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1. 용어의 정의
  1.1 조직
       경영방침을 달성하기 위한 업무질서 체계를 말하며 "업무분장"이라 함은 조직단위별로 부여된
       일의 세부사항을 말한다.
2. 책임과 권한
  2.1 조직관리 및 업무분장의 주관부서는 기술영업팀으로 한다.
  2.2 각 부서 팀장은 팀별 업무분장에 대하여 실행, 감독 관리 한다.
  2.3 기본직무
  2.3.1 대표이사
      회사를 대표하고 회사의 최고 책임자로서 회사의 주요방침을 결정한다. 회사를 대표하고 회사의 최고 책임자로서 회사의 주요방침을 결정한다.
  2.3.2 이사
      회사 운영에 관하여 사장, 상무이사를 보좌하고 유고시 그 직무를 대리하며 직무상 분장  회사운영에 관하여 사장, 전무이사를 보좌하고 유고 시 그 직무를 대리하며 직무상 분장
      된 담당업무를 총괄할 책임을 진다.  된 담당업무를 총괄할 책임을 진다.
  2.3.3 차·부장
      회사의 경영방침에 따라 해당팀의 소관업무를 주관하며 담당중역을 보좌하고 소속팀을
      통솔하여 직무상 분장된 업무를 처리한다.
  2.3.4 과장
      소속팀장을 보좌하여 소관팀을 통솔하여 업무를 추진하며 그 실행을 관리한다.
 
3. 업무 프로세스
  3.1 품질 책임
3.1.1 시정조치에 대한 책임과 권한을 갖고있는 경영자는 요구사항에 적합하지 않은 제품 또는
        공정에 대하여 신속하게 보고 받아야 한다.
3.1.2 제품품질에 책임을 가진 인원은 품질문제를 시정하기 위하여 생산을 중단시키는 권한을
        가져야 한다.
3.1.3 모든교대조의 생산운영에는 제품품질 보장에 책임이 있는 인원 또는 책임을 위임받은 인
        원이 배치되어야 한다.
  3.2 조직 편성
3.2.1 업무조직은 직능별, 분야별로 적용토록 구분되는 조직에 의하여 구성한다.
3.2.2 각 조직의 단위에는 장을 둔다.
      - 단, 조직단위의 장이 결원이 있거나 적격자가 없는 경우 대리 또는 겸직을 들 수 있다.
  3.3 조직 기구
       당사의 조직은 직무분담에 따라 구분된 조직단위로써 편성하며
       최하위 단위를 "팀" 단위로 운영 한다.
  3.4 조직 관리
3.4.1 각 팀장은 소관팀의 조직기구, 업무분장 및 직무권한의 행사와 인력의 활용에 있어 항상
        적정한 상태를 유지하고 조직기능이 효율적이며 능률적으로 운영, 관리해야 한다.
3.4.2 조직관리의 주관팀에서는 조직관리 상황에 관하여 자문하고 회사 전체의 조직기구 및
        관련체제의 정비, 개선하는 업무를 총괄한다.
  3.5 경영 대리인
       최고 경영자는 다른 책임과는 무관하게, 다음사항을 포함하는 책임 및 권한을 갖는 경영대리인을
       선임하여야 한다.
3.5.1 품질경영 대리인(개발&품질팀장)
1) 품질경영 시스템에 필요한 프로세스가 수립되고 실행되며 유지됨을  보장하여야 하고,
2) 대표이사에게 품질경영 시스템 성과 및 개선의 필요성에 대해 보고 하여야 한다.
3.5.2 환경경영 대리인
1) 환경경영 시스템에 필요한 프로세스가 수립되고 실행되며 유지됨을  보장하여야 하고,
2) 대표이사에게 환경경영 시스템 성과 및 개선의 필요성에 대해 보고 하여야 한다.
3.5.3 안전보건경영 대리인
1) 안전보건경영 시스템에 필요한 프로세스가 수립되고 실행되며 유지됨을  보장하여야 하고,
2) 대표이사에게 안전보건경영 시스템 성과 및 개선의 필요성에 대해 보고 하여야 한다.
3.5.4 각 경영 대리인은 조직 전체에 걸쳐서 고객 요구사항에 대한 인식의 증진을 보장하여야 한다.
  3.6 고객 대리인
       대표이사는 고객 요구사항이 파악됨을 보장하기 위해 책임과 권한을 가진 인원으로 기술영업팀장을
       임명하여야 한다. 고객 요구사항은 특별특성의 선정, 품질목표 및 관련 교육훈련의 설정, 시정 및 
       예방조치 제품설계 및 개발을 포함한다.
  3.7 내부 의사소통
       최고 경영자는 조직내에 경영 및 기획 관련 회의체에 따라 품질경영시스템의
       효과성에 대하여 의사소통이 이루어지고 있음을 보장하여야 한다.
  3.8 업무분담
5.8.1 분담의 원칙 : 각 단위조직은 직능에 따라 규정된 업무가 처리되도록 분담한계를 명확히한다.
5.8.2 상호협조 : 각 단위조직은 항상 업무활동이 유기적으로 실시되도록 상호협조 한다.
5.8.3 각 팀별 업무분담은 개인별, 직급별로, 업무가 분담되어 시행되도록 한다.
 



 

 

 

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팀별 업무분장






 




 
 
 
 
 
 
 

생산관리팀
생산팀
품질관리팀
개발팀
포장사양서 작성
LINE 운영계획 수립
P-FMEA실시
제품개발업무 주관
예비자재 수급서 작성
주요공정 관리방안 수립
관리계획서 작성
개발가능성 검토
기본계약서 체결
시작품제작
과거차 문제점 분석
개발일정계획 수립
구매계획 수립
P-FMEA주관
검사협정 체결
개발관련 정보 수집
 
작업표준 작성 배치
ISIR확보
도면사양 검토
 
 
특별특성 관리
견적 작성 및 가격 결정
 
 
 
제조 타당성 검토
 
 
 
P-FMEA실시






제조공정도 작성









 

 

 

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부서별 업무분장 MATRIX



 
 
 
 
 
 
 







no
대분류
중분류
소분류
세(보조)분류
주기
승인
1
원가기획
경영시스템
사업계획서
중장기(3년)
1회/년
대표이사
유지, 개선관리
경영방침, 목표수립
 
1회/년
대표이사
 
경영시스템 성과보고
경영검토 보고서
1회/년
대표이사
2
인원관리
자원의 가용성 보장
 
 
 
 
전직원 근태관리
출/퇴근, 결근 및 연차
 
 
 
노무 일반관리 및 복리후생관리
 
 
 
 
종업원 동기부여
 
 
 
 
개별 면담 및 고충 처리
면담일지
1회/분기
대표이사
3
안전,보건,환경
비상사태 관리(환경)
 
 
 
 
안전, 보건교육
안전/보건 교육일지
 
 
 
안전 보호구 지급
안전보호구 리스트
 
 
 
비상계획 시나리오
 
 
 
 
리스크 평가관리
 
 
 
 
작업환경 측정관리
 
 
 
4
교육훈련
사내·외 업무교육 부서별 취합
교육보고서
1회/월
 
 
지식경영 창고관리
 
 
 
5
문서의 검토 및
경영 매뉴얼/절차서 검토
문서검토
개정시
 
승인
경영 검토 보고서 검토
1회/년
 
 
관리계획서 검토
제정시
 
 
작업표준서 승인
문서 승인
제정시
 
 
발주서(구매청구서) 승인
제정시
 
5
생산관리
(영업)
고객
파렛트 작업 후 랩핑
 
 
 
 
HUB 소요량 파악
중량 데이터 수집
1회/분기
대표이사
 
물류정보(입고, 납품관리)
 
발생시
부서장
 
추가운임비용
담당기사별 / 목적지별 구분
1회/월
부서장
 
직접납품
창고의 제품정위치까지 적재
발생시
부서장
 
고객포탈(SCM)
일 납품카드 등록
발생시
부서장
6
원/부자재
원,부자재 정리정돈
수출품 포장부자재 관리
1회/주
부서장
7
생산계획
재고관리
 
1회/월
부서장
 
재고부족수량 품목파악, 반영
 
1회/월
부서장
8
완제품재고 및
완제품 재고관리
고객 완제품 재고관리
1회/월
부서장
출하관리
완제품 창고 입고
선입선출
발생시
부서장
 
납기율 관리
고객 납기율 관리
1회/월
부서장
 
출하관리
고객
발생시
부서장
9
생산관리
(구매)
발주
구매계획 수립
고객 구매 발주서
1회/주
부서장
 
자재 소요량 파악
고객 구매 발주서/재고량
1회/주
부서장
 
발주서 작성/발송
FAX or E-MAIL
1회/주
부서장
 
납입율 관리
적기 납품건수/월 발주건수
1회/월
부서장
 
추가운임비용
용차 사용 및 내용확인
1회/월
부서장
10
자재프로그램
제품/자재코드 생성 및 입력
ERP
발생시
해당부서
 
소요량 설정
 
발생시
해당부서
11
생산본부
생산 전 관리
CNC/TC 셋팅
작업표준서
 
 
 
생산부자재 준비
PLT, 포장재, 공구
 
 
 
소모품/공구류/부속 구매
 
 
 
12
생산량 관리
일일 생산계획 체크
선행생산
 
 
 
생산 체크시트 작성 및 보고
생산량 파악
 
 
 
현장점검(3정5S)
체크리스트
1회/주
 
13
작업자 관리
작업자 교육
안전, 품질
일일
 
 
인원관리
근태현황
일일
 
14
생산 문서 관리
생산 실적 관리
생산일보
일일
 
 
작업표준서 관리
표준 제 / 개정
발생시
 
 
우발사고대비계획서
전사 계획서
 
 
 
예방보전계획서
전사 계획서
 
 
 
생산일정 계획 수립
생산 실적관리(주간/월간)
1회/주/월
 
 
3정 5S 주관
마이머신
1회/주
 
15
설비관리
설비점검표 체크
점검내용 및 주기검토
일일
 
 
설비 이상조치 및 개선
설비수리내역카드 작성
일일
 
 
예비 부품 재고 및 현황관리
예비푸무 리스트
일일
 
 
치공구 관리 및 개선
지그관리대장
일일
 
 
설비가동율
고장시간/가동시간
 
16
설비보전
예비부품 관리
예비부품 리스트
 
 
 
설비 예방보전
예방 보전 계획서
 
 
17
품질
(QC,QA)
경영방침/목표
당해년도 사업계획서
 
 
 
18
경영검토
경영검토보고서
경영검토 수립/검토/실시
1회/년
 
 
인증/유지관리(IATF16949,SQ)
 
1회/년
 
 
품질목표설정 및 달성을 위한 교육계획
 
 
 
19
부서별 경영목표
월간계획 및 보고
KPI 계획 / 관리
월 1회
 
20
고객과의 의사소통
고객 요구사항 파악
유,무선 통화/FAX
수시
 
 
고객 만족 증진
 
수시
 
 
고객 주문서 검토
 
수시
 
21
내부심사
시스템심사
내부심사계획/보고서 작성
1회/년
 
 
 
내부심사원 등록 및 적격성 평가
 
 
 
공정심사
체크리스트 작성
 
 
 
제품심사
 
 
 
22
외부심사
ISO/TS16949 인증심사(사후,갱신)
인증기관
1회/년
 
 
고객심사(SQ)-정기/비정기
 
비정기
 
23
내,외부 고객
고객만족도조사(내부)
설문지 조사
1회/년
 
 
고객만족도조사(외부)
고객납기율
1회/월
 
 
 
클레임비용
1회/월
 
 
 
고객불만 처리건수
1회/월
 
 
 
고객불만 대응기간
발생시
 
 
 
제품 반송률
1회/월
 
 
 
공정불량률(모니터링)
1회/월
 
 
 
인당생산성(모니터링)
1회/월
 
 
고객불만처리
고객불만 처리대장
발생시
 
 
 
고객불만 처리서
발생시
 
 
 
시정예방조치 보고서
발생시
 
24
양산부품
ISIR 확보
신제품 고객승인
발생시
 
 
 
외주부품 승인
발생시
 
25
사내외교육
교육훈련계획서
연간 교육훈련 수립/실시
1회/년
 
 
신입사원 품질교육
해당팀장 밑 품질요원 교육실시
입사시
 
 
교육훈련 보고서
교육 후 7일이내
발생시
 
 
유효성 평가
1개월 후 3개월 이내
발생시
 
26
품질
(QC,QA)
사내외교육
교육훈련 관리대장
교육훈련 실적
발생시
 
 
적격성 평가
자격 인증 부여 관리
발생시
 
 
기안서
사외 교육 신청서
발생시
 
27
수입검사
수입검사기준서/성적서
 
수시
 
 
월간 수입검사 불량현황
 
1회/월
 
28
공정관리
특별특성관리
일상점검
매일
 
 
공정불량률
불량수/투입수
1회/월
 
 
실패비용
폐기비용 산출
1회/월
 
 
부적합 발생시 조치 및 개선
격리및식별(폐기)
발생시
 
 
 
부적합품 보고서 작성
발생시
 
 
최종검사성적서 작성
육안검사, 치수(V/C)
초,중,종
 
29
검사원
적격성 평가
자격 인증 부여 관리
발생시
 
30
검사장비 관리
연간 교정계획서
 
1회/년
 
 
교정성적서
합/불 판정
1회/년
 
 
자체교정 검사기준서/성적서
전자저울 분동사용
1회/년
 
 
한도견본
한도견본관리대장/지침서/식별표
1회/년
 
 
MSA
게이지 R&R
발생시
 
31
부적합품
Claim처리 및 개선업무
시정조치보고서
 
 
 
부적합품 보고서
 
발생시
 
 
시정 및 예방조치 보고
유효성평가
발생시
 
32
4M
4M 변경관리대장
 
발생시
 
 
4M 변경 승인 의뢰서
4M변경 고객승인
발생시
 
33
금형관리
자체금형
관리대장(SHOOI, 수리이력관리)
수시
 
 
고객
관리대장(SHOOI, 수리이력관리)
수시
 
34
내외부문서
도면/시방서
 
발생시
 
 
매뉴얼/절차서/지침
 
2회/년
 
 
고객도면/시방서
 
발생시
 
35
개선
제안제도
나의제안서(분기별/부서별)
1회/분기
 
36
공급업체관리
신규업체,등록업체 평가관리
업체평가서
발생시
 
37
공급업체 정기평가
공급업체 평가
<구매팀 주관>
1회/년
 
38
개발업무
개발
개발 업무 주관
신제품 개발 및 변경 관리
발생시
대표이사
 
개발 일정 관리
 
 
개발타당성 검토
 
 
제품 스펙 설정
지종 설정, 치수 설정
 
포장 사양 설정
IN-OUT BOX SIZE 설정
 
도면사양 검토 작성
CAD
 
금형/지그 제작
외주업체 의뢰
 
과거차문제점 분석
 
 
PSO(APQP) 일정수립
 
 
TRY OUT 보고서 작성
 
 
관리계획서 작성
 
 
특별특성의 선정
 
 
FMEA작성(설계/공정)
 
39
원가
자재 구입 원가 산정
 






 

 

 

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