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부적합품관리절차서

부적합품관리절차서

품 질 문 서 제 . 개 정 이 력 표

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(주)강하넷 www.kangha.net

1. 적용범위

본 절차서는 (주)강하넷(이하 "회사"라 한다)의 계약서, 시방서 및 고객의

요구조건과 일치하지 않는 부적합사항 관리에 대하여 적용한다.

2. 목 적

품질시스템 확정과 그 품질정보를 Feed Back하여 부적합 사항의 재발방지 및 적정

품질을 확보하는데 있다. 단, 고객의 요구와 본 규정의 내용이 적합하지 않을 경우

에는 ISO 9001 요건내에서 고객의 요건에 따른다.

3. 용어의 정의

3.1 부적합 (NONCONFORMANCE)

규정된 요구사항의 불충족

3.2 부적합 보고서 (NONCONFORMANCE REPORT: NCR)

부적합 사항을 관리할 목적으로 부적합사항 처리방안, 책임조직 등을 기록한

보고서.

3.3 재작업 (REWORK)

부적합 품목을 재생산, 재조립 또는 기타 시정 방법에 따라 원래의 요건에 부합

되도록 하는 것.

3.4 수리 (REPAIR)

부적합 제품의 결함사항이 본래의 요건에 만족하지 못하지만, 기능상 안전하고

신뢰할 수 있는 상태까지 부적합한 특성을 복구시키는 것.

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3.5 재등급(REGRADE)

부적합한 자재 또는 제품을 본래의 용도로 사용하지 않고 등급을 낮추어 사용

토록하는 것.

4. 책임과 권한

4.1 대표이사 또는 임원

부적합사항에 대한 처리방안 및 이행결과를 확인 및 승인

4.2 생산관리부서장

4.2.1 부적합보고서의 작성 및 식별표시 및 분리보관

4.2.2 부적합사항의 처리방안을 통보

4.2.3 부적합사항의 처리결과를 확인

4.2.4 부적합 보고서 및 관리대장의 기록유지

5. 부적합품 처리 절차

5.1 부적합보고서 발행 및 처리 기준

부적합 내용이 생산상 중대한 문제를 야기하는 사항일 경우에는 반드시

생산관리부서로 통보하여 임원과 협의함으로서 처리하고 필요시, 내용을

대표이사에게 보고하여야 한다.

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5.2 부적합품의 식별 및 처리

5.2.1 부적합품의 발견자는 즉시 생산관리부서장에게 통보하며 부적합품이

사용되지 않도록 식별 표기를 하여야 한다.

5.2.2 발생된 부적합품에 대해 부적합보고서의 작성자는 부적합의 내용 및

상태를 명확하게 "부적합보고서(KH-802-01)"에 기술하여 생산관리

부서장에게 통보하여야 한다.

필요한 경우 “부적합보고서(KH-802-01)”에 부적합품의 사진을

첨부하여 상태파악을 명확히 이해 할 수 있도록 한다.

5.2.3 부적합의 내용을 확인한 생산관리부서장은 부적합품에 대한 처리방법을

합의하여 임원에게 보고하여야 한다.

부적합내용이 생산의 중대한 문제를 야기하는 사항일 경우 대표이사에게

보고하여 처리하여야 한다.

부적합품의 최종 처리결정이 특별채용(특채)인 경우 내용이 반드시 고객

에게 통보되어 고객의 승인이 있어야 한다.

5.2.4 부적합품의 처리 방법

1) 규정된 요건에 알맞도록 재작업.

2) 수리

3) 수리없이 특채

4) 용도변경을 위한 재등급 부여

5) 폐기

단, 재작업분에 대해서는 재검사를 실시하여야 하며 특채의 경우 고객의

승인을 득 하여야 한다.

5.3 분리 보관

5.3.1 해당 부서장은 부적합사항에 대하여는 적절한 조치가 이루어 질 때까지는

일정지역에 분리 보관한다.

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5.3.2 현장 여건 또는 제품 특성상 분리 보관이 불가능한 경우에는 현재 위치에

보관할 수 있으며 식별이 명확하게 표기되어 있어야 한다.

5.4 처리 및 확인

5.4.1 현장에서 발생된 부적합품의 현황은 일정기간 취합하여 정기 생산 실적

보고시 종합적으로 보고되어야 하며 향후 품질경향 분석 자료 및 필요시

예방조치 자료로 활용하여야 한다.

6. 기 록

본 규정의 이행에 따라 발생되는 품질기록은 보관 및 유지하여야 한다.

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목 차

1. 적용범위 및 목적

2. 책임과 권한

3. 업무처리 절차

4. 기록 및 보관

5. 관 련 문 서

*. 부적합품관리 업무 흐르도

1. 적용범위 및 목적

본 절차서는 부적합품의 식별, 검토 및 처분에 대하여 적용하며 규정된 요건을 만족하지 않는 부적합품이 부주의로 사용 또는 설치되는 것을 방지하는데 그 목적이 있다.

2. 책임과 권한

2.1 기획팀장

2.1.1 부적합품 처리 방안 결정 및 결과보고

2.1.2 부적합품 식별 관리 및 처리 수행

2.2 검사원

2.2.1 부적합품 식별 표시 및 보고서 작성

3. 업무처리 절차

3.1 부적합품의 식별 및 문서화

3.1.1 검사원은 검사 및 시험 결과 부적합품이 발생되면 해당 부적합품에 대하여 부적합품 적색스티커를 부착하고 부적합품 보고서에 해당 부적합 사항을 작성하고 부적합품 관리대장에 기록한 후 기획팀장에게 송부한다.

3.1.2 기획팀장은 부적합 스티커가 부착된 부적합품은 공정에 투입되거나. 후속 공정이 진행되지 않도록 한다.

3.2 부적합품의 원인분석 및 처리

3.2.1 기획팀장은 부적합품 보고서 상의 부적합 내용을 검토하고 원인을 분석한 후 관련 사항을 기록한다.

3.2.2 기획팀장은 부적합품 보고서에 의거 다음과 같은 처분 방안을 결정하며, 필요시 기획팀장과 협의, 결정한 후 기록하며 대표에게 보고한다.

1) 요구사항을 충족시키도록 재 작업

2) 수리 조건부 또는 수리 없이 특채

3) 용도 변경을 위한 재등급 부여

4) 불채택(반품) 또는 폐기

3.2.3 기획팀장은 처리 방안에 따라 부적합품을 처리한 후 그 결과를 기록, 관리한다.

3.2.4 기획팀장은 계약서에 명시된 경우 특채에 의하여 수리 조건부 또는 수리 없이 채택된 제품은 고객 또는 고객 대리인에게 보고한다.

3.2.5 기획팀장은 부적합 사항과 처리에 대한 내용은 실제 상태를 알 수 있도록 기록한다.

3.3 부적합품의 재검사

3.3.1 생산팀장은 재작업 및 수리된 부적합품에 대하여 검사의뢰서를 작성하여 검사원에게 검사의뢰를 한다.

3.3.2 검사원은 재검사 의뢰된 생산물에 대하여는 모니터링 및 측정업무 절차서에 따라 처리한다.

4. 기록 및 보관

5. 관련문서

5.1 문서관리 및 기록관리 절차서(QP-401)

5.2 모니터링 및 측정업무 절차서(QP-803)

5.3 시정조치 및 예방조치 절차서(QP-805)

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