엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

강하넷

안전보건경영지침서

문서번호

KA-461

개정일자

2015.03.01

개인보호구 지급및관리

개정번호

0

쪽 번호

1 / 5

종 류

용 도

지급대상

안전모

A

물체의 낙하 및 비래에 의한 위험을 방지 또는 경감시키기 위한 것(비내전압성)

업무특성에따라 전 사원에게 지급

(여사원

제외)

B

추락(주 1)에 의한 위험을 방지 또는 경감시키기 위한 것 (비내전압성)

AB

물체의 낙하 또는 비래 및 추락에 의한 위험을 방지 또는 경감시키기 위한 것 (비내전압성)

AE

물체의 낙하 및 비래에 의한 위험을 방지 또는 경감하고, 머리부위 감전에 의한 위험을 방지하기 위한 것 내전압성)

ABE

물체의 낙하 또는 비래 및 추락에 의한 위험을 방지 또는 경감하고, 머리부위 감전에 의한 위험을 방지하기 위한 것

(내전압성 : 주 2)

안전화

가죽제

안전화

물체의 낙하, 충격 및 날카로운 물체에 의한 바닥으로부터의 찔림에 의한 위험으로부터 발을 보호하기 위한 것

고무제

안전화

물체의 낙하, 충격에 의한 위험으로부터 발을 보호하고, 아울러 방수를 겸할 것

정전기대전방지용안전화

정전기의 인체 대전을 방지하기 위한 것

발등 보호

안전화

물체의 낙하 및 충격으로부터 발 및 발등을 보호하기 위한 것

절연화

저압의 전기에 의한 감전을 방지하기위한 것

절연 장화

저압 및 고압에 의한 감전을 방지하기위한 것

보안경

유리,

플라스틱

미분이나 칩, 기타 비산물이 발생하는 업, 특히 액체약품 취급 등에 의한 눈 보호용

해당

작업자

차 광

아크용접, 가스용접, 용해로 작업등 유해광선으로부터

눈 보호용

마스크

여과식

(산소농도가 18%

이상)

방진

분진, 미세한 금속흄 흡입 예방용

해당

작업자

방독

할로겐가스 : A, 회색/흑색

일산화탄소 : E, 적색

유기가스 : C, 흑색

암모니아 : H, 녹색

종 류

용 도

지 급 대 상

마스크

공급식

(산소농도가 18%

이하)

산소가 부족장소에서 장시간 일해야 하는 경우에

공기 마스크, 공기 호흡기, 산소호흡기 등 사용

해당 작업자

귀보

호구

귀마개

귀에 넣어 외이도를 막아주는 것.

작업장의 소음수준이 90-115 dB일 때

120 dB가 넘을 때 귀마개, 귀덮개를 동시에 사용한다.

귀덮개

작업장의 소음수준이 110-120 dB일 때

보안면

용접용

아아크용접, 가스용접, 절단작업시

용해작업, 그라인더

작업 등 이물질이

비산되는 작업공정의

근무자

일 반

보안경 위에 겹쳐 착용하며, 점용접작업, 비산물이 발생하는 철물기계작업, 연마, 광택, 철사손질, 그라인딩작업,목재가공작업 등 일반작업에 사용

방열복류

고열물질에 의한 화상 방지용

강한 열을 받거나 고열물을 취급하는 작업의 근무자

안전대

벨트식

신체를 지지하기 위해 허리에 착용하는 것

전신주작업 및 고소

작업 등 추락의

위험이 있는 작업의

근무자

그네식

온몸에 착용하는 것으로 높은 곳에서 작업

장갑류

고무장갑

주로 약품을 취급할 때 사용

용접, 유류취급, 화학

물질취급 및 고열

물질을 취급하는

작업의 근무자

방열 장갑

가열로 작업 등에서 고온․고열을 막아 줌

전기용

고무장갑

감전으로부터 작업자를 보호

금속 맷쉬

장갑

나이프나 깎기 같은 날카로운 공구나 재료를 다룰 때 사용

산업위생

피부를 통해 흡수될 우려가 있는 화학물질이나 유기용제를 취급할 때 사용

기 타

작업의 특성에 따라 필요하다고 판단되는 작업근무자에게 그 용도에 맞는 보호구를 선택하여 지급한다.

<별지 제1호> 보호구 청구서

보호구 청구서

불출

부서

확인

계

담당

과장

사용자

품 명

규 격

수 량

용 도

전회지급일

금회지급일

비고

청구부서

위 보호구를 청구 합니다

년 월 일

부 담당

계

담당

과장

수 령 인

위 품목을 정히 수령하였음을 확인합니다.

년 월 일 수령인 (인)

작업공정

관로포설 작업

안전보건상 위험정보

작업명

관로포설 작업

원(재)료

파형관

근로자수

8

공정(작업)순서

기계․기구 및 설비

유해화학물질

기타 안전보건상 정보

기계․기구 및 설비명

수량

화학물질명

취급량/일

취급시간

작업준비

공사안내판

안전칸막이

교통통제원

2

1

2

-

○ 3년간 재해발생사례

- 없음

○ 앗차사고 사례

- 없음

○ 근로자 구성 및 경력특성

○ 교대작업 유무 (유, 무) :

○ 운반수단 (기계, 인력□) :

○ 안전작업허가증 필요작업 유무(유, 무□)

○ 중량물 인력취급시 단위중량 및 취급형태

(들기 , 밀기 □, 끌기 □)

○ 작업환경측정 측정유무(측정□, 미측정□, 해당무) :

○ 작업에 대한 특별안전교육 필요유무 (유, 무□)

포장면 컷팅

절단기

1

_

굴착

오가크레인

백호우

1

1

_

관로포설

파형관

1

_

도통시험

도통시험봉

1

_

되메우기, 다짐

및 뒷정리

토사 및 모래

_

_

평가대상 공정명

작업준비

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

5.0

4.2

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

굴착

작업준비

기계적

오가크레인/백호우(충돌, 전도)

절단기(파편,분진,소음)

작업반경내 접근방지

감시자 배치

보안경 및 마스크

2

2

5

2

10

4

-

-

-

-

2

2

5

2

10

4

물질

․

환경적

소정의 깊이와 폭의 굴착

바닥 고르기

1

2

2

-

-

1

2

2

굴착 토사면 붕괴

-

2

5

10

거푸집, 동바리 설치

D-1

1

5

5

인적

미숙련공 및 건강이상자 참여

기능미달자,건강이상자 작업투입금지

1

3

3

-

-

1

3

3

관리적

오가크레인/백호우 운행기준

( 안전작업수칙1003조)

운행기준 운영

(안전작업수칙1003조)

2

3

6

-

-

2

3

6

오가크레인/백호우 조작의

적정자격 보유여부

운전자 자격면허확인

1

4

4

-

-

1

4

4

평가대상 공정명

굴착

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

5.0

4.0

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

굴착

기계적

오가크레인/백호우 조작불량

작업전 성능점검

1

3

3

-

-

1

3

3

물질

․

환경적

중기작업 반경내 통행인(차량)과

충돌/ 접촉

교통통제원 배치

2

4

8

-

-

2

4

8

교통통제원과 중기운전자의 신호

쳬계미흡

안전회의시

신호체계 준수확인

2

4

8

무전기 휴대

-

1

4

4

지하 매설물(관) 손상 및

전력선 접촉

지하 매설물(관) 손상 및

가스관 폭발

자하매설물 위치

사전확인

2

2

5

5

10

10

매설물주변 인력굴착

B-1

B-2

1

1

5

5

5

5

인적

미적격자 작업 투입

기능미달자,

건강이상자 작업투입금지

2

4

8

지상감시자 배치 및

자격증 유효기간 확인

-

1

4

4

관리적

안전작업 수칙 미준수

작업절차 미준수

안전회의시 작업절차 준수확인

1

3

3

-

-

1

3

3

평가대상 공정명

관로포설

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

6.1

4.0

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

관로포설

기계적

오가크레인/백호우등 장비의

불균형으로 인한 전도

지반다짐 및

받침대 사용

2

5

10

-

A-1

1

5

5

물질

․

환경적

중장비의 작업공간 확보

가드레일 설치

1

4

4

-

-

1

4

4

굴착 저면으로 작업자 추락

-

2

5

10

가드레일 및 지상감시자 배치

C-1

1

5

5

파형관 운반중 낙하

지상감시자 배치

2

5

10

묶음고리 균형잡기

E-1

1

5

5

잔토처리 현장반출

지상감시자 배치

1

2

2

_

1

2

2

인적

안전작업수칙 미준수

현장대리인 상주

2

2

4

-

-

2

2

4

관리적

작업장 지휘체계 미확보

현장대리인 상주

1

3

3

-

1

3

3

평가대상 공정명

도통시험

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

4.8

4.8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

관로

도통시험

기계적

비표준 도통시험봉 사용시

로프 절단으로 인한 넘어짐

작업전 확인

2

2

4

-

-

2

2

4

물질

․

환경적

도통시험봉 연결 탈락으로 인한

전도, 타박상

연결부분 확인

1

4

4

-

-

1

4

4

지반 불균형으로 낙상

지반고르기

1

4

4

-

-

1

4

4

협동작업 체제 미흡

현장대리인 상주

1

4

4

_

_

1

4

4

인적

안전작업수칙 미준수

현장대리인 상주

3

3

9

_

_

1

3

3

작업절차 미준수

현장대리인 상주

2

2

4

-

-

2

2

4

관리적

현장지휘 체계 미확보

현장대리인 상주

2

2

4

-

-

2

2

4

평가대상 공정명

되메우기

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

6.4

4.4

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

되메우기, 다짐

및 뒷정리

기계적

다짐장비 사용시 신체일부

압착 및 파편으로 인한 상해

3

4

12

보안경, 안전화착용

및 작업전 안전교육

D-1

2

4

8

물질

․

환경적

지반침하로 통행인 골절

다짐작업 확인

2

4

8

안전울타리 및 경고표지판 부착-

-

1

4

4

잔토처리 미흡으로

통행인 골절

잔토처리 확인

2

4

8

안전울타리 및 경고표지판 부착-

-

1

4

4

인적

안전작업수칙 미준수

1

4

4

-

-

1

4

4

작업 종료에 의한 주의 산만

감시자 배치

2

2

4

-

-

2

2

4

관리적

작업종료시 감시, 감독 소홀

작업 순서 준수

2

4

8

작업 미 숙지자 작업투입금지

D-2

1

4

4

-

-

-

-

-

-

-

-

평가대상 공정명

작업 정리

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

6.5

3.5

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

안내판 철거

및 작업정리

기계적

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

물질

․

환경적

철거 작업순서 미준수

작업 순서 준수

1

4

4

-

-

1

4

4

굴착후 잔토처리 현장방출

-

1

4

4

-

-

1

4

4

인적

작업 종료에 의한 주의 산만

감시자 배치

2

4

8

지상감시자 감시 업무철저

E-1

1

4

4

관리적

작업종료시 감시, 감독 소홀

작업 순서 준수

2

4

8

종료후 투입 장비 인원확인 철거 교육

(이상이없을시 작업종료)

-

E-2

1

4

4

개선대상

공정(작업)명

관로포설

개선실행 계획서

실행부서

작성일시

확인부서

개선대상

단위작업

개선대책

(위험성평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

코드번호

재해형태

조치결과

일정

담당자

오가크레인/백호우

등 장비의 불균형

으로 인한 전도

A-1

감전

추락

○지반고르기 및 침하방지 버팀목 설치

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

굴착,운반중 매설 전력선에 접촉

B-1

감전

○지하매설물 확인후 작업

(작업전 안전교육시행)

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

굴착중 매설가스관 에 장비 접촉

B-2

폭발

○지하매설물 확인후 작업

(작업전 안전교육시행)

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

굴착 저면으로 작업자·보행자 추락

C-1

충돌

추락

○지상감시 철저와 안전울타리, 경고표지판 부착

현장확인

작업투입전

현장 대리인

공사전

확인

굴착토사면 붕괴,

거푸집·동바리붕괴

D-1

추락

매몰

○ 흙막이공사 및 우천시 우천시 비닐 쒸움

현장확인

작업투입전

지중 전기원

공사전

확인

파형관 운반중 낙하

E-1

낙하

○지상 감시자 배치

현장확인

작업투입전

현장소장

공사전

확인

안전․보건 법규 등록부

결재

작성

검토

승인

법 규 명

소 ․ 조항 및 내용

주 요 내 용

비 고

산업안전보건법

법제 5조 사업주의 의무

"

법제 6조 근로자의 의무

"

법제12조 안전·보건표지의 부착 등

시행규칙 제6조 및 제7조 안전ㆍ보건표지의 종류ㆍ

형태ㆍ용도, 안전ㆍ보건표지의 설치 등

"

법제15조 안전관리자 등

시행령 제12조안전관리자의 선임 등

제13조안전관리자의 직무 등

"

법제19조 산업안전보건위원회

시행령 제25조 산업안전보건위원회의 설치 대상

"

법제20조 안전보건관리규정의

작성 등

산업안전보건법

제4장 유해·위험 예방조치

법제22조 안전보건관리규정의

준수 등

법제23조 안전조치

법제24조 보건조치

법제26조 작업중지 등

산업재해 발생의 급박한 위험 또는 중대재해 발생시 즉시 작업을 중지시키고 근로자를 대피시키고 안전·보건상의 조치를 한 후 작업을 재개하여야한다

법제27조 기술상의 지침 및 작업

환경의 표준

법제28조 유해작업 도급 금지

법제29조 도급사업 시의 안전·

보건조치

산업재해를 예방하기 위한 조치는 다음 각 호의 조치

1. 안전·보건에 관한 협의체의 구성 및 운영

2. 작업장의 순회점검 등 안전·보건관리

(작업장은 2일에 1회이상)

3. 수급인이 근로자에게 안전·보건교육에 대한 지도와 지원

법제30조 산업안전보건관리비의

계상 등

법제31조 안전·보건교육

① 사업주는 해당 사업장의 근로자에 대하여 고용노동부령으로 정하는 바에 따라 정기적으로 안전·보건에 관한 교육을 하여야 한다.

② 사업주는 근로자를 채용할 때와 작업내용을 변경할 때에는 그 근로자에 대하여 고용노동부령으로 정하는 바에 따라 해당 업무와 관계되는 안전·보건에 관한 교육을 하여야 한다.

③ 사업주는 유해, 위험한 작업에 근로자를 사용할 때에는 고용노동부령으로 정하는 바에 따라 그 업무와 관계되는 안전·보건에 관한 특별교육을 하여야 한다.

시행규칙 제33조

교육시간 및 교육내용

※시행령 별표8

법제33조 유해하거나 위험한 기계

·기구 등의 방호조치 등

KH-01(REV.0)/2011-12-20 강하넷(주)

안전․보건 법규 등록부

결재

작성

검토

승인

법 규 명

소 ․ 조항 및 내용

주 요 내 용

비 고

산업안전보건법

시행령별표2 위험 방지가 특히

필요한 작업

전압이 75볼트 이상인 정전 및 활선작업

전압이 75볼트 이상인 정전 및 활선작업

"

시행령별표3 안전관리자를 두어야

할 사업의 종류·규모

공사금액 120억 이상

"

시행령별표4 안전관리자의 자격

4년제 대학 산업안전 관련 학과 전공 졸업자

국가기술자격법에 따른 산업안전기사 취득자

제14조 관련

"

시행령별표7 유해·위험 방지를

위하여 방호조치가

필요한 기계·기구등

예초기,원심기,공기압축기,금속절단기,지게차,포장기계

제27조제1항 관련

산업안전기준에

관한규칙

제7조2 안전난간의 구조 및 설치

요건

"

제8조 추락등의 방지

안전난간을 손장이 덮개 드의 필요한 조치

"

제8조2 붕괴등의 방지

적설,풍압,하중등으로 붕개 위험방지조치

"

제9조 낙하물에 의한 위험방지

작업장의 바닥,통로의 보호망설치

"

제12조 비상용 표시

비사구,비상통로는 쉽게 이용할수 있도록표시

"

제13조 경보용 설비

비상시 신속하게 알리기 위한 경보용 설비

"

제14조 통로의l 설치

작업장가 이행하도록 통로의 설치

"

제15조 통로의 조명

통로에 75룩스이상의 채광 조명시설

"

제17조 가설통로의 구조

견고한 구조, 경사는 30도 이하로 설치

"

제338조 배선등의 절연피복

근로자가 작업,통행등으로 접촉 우려가 있는 배선 이동전선대하여 절연

피복이 손상되거나 노화로 감전의 위험을 방지 하기 위한 조치

"

제339조 습기찬 장소의 이동전선

도전성이 높은 액체가 있는 장소에서 감전우려, 이동전선,접속기구는 충분한 절연성능이 있는것을 사용한다.

"

제340조 통로바닥에 전선등

사용금지

통로바닥에 전선또는이동전선을 설치사용하여서는 안된다 다만 손상되지 않도록 조치시는 그러하지 아니한다.

KH-01(REV.0)/2011-12-20 강하넷(주)

안전․보건 법규 등록부

결재

작성

검토

승인

법 규 명

소 ․ 조항 및 내용

주 요 내 용

비 고

산업안전기준에

관한규칙

제341조 꽂음접속기설치

서로다른 전압의 꽂음접속기는 상호 접속되지 않은

구조의 것을 사용 할것

습기찬 장소에 사용되는 꽂음접속기는 방수형등 장소에

적합한 것을 사용

접속기를 사용시 젖은 손으로 취급하지 않도록 할것

꽂음접속기에 잠금장치가 있는 경우 접속후 잠그고

사용 할것

"

제342조 정전작업시의 조치

제343조 단로기등의 개폐

제344조 정전작업요령의 작성

KH-01(REV.0)/2011-12-20 강하넷(주)