엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

품질경영시스템 절차서 제․개정이력

구분

제ㆍ개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

개정

양식:A201-1 (주)강하넷

공 정 명

사 용 재 료

기판 조립

P.C.B조립,DS12C887,REG 7805,CONDENSER류,

DIODE류,릴레이

납땜

납솥,캇팅기

셋팅

전자식 UNIT,광전식 UNIT,가로등 UNIT

CASE 조립

UNIT CASE,외함 CASE,씨링류,순간 접착제,나사류

차단기 조립

누전차단기, 배선용차단기, 콘넥타 및 전선, 전동드라이버

포 장

OUT BOX, 칸막이패드

제조 / 계측장비

공 구

공정명

장 비 명

규 격

수 량

공 구 명

규 격

수 량

기판

조립

디핑기

1

-

-

-

납 솥

220V/

0～350℃

1

납 땜

P.C.B

집게

-

1

캇팅기

0～300V

40～70

1

셋 팅

전자식 셋팅기

220V×21

1

-

-

-

광전식 셋팅기

220V,20～300×15

1

드라이버

+

1

광전식 조도 셋팅기

220V×10

1

드라이버

-

1

CASE

조립

-

-

1

전동

드라이버

9.6V

14AH

1

차단기

조립

-

-

1

1

포 장

-

-

-

-

-

-

구분

작 업 방 법

준

비

작

업

기 판

조 립

디 핑

저항,다이오드등을 규격에 맞게 디핑한다.

기판조립

프락스를 기판에 뿌린 후 건조한다.

납 땜

P.C.B

부품이 삽입된 P.C.B를 납솥 옆으로 이동시킨다.

기판준비

납솥의 온도를 230℃～260℃ 이하가 되도록 유지한다.

셋 팅

전자식 UNIT

전자식 UNIT를 셋팅기에 삽입 및 전원을 투입

한다.(20개소)

광전식 UNIT

광전식 UNIT를 셋팅기에 삽입 및 전원을 투입

한다.(5개소)

CASE 조 립

UNIT

UNIT를 작업대 옆에 작업이 용이하게놓는다.

씨링류

씨링류를 작업대 옆에 용이하게 놓는다.

차단기 조 립

차단기및 콘넥타 준비

적정한 수량을 작업대 옆에 놓는다.

포 장

규격에 맞는 BOX 및 P.P 밴드를 준비하여 작업

대 옆에 놓는다.

본

작

업

기판

조립

저항,다이오드삽입

저항 및 다이오드를 지정 위치에 삽입한다.

CONDENSER,TR 삽입

콘덴서,TR을 지정 위치 및 극성에 맞게 삽입한다.

IC,브리지다이오드삽입

IC,브리지 다이오드를 지정 위치 및 극성에 맞게삽입한다.

릴레이 삽입

릴레이를 지정위치에 삽입한다.

단자,단자대 삽입

단자,단자대를 방향에 맞게 삽입한다.

구분

작 업 방 법

본

작

업

납땜

P.C.B

부품삽입이 정방향 및 극성맞게 삽입되어 있는지를 확인한다.

집 게

집게를 이용 P.C.B를 든 후 납솥에 담근다.

납 솥

P.C.B를 납솥에 담그는 정도는 P.C.B 두께의 2/3

정도를 유지한다.

캇팅기

P.C.B를 캇팅기에 삽입후 캇팅기 핸들을 조작 하여 치수를 맞추고 절단하여야 한다.

셋팅

전자식

UNIT

월,일,C/T 번호,현재시간 순서로 셋팅한다.

광전식

UNIT

조도는(OFF)1.3이상(ON)3.0이하 범위가 되도록

셋팅 한다.

광전식

실험기

광전식 UNIT에 나트륨램프 150W의 출력을 걸어

조도에 맞게 ON/OFF가 되는지 확인하고 수동버턴

동작 후 1분이내에 OFF가 되는지 확인한다.

CASE

조 립

UNIT(상)

씨링류

부 착

씨링류는 부착부분에 기포가 생기지 않게 부착한다.

UNIT(하)

검사표

부 착

검사표에 출고일자를 찍고 출고품명에 맞게 검사

필증을 부착한다.

외 함

CASE

작 업

1) 전자/광전식에 맞게 아크릴판을 부착한다.

2) 차단기(배선/누전)를 고정한다.

3) 씨링(보안/설명서) 및 고무바킹을 삽입한다.

4) UNIT SET를 삽입 후 콘넥타를 삽입한다.

5) 전원투입봉 리드선을 이용 UNITSET에 일시

및 현재시간, 출력이 나오는지 확인한다.

(주) 대산라이팅

구분

작 업 방 법

본

작

업

차

단

기

조 립

차단기

(배선/누전)

차단기를 작업대 위에 정위치 시킨다.

전동 드라이버

드라이버를 이용 차단기 출력부분 2개소 나사를

2/3를 풀어낸다.

콘넥타

및 전선

차단기 출력부에 콘넥타 전선을 삽입 후 나사를 잠근다.

포 장

1) 작업이 끝난 제품은 규격, 수량을 확인하여

BOX에 담는다.

2) 겉포장이 끝난 BOX는 테이프를 부착한다.

마

무

리

작

업

기판조립

작업이 완료되면 작업설비를 점검하고 제조 /계측장비 및 공구는 보관 장소에 정리 정돈하여 보관하여야 한다.

납 땜

셋 팅

CASE 조립

차단기 조립

포 장

품질경영시스템 절차서 제․개정이력

구분

제ㆍ개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

개정

설 비 명

수량

정 도

공 구 명

수량

정도

작 업 대

3

600×1800

뺀지

1

중

스트 립 퍼

1

○│ 0.5-3

니퍼

1

중

전기납땜인두

1

100W

콘넥타압착기

1

중

작업순서

작 업 방 법

작업조건

1. 자 재 준 비

창고에서 콘덴서, 600V 비닐전선, 탄소체 고정저항기,

합격된 조립품 등을 수령하여 작업대 위에 준비한다.

2. 공 구 준 비

작업대를 정리정돈 한 후 각종 공구를 준비한다.

3. 전기납땜인두예열

전기납땜 인두를 10분 가량 가열하여 놓는다.

작 업 순 서

작 업 방 법

작 업 조 건

1. 탈피작업

인출선 리드 및 콘덴서 연결리드를 뺀지니퍼로 규격에 맞게 절단하여 절단된 리드선의 납땜 연결 부분에는 스트립퍼로 15㎜정도 벗겨낸다.

리드선의 절단규격 및 치수는 아래 값과 같다

단위 : ㎜

탈피 작업 중

동선이 절단되는

일이 없도록 할 것.

규격별(W)

600V 비닐전선

기구용 비닐코오드

규격

절단치수

규격

절단치수

100-400

7/0.6

310

30/0.18

200

700-1000

7/0.8

410

50/0.18

230

2. 저항연결

콘덴서의 양극 사이에 470㏀의 저항을 연결한다.

3. 납땜

벗겨진 리드선을 콘덴서 양극에 납땜한다.

4. 에나멜절연

물질제거

조립품을 작업대에 진열하여 코일탤 바니쉬튜브의 5㎜간격을 두고 디패인트를 사용하여 코일에나멜 절연물질을 벗겨낸다.

디페인트 5±3

5. 입출력콘덴서

리드연결

조립품에 입력 및 출력 콘덴서 연결리드선을 연결하여 납땜하고 콘넥타를 끼워 압착시킨다. 저항은 470㏀를 사용하고 콘덴서는 아래값과 같다.

인중하중

2kgf에 견딜 것

6. 접지선연결

철심에 접지리드를 연결하여 납땜한다.

7. 정체

작업이 끝나면 수량을 파악하여 다른 공정으로 넘어 갈 수 있도록 일정한 장소에 보관한다.

품 명

사 용 콘 덴 서

비 고

220V/100W

220V/200W

220V/300W

220V/400W

220V/700W

220V/1000W

250V8

250V 15

250V 18.5

250V 25

250V 50

250V 70

품 명

사 용 콘 덴 서

비 고

220V/50

220V/100

220V/150

220V/200

220V/250

220V/400

220V/1000W(A)

250V8

250V 12

250V 19

250V 23

250V 30

250V 50

250V 100

품 명

사 용 콘 덴 서

비 고

220V/70W(A)

220V/100W(A)

220V/150W(A)

220V/175W(A)

220V/200W(B/E)

220V/250W(A)

220V/350W(B/E)

220V/400W(A)

220V/1000W(A)

250V 9.5

250V 13

250V 19

250V 12

250V 17

250V 15

250V 25

250V 23

250V 65

220V/175W(B)

220V/250W(B)

220V/400W(B)

220V/1000W(B)

500V 10

500V 12

500V 20

700V 19

품질경영시스템 절차서 제․개정이력

구분

제ㆍ개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

개정

양식:A201-1 (주)강하넷

품명

규 격

램프길이

목부분지름

베이스접착강도

(비틀림모멘트)

수은램프

나트륨램프

메탈램프

50W

~ 100W

200 이하

43 이하

5Nm

150W

~

250W

258 이하

58 이하

350W, 400W

300 이하

58 이하

1000W, 1500W

420 이하

66 이하

설 비 명

수 량

정도

비 고

은납용접기

1

보 통

가위

1

보 통

작업순서

작 업 방 법

작 업 조 건

1

배기가 완료된 외구를 베이스 접착 작업대로 운

반한다.

운반도중 파손되는 일이 없도록 운

반한다.

2

용접기의 전원 스위치를 ON으로 올린다.

용접기의 상태가 양호하여야 한다.

작업순서

작 업 방 법

작 업 조 건

1

배기가 끝난 유리구에 베이스를 끼우고 도입선

중 한가닥을 속 베이승 묶어 고정한 다음 은납

땜을 한다

베이스에 도입선을 고정할 때 합선

되지 않도록 하여야 한다.

2

베이스를 끼운 후 점등시험을 한 다음 나머지

한 가닥의 동선을 절단한 후 은납용접을 한다.

용접부분이 견고하여야 하며 베이스

의 탐브(TOP)가 상하지 않아야한다.

3

2항의 작업이 완료되면 점등 시험을 하여 청

결히 닦고 포장상자에 넣는다.

완성된 램프는 비틀림이 없게 베이

스가 견고하게 고착되어 있어야한다.