엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

4 조직상황

4.1 조직과 조직상황의 이해

조직은, 조직의 목적 및 전략적 방향과 관련이 있는 외부와 내부 이슈를, 그리고 품질/환경/안전보건 경영시스템의 의도된 결과를 달성하기 위한 조직의 능력에 영향을 주는 외부와 내부 이슈를 정하여야 한다.

이러한 이슈에는 조직에 의해 영향 받거나 영향을 미칠 수 있는 환경여건이 포함되어야 한다.

조직은 이러한 외부와 내부 이슈에 대한 정보를 모니터링하고 검토하여야 한다.

비고1: 이슈에는 긍정적, 부정적 요인 또는 고려해야 할 조건이 포함될 수 있다.

비고2: 국제적, 국가적, 지역적 또는 지방적이든 법적, 기술적, 경쟁적, 시장, 문화적, 사회적 및 경제적 환경에서 비롯된 이슈를 고려함으로써, 외부 상황에 대한 이해를 용이하게 할 수 있다.

비고3: 조직의 가치, 문화, 지식 및 성과와 관련되는 이슈를 고려함으로써 내부 상황에 대한 이해를 용이하게 할 수 있다.

4.2 이해관계자의 니즈와 기대 이해

고객 요구사항, 그리고 적용되는 법적 및 규제적 요구사항을 충족하는 00제조를 일관성 있게 제공하기 위한 조직의 능력에 이해관계자가 영향 또는 잠재적 영향을 미치기 때문에, 조직은 다름 사항을 정하여야 한다.

a) 품질/환경/안전보건 경영시스템에 관련되는 이해관계자

b) 품질/환경/안전보건 경영시스템에 관련되는 이해관계자의 요구사항(이러한 이해관계자의 니즈와 기대(즉 요구사항)

c) 이러한 니즈와 기대에서 비롯된 조직의 준수의무사항.

조직은 이해관계자와 이해관계자 관련 요구사항에 대한 정보를 모니터링하고 검토하여야 한다.

4.3 품질/환경/안전보건 경영시스템 적용범위 결정

조직은 품질/환경/안전보건 경영시스템의 적용범위를 설정하기 위하여 품질/환경/안전보건 경영시스템의 경계 및 적용 가능성을 정하여야 한다.

적용범위를 정할 때, 조직은 다음 사항을 고려하여야 한다.

a) 4.1에 언급된 외부와 내부 이슈

b) 4.2에 언급된 관련 이해관계자의 요구사항

c) 당사의 00제조

d) 조직의 부서단위, 기능 및 물리적 경계

e) 관리와 영향을 행사하기 위한 조직의 권한과 능력

조직의 품질/환경/안전보건 경영시스템의 정해진 적용범위 내에서 이 표준의 요구사항이 적용 가능하다면, 조직은 이 표준의 모든 요구사항을 적용하여야 한다.

조직의 품질/환경/안전보건 경영시스템의 적용범위는 문서화된 정보로 이용 가능하고 유지되어야 한다. 적용범위에는 포함되는 00제조의 형태를 기술하여야 하고, 조직이 그 조직의 품질/환경/안전보건 경영시스템 적용범위에 포함되지 않는다고 정한 이 표준의 어떤 요구사항이 있는 경우, 그에 대한 정당성을 제시하여야 한다.

적용될 수 없다고 정한 요구사항이, 00제조의 적합성 보장과 고객만족 증진을 보장하기 위한 조직의 능력 또는 책임에 영향을 미치지 않는 경우에만, 이 표준에 대한 적합성이 주장될 수 있다.

적용범위가 결정되면 적용범위 내 조직의 모든 활동, 00제조를 품질/환경/안전보건 경영 시스템에 포함시켜야 한다.

4.4 품질/환경/안전보건 경영시스템과 그 프로세스

조직은 의도된 결과를 달성하기 위해, 조직은 이표준의 요구사항에 따라 필요한 여러 프로세스와 이프로세스 간의 상호 작용으 포함하는 품질/환경/안전보건 경영 시스템을 수립, 실행 유지하고, 지속적으로 개선해야 한다.

4.4.1 조직은 이 표준의 요구사항에 따라, 필요한 프로세스와 그 프로세스의 상호 작용을 포함하는 품질/환경/안전보건 경영시스템을 수립, 실행, 유지 및 지속적 개선을 하여야 한다.

조직은 품질/환경/안전보건 경영시스템에 필요한 프로세스와 조직 전반에 그 프로세스의 적용을 정해야 하며, 다음 사항을 실행하여야 한다.

a) 요구되는 입력과 프로세스로부터 기대되는 출력의 결정

b) 프로세스의 순서와 상호 작용의 결정

c) 프로세스의 효과적 운용과 관리를 보장하기 위하여 필요한 기준과 방법(모니터링, 측정 및 관련 성과지표를 포함)의 결정과 적용

d) 프로세스에 필요한 자원의 결정과 자원의 가용성 보장

e) 프로세스에 대한 책임과 권한의 부여

f) 6.1의 요구사항에 따라 결정된 리스크와 기회의 조치

g) 프로세스의 평가, 그리고 프로세스가 의도된 결과를 달성함을 보장하기 위하여 필요한 모든 변경 사항의 실행

h) 프로세스와 품질/환경/안전보건 경영시스템의 개선

4.4.2 조직은 필요한 정도까지 다음 사항을 실행하여야 한다.

a) 프로세스의 운용을 지원하기 위하여 문서화된 정보의 유지

b) 프로세스가 계획대로 수행되고 있다는 확신을 갖기 위하여 문서화된 정보의 보유

1. 적용 범위

당사의 생산공정에서 품질에 직접적으로 영향을 미치는 주요 공정에 대하여 적용한다.

2. 목적

고객의 요구사항에 적합한 제품을 가장 경제적으로 생산함에 그 목적이 있다.

3. 책임과 권한

3.1 생산담당

(1) 생산 계획 수립

(2) 제조 공정의 관리 및 공정 기록의 작성, 작업일지의 작성

(3) 검사 의뢰에 관한 사항

(4) 제조 설비의 보전

(5) 부적합의 보고, 처리 및 시정조치

(6) 작업기준의 설정

(7) 기타 생산 개선에 관한 사항

3.2 품질 관리담당

(1) 공정 검사 실시 및 확인

(2) 부적합 발생에 대한 처리

(3) 시정 및 예방조치 요구 및 확인

(4) 공정의 특성 파악 및 공정능력 파악

3.3 영업담당

(1) 생산 의뢰(제작 의뢰) 및 생산 변경 의뢰

3.4 구매자재담당

(1) 생산에 필요한 자재 조달 및 불출

4. 업무 처리 절차

4.1 생산 계획

(1) 생산담당은 영업부서의 시장조사 및 수요예측에 따른 정보를 활용하여 월간 생산계획서

(QP-091-01)를 작성하여 대표이사의 승인을 득하여야 한다.

(3) 생산담당은 월간생산 계획서를 관련부서에 배포하여야 한다.

(4) 생산담당은 계획생산 이외의 고객발주에 따른 생산인 경우 별도의 생산계획을

수립하지 않는다.

4.2 생산 준비 및 작업지시

(1) 생산담당은 월간생산계획(QP-091-01)에 의해 작업을 지시 한다.

4.3 자재의 청구

(1) 소요 자재의 청구는 생산부서에서 자재출고의뢰서(QP-151-01)를 작성하여 승인을 득한

후 구매자재담당에게 청구한다.

4.4 제조작업

(1) 현장 각 작업자는 작업 지시에 따라 작업지도서를 준수하여 작업을 실시한다.

(2) 생산담당은 작업량을 작업 전날에 적절히 확인하여 작업 진도 관리에 철저를 기한다.

4.5 작업 결과 보고

(1) 각 공정별 작업자는 당일 작업이 끝난 후 작업 결과에 대하여 생산담당에게 검토를 의뢰

하고 생산부서장에게 승인을 득하여야 한다.

(2) 생산담당은 각 작업자의 작업결과를 검토하여 생산일보(QP-091-02)를 작성하여 사장의

승인을 득한다.

4.6 공정관리

(1) 공정별 공정관리

(가) 생산부서의 작업자는 각 공정별 작업 지도서와 품질관리 공정도의 공정관리 항목에 따

라 공정관리를 하여야 한다.

(나) 작업중 부적합품의 발견시에는 부적합품 보관장소에 별도 보관하고, 생산담당 에게

보고하여 부적합품 관리 절차서(QP-131)에 따라 처리될 수 있도록 하여야 한다.

(다) 작업자는 원부자재, 재공품, 완제품 등을 지정된 장소에 보관하여야 하며, 특히 부적합

품과 혼입되지 않도록 구분관리를 하여야 한다.

(2) 설비의 관리

(가) 생산담당은 새로운 공정 및 개선공정에 필요한 제조설비에 대하여 구매 의뢰하여야 한

다.