조립 중간검사
1. 적용범위
이 규격은 우리회사에서 생산하는 배전반 및 제어반의 조립 및 배선에 대한 중간검사에
대하여 적용한다.
2. 검사 로트의 형성
종류별, 용량별 1일 생산량을 1검사 로트로 하고 재관 가공된 반제품 1개를 1검사
단위체로 한다.
3. 검사순서, 항목, 방식 및 조건
순서 | 검 사 항 목 | 검 사 방 식 | 검 사 조 건 | 비 고 |
1 | 겉 모 양 | 관 리 샘 플 링 검 사 | n = 1 c = 0 | |
2 | 조 립 상 태 | |||
3 | 배 선 상 태 |
4. 시료의 채취방법
시료의 채취를 KS A 3151(랜덤 샘플링 방법)의 단순 랜덤 샘플링 방법에의거 랜덤하게
시료를 채취한다.
5. 시험 및 검사 방법
5.1 겉모양
겉모양은 흠, 파손등 기타 사용상 해로운 결함이 없는지 여부를 조사한다.
조사한다.
5.2 조립 상태
볼트의 조임 상태 및 조립 상태가 견고한지 여부를 육안 및 볼트로 조여 조사한다.
5.3 배선 상태
배선 상태는 시방서 또는 설계 도면에 적합한 전선의 사용 여부 및 오배선 여부를 회
로 시험기를 사용하여 조사한다.
6. 단위체 판정기준
검 사 항 목 | 판 정 기 준 |
겉 모 양 | 흠, 파손등 기타 사용상 해로운 결함이 없을것. |
조 립 상 태 | 볼트의 조임 및 조립 상태가 견고할것. |
배 선 상 태 | 시방서 또는 도면에 맞는 전선을 사용하여야 하며 배선이 올바를것. |
7. 검사 로트의 처리
7.1 합격 로트
합격로트는 취급, 보관, 포장, 보존 및 인도절차서(QP 409)에 의거 입고 또는
출고 대비하여 제품 검사 의뢰한다.
7.2 불합격 로트
불합격 로트는 부적합품 관리절차서(QP 503)에 따라 처리한다.
8. 기록 및 보존
검사의 기록 및 보존은 검사 및 시험절차서 (QP 502)에 따른다.
'기타 사무자동화 > 【 검사보고서 】' 카테고리의 다른 글
위생기구류 설치공사 Check List (2) | 2010.11.24 |
---|---|
외함수입검사지침서 (2) | 2010.11.22 |
검사 및 시험 업무 절차서 (2) | 2010.08.29 |
검사성적서 V33 (2) | 2010.08.28 |
수입검사지침서_전력량계 (2) | 2010.08.25 |