728x90

 (강하넷)

www.kangha.net

 

 

 

PILOT 생산 완료 보고서
작성 검토 승인
     
 
M o d e l   PILOT 단계 □ P1,   □ P2,   □ P3,   □ P.P
품      명   생 산 일 자  
품      번   생 산 수 량  
                                             
  1. PILOT 생산 준비사항                                  
  NO 준  비  항  목 점 검 내 용 / 결 과 조  치  
  1 사양서 / 도면준비      
  2 PILOT자재 승인      
  3 설비/공정 LAYOUT      
  4 치공구 및 검사구      
  5 작업자 교육훈련      
  6 기타(                                  )      
                                             
  2. 파이로트 생산 (PILOT PRODUCTION) 결과                          
  NO 점  검  항  목 점검 내용 /  결과 조  치  
  1 PILOT제품 적합성      
  2 설비/공정 LAYOUT적합성      
  3 치공구/검사구 적합성      
  4 작업 편의성      
  5 작업방법 적합성      
  6 설계/공정 변경 필요성      
  7 기타 (                                   )      
                                             
  ※ 문제점이 있는 항목은 내용을 점검결과 및 조치란에 기술하거나 자료를 첨부한다.      
                                             
  3. 파이로트 생산(PILOT PRODUCTION) 종합평가                    
                                             
        □ 양호                                      
                                             
    □ 일부보완이 요구됨 :                              
                                             
    □ 양산불가 :                                  
                                             
   종합평가서에 대한 사후 처리 :                            
                                             
                                             
                                             
                                             
                                             
                                             
QF-701-09(REV.0)             강하넷           A4(210X297mm)






 

 

 

www.kangha.net

Email : kangha@daum.net

'문서 및 자료 > 【 업무참고양식 】' 카테고리의 다른 글

감사보고서  (0) 2021.08.01
품질기록목록  (0) 2021.07.30
안전관리일지  (0) 2021.07.27
고객만족도 설문지  (0) 2021.07.26
양식등록대장  (0) 2021.07.25
728x90

 (강하넷)

www.kangha.net

 

 

 

 

1 적용범위

본 프로세스는 당사에서 생산되는 제품의 공정관리 방법에 대하여 적용한다.

2 목적

본 프로세스는 당사에서 품질에 영향을 미치는 생산공정을 파악하고 운영방법을 계획하여 공정이 관리상태 하에서 수행됨을 보장하기 위함이다.

3 용어 및 정의

공정관리

목표품질의 제품을 생산할 수 있도록 항상 안정된 상태로 유지될 수 있도록 관리하는 것을 말함.

 

관리계획서

공정별 제품 품질 특성 및 규격을 설정하고, 검사방법, 계측기, 검사주기 등이 명기된 공정별 품질 문서이다.

작업표준서

공정 작업 시 작업조건, 주의사항, 자주검사 등 생산작업자가 해당 공정의 품질보증을 위해 필요한 사항을 규정한 기술표준 문서이다.

공정이상

생산공정에서의 작업 중 4M으로 인해 부적합품이 발생하거나, 4M 자체의 부적합으로 작업이 중단될 때를 말한다.

초품검사

초품의 품질을 확인하여 해당 공정에서 품질이 보증되어 후공정 및 고객에게 부적합품이 인계되지 않게하는 일련의 자주보증 활동을 말한다.

초품

일상의 작업 중에서 다음사항 이후 최초로 생산되는 부품이나 제품을 말한다.

교대, 휴식, 작업개시 시

금형, 치공구, 공구 등의 교환 후

작업자 교체, 변경

조건의 재설정 또는 변경

작업순서의 변경






 

 

 

www.kangha.net

Email : kangha@daum.net

728x90

 (강하넷)

www.kangha.net

 

 

 

 

A. 작성, 검토 및 승인

 

󰍽 문서 식별

 

󰏅 관 리 본

Q P -

󰏅 비관리본

관리처 :

 

󰍾 본 품질지침서는 강하넷()의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

 

 

구 분

부 서 명

직 책

성 명

서 명

일 자

작성(개정)

 

 

 

 

 

검 토

 

 

 

 

 

승 인

 

 

 

 

 

 

󰍿 합 의

 

부 서 명

 

 

 

 

 

성 명

 

 

 

 

 

서 명

 

 

 

 

 

일 자

 

 

 

 

 

 

󰎀 회 람

 

성 명

 

 

 

 

 

서 명

 

 

 

 

 

일 자

 

 

 

 

 

성 명

 

 

 

 

 

서 명

 

 

 

 

 

일 자

 

 

 

 

 

 

B. 목차 및 개정 현황

 

 

번호

개정일자

개정내용

Rev.1

 

 

Rev.2

 

 

Rev.3

 

 

Rev.4

 

 

Rev.5

 

 

Rev.6

 

 

Rev.7

 

 

Rev.8

 

 

Rev.9

 

 

Rev.10

 

 

 

목적

본 지침서는 강하넷()의 제품 생산에 관련된 작업방법을 정하여 효과적이고 효율적인 작업이 되도록 하는데 목적이 있다.

적용범위

본 지침서는 생선까스, 돈까스 제품 생산작업에 대하여 적용한다.

 

책임과 권한

생산3과장

당일 생산량을 지시하고 생산 감독한다.

관리지표를 작성한다. (생산성, 수율, 불량율)

불량수량 및 원인분석 - 사후관리

업무절차

생산준비

제조설비는 작업반장이 작업전, 작업중에 이상유무를 확인하고 제조설비점검일지(첨부 3)를 작성한다.

생산과장은 생산계획에 따라 작업팀()별로 1일 작업량을 할당한다.

작업량은 메모지에 작성하여 작업팀()에 작업을 지시한다. 일부 작성되지 않은 내용은 구두로 설명. 지시한다.

생산에 필요한 원료는 생산지시에 따라 작업자가 작업전에 수량을 확인하고, 부족수량에 대한 자재는 출고요청서를 작성하여 자재관리자에게 출고를 요청한다.

생산과장은 원료육 품목별 상태 및 날짜. 등급 확인하고 사용에 적합한 자재인지 확인하여야 한다.

생선까스.돈까스는 군수 제품으로 월 급식일자에 맞춰 생산계획 수립한다.

생산작업

작업자는 배합기준서에 의한 원료의 배합을 한다. 배합에 대한 작업은 모두 배합기준 지침서에 따른다.

배합된 원료는 성형반으로 이송하여 성형표준에 의한 성형을 실시한다. 배합 작업 후 원.부재료 사용일지(첨부 2)를 작성하여 재료의 사용량을 확인할 수 있도록 관리한다.

Fillet 중량 25g을 겹치지 않게 투입한다.

투입된 Fillet을 베타액으로 통과한 후 빵가루로 피복한다.

피복 후 중량은 50g 이상이어야 한다.

생선까스.돈까스 기준

구분

품명

규격(BOX)

형태

속도()

동결온도

성형중량

(g)

성형중량

(g)

성형중량

(g)

돈까스

 

 

 

 

 

 

 

동까스

 

 

 

 

 

 

 

생선까스

 

 

 

 

 

 

 

포장

동결된 반제품을 비닐봉지에 20EA씩 소포장한다.

성형 불량을 선별하여 포장한다.

20EA씩 소포장된 제품을 박스에 10봉씩 박스포장한다.

제품의 실링상태와 진공불량을 확인한다.

포장시는 다음 내용을 확인한다.

성형 불량 선별하여 포장

중량 확인 및 수량 확인

'KG' 단위 포장 (품명 및 제조일자 기입)

불량품은 부적합제품 관리절차에 따라 처리한다.

보관관리

포장이 완료된 제품은 1시간 이내에 제품창고로 운반하여 보관관리 되어야 한다.

창고는 품목별, 계절별로 냉장.냉동 보관한다.

냉동보관 : 5 ~ 9월 생산시

냉장보관 : 10 ~ 4월 생산시

제품창고에 입고한 수량은 출고 담당자가 제품수불대장에 기록하는지 확인을 하여야 한다.

품질기록

본 지침서에 따라 업무를 수행하는 도중 발생되는 기록은 기록관리 지침서(문서번호 : KP-403)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.

 

기 록 명

양식 번호

보존년한

보관부서

.부재료 사용일지

QI-E106-1

3

생산3

공정관리일지

QI-E106-2

제조설비 점검일지

QI-E106-3

관련문서

공정관리 절차서 (문서번호 KP-707)

기록관리 절차서 (문서번호 KP-403)

부적합제품관리 절차서 (문서번호 KP-804)

첨부

원부재료사용일지 (첨부 1)

공정관리일지 (첨부 2)

제조설비 점검일지 (첨부 3)

 






 

 

 

www.kangha.net

Email : kangha@daum.net

'문서 및 자료 > 【 문서참고자료 】' 카테고리의 다른 글

도면관리 지침서  (0) 2021.04.05
위험성평가표  (0) 2021.04.04
내부심사체크리스트  (0) 2021.04.02
유해물질관리지침서  (0) 2021.03.24
구매관리 절차서  (0) 2021.03.22

+ Recent posts