기술표준 관리 절차서

 

1. 목적

본 규정은 강하넷(이하 “당사”라 한다)의 품질에 영향을 주는 기술표준 문서가 올바르게 작성

되어 최신판으로 올바른 장소에서 사용되도록 관리 절차를 수립하므로서 업무가 효율적으로 운영,

유지되도록 하는데 그 목적이 있다.

2. 적용범위

본 규정은 당사의 품질시스템 문서 가운데 표준작성 및 관리 절차서(DQP-05-01)에서 언급하지

않은 기술표준의 작성, 검토, 승인, 배포, 활용, 보관, 개정, 폐기 등의 업무에 적용한다.

 

3. 용어의 정의

3.1 기술표준

작업표준, 검사기술 표준서, 설비관리 표준서, 제조/QC공정도, 게시용 표준, 도면 등과 같이

제품의 생산을 위하여 업무의 기술적인 사항을 기재한 문서

3.2 작업표준

작업공정의 작업순서 및 방법, 사용장비 및 치공구, 사용부품 및 재료, 중점관리 항목 등을

기록한 문서.

3.3 검사기술 표준서

자재 및 제품이 규정된 요구사항을 만족하는지 검사, 시험하기 위해 작성한 기준이 되는 문서

3.4 설비관리 표준서

당사 제품의 제조 및 검사에 사용되는 장비에 대하여 작동순서, 점검사항, 점검주기 및 중점

관리 항목을 기록한 문서.

3.5 제조/QC 공정도

제품을 제조하는데 있어 자재의 입고에서 부터 제품으로 생산, 출하되기 까지 전공정을 도시

하고 각 공정에 있어서 흐름과 제조 및 검사 방법을 기록한 문서.

3.6 게시용 표준

작업공정의 작업순서 및 방법, 사용장비 및 치공구, 사용부품 및 재료, 중점관리 항목 등을

공정에 게시할 수 있도록 중요사항만을 기록한 문서.

3.7 도면

제품(부품, 자재) 생산에 사용되는 제반 설비 및 원자재의 치수, 허용공차등을 나타내어 제품

(부품, 자재)을 제조하거나 또는 구매사양으로 활용되는 문서.

4. 책임과 권한

4.1 개발 부서장

4.1.1 신제품 개발 및 설계 변경시 도면의 작성

4.1.2 설비관리 표준서의 작성

4.1.3 타부서의 요청시 기술적인 자문

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

	DQP - 05 - 02	페 이 지	3 OF 6
	기술표준 관리 절차서	개정일자	99.08.09
		REV.	2
강하넷(주)

 

4.1.4 작업표준서 작성

4.1.5 배포된 기술표준의 활용 및 관리

4.1.6 작업표준, 생산/QC 공정도 등의 변경이 필요한 경우 공정관리 절차서(DQP-09-01)에 의

한 공정변경 신청서의 작성

4.2 품질경영 부서장

4.2.1 검사기술 표준서, Q.C/생산 공정도의 작성

4.2.2 공정변경 신청서의 검토

 

5. 기술표준의 작성

5.1 작성시기

5.1.1 신제품 개발 및 생산시

5.1.2 설계변경이 이루어진 경우

5.1.3 새로운 생산방법을 실시하거나 변경할때

5.1.4 고객 크레임 또는 품질사고가 발생하여 품질의 개선이 필요한 경우

5.1.5 필요한 기술표준류가 없는 경우

5.1.6 기타 대내․외 여건에 의해 필요성이 인정될 떄

5.2 작성방법

5.2.1 도면의 작성

도면의 작성은 도면관리 절차서(DQP-04-02)에 따른다.

5.2.2 작업표준서 작성방법

1) 작업표준서의 규정 양식을 사용해서 작성한다.

2) 작업이 진행되는 순서에 따라 작업방법을 알수 있도록 작성한다.

3) 사용 장비 및 치공구, 사용부품 및 재료가 표시 되도록 작성한다.

4) 작업시 작업자가 체크할수 있는 중점관리 항목 및 작업시 주의사항이 명시되도록 작성

한다.

5.2.3 게시용 표준 작성방법

1) 게시용 표준의 규정 양식을 사용해서 작성한다.

2) 작업이 진행되는 순서에 따라 중요사항만을 간단하게 작성한다.

3) 사용 장비 및 치공구, 사용부품 및 재료가 표시 되도록 작성한다.

4) 작업시 작업자가 체크할수 있는 중점관리 항목 및 작업시 주의사항이 명시되도록 작성

한다.

5.2.4 검사기술 표준서의 작성방법

1) 검사기준서의 규정 양식을 사용해서 작성한다.

2) 검사기준서에는 검사항목, SAMPLING PLAN, 검사방법, 검사기준, 적용주기, 적용

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

	DQP - 05 - 02	페 이 지	4 OF 6
	기술표준 관리 절차서	개정일자	99.08.09
		REV.	2
강하넷(주)

 

MODEL 등을 분류하고 기록한다.

5.2.5 생산/QC 공정도의 작성방법

1) 생산/QC 공정도의 작성은 규정의 양식을 이용해 작성하고 공정도의 도시기호는 [별첨 1]에 준하여 기호를 사용한다.

2) 제품을 생산하는데 있어서 원․부자재 입고에서 제품의 보관까지 생산 공정을 생산 순

서로 배열하고 이것을 도시기호로 연결한다.

3) 각 공정에 따른 검사항목 및 방법, 장비명, 공정 항목, 방법등을 분류하고 기록한다.

4) 공정에 따라 검사 및 관리 항목과 방법을 표시하여 공정관리의 POINT를 일목 요연하게

파악할 수 있도록 하고 특기사항을 부가하여 작업의 흐름에 있어 품질기록이 파악될 수

수 있어야 한다.

5) 기술표준의 번호부여 방법은 표준작성 및 관리 절차서(DQP-05-01)에 따른다.

6. 기술표준의 검토 및 승인

기술표준의 검토 및 승인은 표준작성 및 관리 절차서(DQP-05-01)에 따른다.

7. 기술표준의 등록, 배포 및 회수

7.1 작업표준, 검사기술 표준서, 설비관리 표준서, 생산/QC 공정도, 게시용 표준은 표준작성 및 관

리 절차서(DQP-05-01)에 따른다.

7.2 도면은 도면관리 절차서(DQP-04-02)에 따른다.

 

8. 유지관리

표준작성 및 관리 절차서(DQP-05-01)에 따른다.

9. 개정방법

기술표준의 개정방법은 표준작성 및 관리 절차서(DQP-05-01)에 따른다.

(단, 도면의 경우는 도면관리 절차서(DQP-04-02)에 따른다.)

10. 폐기

표준작성 및 관리 절차서(DQP-05-01)에 따른다.

 

 

 

 

 

 

(관련양식4) (DQP-05-01 REV:0)

	DQP - 05 - 02	페 이 지	5 OF 6
	기술표준 관리 절차서	개정일자	99.08.09
		REV.	2
강하넷(주)

 

11. 표준번호 부여방법

 

KWS - □□ □ □-□□

일련번호(00～99)

 

소분류 CODE : 유니트별 구분

(알파벳A～Z,숫자1～9)

중분류 CODE : 회로부(0), 기구부(1) 구분

 

대분류 CODE : 제품 MODEL (01～99)

 

강하넷 작업표준

("Kanghanet WORK STANDARD"의 영문약어)

 

12. CODE 분류표

12.1 대분류 CODE

CODE NO	내 용	CODE NO	내 용
00	공 통	13	AVR
01	HFCR 200A	14	TRANSFORMER
02	HFCR 100A	15	AC분전반
03	HFCR 50A	16	DC분전반
04	HFCR 25A	17	수배전반
05	HFCR 15A	18	PDR
06	HOST 100A	19	충전기
07	SCR 50A 1Φ	20	FLC-2000
08	SCR 50A 3Φ	21	FLC-2001
09	SCR 25A	22	FLC-2001A
10	CHARGER