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제조공정도

품 명

실린더카바

신형 UNIT

제 조 공 정 도

작성일자: 2001. 1. 11

작 성

검 토

승 인

 

 

 

개정번호: 0

공정도

시기호

공 정 명

작 업 방 법

관 리

관 련 기 록

사 용 설 비

관리항목

관리기준

관리주기

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

원자재입고

고객BOX에 일정량 담긴 제품하차

 

 

 

 

사상작업

(드릴,탭작업)

 

 

자재를 지정된 위치로 운반한다

드릴링, 탭머신에 공구를 장착한다

도면을 참조하여 각 가공부위의 치

수애 따라 작업한다

가공부위를 에어 세척한다

자재확인

각 부위 치수

 

 

도면

도면

 

작업시

초품 n=5 c=0

중품 1HR=5EA

종품 n=3 c=0

 

드릴링 머신

탭핑 머신

 

에어건

CNC 선반작업

 

 

 

 

 

자재를 지정된 기계로 운반

CNC선반의 공구 및 조오를 장착

도면을 참고하여 등록된 프로그램

Setting또는 작성

CYCLE START S/W ON

가공부위를 에어세척한다

자재확인

-

프로그램 CODE

절삭유 공급 상태

공구위치

도면

-

기계별 매뉴얼

적절히 잘 분사될 것

setting 위치에있을것

작업시

-

프로그램 셋팅시

S/W ON

 

 

 

CNC 선반

 

 

 

 

에어건

공정검사

 

 

 

초품검사 n=5 c=0

중간검사 n=3 c=0

종품검사 n=5 c=0

 

절삭상태

도면

 

도면

 

초도품 생산시

1/1HR

가공 종료시

생산현황

,외측 마이크로메타

버어니어 캘리퍼스 Depth

마이크로메타 프로젝터

제품검사

 

 

제품의 내, 외부에 Burr 찍힘

이물질 없는지 전수확인

 

 

BURR 찍힘

이물질

 

 

도면

 

 

 

작업시

 

 

 

 

육안

 

 

 

포장

 

 

BOX에 정해진 수량 포장

제품식별표 작성

품명, 규격별 수량

 

 

 

작업시

 

 

 

 

전자저울

 

출하검사

샘플링검사 n=8 c=0

 

외관

치수

찍힘이나BURR없을것

도면

검사시

 

제품검사 성적서

 

,외측 마이크로 메타

버어니어 캘라퍼스 Depth

마이크로메타 나사 게이지

출고

 

 

 

 

 

고객BOX에 일정수량을 담는다

거래명세표 작성

출고

 

 

 

 

 

품명, 규격별수량확인

 

 

 

 

 

 

거래명세서

 

 

 

 

 

 

출고시

 

 

 

 

 

 

거래명세서

업체별 출고현황

 

 

 

 

 

 

 

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튀김반(제조공정)
1. 생산계획 ① 영업부에서 작성한 생산계획서를 기초로하여 튀김반의 생산계획을 수립한다.
② 생산계획 수립시 전일 제품재고량. 원료재고량. 반제품재고량 등을 확인하여
    생산계획에 반영한다.
③ 생산계획은 1주일 단위로 수립한다.
④ 추가 주문에 따른 긴급 생산은 별도관리한다.
2. 생산원료 ① 생산 도중에 필요한 원료는 작업자가 확인 및 확보
    (원료육 품명별 상태 및 날짜. 등급 확인)
② 생산계획에 따라 작업팀(자) 별로 작업량을 메모지에 작성한다.
③ 메모지를 작업팀(자)에 전달한다.
    일부 작성되지 않은 내용은 구두로 설명. 지시한다.
3. 생     ① 배합기준서에 의한 배합을 한다.
② 성형 표준에 의한 성형 → 제품 종류별 속도 및 온도 기준표[첨부1]
      ⓐ 중량 확인
ⓑ 속도 확인
ⓒ 온도 확인
③ 공정관리일지를 작성한다.[첨부2]
4. 포     ① 생산된 제품 박스 포장
ⓐ 성형 불량 선별하여 포장
ⓑ 중량 확인 및 수량 확인
ⓒ 'KG' 단위 포장 (품명 및 제조일자 기입)
② 불량품은 부적합제품 관리절차에 따라 처리한다.
5.냉장.냉동보관 ① 적재된 제품을 운반하여 보관
ⓐ 품목별 냉장.냉동 보관한다.
    [ 냉동보관 →  5월~9일 생산시 ]
    [ 냉장보관 → 10월~4월 생산시 ]
ⓑ 보관된 수량은 출고 담당자의 확인을 받는다.(수불대장 확인)
5. 생산일지 ① 원.부재료 사용일지 작성
② 관리지표 작성(생산성,수율,불량율)
③ 제조설비 점검일지 작성[첨부3]

 

 

 

제품 종류별 속도 및 온도 기준표
종류 금형(O) 형태 성형중량 냉각후중량 콘베어 속도 온도
1차 2차 1차온도 2차온도
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 

 

순서 공정명 관리항목 관리기준 관리내역 결 과
오 전 오 후 양호 : ○
불량 : ×
1       10±2℃      
배합상태 양호해야 함      
2    성형상태 양호해야 함      
3    튀김온도 150~170℃      
튀김색 황갈색      
4    배소시간 5분10±10초      
배소색 황갈색      
5    탈유상태 양호해야 함      
6          고유의 색택을 가지고
   이미.이취가
   없어야 한다
     
   15℃+3이하      
7       KG이상/EA      
8    인쇄 및
표시상태
 유통기한포시등이
 선명해야하고
 실링부위가 양호해야함
     
실링후중량 1,010g이상/EA      

 

 

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