목적
본 지침서는 KanghaNet의 제품 생산에 관련된 작업방법을 정하여 효과적이고 효율적인 작업이 되도록 하는데 목적이 있다.
적용범위
본 지침서는 면류 제품 생산작업에 대하여 적용한다.
책임과 권한
생산3과장
당일 생산량을 지시하고 생산 감독한다.
관리지표를 작성한다. (생산성, 수율, 불량율)
불량수량 및 원인분석 - 사후관리
업무절차
생산준비
제조설비는 작업반장이 작업전, 작업중에 이상유무를 확인하고 제조설비점검일지(첨부 3)를 작성한다.
생산과장은 생산계획에 따라 작업팀(자)별로 1일 작업량을 할당한다.
작업량은 메모지에 작성하여 작업팀(자)에 작업을 지시한다. 일부 작성되지 않은 내용은 구두로 설명. 지시한다.
생산에 필요한 원료는 생산지시에 따라 작업자가 작업전에 수량을 확인하고, 부족수량에 대한 자재는 출고요청서를 작성하여 자재관리자에게 출고를 요청한다.
생산과장은 원료육 품목별 상태 및 날짜. 등급 확인하고 사용에 적합한 자재인지 확인하여야 한다.
생산작업
작업자는 배합기준서에 의한 원료의 배합을 한다. 배합에 대한 작업은 모두 배합기준 지침서에 따른다.
배합된 원료는 성형반으로 이송하여 성형표준에 의한 성형을 실시한다. 배합 작업 후 원.부재료 사용일지(첨부 2)를 작성하여 재료의 사용량을 확인할 수 있도록 관리한다.
소맥분. 전분. 식염수를 준비한다.
배합기를 이용하여 식염수. 소맥분. 전분. 첨가물을 배합기에 넣고 약 12분 정도 배합한다.
배합이 끝난 것을 콘베아로 이송 진공면대기를 이용하여 면대를 만든다.
납연기를 이용하여 시트상으로 만든다.
절출기를 이용하여 면발을 형성한다.
면류 공정도 기준
공정명 | 설비명 | 시간당배합량(KG) | 가공시간 | 분당능력 |
배합 | 배합기 | 131 | 12 | 10.9 |
이송 | 이송C/V | 654 | 60 | 10.9 |
진공 | 진공면대기 | 450 | 60 | 7.5 |
압연 | 압연기 | 450 | 60 | 7.5 |
유대 | 유대조 | 450 | 60 | 7.5 |
냉각 | 냉각수 | 450 | 60 | 7.5 |
계랑 | 옥취기 | 450 | 60 | 7.5 |
용기공급 | 용기공급기 | 2,200EA | 50 | 36.6 |
동결 | 냉동Freezer | 2,200EA | 60 | 36.6 |
내포장 | 비닐포장 | 2,200EA | 60 | 31.6 |
완포장 | 종이박스 | 2,200EA | 60 | 53 |
포장
포장된 제품을 규격에 맞게 박스포장 한다.
중량 및 수량 확인하여 포장한다.
제품의 실링 상태와 진공불량을 확인한다.
성형작업이 완료되면 생산된 제품은 박스 포장을 실시한다. 포장시는 다음 내용을 확인한다.
성형 불량 선별하여 포장
중량 확인 및 수량 확인
'KG' 단위 포장 (품명 및 제조일자 기입)
불량품은 부적합제품 관리절차에 따라 처리한다.
보관관리
포장이 완료된 제품은 1시간 이내에 제품창고로 운반하여 보관관리 되어야 한다.
창고는 품목별, 계절별로 냉장.냉동 보관한다.
냉동보관 : 5월 ~ 9월 생산시
냉장보관 : 10월 ~ 4월 생산시
제품창고에 입고한 수량은 출고 담당자가 제품수불대장에 기록하는지 확인을 하여야 한다.
품질기록
본 지침서에 따라 업무를 수행하는 도중 발생되는 기록은 기록관리 지침서(문서번호 : QP-403)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.
기 록 명 | 양식 번호 | 보존년한 | 보관부서 |
원.부재료 사용일지 | QI-E107-1 | 3년 | 생산3과 |
공정관리일지 | QI-E107-2 | “ | “ |
제조설비 점검일지 | QI-E107-3 | “ | “ |
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