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조립작업표준서

 

품질경영시스템 절차서 제개정이력

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개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 적용범위

이 규정은 당사에서 생산하는 고압방전램프용 안정기의 제조공정 중 안정기 조립 표준에대하여 규정한다.

 

2. 완성품의 품질

납땜부의 형상이 바르고 납땜부의 융착이 완전하여 강도에 이상이 없어야 한다.

 

3. 사용재료 및 부품

3.1 함침된 조립품(반제품)

3.2 600V 비닐전선

3.3 탄소고정체 저항(47)

3.4 콘넥타

3.5 전기 기기용 콘덴서

3.6 비닐 코오드선

3.7 땜납

 

4. 작업설비 및 공구

설 비 명

수량

정 도

공 구 명

수량

정도

작 업 대

3

600×1800

뺀지

1

스트 립 퍼

1

○│ 0.5-3

니퍼

1

전기납땜인두

1

100W

콘넥타압착기

1

 

5. 작업방법 및 순서

5.1 준비작업

작업순서

작 업 방 법

작업조건

1. 자 재 준 비

창고에서 콘덴서, 600V 비닐전선, 탄소체 고정저항기,

합격된 조립품 등을 수령하여 작업대 위에 준비한다.

 

2. 공 구 준 비

작업대를 정리정돈 한 후 각종 공구를 준비한다.

 

3. 전기납땜인두예열

전기납땜 인두를 10분 가량 가열하여 놓는다.

 

 

5.2 본작업

작 업 순 서

작 업 방 법

작 업 조 건

1. 탈피작업

인출선 리드 및 콘덴서 연결리드를 뺀지니퍼로 규격에 맞게 절단하여 절단된 리드선의 납땜 연결 부분에는 스트립퍼로 15정도 벗겨낸다.

리드선의 절단규격 및 치수는 아래 값과 같다

단위 : 

탈피 작업 중

동선이 절단되는

일이 없도록 할 것.

규격별(W)

600V 비닐전선

기구용 비닐코오드

규격

절단치수

규격

절단치수

100-400

7/0.6

310

30/0.18

200

700-1000

7/0.8

410

50/0.18

230

2. 저항연결

콘덴서의 양극 사이에 470의 저항을 연결한다.

 

3. 납땜

벗겨진 리드선을 콘덴서 양극에 납땜한다.

 

4. 에나멜절연

물질제거

조립품을 작업대에 진열하여 코일탤 바니쉬튜브의 5간격을 두고 디패인트를 사용하여 코일에나멜 절연물질을 벗겨낸다.

디페인트 5±3

5. 입출력콘덴서

리드연결

조립품에 입력 및 출력 콘덴서 연결리드선을 연결하여 납땜하고 콘넥타를 끼워 압착시킨다. 저항은 470를 사용하고 콘덴서는 아래값과 같다.

인중하중

2kgf에 견딜 것

6. 접지선연결

철심에 접지리드를 연결하여 납땜한다.

 

7. 정체

작업이 끝나면 수량을 파악하여 다른 공정으로 넘어 갈 수 있도록 일정한 장소에 보관한다.

 

 

6. 작업시 주의사항

6.1 납땜할 때에 절연물을 완전히 벗기고 할 것.

6.2 납땜 작업 중 납땜 인두의 가열된 부분이 인체에 닿아 화상을 입는 일이 없도록 할 것.

6.3 콘넥타를 압착시킬 때 무리한 힘을 가하지 말 것.

6.4 입출력 리드선의 연결 방향이 바뀌지 않도록 할 것.

6.5 작업중 동료들끼리의 잡담을 하지 말 것.

6.6 납땜 인두 작업시 졸지 말고 작업할 것.

6.7 인출선이 꼬이지 않게 한다.

 

7. 사고 발생시의 처리요령

7.1 작업중 인명사고가 발생할 시는 즉시 팀장에게 보고하고 그 지시를 따른다.

 

8. 인수인계 사항

8.1 작업자의 교대 시에 전 작업자가 인수자에게 전기 인두의 이상 유무를 자세히 설명해주어야 한다.

8.2 작업지시내용

8.3 작업결과 (지시량, 생산량)

8.4 기타 특기 사항

 

9. 표준관리사항

9.1 표준작업시간 : 1 1 8시간

9.2 시간당생산량 : CC : 100()÷8(시간)=12.5()

RC : 45()÷8(시간)= 5.6()

9.3 작업자 자격 : 교육훈련 규정에 따른다. (KSA-103)

9.4 설 비 점 검 : 제조설비 및 치공구 관리 규정에 따른다. (KSA-701)

9.5 표준서 점검 : 사내표준서 관리 규정에 따른다. (KSA-201)

()

1)수은안정기

품 명

사 용 콘 덴 서

비 고

220V/100W

220V/200W

220V/300W

220V/400W

220V/700W

220V/1000W

250V8

250V 15

250V 18.5

250V 25

250V 50

250V 70

 

2) 고압나트륨안정기

품 명

사 용 콘 덴 서

비 고

220V/50

220V/100

220V/150

220V/200

220V/250

220V/400

220V/1000W(A)

250V8

250V 12

250V 19

250V 23

250V 30

250V 50

250V 100

 

 

3) 메탈헬라이드안정기

품 명

사 용 콘 덴 서

비 고

220V/70W(A)

220V/100W(A)

220V/150W(A)

220V/175W(A)

220V/200W(B/E)

220V/250W(A)

220V/350W(B/E)

220V/400W(A)

220V/1000W(A)

250V 9.5

250V 13

250V 19

250V 12

250V 17

250V 15

250V 25

250V 23

250V 65

 

220V/175W(B)

220V/250W(B)

220V/400W(B)

220V/1000W(B)

500V 10

500V 12

500V 20

700V 19

 

 

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