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1. 적용범위

이 문서는 강하넷(이하 당사라 한다.)에서 운영하고 적용하고 있는 품질/환경/안전보건 경영시스템에서 요구하는 모든 문서관리에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

규정된 요구사항에 따른 문서화를 실시하고 이에 따른 문서를 품질/환경/안전보건 경영시스템에 따라 관리하고, 최신의 유효본을 적재적소에 사용하는데 목적이 있다.

 

3. 책임과 권한

3.1 기술혁신본부장은 문서관리에 대한 총괄책임을 갖는다.

3.2 해당 부서장은 부서내의 문서관리에 대한 책임을 갖는다.

3.3 대표이사는 품질/환경/안전보건 경영시스템 발행 전에 적정함을 승인되어야 한다. 각 문서별 승인 기준은 아래에 따른다.

문서구분 작성 검토 승인
매뉴얼 작성부서장 기술혁신본부장 대표이사
절차서 품질,환경 작성부서장 기술혁신본부장
산업안전보건실장
대표이사
안전보건
지침서 품질,환경 작성부서장 기술혁신본부장
산업안전보건실장
대표이사
안전보건
품질 계획서 작성부서장 해당 건설사업단장 기술혁신본부장

3.4 해당 부서장은 배포된 품질/환경/안전보건 경영시스템을 사용자가 쉽게 이용할 수 있도록 하여야 한다.

3.5 기술혁신본부장은 외부출처문서에 대하여 식별 및 배포에 대하여 관리하여야 한다.

3.6 해당 부서장은 유효 문서와 효력이 상실한 문서를 식별하여야 관리하여야 한다.

 

4. 용어의 정의

4.1 외부출처 문서

품질/환경/안전보건 경영시스템과 관련하여 사내문서와 동등하게 취급해야 할 문서

) 도면, 고객 규격, 국가 표준, 국제 표준 및 고객으로부터 제공된 프로세스 관련 문서 등

4.2 관리본

당사의 관리 범위내에 있으면서 배포, 회수가 가능한 문서

4.3 비관리본

검토 또는 참고의 목적으로 배포되는 문서로서 개정시에도 추가배포를 하지 않는 문서

5. 업무 처리 절차

5.1 문서의 승인 및 사용

5.1.1 문서의 승인권자는 해당 문서에 대하여 승인을 하여야 한다.

5.1.2 기술혁신본부는 승인이 끝난 문서를 등록하고 관련 업무가 수행되는 곳에 사용할 수 있도록 최신본을 배포하여 활용하도록 한다.

5.1.3 품질/환경/안전보건 경영시스템의 배포 시는 관리본임을 식별할 수 있는 아래의 표시를 문서 표지에 하여야 한다.

관리본 (관리번호: 01)
 비관리본

5.1.4 원본 문서는 별도의 식별 표시를 하지 않는다.

5.1.5 비관리본에 대하여는 별도 기록하지 않는다.

5.1.6 기술혁신본부는 품질/환경/안전보건 경영시스템을 시스템관리대장에 등록하고, 해당 부서에 문서를 배포하고, 그에 대한 이력을 시스템관리대장에 기록한다.

5.1.7 문서를 배포 받은 모든 부서는 최신본 문서에 대해 관련 인원이 사용할 수 있도록 지정된 장소에 문서를 비치한다.

5.1.8 당사에서 사용하는 문서의 번호부여 방법은 부표1에 따른다.

5.2 문서의 제정 및 개정

5.2.1 기술혁신본부는 각 문서별 작성 부서 또는 인원이 작성한 문서를 접수받아 검토 및 승인권자의 승인을 받아 품질/환경/안전보건 경영시스템 원본을 만든다.

5.2.2 문서의 개정시에는 문서의 변경 및 개정상태를 식별할 수 있도록 각 문서의 개정관리에 요약하여 기술한다.

5.2.3 개정 문서는 개정번호 및 개정일자를 기록하여 관리하며, 최초 발행문서의 개정번호는 “0”번으로 한다.

5.2.4 개정된 부분은 밑줄을 긋고 도표 등일 경우에는 8.2개정이력에 그 내용을 기입한다.

5.2.5 개정 문서의 배포, 이력관리는 5.1항의 절차에 따른다

 

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B1   3 12 18 25 40 42 45
Type   4 11 17 24 25 35 36
    5 13 16 19 20 22 45
                 
2   1 14 20 23 27 31 33
    2 18 20 32 33 39 43
B2   3 6 7 23 37 38 45
Type   4 12 14 33 35 39 42
    5 12 21 28 34 35 37
                 
3   1 8 11 18 25 33 44
    2 2 7 8 21 31 45
B3   3 14 16 17 23 25 35
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년       도 2026 업무추진 계획 및 실적서            
작 성 일 자 2026-01-01            
작   성   자              
경영 및 품질방침 세 부 추 진 항 목  목  표   추  진  일  정 추진부서
1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월
1 성장 및 재정계획 1) 공급망 확대로 매출증대 800억 계획 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 영업본부
실적                        
2) 공장확장 및 설비투자
   (매출액대비)
2% 계획                 0.5   1.5   경영본부
실적                        
3) 기술제품 개발성공률 100% 계획                         경영본부
실적                        
2 인적자원개발 1) 사내외 교육훈련(매출액대비) 0.2% 계획           0.1           0.1 경영본부
실적           0.12            
3 품질시스템 정착 1) ISO9001 SYSTEM 구축 인증획득 계획                       획득 경영본부
실적                        
2) ISO9001 인증 관리 인증추진 계획                       추진 경영본부
실적                        
4 품질목표달성 1) 불량품 개선 공정불량 0.70% 계획 0.70% 생산본부
실적 0.6 0.7 0.6 0.8 0.9 0.8 4.4          
고객불만 0 계획 0건 생산본부
실적 0 0 1 1 0 0            
2) Q-COST개선 내부실패 1% 계획           0.5           0.5 생산본부
실적           0.3            
외부실패 1% 계획           0.5           0.5 영업본부
실적           0.4            

 

 

 

 

 

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강하넷 품 질 절 차 서 문 서 번 호 QP-191
()정일자 2015. 01. 03
불 만 처 리 개 정 번 호 0
페 이 지 2/3

 

1. 적용 범위

 

본 절차서는 당사에서 생산, 공급한 제품에 대하여 고객에게 제공되는 서비스에 관한 제반 업

 

무에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

 

2.1 서비스

 

제품의 결함으로 인하여 당사에 접수된 제품의 문제점을 파악한 후 수리, 재포장, 교환을 하

 

여 고객의 불만 사항을 처리하는 업무.

 

3. 책임과 권한

 

3.1 A/S 담당

 

1) 고객으로 부터의 아프터서비스 접수 및 기록

 

2) 서비스 계획 수립 및 실시 결과를 분석하여 보고

 

3) 제품에 대한 제반 문제점 및 기타 관련 정보를 수집하여 관련 부서에 통보

 

4) 서비스 실시후 결과를 고객에게 통보

 

5) 관련 부서에 서비스의 실시를 의뢰

 

3.2 품질관리담당

 

1) 제품에 대한 제반 문제점을 개선하고 재발 방지, 품질 향상을 위한 대책의 수립, 시행 및

 

보고

 

2) A/S 담당은 요청시 서비스 업무 지원

강하넷 품 질 절 차 서 문 서 번 호 QP-191
()정일자 2015. 01. 03
불 만 처 리 개 정 번 호 0
페 이 지 3/3

 

3.3 관련 부서장

 

A/S 담당 서비스 실시 의뢰시 서비스 실시

 

4. 업무 처리 절차

 

4.1 A/S 담당은 고객으로부터 접수된 A/S사항을 서비스 처리부(QP-191-01)에 접수, 기록

 

 

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강하넷 품질경영지침서 문서번호 KH-8010
제정일자 2023.02.01
용접작업 개정번호 0
페이지 8 / 9

 

1.       적용범위

본 표준서는 강하넷㈜에서 제작하는 제품의 아크 용접에 사용되는 재료 및 용접의 시공 관리에 대한 제반 사항을 기술한다.

 

2.       관련 규격

AWS D1.1 Structural Welding Code  Steel

AWS D1.2 Structural Welding Code - Aluminum

AWS D1.6 Structural Welding Code  Stainless Steel

AWS D3.5 Guide for Steel Hull Welding

AWS D3.7 Guide for Aluminum Hull Welding

AWS D10.6 Gas Tungsten Arc Welding of Titanium Piping and Tubing Code

AWS D10.7 Gas Shielded Arc Welding of Aluminum, Aluminum Alloy Code

 

AWS A5.10(ER5356)

AWS A5.4(E316L)

AWS A5.1(E6010 ~ E7014)

 

 

3.       용어의 정의

3.1 미국 용접협회 (AWS : AMERICAN WELDING SOCIETY)

3.2 용접 절차 사양서 (WPS : WELDING PROCEDURE SPECIFICATION)

3.3 용접절차피복 아크 용접 (SMAW : SHIELD METAL ARC WELDING)

피복재가 도포된 WIRE(CORE)와 모재 사이에 발생되는 아크열을 이용하여 행해지는 수동용접을 말한다.

3.4 가스 금속 아크 용접, MIG WELDING (GMAW : GAS METAL ARC WELDING)보호기체를 공급하면서 연속으로 공급되는 용가재를 사용하는 아크 용접방법을 말한다.

3.5 플럭스 코어 아크용접 (FCAW : FLUX CORED ARC WELDING)

FLUX가 포함된 연속으로 공급되는 용가재를 사용하는 아크 용접으로 보호기체를 사용하는 방법과 보호기체 없이 FLUX 자체에 생성되는 보호기체를 이용하는 아크 용접방법을 말한다.

3.6 TIG 용접 (GTAW : GAS TUNGSTEN ARC WELDING)

텅스텐 전극과 모재 사이에 발생한 아크열로 용가재를 녹여 용착금속을 형성하는 정밀 용접법을 말한다. Ar 또는 He 등 불활성 가스를 공급하여 용접부를 보호한다.

 

4.       책임과 권한

4.1 생산기술팀장

4.1.1    모재(Base material)와 용접재료(Electrode, Welding Rod)의 선정 및 용접방법을 결정할 책임과 권한이 있다

4.1.2    WPS 작성 및 인증 시험에 관한 책임과 권한이 있다.

4.2 생산팀장

4.2.1    현장 내에 용접사의 기량을 관리하고 WPS 에 따른 용접 작업 실시에 대한 책임과 권한이 있다. , AWS Welding code 북의 예시된 조건에 일치한다면 용접절차 인증 시험을 생략하고 AWS 에 따른다.

4.2.2    용접기 및 부속기기의 관리에 대한 책임과 권한이 있다.

4.2.3    용접재료의 관리에 대한 책임과 권한이 있다.

4.3 품질팀장

4.3.1    용접 조건관리 및 WPS 의 필요여부를 생산기술팀과 협의 후 관리하여야 한다.

4.3.2    용접재료 관리의 적절성을 확인할 책임과 권한이 있다.

5.       용접사 자격 및 이력관리

5.1 자격의 일반사항은 Q-8102 교육훈련 및 자격인정 프로세스에 따른다.

6.       일반사항

6.1 모재의 선정

6.1.1    생산기술부서는 확인된 고객의 요구사항에 따라 모재를 선정한다.






 

 

 

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겁쟁이는

죽음에 앞서서 여러 차례 죽지만,

 

용기 있는 자는

한번밖에 죽지 않는다.

 

- 셰익스피어

 

 

 

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