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수입검사지침서_계기용변성기

1. 적용범위

이 규격은 우리회사에서 사용하는 부품인 변성기의 부품, 부품 수입검사 규격에

대하여 규정한다.

2. 용어의 정의

2.1 변성기

2.1.1 계기용 변성기

전기계기 또는 측정장치와 함께 상용되는 전류 및 전압의 변성용 기기로서, 변류

기, 계기용 변압기의 총칭.

2.1.2 변류기

어떤 전류값을 이것에 비례하는 전류값으로 변성하는 계기용 변성기

2.2 변성기의 정격전류

변성기에 표시된 1차 전류 및 2차 전류

2.3 최고 전압

변성기에 표시된 최고의 회로 전압

2.4 변성기의 정격 과전류

변성기의 명판에 표시되어 있는 과전류의 한도

2.5 정격 주파수

변성기의 명판에 표시되어 있는 특성을 보증할수 있는 주파수

2.6 부담

계기용 변성기의 2차 단자간에 접속되는 부하 정격 주파수의 정격 2차 전류 또는 정

격 2차 전압하에서 부하에 소비되는 피상전력(볼트 암페어) 부하의 역률로 표시한다.

2.7 정격 부담

권선당의 부담 명판에 표시되어 있는것.

2.8 변성비 오차 및 변압비 오차(비오차)

다음의 식으로 표시되는 값

Kn - K

변성비 오차 또는 변압비 오차 = 󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜󰠜 × 100%

K

여기에서 Kn : 공칭 변성비 또는 공칭 변압비

K : 측정된 참값의 변선비 또는 변압비

2.9 위상각

1차 전류 벡터 또는 1차 전압 벡터와 180°회전되 2차 전류 벡터 또는 2차전압 벡터

사이의 상자 180°회전된 2차전류 벡터 또는 2차전압 벡터가 앞선 경우의 위상각으로

정하고 분으로 표시한다.

3. 종류의 정격

3.1 종류

3.1.1 계급

계기용 변성기의 계급은 표 1과 같다.

표 1

3.1.2 기 종

계기용 변성기는 측정량에 따라 변류기 계기용 변압기로 분류한다.

3.2 정격 및 사용 상태

3.2.1 정격 전류

변성기의 정격 1차 전류 및 2차 전류는 표 2의 값을 기준으로 한다.

표 2

3.2.2 최고 전압

변성기의 최고 전압은 표 3과 같다.

표 3 단위 : KV

3.2.3 정격 부담

변성기의 정격 부담은 표 4와 같다.

표 4

3.2.4 정격 주파수

변성기의 정격 주파수는 60HZ로 한다.

3.2.5 사용 상태

변성기의 정규 사용 상태는 다음과 같다.

(1) 주위온도가 최고 40℃,최저 -20℃의 범위를 넘지 않고 24시간의 평균 주위온

도가 35℃ 이하의 경우

(2) 설치장소가 표고 1000mm를 넘지 않을 경우

4. 품 질

4.1 겉모양

변성기는 표시사항이 뚜렷하고 8항에 적합하며 흠,파손 등 사용상 해로운 결함이

없어야 한다.

4.2 구 조

4.2.1 구조일반

변성기는 양질의 재료를 사용하여 전기적 특성이 내구적이어야 하며 사용상태에

에서 외부 코로나의 발생이 적고 견고하며 취급이 편리하여야 한다.

우수, 습기, 벨레 등이 쉽게 침입할 수 없는 구조 이어야 한다.

4.2.2 구 성

뱐성기는 철심, 권선등의 재료에 양질의 것을 사용하고 조립상태가 견고하며 운

반 및 장기 사용에도 죄어 붙인 부분이 헐거워짐 및 관계위치의 편위가 생겨서는

인된다. 또한, 과전류등에 의한 이상 충격에도 견디어야 한다.

4.2.3 절 연

권선에서 사용되는 절연재료는 양질로 내구성이 좋은 것이다.

4.2.4 극 성

1차측 및 2차측의 단자에는 감극성에 따라 단자기호를 명기하고 그의 배치도 원

칙적으로 감극성에 따를는 것으로 한다.

4.3 모양 및 치수

변성기의 모양 및 치수는 부표에 따른다.

4.4 상용 주파 내전압

변성기의 내전압은 내전압 시험에서 견디어야 하며 이때 시험전압은 표5에 따른다.

5. 시험 및 검사

5.1 검사로트의 구성 및 검사 단위체

제조처별,종류별,규격별 1회 입하량을 1검사 로트로하고 변성기 1개를 1검사 단위체로

한다.

5.2 검사 순서, 항목, 방식, 조건

보기 1. KS표시품 및 공장품질관리등급 표시품은 수입검사를 생략할 수 있다.

2. 납입선의 시험성적서 또는 외부공인기관의 시험성적서로 수입검사를 대체할

수 있다.

5.3 시료의 채취방법

검사 로트에서 KS A 3151(랜덤 샘플링 방법)의 단순 랜덤 샘플링 방법에 의거 시료

를 랜덤하게 채취한다.

5.4 시험 및 검사 방법

5.4.1 겉모양

변성기의 겉모양은 육안으로 표시상태 및 흠, 파손등 사용상 해로운 결함의 유무

를 검사한다.

5.4.2 구조

변성기의 구조는 육안으로 4항의 4.2에 적합한지 검사한다.

5.4.3 모양 및 치수

변성기의 모양은 부표의 그림과 비교 검사하고 치수는 부표의 치수 부위를 정밀

도 0.05mm 이상의 버어니어 캘리퍼스로 측정한다.

5.4.4 상용 주파수 내전압

계기용 변성기의 상용 주파수 내전압은 주파수 60HZ이 될 수 있으며 정현파에

가까운 교류전압을 사용하고 건조상태에서 1분간 주수상태에서 10초간 표5의 시

험전압에 견디는가 아닌가를 시험한다.

시험전압의 인가장소는 표6에 따른다.

표 6

6. 단위체 판정기준

7. 검사로트의 처리

7.1 합격로트

합격로트는 KA 409(취급, 보관, 포장, 보존 및 인도절차서)에 의고 입고한다.

7.2 불합격로트

불합격로트는 부적합품 관리절차서 (KA 503)에 따라 처리한다.

8. 포장 및 표시

변성기는 박수에 낱래로 포장함을 원칙으로 하며 포장 및 제품에는 다음 사항을 표시하

여야 한다.

8.1 명칭

8.2 제조자명 또는 그 약호

8.3 제조번호

8.4 형식명

위생기구류 설치공사 Check List

1. 적용범위

이 규격은 우리회사에서 생산하는 수배전반에 사용되는 외함의 부품규격, 부품수입검사

규격에 대하여 적용하며, 외함의 도장을 외주로 의뢰하여 반입시 적용한다.

2. 종류

외함의 종류는 특고반, 고압반, 저압반, MCC반, 분전반 등으로 구분한다.

3. 품질

3.1 겉모양

외함의 겉모양은 칠흐름, 크랙, 먼지, 미도장, 이색, 기포, 이물질, 벗겨짐 등 도장

물량이 없어야 한다.

3.2 치수

외함의 치수는 W(가로), D(깊이), H(높이)를 적용하며, 도면에 따른다

3.3 색상

외함의 광택은 사양에 따르며, 주문자의 요구시에 한하여 적용한다.

3.4 광택

외함의 광택은 사양에 따르며, 주문자의 요구시에 한하여 적용한다.

3.5 도막두께

외함 도막의 두께는 주문자의 요구가 있을시에는 주문자의 요구에 따르나, 요구가

없을때에는 각 부위마다 40마이크로미터 이상이어야 한다.

3.6 밀착성

외함은 밀착성 시험을 하였을때 도막의 벗겨짐이 5개 이하이어야 한다.

4. 시험 및 검사

4.1 검사로트의 구성 및 검사 단위체

제조처별,종류별,규격별 1회 입하량을 1검사 로트로하고, 제품1면을 1검사 단위체로

한다.

4.2 검사순서, 항목, 방식 및 검사조건

※ 비고 3항의 광택은 주문자의 요구시에 한하여 적용한다.

밀착성시험의경우에는 제조처별 반기에 1회 검사한다.

4.3 시료의 채취방법

검사로트에서 KSA 3151 (랜덤샘플링 방법)의 단순랜덤샘플링 방법에 의거 시료를

랜덤하게 채취한다.

4.4 시험 및 검사방법

4.4.1 겉모양

외함의 겉모양은 육안으로 칠흐름, 크랙, 먼지, 미포장, 이색, 기포, 이물질,

벗겨짐 등 도장 불량의 유무를 검사한다.

4.4.2 치수

치수는 정밀도 1mm이상의 강제 줄자 또는 0.05mm정밀도의 버어니어 캐리퍼스

로 측정한다.

4.4.3 색상

외함의 색상은 색상 견본과 비교 검사한다.

4.4.4 광택

광택은 육안으로 무광, 반광, 유광의 상태를 광택견본과 비교 검사한다.

4.4.5 도막두께

도막두께는 도막두께 측정기로 그림1과 같이 5곳을 측정하며 평균치를 측정치로

한다.

(그림 1)

4.4.6 밀착성

(1) 시험편

제품과 동일한 조건하에서 제작된 200m/m X 300m/m의 판을 제작하여 시험편

으로 한다.

(2) 시험방법

예리한 칼로 바탕재에 도달하도록 서로 직교하는 선을 11줄씩 1x1m/m 바둑판

모양을 100개 만든다.

그 위에 KSA 1528 (셀로판 접착테이프)에 규정한 접착 테이프를 붙인후 떼

어내었을때 도막의 벗겨짐을 검사한다.

5. 판정기준

6. 검사로트의 처리

6.1 합격로트

합격로트는 조립공정 또는 창고에 입고한다.

6.2 불합격로트

불합격로트는 부적합품 관리절차서 (KA 503)에 따라 처리한다.

7. 기록 및 보관

검사의 기록 및 보관은 KA 502(검사 및 시험절차서)에 따른다.