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가공업종 품질부문 평가시트



구 분
NO
평가 항목
배점
(100점)
평가
점수
평 가 의 견
Ⅰ.
공통
요구
사항
외주부품
관리
1-1
외주품/원재료 검사협정 체결 및 검사기준 적합성 관리상태
2
 
 
1-2
외주품/원재료 수입검사 및 정기검사 실시상태
3
 
 
1-3
외주품/원재료 보관상태(이물 유입, 손상방지, 선입선출, 재고관리 등)
4
 
 
공정관리
2-1
표준류(관리계획서, 검사기준서, 작업표준서) 작성 및 개정이력 반영 등 관리상태
3
 
 
 
2-2
제품별 적재 수량 표준 및 취급 상태, 제품용기 관리상태, 공정 3정 5행
4
 
 
 
2-3
★ LOT 추적성 관리 (원재료~완성품, 완성품 출하 등)
6
 
 
 
2-4
★ 중요공정 품질현황판 작성/게시 및 관리상태
4
 
 
 
설비관리
3-1
설비 작동상태(게이지/경광등) 및 일상 점검
3
 
 
 
3-2
설비 예방보전 활동을 위한 정기점검 실시 및 예비부품 관리상태
3
 
 
 
검사/시험
4-1
1차 협력사 검사협정 체결 및 정기 검사/시험 실시상태
4
 
 
 
4-2
계측기 보유/관리상태, 검교정 실시 상태 (게이지R&R 포함)
4
 
 
 
품질경영
5-1
품질경영체제 구축/유지를 위한 조직구성 및 업무분장 관리상태
2
 
 
 
5-2
신입/전입 작업자 및 관리자 교육 (특별특성 공정 및 외국인 작업자 포함)
2
 
 
 
5-3
품질관리 취약 시간대 관리상태 (심야시간, 근무 교대 전후 등)
2
 
 
 
5-4
공정/고객 부적합품 시정 및 시정조치, 유효성평가 (품질 목표/실적 포함)
4
 
 
 
 
소 계
50
 
 
Ⅱ.
업종
요구
사항
부품관리
6-1
외주 및 자작 가공 부품 검사는 실시되고 있는가?
5
 
 
6-2
금형 및 지그(TOOL) 점검 / 보수 기준 설정하여 관리상태
4
 
 
공정관리
7-1
★ 공정조건 설정 및 준수 관리상태. (4.5점 미만시 과락제 적용)
6
 
 
7-2
★ 작업자 자주검사 및 품질 순회검사 실시 상태. (4.5점 미만시 과락 적용)
6
 
 
 
7-3
공정 재공품 및 완성품의 발청, Chip, 버어, 이물질 관리상태
4
 
 
 
7-4
작업자 교육 및 다기능화 관리상태
4
 
 
 
설비관리
8-1
JIG/TOOL 점검관리 (기준 핀.기준면.유격)
5
 
 
 
8-2
설비 일상점검 및 정기점검 상태
5
 
 
 
완성품검사
9-1
★ 완성품 검사기준 설정 및 준수상태. (4.5점 미만시 과락제 적용)
6
 
 
 
9-2
불량 개선실시 및 재발방지 대책실시 상태
5
 
 
 
 
소 계
50
 
 
합 계
100
0
 









 

 

 

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강하넷() 공 정 관 리 문서번호 QP-4091
개정일자 2021.01.01
개정번호 3
제조업무 절차서
페 이 지 1 OF 4

1. 목 적

생산이나 제조과정에서 품질에 영향을 미치는 모든 사항을 관리하여 제조품질을 안정시 키고 부적합의 재발을 방지하여 요구품질을 확보하기 위함이다.

2. 적용범위

이 절차서는 당사 품질 시스템에서 고객의 요구사항을 만족시키는 품질 수준을 달성 하

기 위해 원재료 투입부터 포장에 이르는 제조작업 업무 전반에 대하여 적용한다.

3. 용어의 정의

3.1 제품

활동 또는 공정의 결과로서 유형이나 무형 또는 이들의 조합이 될 수도 있다.

3.2 공정

입력을 출력으로 변환시키는 내부의 관련된 자원과 활동의 묶음을 말한다.

4. 책임과 권한

4.1 자재부서

(1) 자재의 구매 계획 수립과 실시

(2) 원부자재 적정 재고량 분석 및 안전 재고량 확보

(3) 자재의 입.출고 및 보관 관리

4.2 연구개발실

(1) 원부재료에 대한 수입검사 실시

(2) 제품 품질에 관한 제반 사항의 시험 및 검사

4.3 생산부서

4.3.1 공장장

(1) 생산부서 총괄 통제 관리

(2) 생산부서 업무내용 지휘 감독

(3) 생산부서 운영에 대한 보고

4.3.2 과장

(1) 과내의 운영에 대한 보고 및 집행

(2) 과내의 인사관계 조정

(3) 타 부서와의 업무협조 및 연락

(4) 직무방법의 개선 및 기준의 설정

(5) 과원의 통솔과 제반업무에 관한 사항

(6) 과내의 제반업무에 대한 사항

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개정일자 2021.01.01
개정번호 3
제조업무 절차서
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4.3.3 대리

(1) 과장을 보좌하고 소관업무의 진행

(2) 과내의 집행사항에 대한 보고

(3) 직무방법의 개선 및 기준에 대한 건의

(4) 과내의 제반업무에 대한 보고

(5) 타 부서와의 업무협조

4.3.4 주임

(1) 과내의 집행사항에 대한 보고

(2) 직무방법 개선 및 기준에 대한 건의

(3) 타 부서와의 업무협조

4.3.5 사원

(1) 해당 생산업무 수행

(2) 해당업무 개선안 제안

5. 절 차

5.1 생산 계획

자재부서는 판매계약이 확정되면 생산부서장, 연구개발실장과 협의하여 월별 생산계

획을 수립하고, 생산계획에 따라 원부재료를 확보한다.

5.2 작업 지시

생산부서장은 생산계획에 따라 해당 작업반에 세부 작업 내용을 구두로 지시한다.

다만, 생산 계획이 변경 될 때는 작업반장에게 즉시 재 지시한다.

5.3 제조 작업

(1) 생산현장의 각반에서는 작업지시에 의거 해당 작업방법에 따라 작업을 실시한다.

(2) 생산부서장은 작업량을 직접 확인하여 작업 진도 관리에 철저를 기한다.

(3) 제조설비는 제조설비관리절차에 따라 점검을 실시하여 항상 최적의 조건을 유지하도 록 관리하여야 한다.

5.4 작업결과 보고

작업반장은 당일 작업이 끝난 후 작업결과를 해당 생산일보에 작성하여 생산부서장에

게 보고한다.

5.5 작업자 교육

생산부서장은 작업자의 정신상태 해이 등의 원인에서 오는 작업자의 실수가 안전사고,

품질저하 및 생산성 저하의 근본 요인이 되므로 작업자의 교육을 실시하여야 한다.

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제조업무 절차서
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6. 작업장 시설환경

식품위생법의 업종별 시설기준에 따른다.

7. 공정관리

7.1 관리항목의 설정

관리항목의 선정은 다음사항에 착안하여 선정한다.

(1) 수요자의 사용목적에 요구되는 품질특성

(2) 다음 공정의 합리적인 요구에 따른 전 공정의 품질특성 및 제조 조건

(3) 공정의 양, 부를 정확히 반영할 수 있는 특성치 일 것

(4) 조사, 측정이 쉽고 조치방법에 신속한 것

7.2 관리항목의 기준 및 주기의 설정

지침서의 공정도(BWS-QI-D)에 따른다.

7.3 공정의 관리

각 생산주임은 각 제품별 공정도에 따라 관리하고 그 결과를 제품별 공정관리

일지에 기록하여 관리한다.

7.4 이상조치

(1) 공정관리 담당자는 제조공정 중 자체 해결할 수 있는 가벼운 이상이 발생되면 즉시 대

책을 수립하여 해결하고 그 내용을 상사에게 보고한다.

(2) 생산주임은 제조공정에 중대한 이상이 발생하면 즉시 생산과장 또는 부서장에게 보고 한다.

(3) 중대한 이상을 보고 받은 생산과장 또는 부서장은 연구개발실에 그 내용을 통보하여 관련부서장 및 담당자를 소집한 후 임시대책을 수립한다.

(4) 연구개발실은 임시대책 수립 실시 후 그 내용을 경영검토위원회에 상정한다.

(5) 경영검토위원회는 회의를 소집하여 상정된 공정이상에 대한 대책을 수립하고 관련 부

서장은 이상조치를 실시한다.

7.5 관리방식의 변경 또는 폐지

공정개선, 설비변경, 기술향상에 따라 공정별 관리방법을 변경 또는 폐지할 수 있으며

변경 또는 폐지 시 그 사유를 기록하여 연구개발실장을 통하여 경영검토위원회에 제출

하여 승인을 득 하도록 하며 채택 즉시 조치를 취하여야 한다.

8. 설비관리

제조설비관리절차서(QP-4092)에 따른다.

 

강하넷() 공 정 관 리 문서번호 QP-4091
개정일자 2021.01.01
개정번호 3
제조업무 절차서
페 이 지 4 OF 4

 

9. 관련양식

기 록 명 양식번호 보관부서 보관기간 비고
생선묵 공정관리일지 QP-4091-1 생산부서 1 
핫바 공정관리일지 QP-4091-2
식육패티 공정관리일지 QP-4091-3
돈까스 공정관리일지 QP-4091-4
소시지공정관리일지 QP-4091-5 " "

10. 관련표준

(1) 제조설비 관리 절차서 (QP-4092)

(2) 공정도 (S-QI-D)

(3) 제조작업표준 (S-QI-E)

11. 첨부

(1) 생선묵 공정관리일지 (QP-4091-1)

(2) 핫바 공정관리일지 (QP-4091-2)

(3) 식육패티 공정관리일지 (QP-4091-3)

(4) 돈까스 공정관리일지 (QP-4091-4)

(5) 소시지 공정관리일지 (QP-4091-5)

(6) 면류 공정관리일지 (QP-4091-6)

(7) 맛어묵 공정관리일지 (QP-4091-7)





 

 

 

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강하넷() 공 정 관 리 문서번호 QP-4093
개정일자 2018.04.01
개정번호 1
위생관리 절차서
페 이 지 1 OF 2

 

1. 목 적

급변하는 식생활 형태와 수입개방화에 따른 수입식품의 증가 등 위생환경 여건의 변화에

능동적으로 대처하며 식품위생법 준수 및 식품의 안전성을 확보함으로써 고객, 소비자의

건강을 증진시키며 건전한 식품산업을 선도함에 그 목적이 있다.

2. 적용범위

이 규정은 당사의 위생관리 전반에 대하여 적용한다.

3. 용어의 정의

3.1 식품위생

식품의 성장(재배양식)생산제조로부터 최종적으로 사람에 섭취되기까지의 모든

단계에 걸친 식품의 안전성건전성 및 완전무결성을 확보하기 위한 모든 필요한 수단

을 말한다.

3.2 식 품

의약으로 섭취하는 것을 제외한 모든 음식물

4. 책임과 권한

4.1 식품위생 관련교육을 이수한 자는 식품위생법 또는 동법에 의한 명령이나 처분에 위 반하지 않도록 지도, 감독하여야 하며 또한 제품 및 시설의 위생관리를 하여야 한다.

4.2 식품위생 관련교육을 이수한 자는 직무수행중 타의 간섭을 배제하며 성실하게 임무를 수행하여야 한다.

5. 절 차

5.1 식품위생 교육 이수자 선임

초대졸 이상의 식품관련학과를 졸업한자 중에서 대표이사가 직접 선임한다.

5.2 식품위생 교육 이수자는 다음과 같은 업무를 수행하여야 한다.

(1) 원료검사 및 제품의 출하전 검사

(2) 사용하는 기구용기와 포장의 기준 및 규격검사 실시

(3) 표시기준 및 광고의 적합여부 확인

(4) 기준, 규격에 적합하지 아니한 제품에 대한 처리

(5) 생산관련 종업원의 건강진단 실시(1)

(6) 1회 종업원의 위생교육 실시

(7) 1회 및 기타 식품위생에 관한 사항 보고 (생산실적 등)

강하넷() 공 정 관 리 문서번호 QP-4093
개정일자 2018.04.01
개정번호 1
위생관리 절차서
페 이 지 2 OF 2

 

5.3 위생지도 및 점검

5.3.1 위생교육

(1) 식품위생 교육 이수자는 매월 1 1시간 이상 관계 종사자에게 위생관리에 대한

교육을 실시 할 수 있도록 계획을 수립하여 이를 실시하고 위생교육일지

(QP-4093-2)에 기록 관리한다.

(2) 각부서는 위생교육 실시를 위한 제반사항에 적극 협조해야 한다.

5.3.2 위생점검

(1) 식품위생 교육 이수자는 1 1회 이상 현장을 순회하여 위생점검일지(QP-4093-1) 에 기록 관리한다.

(2) 위생점검은 종업원의 위생에 관한 인식도와 시설물, 작업과정 등의 위생적 사항이

준수되고 있는가의 여부를 다음사항과 같이 점검 지도한다.

 사용한 원료 및 제품의 위생적 보관 관리

 냉장, 냉동시설의 정상적 작동 및 온도 유지

 종업원의 개인위생과 작업과정에서의 위생적 처리

 시설의 위생적 유지 관리

 기타 위생에 관한 사항

6. 기록관리

기 록 명 양식번호 보관부서 보존기간 비고
위생점검일지 QP-4093-1 연구개발실 1 
위생교육일지 QP-4093-2 3 

7. 첨부

(1) 위생점검일지 (QP-4093-1)

(2) 위생교육일지 (QP-4093-2)

 





 

 

 

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