1. 목적

본 규정은 강하넷(이하 “당사”라 한다)의 품질에 영향을 주는 기술표준 문서가 올바르게 작성

되어 최신판으로 올바른 장소에서 사용되도록 관리 절차를 수립하므로서 업무가 효율적으로 운영,

유지되도록 하는데 그 목적이 있다.

2. 적용범위

본 규정은 당사의 품질시스템 문서 가운데 표준작성 및 관리 절차서(DQP-05-01)에서 언급하지

않은 기술표준의 작성, 검토, 승인, 배포, 활용, 보관, 개정, 폐기 등의 업무에 적용한다.

3. 용어의 정의

3.1 기술표준

작업표준, 검사기술 표준서, 설비관리 표준서, 제조/QC공정도, 게시용 표준, 도면 등과 같이

제품의 생산을 위하여 업무의 기술적인 사항을 기재한 문서

3.2 작업표준

작업공정의 작업순서 및 방법, 사용장비 및 치공구, 사용부품 및 재료, 중점관리 항목 등을

기록한 문서.

3.3 검사기술 표준서

자재 및 제품이 규정된 요구사항을 만족하는지 검사, 시험하기 위해 작성한 기준이 되는 문서

3.4 설비관리 표준서

당사 제품의 제조 및 검사에 사용되는 장비에 대하여 작동순서, 점검사항, 점검주기 및 중점

관리 항목을 기록한 문서.

3.5 제조/QC 공정도

제품을 제조하는데 있어 자재의 입고에서 부터 제품으로 생산, 출하되기 까지 전공정을 도시

하고 각 공정에 있어서 흐름과 제조 및 검사 방법을 기록한 문서.

3.6 게시용 표준

작업공정의 작업순서 및 방법, 사용장비 및 치공구, 사용부품 및 재료, 중점관리 항목 등을

공정에 게시할 수 있도록 중요사항만을 기록한 문서.

3.7 도면

제품(부품, 자재) 생산에 사용되는 제반 설비 및 원자재의 치수, 허용공차등을 나타내어 제품

(부품, 자재)을 제조하거나 또는 구매사양으로 활용되는 문서.

4. 책임과 권한

4.1 개발 부서장

4.1.1 신제품 개발 및 설계 변경시 도면의 작성

4.1.2 설비관리 표준서의 작성

4.1.3 타부서의 요청시 기술적인 자문

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

4.1.4 작업표준서 작성

4.1.5 배포된 기술표준의 활용 및 관리

4.1.6 작업표준, 생산/QC 공정도 등의 변경이 필요한 경우 공정관리 절차서(DQP-09-01)에 의

한 공정변경 신청서의 작성

4.2 품질경영 부서장

4.2.1 검사기술 표준서, Q.C/생산 공정도의 작성

4.2.2 공정변경 신청서의 검토

5. 기술표준의 작성

5.1 작성시기

5.1.1 신제품 개발 및 생산시

5.1.2 설계변경이 이루어진 경우

5.1.3 새로운 생산방법을 실시하거나 변경할때

5.1.4 고객 크레임 또는 품질사고가 발생하여 품질의 개선이 필요한 경우

5.1.5 필요한 기술표준류가 없는 경우

5.1.6 기타 대내․외 여건에 의해 필요성이 인정될 떄

5.2 작성방법

5.2.1 도면의 작성

도면의 작성은 도면관리 절차서(DQP-04-02)에 따른다.

5.2.2 작업표준서 작성방법

1) 작업표준서의 규정 양식을 사용해서 작성한다.

2) 작업이 진행되는 순서에 따라 작업방법을 알수 있도록 작성한다.

3) 사용 장비 및 치공구, 사용부품 및 재료가 표시 되도록 작성한다.

4) 작업시 작업자가 체크할수 있는 중점관리 항목 및 작업시 주의사항이 명시되도록 작성

한다.

5.2.3 게시용 표준 작성방법

1) 게시용 표준의 규정 양식을 사용해서 작성한다.

2) 작업이 진행되는 순서에 따라 중요사항만을 간단하게 작성한다.

3) 사용 장비 및 치공구, 사용부품 및 재료가 표시 되도록 작성한다.

4) 작업시 작업자가 체크할수 있는 중점관리 항목 및 작업시 주의사항이 명시되도록 작성

한다.

5.2.4 검사기술 표준서의 작성방법

1) 검사기준서의 규정 양식을 사용해서 작성한다.

2) 검사기준서에는 검사항목, SAMPLING PLAN, 검사방법, 검사기준, 적용주기, 적용

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

MODEL 등을 분류하고 기록한다.

5.2.5 생산/QC 공정도의 작성방법

1) 생산/QC 공정도의 작성은 규정의 양식을 이용해 작성하고 공정도의 도시기호는 [별첨 1]에 준하여 기호를 사용한다.

2) 제품을 생산하는데 있어서 원․부자재 입고에서 제품의 보관까지 생산 공정을 생산 순

서로 배열하고 이것을 도시기호로 연결한다.

3) 각 공정에 따른 검사항목 및 방법, 장비명, 공정 항목, 방법등을 분류하고 기록한다.

4) 공정에 따라 검사 및 관리 항목과 방법을 표시하여 공정관리의 POINT를 일목 요연하게

파악할 수 있도록 하고 특기사항을 부가하여 작업의 흐름에 있어 품질기록이 파악될 수

수 있어야 한다.

5) 기술표준의 번호부여 방법은 표준작성 및 관리 절차서(DQP-05-01)에 따른다.

6. 기술표준의 검토 및 승인

기술표준의 검토 및 승인은 표준작성 및 관리 절차서(DQP-05-01)에 따른다.

7. 기술표준의 등록, 배포 및 회수

7.1 작업표준, 검사기술 표준서, 설비관리 표준서, 생산/QC 공정도, 게시용 표준은 표준작성 및 관

리 절차서(DQP-05-01)에 따른다.

7.2 도면은 도면관리 절차서(DQP-04-02)에 따른다.

8. 유지관리

표준작성 및 관리 절차서(DQP-05-01)에 따른다.

9. 개정방법

기술표준의 개정방법은 표준작성 및 관리 절차서(DQP-05-01)에 따른다.

(단, 도면의 경우는 도면관리 절차서(DQP-04-02)에 따른다.)

10. 폐기

표준작성 및 관리 절차서(DQP-05-01)에 따른다.

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

11. 표준번호 부여방법

KWS - □□ □ □-□□

일련번호(00～99)

소분류 CODE : 유니트별 구분

(알파벳A～Z,숫자1～9)

중분류 CODE : 회로부(0), 기구부(1) 구분

대분류 CODE : 제품 MODEL (01～99)

강하넷 작업표준

("Kanghanet WORK STANDARD"의 영문약어)

12. CODE 분류표

12.1 대분류 CODE

경영책임절차서

1. 적용범위

본 절차서는 품질 경영 시스템의 개발 및 실행 및 품질 경영 시스템의 적합성 및 유효성 을 지속적으로 개선하기 위한 경영자의 업무에 대하여 적용한다.

2. 목적

품질경영 시스템의 실행 및 유효성을 판단하고 조치를 취함으로써 품질시스탬의 적합성 과 유효성을 지속적으로 보장하고, 품질방침 및 목표를 만족시킬 수 있도록 하는데 그목적이 있다.

3. 용어의 정의

3.1 품질 경영 시스템

품질경영을 실행하는데 필요한 조직구조, 절차, 공정 및 자원 (사람, 자재, 설비, 및방법)을 말한다.

3.2 품질경영

품질방침, 목표 및 책임을 결정하고, 품질 경영 시스템 내에서 품질기획, 품질관리, 품질보증 및 품질개선과 같은 수단에 의해 이들을 수행하는 전반적인 경영기능의 모든 활동을 말한다.

3.3 품질방침

대표에 의해 공식적으로 표명된 품질에 관한 조직의 전반적인 의도 및 방향을 말하며이는 기업방침의 한 요소를 구성하다.

3.4 경영검토

품질방침 및 목표와 관련하여, 품질시스템의 적합성 및 유효성에 대한 최고경영자의

공식적인 평가를 말하며, 이는 품질방침의 검토를 포함한다.

4. 책임과 권한

4.1대표이사

1) 품질경영 검토회의를 주관하거나 품질경영대리인에게 위임한다.

4,2 품질경영 대리인

1) 검토 일정을 수립하고 자료를 수집하며, 검토 준비를 주관한다.

2) 의결사항 또는 지시사항에 대한 시행 실적을 파악하고 보고한다.

각 팀장으로부터 통보된 품질정보의 분석 및 조치

4.4 관련팀장

1) 검토대상 안건 및 자료를 준비한다.

2) 검토회의에 참석하여 안건을 검토한다.

3) 의결사항 및 지시사항에 대한 이행방안을 수립하고 시행한다.

4) 조치결정된 품질정보에 대하여 조치방안의 강구 및 실행

5. 업무절차

5.1 경영의지

대표는 품질 경영 시스템의 효과성을 지속적으로 개선하기 위하여 다음과 같은 방법을 제시한다.

5.1.1 고객 요구사항에 대한 의사 소통

1) 관리부서장을 통한 고객만족도 조사

2) 고객불만 처리결과 및 서비스 데이터

3) 시장조사 및 동종업계 벤치마킹

5.1.2 품질방침 및 품질목표 수립

품질방침 및 품질목표를 수립하고 정기적인 검토를 거쳐 품질목표 달성결과 확인

5.1.3 경영검토 수행

년 1회(정기검토 1회)이상 경영검토수행

5.1.4 자원의 가용성 보장

5.2 고객중심

대표는 고객요구 사항에 따른 고객만족 달성을 위하여 다음과 같은 사항을 고려하여

고객만족을 충족시킴을 보장한다.

1) 고객 요구사항 파악 : 계약검토 절차 활용

2) 고객만족 달성 : 고객요구에 따른 품질, 납기, 부가서비스 등을 관련절차에 따라 수행

3) 고객뿐 아니라 다양한 이해관계자도 고려 (고객 및 최종사용자, 조직내 구성원

공급자, 사회 등)

5.3 품질방침

품질매뉴얼(MSQM-0001) 제2장 품질방침에 다음사항을 고려하여 품질방침을 수립한다.

1) 회사의 설립목적 및 회사의 발전도모

2) 고객만족에 대한 기대 수준

3) 지속적 개선에 대한 기회와 요구사항 등

5.4.1 품질목표

품질목표는 다음과 같이 설정한다.

1) 지속적 개선의지를 포함한 품질방침과 일관성 유지

2) 측정 가능하게 작성

3) 제품 요구사항을 충족 등

5.4.2 기획

품질목표 및 프로세스운영에 따른 주어진 요구사항을 충족시키기 위하여 해당업무절차에 책임사항, 활동방법 등을 명기한다.

5.5 책임, 권한 및 의사소통

5.5.1 책임 및 권한

조직 및 직무분장 절차서의 조직구성에 따라 책임과 권한 및 상호관계를 정한다.

5.5.2 품질경영 대리인

관리부서장은 품질 경영 대리인으로써 다른 책임과 무관하게 다음 사항을 포함 하는 책임 및 권한을 가진다.

1) 품질 경영 시스템에 필요한 프로세스가 수립되고 실행되며 유지됨을 보장

2) 대표이사에게 품질 경영 시스템의 성과 및 개선에 대한 필요성에 대하여 보고

3) 조직전체에 걸쳐서 고객 요구 사항에 대한 인식의 증진을 보장

4) 품질 경영 시스템과 관련한 대외 창구 역할

5.5.3 내부의사소통

1) 의사소통의 매체

의사소통의 매체는 다음과 같은 매체를 통하여 이루어지며, 품질정보에 따라

정해진 매체를 이용한다.

(1) 정기, 비정기 간행물

(2) 공문 (대, 내외 업무연락 등) 회람

(3) 교육 및 훈련

(4) 회의

(5) 게시판

(6) 광고물 등

2) 품질 정보의 수집

각 팀장은 다음과 같은 품질정보를 수집한다.

(1) 품질방침 및 품질 목표

(2) 품질 경영 시스템 (품질문서, 관련 법규 등)

(4) 지시사항 및 협조사항

(5) 기타 품질 관련 정보

3) 품질정보의 처리

품질정보를 입수한 각 팀장은 관련절차에 따라 처리하고 의사소통 매체를 이용

하여 관련 팀에 통보한다.

4) 회신

각 팀장은 이해 관계자의 회신 요구 시 조치 결과에 대하여 대의 공문 또는 해당 문서를 통하여 회신하여야 한다.

5.6 경영검토

5.6.1 검토 시기

1) 품질경영 검토 회의는 년간1회 이상(정기 검토 1월중) 실시하며, 이는 내부품질 감사 이후 실시하는 것을 원칙으로 한다.

2) 대표의 지시가 있거나 품질 경영대리인의 요청이 있을 경우 추가로 실시할 수 있다.

5.6.2 자료의 수집

1) 품질시스템 검토 ( 품질방침과 목표를 이행하기 위한 적합성 및 유효성 포함)

2) 취해진 예방조치에 대한 적절한 자료

3) 사내 중요 품질문제 및 고객불만 사항에 따른 시정 및 예방조치 현황

4) 사업계획에 대한 진행 현황(품질목표 및 달성 추이 포함)

5) 프로세스 성과 제품 적합성에 대한 개선 방안

6) 내부 품질 감사 결과

7) 기타

5.6.3 검토 방법

검토 방법은 검토회의에 의한 검토 또는 서면에 의한 검토로 운영한다.

1) 검토 회의에 의한 검토

(1) 참석대상은 팀장 이상을 원칙으로 한다.

(2) 대표이사 및 참석대상자의 참석 하에 안건을 검토하고 의결한다.

2) 서면에 의한 검토

다음과 같은 경우 실시하며, 그 결과를 서면으로 검토 의뢰한다.

(1) 검토 회의에서 검토하기에는 시기적으로 부적절 하다고 판단되는 경우

(2) 내용에 따른 조치 등 신속성에 문제가 예상될 경우

5.6.4 검토 내용

2) 검토 시에는 특히 품질 SYSTEM 문서에 대한 수행상태의 적합성과 유효성 여부를 중점적으로 조사 및 확인한다.

3) 조직 및 직무분장에 따른 업무효율을 분석 시는 조직 및 직무분장 절차서를 참조하여 파악하고 검토한다.

4) 검토 결과를 종합하여 미흡한 분야에 대한 해결 대책을 수립하여 기록한다.

5) 검토 결과를 관련팀장에게 회람하도록 하여 의견을 수립하고 필요한 부분을 보완한다. 이때 관련팀장의 의견이 상충할 경우에는 의견에 대한 장단점을 비교 검토하여 대표가 결정토록 한다.

5.6.5 결과 보고

1) 검토 회의에 의한 검토

품질경영대리인은 경영검토 결과를 경영검토자료에 요약, 정리하여 대표의 승인을 득한다.

2) 서면에 의한 검토

(1) 품질경영대리인은 관련 팀의 검토를 거쳐 그 결과를 기안용지에 작성 후

대표에게 서면으로 검토를 의뢰 한다.

(2) 대표는 경영 검토 결과에 대하여 검토 및 평가하고 필요 시 품질 경영 시스템 및 해당 프로세스의 효과성 개선을 위하여 필요한 지시를 한다.

5.6.6 후속조치 및 결과보고

1) 품질경영대리인은 최종적으로 대표가 결정한 사항에 구체적인 이행대책과 일을 수

립하고 조치 항목별로 관련팀장에게 통보하여 시행하도록 한다.

2) 조치항목의 중요성을 고려하여 필요 시에는 측정분석 및 개선 절차서(QP-08

-01) 에 따라 후속 관리를 수행하나.

3) 후속조치가 완료될 때까지 관리 상태를 최고경영자에게 수시로 구두 보고하고

미결사항을 독려한다.

6. 기록 및 보관

경영 검토절차에 관한 기록은 품질기록 관리 절차서에 따라 유지 관리한다.

7. 관련 표준

1) 조직 및 직무분장 절차서(QP-05-02)

2) 측정분석 및 개선 절차서 (QP-08-01)

1.      목적.

본 절차서는 당사의 업무 수행 과정에서 발생하는 부적합 사항의 원인을 파악하여 적시에 조치하고 재발을 방지하기 위한 시정 및 예방조치활동을 체계적으로 실행하여 지속적인 품질개선을 도모하는 데 그 목적이 있다.

2.      적용범위.

본 절차서는 당사의 업무 활동 전반에서 발생한 부적합 사항의 시정 및 예방조치 활동 등의 품질개선 업무에 대하여 적용한다.

3.      용어의 정의.

본 절차서에서는 다음 “시정조치” 및 “예방조치”를 “품질개선”이라는 용어로 통합하여 사용한다.

3.1  시정조치(또는 시정활동).

업무 수행과정에서 발생한 제품·공정·품질시스템 등의 부적합 사항을 해결하기 위한 원인의 조사, 원인의 규명, 원인을 제거 또는 최소화를 위한 적절한 조치의 실시, 조치결과 확인 등을 포함한 일련의 품질개선 활동을 말한다.

3.2  예방조치(또는 예방활동).

회사의 품질데이터를 일정주기로 수집 및 분석, 잠재적 부적합 사항의 규명, 원인분석, 제거 등을 포함한 일련의 품질개선 활동을 말한다. 잠재적 부적합사항의 파악 후 해결은 시정활동을 통하여 이루어 진다.

3.3  품질데이터.

품질시스템에서 정한 활동 수행 결과 발생하는 감사, 심사, 경영자검토, 고객불만, 서비스 보고서, 검사 및 시험, 특채, 부적합품 등의 모든 데이터를 말한다. 이러한 품질데이터는 예방활동 및 경영검토를 위하여 수집, 분석되며, 회사의 전반적인 품질경영활동의 수준을 가늠할 수 있는 중요한 데이터이다.

4.      책임과 권한.

4.1    품질개선요구부서장.(이하 “요구부서장”)

품질개선 사안 발생시 해당 책임부서장에게 통보하고 품질개선 진행상황을 등록, 추적 및 확인하여야 할 책임이 있다.

4.2    품질개선책임부서장.(이하 “책임부서장”)

품질개선 사안에 대한 조치를 위한 원인의 조사, 정의, 조치계획의 수립 및 이행, 결과확인, 관련 기록을 유지하여야 할 책임이 있다.

5.      업무절차.

5.1    품질개선요구서 발부 기준.

5.2    시정활동을 통한 품질개선 절차.

5.2.1품질개선요구서 작성 요령.

5.2.2품질개선계획 수립 요령.