엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

1. 적용범위

이 규격은 당사 제조 공정에서 LED 보안등 및 가로등기구를 제조 생산할 때 LED 발광다이오 드 및 반도체소자의 PCB 기판의 재료 및 인수검사에 대하여 적용한다.

2. 종류 및 기호

당사에서 사용하는 PCB기판의 형상 및 치수는 표1.과 같다.

표1. PCB기판의 형상 및 치수

3. 품질수준

3.1 겉모양

1) 기판 표면이 매끄럽고, 긁힘, 찍힘, 흠 등이 없이 양호할 것.

2) LED 기판이 정상적으로 부착되어있을 것.

3) LED 기판 및 다이오드 납땜상태 양호할 것.

3.2 치 수

2항에 적합하여야 한다.

3.3 회로상태

점등상태 확인하여 점등상태 양호할 것.

3.4 광원색

LED인수검사규격(CQW-101)에 적합할 것.

3.5 전기적특성

3.6 전선

60227 KS IEC 53(3c× 0.75㎟, VCTF)표시가 명확할 것.

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉모양

밝은 곳에서 건강한 눈으로 시료와의 거리를 약30Cm 간격으로 유지하면서 3.1)항과 같은 결함이 있는지 여부를 면밀히 검사한다.

4.2 치 수

시료를 수평으로 놓은 후 외측 마이크로미터 또는 버니어켈리퍼스로 각 측정부위를 시료 수에 따라 측정하여 그 평균값을 구한다.

4.3 회로상태

LED 모듈 1개를 시제품으로 만들어, 점등상태 확인으로 회로점검을 확인한 것으로 한다.

4.4 광원색

공인시험기관에 년/1회 의뢰하여 3.4항에 적합하여야 한다.

4.5 전기적특성

입력전류 및 입력전력 시험은 정격전압을 인가하여 입력전류 및 입력전력을 측정한다.

4.6 전선

케이블 전선의 표시를 확인 한다.

5. 검사방법

5.1 검사로트의 형성

제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 PCB 1개를 1검사 단위체로

한다.

5.2 검사항목. 검사방식. 검사조건. 판정기준 및 불합격로트의 처리

5.3 시료의 채취방법

로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링 하 여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.

5.4 검사후처리

제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 PCB 기판 1개를 1검사 단위 체로 한다.

6. 포장 및 표시

6.1 포장

PCB 기판은 수송 및 기타 취급중 변형 또는 변질이 되지 않도록 포장되어 있어야 한다.

6.2 표시

1) 규 격

2) 수 량

3) 제조처

4) 제조일자

7. 보관 및 취급시 주의사항

7.1.1 PCB 기판은 격별로 구분하여 선입선출이 가능하도록 보관대에 적재하여야 한다.

7.1.2 PCB 기판은 품질보전을 위하여 충격을 주지 않아야하며 습기가 없는 곳에 통풍이 잘되도 록 적재하여야 한다.

7.1.3 PCB 기판을 취급할 때에는 외관이 손상되지 않도록 주의하여 취급하여야 한다.

8. 기록 및 문서의 보관

검사결과는 인수검사 보고서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보존한다.

별첨1. 인수검사 성적서

작업지도서

(강하넷 양식2) (REV:0) www.kangha.net

1. 적용범위

당 사에서 생산하는 제품의 가공이나 조립공정에 대한 작업조건, 작업방법, 작업

순서 등을 정하여 운영하는 절차에 대하여 적용한다.

2. 목적

생산공정을 균일하게 유지하고 작업자가 바뀌어도 언제나 동일한 제품을 연속

적으로 생산 하여 안정된 품질을 확보하기 위함이다.

3. 운영절차

3.1 작업지도서의 작성

생산부서장은 작업자가 작업을 용이하게 하고 불량생산을 하지 않도록 생산

생산공정도를 검토하여 가공공정과 조립공정을 분류하여 양식(QI-4093-003)

에 작업지도서를 작성한다.

3.2 작업지도서의 승인

작업지도서는 생산부서에서 작성을 하고, 품질부서장의 검토후, 생산부서장이

최종승인한다.

3.3 작업지도서의 활용

3.2.1 작업지도서의 효력이 발생되면 생산부서장은 작업지도서를 작업라인에 비

치하고 작업자로 하여금 작업지도서에 의한 작업을 하도록 관리감독한다.

3.2.2 생산부서장은 작업장에 항상 최신본의 작업지도서를 비치하도록 하여야

하며 구본은 회수하여 폐기하고 기록한다.

3.4 작업지도서의 개정 및 재작성

3.4.1 작업지도서는 다음의 경우에 개정을 하도록한다.

1) 고객의 요청으로 도면이 수정되거나 작업방법이 변경되어 생산공정도가

변경된 경우

2) 생산성 향상을 위하여 작업방법을 변경한 경우

3) 생산효율증대를 위하여 생산공정 순서를 바꾼경우

4) 생산설비의 도입으로 공정내용이 변한 경우

3.4.2 작업지도서를 여러번 수정하여 내용을 알아보기 힘들거나 오래되어 상태

가 좋지 않을 경우에는 재작성을 하도록 한다.

3.5 작업지도서의 폐기

3.5.1 다음의 경우 생산부서장은 작업지도서원본 및 배포된 작업지도서를 회수

하여 폐기하도록 한다.

1) 고객과의 계약이 만료되어 거래가 중지된 경우

2) 해당제품의 생산중단요청을 받고 6 개월이 경과 한 경우

3.6 작업지도서의 관리

3.6.1 작업지도서의 승인후 작업지도서관리대장 (QI-4093-001)에 등록한다.

3.6.2 작업지도서의 개정이나 폐기시에도 이를 기록한다.

3.6.3 등록된 작업지도서의 원본은 일정한 장소에 보관하고 작업현장에는 복사

본을 배포하도록 하며 개정, 페기시에는 반드시 기 배포된 복사본을 회수

하여야 한다.

4. 기록 및 보관