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점멸기 작업표준

 

 

품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

 

 

1. 적용범위

이 규격은 당사에서 제조하는 보안등용 자동 점멸기(전자식, 광전식) 및 가로등용 전자식 자동 점멸기의 제조공정인 기판조립, 납땝, 셋팅, CASE조립, 차단기조립 및 포장작업표준에 대하여 적용한다.

 

 

2. 사용재료

 

공 정 명

사 용 재 료

기판 조립

P.C.B조립,DS12C887,REG 7805,CONDENSER,

DIODE,릴레이

납땜

납솥,캇팅기

셋팅

전자식 UNIT,광전식 UNIT,가로등 UNIT

CASE 조립

UNIT CASE,외함 CASE,씨링류,순간 접착제,나사류

차단기 조립

누전차단기, 배선용차단기, 콘넥타 및 전선, 전동드라이버

포 장

OUT BOX, 칸막이패드

 

 

 

3. 제조/계측장비 및 공구

 

제조 / 계측장비

공 구

공정명

장 비 명

규 격

수 량

공 구 명

규 격

수 량

기판

조립

디핑기

 

1

-

-

-

납 솥

220V/

0350

1

납 땜

P.C.B

집게

-

1

캇팅기

0300V

4070

1

셋 팅

전자식 셋팅기

220V×21

1

-

-

-

광전식 셋팅기

220V,20300×15

1

드라이버

+

1

광전식 조도 셋팅기

220V×10

1

드라이버

-

1

CASE

조립

-

-

1

전동

드라이버

9.6V

14AH

1

차단기

조립

-

-

1

1

포 장

-

-

-

-

-

-

 

 

 

4. 작업순서

 

구분

작 업 방 법

 

 

 

기 판

조 립

디 핑

저항,다이오드등을 규격에 맞게 디핑한다.

기판조립

프락스를 기판에 뿌린 후 건조한다.

납 땜

P.C.B

부품이 삽입된 P.C.B를 납솥 옆으로 이동시킨다.

기판준비

납솥의 온도를 230℃~260 이하가 되도록 유지한다.

셋 팅

전자식 UNIT

전자식 UNIT를 셋팅기에 삽입 및 전원을 투입

한다.(20개소)

광전식 UNIT

광전식 UNIT를 셋팅기에 삽입 및 전원을 투입

한다.(5개소)

CASE 조 립

UNIT

UNIT를 작업대 옆에 작업이 용이하게놓는다.

씨링류

씨링류를 작업대 옆에 용이하게 놓는다.

차단기 조 립

차단기및 콘넥타 준비

적정한 수량을 작업대 옆에 놓는다.

포 장

규격에 맞는 BOX  P.P 밴드를 준비하여 작업

대 옆에 놓는다.

 

 

기판

조립

저항,다이오드삽입

저항 및 다이오드를 지정 위치에 삽입한다.

CONDENSER,TR 삽입

콘덴서,TR을 지정 위치 및 극성에 맞게 삽입한다.

IC,브리지다이오드삽입

IC,브리지 다이오드를 지정 위치 및 극성에 맞게삽입한다.

릴레이 삽입

릴레이를 지정위치에 삽입한다.

단자,단자대 삽입

단자,단자대를 방향에 맞게 삽입한다.

 

 

 

 

구분

작 업 방 법

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

납땜

P.C.B

부품삽입이 정방향 및 극성맞게 삽입되어 있는지를 확인한다.

집 게

집게를 이용 P.C.B를 든 후 납솥에 담근다.

납 솥

P.C.B를 납솥에 담그는 정도는 P.C.B 두께의 2/3

정도를 유지한다.

캇팅기

P.C.B를 캇팅기에 삽입후 캇팅기 핸들을 조작 하여 치수를 맞추고 절단하여야 한다.

셋팅

전자식

UNIT

,,C/T 번호,현재시간 순서로 셋팅한다.

광전식

UNIT

조도는(OFF)1.3이상(ON)3.0이하 범위가 되도록

셋팅 한다.

광전식

실험기

광전식 UNIT에 나트륨램프 150W의 출력을 걸어

도에 맞게 ON/OFF가 되는지 확인하고 수동버턴

동작 후 1분이내에 OFF가 되는지 확인한다.

CASE

조 립

UNIT()

씨링류

부 착

씨링류는 부착부분에 기포가 생기지 않게 부착한.

UNIT()

검사표

부 착

검사표에 출고일자를 찍고 출고품명에 맞게 검사

필증을 부착한다.

외 함

CASE

작 업

1) 전자/광전식에 맞게 아크릴판을 부착한다.

2) 차단기(배선/누전)를 고정한다.

3) 씨링(보안/설명서) 및 고무바킹을 삽입한다.

4) UNIT SET를 삽입 후 콘넥타를 삽입한다.

5) 전원투입봉 리드선을 이용 UNITSET에 일시

및 현재시간, 출력이 나오는지 확인한다.

 

 

() 대산라이팅

 

 

 

 

 

 

구분

작 업 방 법

조 립

차단기

(배선/누전)

차단기를 작업대 위에 정위치 시킨다.

전동 드라이버

드라이버를 이용 차단기 출력부분 2개소 나사를

2/3를 풀어낸다.

콘넥타

및 전선

차단기 출력부에 콘넥타 전선을 삽입 후 나사를 잠근다.

포 장

1) 작업이 끝난 제품은 규격, 수량을 확인하여

BOX에 담는다.

2) 겉포장이 끝난 BOX는 테이프를 부착한다.

기판조립

작업이 완료되면 작업설비를 점검하고 제조 /계측장비 및 공구는 보관 장소에 정리 정돈하여 보관하여야 한다.

납 땜

셋 팅

CASE 조립

차단기 조립

포 장

 

 

5. 작업시 주의사항, 사고발생시의 처리요령, 작업인원 및 자격, 인수인계 사항, 작업기록 및 보고, 특기사항은 작업표준-통칙(K-100)에 따른다.

 

 

 

www.kangha.net

 

 

 

 

  

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제조공정도_분말제품


㈜강하넷품  질  지  침  서문서번호Qi101-3
제정일자2002. 11. 25
제조공정도(분말류)개정일자2004. 06. 01
페이지1 OF 2
공정명공정도공정관리검사
관리항목관리방법담당자기록방법검사항목검사방법담당자기록방법
원료반입





 
원료항목원자재대장작업자.    
계량 배합비율전자저울작업자배합실작업일지  배합실담당자 
  배합비율   관능   
1차혼합 배합(5분)배합기배합실담당자작업일지(배합실)과립형태육안생산관리자 
  (메쉬관리16mesh)       
          
건조 온도: 40℃기기 계측기배합실담당자 건조상태육안배합실담당자 
  시간: 3~4시간       
          
사별 메쉬확인육안배합실담당자     
검사
샘플체취   관능, 과립형태, 수분육안, 건조법배합실담당자품질관리담당자CCP-3점검표
          
2차 혼합 혼합비율F형혼합기배합실담당자 외관육안배합실담당자 
          
          
㈜강하넷품  질  지  침  서문서번호Qi101-3
제정일자2002. 11. 25
제조공정도(분말류)개정일자2004. 06. 01
페이지2 OF 2
공정명공정도공정관리검사
관리항목관리방법담당자기록방법검사항목검사방법담당자기록방법
 

        
저장 밀봉상태육안배합실담당자직접부착(품목명,    
     무게, 날짜)    
          
          
티백포장 티백 중량자동포장기실 담당자작업일지티백중량전자저울실 담당자중량체크일지
  규격 필름       
  질소가스 충진       
          
박스포장 규격포장지육안포장실담당자작업일지외관육안포장실담당자 
  제조일 Marking   최종검사일반세균검사  
       대장균군, 수분  
   방충망, 포충등      
보관 출고 저장중 구서 및 방충구서프로그램 운영실별담당자작업일지    
          
          
(주)강하넷


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코일 및 철심조립 작업표준


품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

1. 적용범위

이 규정은 당사에서 생산하는 고압방전램프용 안정기의 제조 공정중 코일 및 철심조립 작 업표준에 대하여 규정한다.

 

2. 완성품의 품질

2.1 E.I코아 삽입시 권선된 보빈이 갈라짐이 없어야 한다.

2.2 E코아와 I코아 사이의 용접부위가 틈새가 없어야 한다.

2.3 적층두께 및 적층매수는 아래표와 같다.

()

품 명

규 격

적층두께

적층매수

수은램프용 안정기

100W

200W

250W

300W

400W

32 ± 0.5

32 ± 0.5

32 ± 0.5

40 ± 0.5

46 ± 0.5

64 ± 1

64 ± 1

64 ± 1

80 ± 1

92 ± 1

나트륨램프용 안정기

50W

70W

100W

150W

200W

250W

400W

1000(A)

32 ± 0.5

32 ± 0.5

32 ± 0.5

42 ± 0.5

35 ± 0.5

46 ± 0.5

52 ± 0.5

65 ± 0.5

64 ± 1

64 ± 1

64 ± 1

70 ± 1

80 ± 1

92 ± 1

104 ± 1

130 ± 1

메탈램프용 안정기

70(A)

100(A)

150(A)

175(A)

175(B)

200(B/E)

250(A)

250(B)

350(B/E)

400(A)

400(B)

1000(A)

1000(B)

32 ± 0.5

16×16×40

16×16×40

32 ± 0.5

40 ± 0.5

16×16×40

35 ± 0.5

45 ± 0.5

16×16×40

46 ± 0.5

65 ± 0.5

65 ± 0.5

65 ± 0.5

60 ± 1

60 ± 1

60 ± 1

64 ± 1

80 ± 1

60 ± 1

80 ± 1

90 ± 1

60 ± 1

92 ± 1

130 ± 1

130 ± 1

130 ± 1

 

3. 사용재료 및 부품

E.I된 코아 및 권선된 보빈, 스텐용접봉, 테이프

 

4. 작업설비 및 측정기구

설 비 명

수량

정 도

공 구 명

수량

정도

조립 작업 다이

1

 

조립용망치

3

버어니어캘리퍼스

1

0.05

디페인트

1

 

수 평 바 이 스

1

 

 

 

용접기(자동,수동)

1

10KVA

 

 

 

5. 작업방법 및 순서

5.1 준비작업

작 업 순 서

작 업 방 법

작 업 조 건

1. 작업대정리정돈

조립작업대를 정리 정돈한다.

 

2. 공 구 준 비

필요한 공구를 작업대위에 놓는다.

공구상태점검

3. 재 료 준 비

(1) 장수발취하여 프레싱테이핑된 코아를 준비한다.

(2) 연결 코아는 가지런히 준비하여 놓는다.

(3) 단락코아는 가지런히 준비하여 놓는다.(RC일 경우)

 

5.2 본작업(RC)

작 업 순 서

작 업 방 법

작업조건

1. 보빈 T 코아 삽입

프레싱테이핑된 T코아를 보빈 구내에 삽입한다.

 

2. T 코아와 L 코아 조립

T코아내에 L 코아를 조립한다.

 

3. 단락코아 조립

조립된 T.L코아에 T.L코아 보빈사이에 단락코아

를 조립한다.

 

4. T.L 코아 조립

조립된 T.L코아에 용접한다.

 

5. 마무리

완전 조립된 연결코아 외부에 테이프를 테이핑

한다.

 

5.3 본작업(CC)

작 업 순 서

작 업 방 법

작업조건

1. 보빈에(E)코아 삽입

권선된 보빈에 E코아를 삽입한다.

 

2. 코아 조립

조립된 E코아와 I코아를 조립한다.

 

3. 코아 조립

조립된 E코아와 I코아의 사이에 스텐용접을 한다.

 

4. 정 체

작업이 끝나면 수량을 파악하여 다음 공정으로 넘

어갈 수 있도록 일정한 장소에 가지런히 보관한다.

 

6. 작업시의 주의사항

6.1 코아가 조립된 제품은 흐트러지지 않도록 세심한 주의를 하여 일정한 곳에 보관한다.

6.2 상하코아 또는 이음코아가 빠지지 않도록 한다.

6.3 작업자는 작업중 잡담을 하여 규격이 틀리는 것을 조립하여서는 안된다.

 

7. 사고 발생시의 처리요령

작업 중 인명사고가 발생시는 즉시 팀장에게 보고 지시에 따른다.

 

8. 공정관리

공 정 명

관 리 항 목

관 리 기 준

관 리 시 기

관 리 방 법

관 리 자

코일 및 철심

조 립

적 층 두 께

적 층 매 수

코일 및 철심조

립 작업 표준서

2항에 따른다

1/LOT

공정관리체크시

이트에 기록한다

작 업 자

9. 인수인계 사항

9.1 작업지시내용

9.2 작업결과 (지시량, 생산량)

9.3 검사기기 및 공구

9.4 기타 특기 사항

 

10. 표준관리사항

10.1 표준작업시간 : 118시간

10.2 시간당생산량 : CC: 100()÷8(시간)=12.5()

10.3 작업자 자격 : 교육훈련규정에 따른다. (KSA-103)

10.4 설 비 점 검 : 제조설비 및 치공구 관리 규정에 따른다. (KSA-701)

10.5 표준서 점검 : 사내표준서 관리 규정에 따른다. (KSA-201)

 

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