우에는 호이스트,

지게차 등 적절한 운반기구를 사용하도록 한다.

2.1.2 파손, 찍힘, 홈 등이 발생한 제품은 별도 취급주의 표시를 하여 눈에 잘 띄는

곳에 표시하여야 한다.

2.1.3 제품을 이동할 때에는 적정운반 기구 및 고리를 이용하고 적정 운반부위를 활용

하여 운반하며 도장의 벗겨짐이나 외관의 파손이 없도록 한다.

2.2.2 제품을 취급할 때에는 충격이나 무리한 힘을 가하지 않도록 취급사항을 준수하여야

한다.

 

3. 보관

3.1 제품은 선입선출의 원칙하에 품목, 규격별로 구분하여 보관하여야 한다.

3.2 모든 제품은 적재도구를 이용하여 보관하며 적재 장소에는 품목, 규격을 알 수

있도록 표기를 하여야 한다. , 적재장소가 없어 바닥에 보관하고자 할 경우에는

파레트 등을 이용하여 보관토록 한다.

3.3 제품의 보관은 옥내보관을 원칙으로 한다. , 부득이한 사정으로 옥외 보관을 하고 자 할 경우에는 천막, 비닐 등으로 보호되어야 한다.

3.4 휘발성 유류는 직사광선을 피하고 통풍이 잘되는 위험물저장소에 저장하여 보관토록

한다.

3.5.제품은 해당이력을 알수있도록 물품명세표에 관련사항을 기록하여 지정된 장소에

보관한다.

 

 

 

강하넷

품질/환경경영 절차서

표준번호

KH-417

제정일자

2013. 10. 10

개정일자

취급, 보관, 포장, 보존 및 인도

개정번호

0

Page

3/3

 

 

3.6 보관상태의 점검

자재담당은 제품이 지정장소에 보관되고 파손. 손망실. 열화등으로부터 보호될수 있 는 상태로 보관되고 있는지 월 1회 취급. 보관 점검표에 점검하여 품질의 저하를 예 방토록 한다.

 

4. 반입 반출

자재담당은 수입 또는 최종검사 후 적합품은 입고 처리하여 보관하며, 자재 요청 시 그

요구수량만큼의 자재를 불출하고 불출 내용을 기록하여 관리하여야 한다.

 

5. 포장 및 표시

제품의 포장 및 표시는 고객의 요구 사항을 우선적으로 반영하되 별도의 요구 사항이

없는 경우는 포장하지 않는다.

 

6. 보존 및 인도

6.1 공정중의 이송에는 요구품질이 유지 보존된 상태에서 이송되도록 한다.

6.2 장기재고품은 요구규격대로 보존되어야 하며, 파손, 손상, 분실 등이 되지 않도록

생산에 투입 또는 인도되기까지 보존되어야 한다.

6.3 제품의 특성을 고려하여 생산부서에서는 운송수단을 설정하며 운송수단에 따라

보호될 수 있는 충분한 조치를 강구하여야 한다.

6.4 제품의 상, 하차 시에는 물품의 품질을 보존하기 위하여 취급, 적재 기타 방법 등을

준수하여야 한다.

6.5 인도 후에는 물품인수증에 인도여부를 확인받고 제품, 부속품의 수량 및 파손여부를

점검한 후 인도하여야 한다.

 

7. 기록 및 보관

기 록 명

기록번호

보관기간

보관부서

취급, 보관 점검표

KH417-1

3

생산부


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취급,저장,포장,보존 및 인도 절차서


강하넷

품질보증절차서

문서번호

KH- 1501

제정일자

1988.11.01.

취급,저장,포장,보존 및 인도

개정일자

2000.06.01.

Rev.

08

Page

01/07

 

1. 적용범위

이 절차서는 당사에서 취급하는 자재반제품 또는 제품의 취급보관포장보존 및 인도에 대한 업무 절차에 적용한다.

2. 목 적

자재반제품 또는 제품 생산의 취급보관포장보존 및 인도에 대한 고객의 신뢰를유지함을 목적으로 한다.

3. 책임과 권한

3.1 생산관리부서장은 자재 및 부품을 취급보관보존 및 인도할 책임이 있다.

3.2 생산부서장은 자재 및 제품을 취급보관포장 보존 및 인도할 책임이 있다.

3.3 품질관리부서장은 자재 및 반제품 또는 제품을 검사할 책임이 있다.

3.4 영업부서장기술부서장은 제품사양을 해당 부서에 통보할 책임이 있다.

4. 취급보관포장보존 및 인도의 체계

취급보관포장 보존 및 인도의 체계는 (부표1)과 같다.

5. 고려사항

원자재부품제품들을 다음 사항들이 고려되어야 한다.

5.1 취급

1) 검사품과 비검사품의 혼입을 방지하기 위해 식별 표시되어야 한다.

2) 작업장공정간 이동시 제품 취급 시 유의한다.

5.2 보관

1) 적절한 보관장소 및 필요시 환경조건(온도,습도)을 확보한다.

2) 보관장소로부터 제품 입출고시 책임과 권한을 준수한다.

3) 경년변환가 예상되는 원자재부품 제품의 선입선출

5.3 포 장

1) 제품 수송의 방법

 

 

강하넷

취급,저장,포장,보존 및 인도

문서번호

KH- 1501

Rev.

08

Page

02/07

 

2) 협력업체로부터 납품되는 물품의 포장

3) 수입품반제품완제품의 포장 상태

5.4 보 존

1) 검사품의 보존 및 부적합품의 격리상태

2) 식별표시 명확화(표시방법변색방지)

5.5 인도

1) 고객에게도 인도되기 전 제품의 품질 규정요건 유지

2) 고객에게 인도 후 제품사용 방법 명시(설명서 등)

6. 업무절차

6.1 취급

1) 수입품납품된 물품자재제품은 손상 또는 열화를 방지한다.

2) 충격오염방지를 위해 보관장소작업장공정간 이송 시 취급자는 주의한다.

3) 모든 제품의 취급 운반은 지게차 또는 크레인으로 한다.

4) 취급용 장비에 대한 서비스 기록은 서비스사업부에서 유지 관리한다.

5) 품질관리부서는 기사의 제품 취급 및 손상방지를 위해 수시로 운전자에게 취급 교육을 실시하며 교육기록은 필요한 경우에 한하여 작성 보관한다.

6.2 보 관

1) 생산관리부서는 부품자재보관 창고를 월 1회 점검하고창고관리 절차서의 창고 점검표 (양식 KH- 1502-01)에 기록하고 유지한다.

2) 생산관리부서는 장기보관 제품 (1년 이상 보관된 완제품)에 대해서는 품질관리부서에 검사 의뢰하여 품질을 체크하고 이 후에는 출하 시 검사로써 제품의 품질을 확인한다.검사 의뢰는 수입검사와 동일한 절차에 의해 이루어지며품질관리부서의 검사자는평가결과를 수입검사 성적서 (양식 KH- 1001-02)에 기록하고 품질관리 부서장 결재후 원본은 보관하고사본을 생산관리 부서에게 송부한다.

(제품 성능에 대한 내용은 특기 사항에 기록한다)

 

 

 

강하넷

취급,저장,포장,보존 및 인도

문서번호

KH- 1501

Rev.

08

Page

03/07

 

3) 생산관리부서는 3개월 이상 보관된 반제품에 대해 반기별 제품보관 상태를 평가하고그 결과를 기록 관리한다.

4) 보관 구역에서 반입반출에 대한 승인은 자재관리절차서 (KH- 0602) 및 창고관리절차 서 (KH- 1502)에 따른다.

6.3 포 장

1) 제품 포장 및 표시는 고객의 요구조건 및 사양서에 준함을 원칙으로 한다.

2) 생산부는 포장상태 습기 등로부터 보호될 수 있도록 관리한다.

3) 포장은 사양서 및 작업 지도서에 따른다.

6.4 보 존

1) 반제품완제품은 파렛트별 보호막처리(비닐스폰지)보관한다.

2) 고객요구 시 별도의 포장지를 사용할 수 있다.

3) 제품 표식은 내구성표시 상태 등이 보존되어야 한다.

4) 모든 제품은 인수 시부터 고객에게 인도되기 전까지 분류되고보존하여야 한다.

6.5 인 도

1) 자가 차량 및 용차를 이용 인도한다.

2) 수출품은 콘테이너 인도를 원칙으로 한다.

3) 제품에는 서비스 연락처사용설명서(취급주의)를 단품별로 표시하여 고객에게 인도한다.

7. 사양통보

영업본부기술부서는 제품 사양서를 4부 작성 영업부서장 또는 기술부서장 결재후 1부는

보관하고 납기 최소 15일전 생산관리부서생산부서품질관리부서로 각 1부씩 송부한다.

8. 불량품 취급

운송 중 발생된 불만은 불만처리 절차서 (KH- 1901)에 준하여 처리한다.

9. 표시

제품에는 다음사항을 표시하여야 한다.

① 명 칭

② 용 량

 

 

 

강하넷

취급,저장,포장,보존 및 인도

문서번호

KH- 1501

Rev.

08

Page

04/07

 

③ 제조업자명

④ 제조업자가 정한 형식

⑤ 제조번호

⑥ 제조년월일

⑦ 기타 고객 요구사항

10. 취급설명서

제품포장 시 해당 취급설명서를 동봉한다.

11. 명판

명판은 승인 사양에 의거 지정된 곳에 부착한다.

12. 포장 박스

12.1 포장 박스 표시

󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈

󰠐 󰠐 󰠐

󰠐󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠐

󰠐󰠐 취급주의 표시 󰠉󰠏󰠏󰠏󰠏󰠋 b

󰠐󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠐

󰠐󰠐

󰠐 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠐

󰠐 󰠐 표시 󰠐 󰠐

󰠐 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠐

󰠐󰠐

󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎

(그림 1)

 

포장 박스에는 다음 사항을 표시하여야 한다.

1) 운반수송보관 등의 취급상 안전을 도모하기 위하여 그림과 같이 나무 박스 전후면우측상단 각각(a,b) 약 600mm떨어진 곳에 취급주의 표시는 (그림1)을 참조한다.

① 화물의 상하를 표시하는 표지

② 충격에 주의를 나타내는 표지

③ 물에 젖지 않도록 주의하는 표지

 

 

강하넷

취급,저장,포장,보존 및 인도

문서번호

KH- 1501

Rev.

08

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2) 주의표시는 적색을 사용하되 스탬프도안불기작업등으로 번짐막리퇴색등이 생기지 않는 재료를 사용한다.

3) 표시는 주의 표시 방법으로 표시하되 다음 사항이 표시되어야 한다.

① 품 명

② 충 중 량

③ 제조회사명

④ A/S 연락처

⑤ 기타 고객이 요구한 사항

13. 포장검사

생산부서는 제품 포장 시 출하체크 리스트 (양식 KH- 1501-01) 및 출하현황 (양식 KH-1501-02)을 작성 유지하여 제품 식별 및 추적성 관리가 연계되도록 한다.

14. 납품용역업체 관리

14.1 용역업체 선정

생산부서장은 납품 중 운반인도설치 과정에서 발생되는 완제품의 품질변화 및 안전사고를 방지하기 위해 용역업체를 선정하여야 한다.

14.2 용역업체 선정 방법

용역업체 선정은 납품 용역업체 선정기준표 (양식 KH- 1501-03)에 의거 실시한 후 70점 이상인 업체는 선정하고 미만은 선정에서 제외한다.

14.3 용역업체 승인리스트 관리

생산부서장은 용역외주 업체 리스트를 작성하고 승인 후 관리하여야 한다.

15. 기록 및 보관

 

 

 

 

 

 

 

문 서 명

양 식 번 호

보존년한

보 관 부 서

 

 

출하체크 리스트

KH- 1501-01

3

생 산 부 서

 

 

출 하 현 황

KH- 1501-02

3

생 산 부 서

 

 

납품용역업체 선정기준표

KH- 1501-03

3

생 산 부 서

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

강하넷

취급,저장,포장,보존 및 인도

문서번호

KH- 1501

Rev.

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Page

06/07

부표 1 )

 

취급,보관,포장,보장 및 인도 체계도

󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲󰠲

 

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󰠛구분󰠛 고객 󰠛 영업,기술부서 󰠛 생산관리부서 󰠛 생산부서 󰠛품질관리부서󰠛 관련표준및 양식 󰠛

󰠔󰠚󰠚󰠚󰠚󰠕󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠘󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠘󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠘󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠘󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠕󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠖

󰠛 󰠛 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠐 사 양 결 정 󰠐 󰠛자재관리절차서󰠛

󰠛 계 󰠛 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠛창고관리절차서󰠛

󰠛 󰠛 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠐 사양통보 󰠉󰠏󰠏󰠏󰠏󰠋사 양 접 수󰠐󰠛LOT관리 절차서󰠛

󰠛 획 󰠛 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈󰠛검사업무 절차서 󰠛

󰠛 󰠛 󰠐 자재발주 󰠐󰠛 󰠛

󰠔󰠚󰠚󰠚󰠚󰠖 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎󰠛제품 사양서󰠛

󰠛 󰠛 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠐 자재입고 󰠉󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠋 검 사 󰠐 󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰌈󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠍󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠛 󰠛

󰠛 실 󰠛 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠝󰠐󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠐 반 품 󰠉󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰌐󰠐󰠛창고 점검표󰠛

󰠛 󰠛 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠐󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠐󰠛수입검사성적서󰠛

󰠛 행 󰠛 󰠐 취급보관 󰠉󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠉󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠋자재청구󰠐 󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠐 자재불출 󰠐 󰠐󰠛 󰠛

󰠔󰠚󰠚󰠚󰠚󰠖 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠉󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠋 생 산 󰠐 󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠐 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠛 󰠛

󰠛 체 󰠛 󰠐 󰠉󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰌊󰠛 󰠛

󰠛 󰠛󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠐 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠛 󰠛

󰠛 크 󰠛󰠐출하지시서󰠉󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠐 󰠐포장표시󰠉󰠏󰠏󰠋 검 사 󰠐 󰠛 󰠛

󰠛 󰠛󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠐 󰠐 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠛 󰠛

󰠛 및 󰠛 󰠆󰠏󰠍󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈󰠐󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠐 창고입고 󰠉󰠏󰠏󰠏󰠏󰠋파 렛 팅󰠉󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠛 󰠛

󰠛 조 󰠛 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠐 상 차 󰠐󰠛 󰠛

󰠛 치 󰠛 󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠐 인도 󰠉󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎󰠛 󰠛

󰠛 󰠛 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎 󰠛 󰠛

󰠗󰠚󰠚󰠚󰠚󰠘󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠘󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠚󰠙

강하넷

취급,저장,포장,보존 및 인도

문서번호

KH- 1501

Rev.

08

Page

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그림 1 )

상하방향

 

충격주의

 

물 주의



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