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TOWER CRANE 검사기준

검사항목

검사내용

판정기준

1) 외관

(1)지브 회전반경별 정격하중 표시를 검사한다.

(1)운전자 및 훅크걸이를 하는 사람이 보기 쉬운 장소에 정격하중을 표시한 판이 부착되어 있을 것

(2)크레인에 부착되는 난간대(Handrail), 및 수직 사다리 및 보도의 상태를 검사한다.

(1)난간의 높이는 90㎝이상이며, 견고한 구조일 것

(2)난간은 중간대와 보도면으로부터 높이 3㎝이상의 덛 판(toe plate)이 설치되어 있을 것

(3)수직사다리는 길이가 15m를 초과하는 경우 10m 이내 마다 쉼발판이 설치되어 있을 것

(4)수평지브에는 폭 40cm이상의 보도가 전길이에 설치되 어 있을 것

2)설치고정상태

(1)앵커볼트의 고정상태, 휨 및 부식변형 유무를 검사한다.

(1)스패너 등으로 확인하여 체결상태가 적정일 것

(2)앵커볼트의 현저한 휨 및 변형이 없을 것

(2)기초상태 및 부동 침하 유무를 검사한다.

(1)기초는 받침을 써서 견고한 구조로 되어 있을 것

(2)기초의 바닥면은 부동침하 없이 평탄하여 무너짐이나 벌어짐이 없을 것

1) 마스트 및

지브

(MAST & JIB)

(1)마스트 및 지브의 전길이에 걸쳐 직진도 및 래티스(Lattices)의 상태를 검사한다.

(1)비틀림, 굴곡, 휨 등이 없을 것

(2)타워/지브(펜던트부 및 지브 연결부)의 고정용 보울트의 체결상태를 검사한다.

(1)조립연결용 보울트/너트는 이중 너트 기타 풀림 방지 조치가 양호할 것

(3)클라이밍(Climbing) 장치의 이상 유무를 검사한 다

(1)유압 잭(Jack) 등의 작동이 정상이며, 마스트(Mast) 상승이 균형을 유지할 것

검사항목

검사내용

판정기준

(4)선회링 주위의 비틀림이나 균열에 대하여 검사 한다

(1)비틀림, 균열이 없을 것

2) 용접상태

(1)마스트, 지브 및 펜던트(Pendant) 등의 검사 가 능 부위의 용접상태를 검사한다

(1)육안으로 검사하여 균열(Crack)이 없을 것

(2)육안으로 검사하여 판정이 곤란한 곳은 액체침 투탐 상검사(P.T)를 적용한다. 검사방법은 침투액을 도포 후 20분, 다음 현상액을 도포후 10분 경과시 균열 등 이상이 없을 것 (단, 이상발견시 2차로 초음파탐상검 사(U.T)또는 X-RAY검사(R.T)를 적용할 것

1)트롤리 주행

장치

(1)주행전동기, 감속기 부착 보울트의 풀림 유 무를 검사한다

(1)풀림이 없을 것

(2)구동축 연결 커플링의 체결 및 마모의 상태 를 검사한다

(1)풀림, 마모가 없을 것

(3)트롤리 주행 리미트 스위치 (최대 안쪽&바깥쪽) 위치의 작동상태를 검사한다

(1)한계위치 접근시 부저가 울리어 작동상태가 양호할 것

2)와이어로우프

(1)직경의 감소를 검사한다

직경 공칭지름-측정지름

감소율= 󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏 x 100

(%) 공칭지름

(1)직경의 감소는 공칭지름의 7% 미만일 것

󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈

󰠐 공칭지름 󰠐 측정지름 󰠐 감 소 율 󰠐

󰠉󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠊󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠊󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠋

󰠐 󰠐 󰠐 󰠐

󰠐 󰠐 󰠐 󰠐

󰠐 ㎜ 󰠐 ㎜ 󰠐 % 󰠐

󰠐 󰠐 󰠐 󰠐

󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎

(1)소선의 절단 수를 검사한다

(1)한꼬임에서 소선수의 10%이상이 절단되지

않을 것

(2)킹크(꼬임)현상 및 부식유무를 검사한다

(1)킹크현상 발생 및 현저한 부식이 없을 것

검사항목

검사내용

판정기준

(4)와이어 로우프의 여유 감김 수를 검사한다

(1)훅크가 최하단에 달했을 때 드럼에

최소한 2바퀴 이상 남아 있을 것

(5)와이어로우프의 단말고정 상태를 검사한다

(1)클립에 의한 와이어로우프 단말고정시

다음에서 요구하는 개수를 채울 것

󰠆󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠇󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠈

󰠐 로우프직경(㎜) 󰠐 클 립 수 󰠐

󰠉󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠊󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠋

󰠐 16 이하 󰠐 4개 󰠐

󰠐 28 이하 󰠐 5개 󰠐

󰠐 28 초과 󰠐 6개 (최소) 󰠐

󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠍󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠎

3)훅크

(1)훅크의 해지장치 설치유무를 검사한다

(1)와이어로우프 이탈방지용 해지장치는 견고히 설치되 어 있을 것

(2)훅크(개구부)의 변형상태를 검사한다

(1)훅크 개구부의 변형이 없어야 하며, 국부 마모에 의 한 사용한도는 원치수의 5% 이내일 것

4)시브

(1)시브의 고정상태를 검사한다

(1)고정틀에 견고히 고정되어 있을 것

(2)와이어로우프가 시브에서 이탈되지 않는 구조일 것

(2)파손, 균열, 변형 등의 검사를 한다

(1)파손, 균열, 변형 등의 결함이 없을 것

(2)시브의 마모를 검사한다

(1)시브 홈부의 마모한도는 와이어로우프 직경의 20% 이내일 것

1)선회후레임 및 브라켓

(1)균열 및 변형의 유무 조사

(1)균열, 변형이 없을 것

2)선회장치

(1)선회시 이상음 및 발열유무를 검사한다

(1)이상음, 발열이 없을 것

3)카운터

웨이트

(1)카운터 웨이트의 무게를 검사한다

(1)규정의 무게를 견고하게 유지하고 있을 것

검사항목

검사내용

판정기준

4)캡

(Cab,운전실)

(1)도어의 개폐상태, 록크 및 키의 이상유무를 검사 한다

(1)도어의 록크 등 이상이 없을 것

(2)제어장치의 방향표시를 검사한다

(1)방향표시가 선명할 것

(2)하중이동과 제어장치의 방향표시가 일치할 것

5)연결구 및

고 정 구

(1)상부선회체의 각 부분의 연결핀, 볼트

및 너트의 체결상태를 검사한다

(1)풀림이 없이 정확하게 체결되어 있을 것

1)방호장치

(1)권과(과다감김) 방지장치를 검사한다

(1)권과를 방지하기 위하여 자동적으로 동력을 차단하고 작동을 제동하는 기능를 가질 것

(2)훅크 등 달기기구 상부와 접촉우려가 있는 시브, 크 래브(Crab) 하부와의 간격이 최소 25Cm이상(직동식의 권 과 방지장치에 있어서는 5Cm 이상) 일 것

(2)과부하 방지장치를 검사한다

(지브 반경 회전운동에 따른 하중초과 방지)

(1)모우멘트 과부하 차단 스위치(Moment over load cut out switch) 및 권상 과부하 차단스위치(Hoist over load cut out switch)의 작동상태가 정상일 것

(2)정격하중의 1배 이내 초과하중 적재시 경보와 함께 작동이 정지될 것

1)권상시험

(1)지브 끝단에서 정격하중의 하물을 권상하여 권 상능력을 시험한다

(1)권상능력이 양호할 것

(2)정격하중의 하물을 달고 브레이크 작동, 제동 능력을 시험한다

(1)제동능력이 양호할 것

2)선회시험

(1)권상한 하물을 달고 선회시켜 선회 능력을 시험 한다

(1)선회능력이 양호할 것

(2)정격하중의 하물을 달고 브레이크의 제동능력을 시험한다

(1)브레이크 능력이 양호할 것

검사항목

검사내용

판정기준

1)배선및스위치

(1)스위치 정격용량을 검사한다

(정격전류, 정격전압, 정격주파수)

(1)과전류 보호용 차단기 또는 퓨우즈가 있을 것

해당 전동기의 정격 전류에 대하여 차단기는 250%, 퓨우즈는 300% 이하의 정격 전류일 것

(2)공급전압을 측정한다

(1)정격전압의 ±10% 이내일 것

(3)배선 피복상태, 지지기구를 검사한다

(1)손상, 파손, 탄화부분이 없을 것

(4)전기부품, 배선 및 배전반 등의 절연저항 상태 를 검사한다

(1)배선 절연저항은

대지전압 150V 이하 0.1㏁

사용전압 400V 이하 0.2㏁ 이상일 것

사용전압 400V 초과 0.4㏁

(5)전기기기의 외함의 어스 및 접지저항 상태를 검 사한다

(1)접지가 양호하고

(2)접지저항은

400V 이하 100Ω 이하 일 것

400V 초과 10Ω

(6)해당시 피뢰설비 및 접지저항 상태를 검사 한다

(1)접지가 되어 있고 접지저항은 10Ω이하 일 것

(7)신호용의 부저, 램프의 작동상태를 검사한다

(1)이상없이 작동할 것

2)전동기

(1)절연저항 상태를 검사한다

(1)절연저항[사용전압(V)/(1,000+㎾)]㏁ 이상일 것

(2)운전상태를 검사한다

(2)이상음, 이상발열이 없을 것

(3)해당시, 슬립링 브러시 피그테일 부분을 검사한 다

(1)슬립링은 변색, 흠집이 없고 리드선 접촉단자의 풀림 이 없을 것

(2)브러시는 마모가 없고, 눌림 압력이 적정하여야 하 며, 카본분 등의 부착이 없고 불꽃 발생이 없을 것

(3)피그테일 체결부분은 풀림이 없을 것

검사항목

검사내용

판정기준

3)조명및신호등

(1)우전실내 조명상태를 검사한다

(1)운전석에서 조명상태는 운전에 지장이 없을 것

(2)신호등(경보등, 항공장애 등) 상태를 검사한다

(1)신호등은 전구의 파손, 파손방지용 가드의 어긋남 등의 이상이 없을 것

(3)야간작업용 조명장치를 검사한다

(1)작동상태가 양호할 것

4)집전장치

(1)선회부의 슬립링을 검사한다

(1)청소상태가 양호하고 소손이 없을 것

5)저항기

(1)권선형 유도전동기의 속도 제어용으로 사용된 저 항기를 검사한다

(1)그리드는 균열, 손상 등의 이상이 없어야 하고, 그 리드 상호간의 접촉이 없고 체결부분은

풀림이 없어야 한다

(2)단자부근 부속 배선부분 및 절연피복의 과열에 의한 열화가 없어야 하며 절연물 위에 분진 등이 없을 것

6)배전반

(1)차단기 및 개폐기를 검사한다

(1)배선용 차단기의 개폐 작동부는 부착부에 풀림이 없 고 개폐가 원활하며 몰드는 파손이 없을 것

(2)나이프형 개폐기의 접촉부는 거칠음이 없고 힌지 및 클립 접촉 압력이 적정할 것

(2)전자 접촉기를 검사한다

(1)전자접촉기의 가동철심은 흡착면에 이물질의 부착이 없고 소음 및 떨림이 없을 것

(3)계전기를 검사한다

(1)계전기는 정상적으로 작동할 것

(4)접지상태를 검사한다

(1)접지상태가 양호할 것

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교정검사기록표찰

접수번호

접수자

󰄫

접수일자

의뢰기관(부 서)

기기명

제작회사/형식

기기번호

교정자

처리사항

교정완료

교정불가

기타

비 고 :

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수입검사지침서_보호용계전기

1. 적용범위

이 규격은 우리회사에서 사용하는 보호계전기(이하 계전기라 한다)의 부품․부품 수입검

사 규격에 대하여 규정한다.

2. 정격

계전기의 정격은 정격 주파수 60HZ, 정격 전류 5A로 한다.

3. 품질

3.1 구조

계전기의 구조는 다음사항에 적합한 것이어야 한다.

(1) 계전기는 충분한 기계적, 전기적 강도를 갖고 통상 온도변화, 습도변화 및 기

계적진동, 충격에 견딜수 있는 구조일 것.

(2) 계전기는 시한 요소 및 순시 요소의 2개 동작요소를 가질것.

(3) 계전기는 동작표시를 가질 것.

(4) 계전기 요소는 먼지가 들어가지 않도록 금속제 또는 이와 동등 이상의 충분한

상자내에 넣어 둘것. 패킹은 쉽게 변질하지 않는 구조일 것.

(5) 커버는 부착하거나 떼어내는 것이 가능한 구조일 것.

(6) 상자는 동작 표시기의 표시, 계전기의 명칭 및 형식의 표시등을 커버를 떼어

내지 않고볼 수 있는 것일 것.

(7) 동작표시기는 동작상태와 부동작상태가 명확히 식별할 수 있는 것이고, 동작한

경우 자동적으로 복귀되지 않은 구조일 것.

이 복귀조작은 커버를 열지 않고 할 수 있는 것.

(8) 동작전류 정정 장치는 다음의 값을 정정할 수 있는 구조일 것.

1) 시한요소 : 3A, 4A, 5A, 6A, 8A

2) 순시요소 : 20A(1), 30A, 40A, 60A, 80A

주(1) 20A는 부착하지 않아도 좋다.

(9) 동작시간 정정 장치는 최대 정정치는 10으로하여 이것을 10 또는 20비로 한다.

눈금의 수치기호는 정정치를 쉽게 읽을 수 있도록 기재되어 있을것.

(10) 동작 전류치의 정정은 전류회로를 개방하지 않고 할 수 있는것일것.

(11) 단자를 쉽게 외부 회로에 접속할수 있는 구조이고 공칭 단면적 2-5.5mm2의 전선

을 견고히 부착할 수 있는 구조일것.

(12) 정정치, 단자기호등의 표시는 명확하고 또 쉽게 지워지지 않을것.

3.2 동작

계전기의 동작은 정격전압, 정격전류를 인가하였을때 원활하게 작동하여야 한다.

3.3 절연저항

절연저항은 500V의 절연저항계로 측정하였을때 5MΩ이상이어야 한다.

3.4 내전압

계전기의 내전압은 시험에 견디어야 한다.

4. 시험 및 검사

4.1 검사 로트의 구성 및 검사 단위체

계전기1회 입하량을 1검사 로트로하고 계전기 1대를 1검사 단위체로 한다.

4.2 사순서, 항목, 방식 및 사조건

순서

검사 항목

검사 방식

검사 조건

비 고

1

구 조

관 리

샘 플 링

검 사

n=5, c=0

2

동 작

n=1

c=0

3

절연저항

4

내 전 압

비고 1. KS표시품 및 공장품질관리등급 표시품은 수입검사를 생략할 수 있다.

2. 3항 및 4항은 납입선의 시험성적서로 수입검사를 생략할 수 있다.

4.3 시료의 채취방법

검사로트에서 KS A 3151(랜덤 샘플링 방법)중 단순랜덤샘플링방법에 의거 시료를

랜덤하게 채취한다.

4.4 시험 및 검사방법

4.4.1 구조

계전기의 구조는 육안으로 3항의 3.1 및 7항에 적합한지 검사한다.

4.4.2 동작

계전기의 동작은 정격전압, 정격전류를 인가하였을 때 동작의 유무를 부져로

확인한다.

4.4.3 절연저항

절연저항은 500V의 절연저항계로 전기회로 상호간 및 전기회로와 외부상자 사

이에 절연저항을 측정한다.

4.4.4 내전압

내전압은 전기 회로 상호간 접점 상호간 및 전기회로와 외부상자 사이에 다음

표에 나타낸 값으로 정현파에 가까운 전압을 1분간 가한다.

단위 : V

전기회로 사호간 및 전기회로와 바깥상자 사이

접 점 상 호 간 (2)

2000

1000

주(2) 상지 폐로 접점에는 적용치 않음

5. 단위체 판정기준

검 사 항 목

판 정 기 준

구 조

3항의 3.1 및 7항에 적합할 것.

동 작

원활하게 작동할 것.

절 연 저 항

5M 이상

내 전 압

내전압 시험에 견딜 것.

6. 검사로트의 처리

6.1 합격로트

합격로트는 KA 409(취급, 보관, 포장, 보존 및 인도절차서)에 의거 입고 조치한다.

6.2 불합격로트

불합격로트는 부적합품 관리절차서(KA 503)에 따라 처리한다.

7. 포장 및 표시

계전기는 운반중 품질이 변화되지 않도록 적당히 포장하여야 하며 포장 및 제품에는 다

음사항을 표시하여야 한다.

(1) 명칭

(2) 정격전류

(3) 도작전류 정정치 및 동작시간 정정치

(4) 정겨치 소비 VA

(5) 정격 주파수

(6) 동작표시기 및 보조접촉기의 공칭 동작 전류치

(7) 시한요소의 최대동작시간 정정에 있어서 동작시간 특성 곡선

(8) 동작시간 특성 시험점

(9) 내부접속도

(10) 단자기호

(11) 형식

(12) 제조번호

(13) 제조년

(14) 제조자명

8. 기록 및 보관

검사의 기록 및 보관은 KA 502 (검사 및 시험 절차서)에 따른다.

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