728x90

검사기준서

 

공 정 명   검사기준서 작    성 검   토 승    인
모 델 명        
품     명  
소     재        
                   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
                   
NO 검  사  항  목 상    세    설    명 검   사  방  법 검   사   주  기
         
       
       
       
       
       
       
       
         
순번 개정일자 개정내용 확인  비고
         
         
         
양식F0514 (REV.0) KanghaNet A4(297×210)

 

 

www.kangha.net

 

 

 

   

'문서 및 자료 > 【 업무참고양식 】' 카테고리의 다른 글

양식관리대장  (0) 2020.05.16
품질관리 추진계획(방침)  (0) 2020.05.15
자격인정 기록서  (0) 2020.05.10
매출집계표  (0) 2020.05.08
거래명세표  (0) 2020.05.05
728x90

점등보조장치 검사기준서

 

품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

1. 적용범위

이 표준은 당사에서 램프용 안정기 제작시 점등 보조장치로 사용되는 회로보조장치(또는이그나이터라 한다) 품질표준 및 검사표준에 대하여 규정한다.

 

2. 종류

사용하는 종류는 용도별 다음 표1과 같다.

(1)

종 목

정격

형 식

용 도

나트륨 이그나이터

220V

쵸오크코일형

나트륨램프용 안정기의 점등보조장치

메탈 이그나이터

220V

쵸오크코일형

메탈할라이드 램프용 안정기으 점등 보조

장치

비 고 : 1. 외함은 절연성이 우수한 수지로 가공된 것일 것.

2. 회로(PCB 기판)은 절연성이 우수한 수지로 충진된 것이어야 한다.

 

3. 품질수준

3.1 겉 모 양 : 외관이 깨끗하고 균열, 굴곡, 찌그러짐 등 사용상 해로운 결함이 없는 것으 로서 외함은 절연성이 우수한 수지 등으로 가공한 것일 것.

3.2 절연저항 : 충진 부위와 부충진 부위와의 절연저항은 500V 절연저항계로 측정할 때 300 이상이어야 한다.

3.3 성 능 : 198V±5V에서 동작이 되어야 한다.

 

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉 모 양 : 시료에 대하여 시료표면의 먼지, 수분 등 이물질 부착상태, 균열, 굴곡, 찌그 러짐 등 표면상태를 검사한다.

4.2 절연저항 : 충전부위(인출선 3) 일괄한 것과 외함간의 절연저항을 500V 절연저항계로 측정한다.

4.3 성 능 : 시료를 시험대의 회로에 연결하여 슬라이닥스로서 전압을 인가하여 198V정 도에서 시동되는 여부를 확인한다.

 

 

5. 검사방식

검사항목

검사방법

검사조건

사용기기

검사로트

시료채취방법

판 정 기 준

불합격로트의 처리

단위체

로 트

겉 모 양

관리

 

샘플링

 

검사

 

(시료수)

n = 3

 

c = 0

육안

한도견본

동일제조원의 규격별 1회 납입량을 1검사로트로하고 이그나이터 1개기를 1검사단위체로 한다.

 

입하량 중 임의로 이그나이터 상자의 상, , 하로부터 시료수에 e라 채취하여 시료로 사용한다

 

 

4항에 따라 시험한 결과가 품질수준 3항의 각 항목에 적합하여야 한다

 

 

검사조건을 만족하면 합격판정한다

 

 

 

 

 

 

납입자에게 반품조치 한다

 

 

 

 

 

 

 

절연저항

절연저항계

전압계

성 능

비고) 납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다.

 

6. 포장 및 표시

6.1 포장 : 사용상 유해한 결함이 없도록 방습 포장되어 있어야 한다.

6.2 표시 : 보기 쉬운 곳에 다음 사항이 명시되어 있어야 한다.

(1) 규격

(2) 수량

(3) 제조일자

(4) 제조자명 또는 약호

 

 

www.kangha.net

 

 

 

   

'문서 및 자료 > 【 문서참고자료 】' 카테고리의 다른 글

작업표준서  (0) 2020.03.10
조직 및 업무분장절차서  (0) 2020.03.09
도면관리규정  (0) 2020.03.05
폐기물관리지침서  (0) 2020.03.03
공정관리규정  (0) 2020.02.28
728x90

함침재 검사기준서


품질경영시스템 절차서 제개정이력

구분

개정일자

Rev No

개 정 내 용

작성

검토

승인

비고

(협조)

서명

일자

서명

일자

서명

일자

제정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

양식:A201-1 ()강하넷

1. 적용범위

이 표준은 당사에서 램프용 안정기의 코일함침 작업시에 사용되는 함침재의 재료 표준 및 검사표준에 대하여 규정한다.

 

2. 종류

사용하는 종류는 다음 표1과 같다.

(1)

종 류

기 호

비 고

25호 바니시

W 25

자연식으로서 합성수지, 건성유를 기개로 한 것(가열건조형인 것)

28호 바니시

W 28

가열건조형인 것

125호 바니시

W 125

검정색으로 합성수지

128호 바니시

W 128

자연색 가열건조형인 것

 

3. 품질수준

3.1 겉 모 양 : 육안으로 보아 흐름과 불순물이 없고 평활하며 광택이 풍부하여야 한다.

3.2 비 중 : 다음에 만족하여야 한다.

품 명

25호 바니시

28호 바니시

125호 바니시

128호 바니시

비 중

0.89±0.03

0.90±0.03

3.3 불휘발분 : 다음에 만족하여야 한다.

품 명

25호 바니시

28호 바니시

125호 바니시

128호 바니시

불휘발분

48±3%

50±3%

45±3%

48±3%

3.4 경화건조시간 : 실온도 20±15에서 다음에 만족하여야 한다.

품 명

25호 바니시

28호 바니시

125호 바니시

128호 바니시

경화건조시간

40시간이내

40시간이내

30시간이내

30시간이내

 

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉 모 양 : 채취한 용기를 흔들어서 뚜껑을 열고 1리터 비이커에 담아서 육안으로 혼탁 상태, 불순물의 유무를 관찰한 다음 유리판에 붓으로 발라서 평활하게 도포 가 되는가 광택은 풍부한가를 조사한다.

4.2 비 중 : 유리용기는 적당한 크기로 25±0.5에서 실시하고 비중시험은 KS C 23127항 및 KSB 5213에 따른다.

4.3 불휘발분 : KH 23139항에 따른다.

4.4 경화건조시간 : KH 231214항에 따른다.

 

5. 검사방식

검사항목

검사방법

검사조건

사용기기

검사로트

시료채취방법

판 정 기 준

불합격로트의 처리

단위체

로 트

겉 모 양

관리

 

샘플링

 

검사

 

(시료수)

n = 1

c = 0

육안

동일제조원의 규격별 1회 납입량을 1검사로트로하고 1용기를 1검사단위체로 한다.

 

 

입하량 중 임의로 시료수에 따라 채취하여 각 용기로부터 200정도를 떠서 채취하여 시료로 사용한다.

 

4항에 따라 시험한 결과가 품질수준 3항의 각 항목에적합하여야 한다

 

 

 

검사조건을 만족하면 합격판정한다

 

 

 

 

 

 

납입자에게 반품조치 한다

 

 

 

 

 

 

 

비 중

비 중 계

 

불휘발분

경화건조

시간

비고) 납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다.

 

6. 포장 및 표시

6.1 포장 : 16들이 용기에 이 물질이 혼입되지 않도록 밀봉되어 있어야 한다.

6.2 표시 : 용기에 다음 사항을 표시한다.

(1) 명칭(규격)

(2) 용량

(3) 제조자명 또는 그 약호

(4) 제조일자

'문서 및 자료 > 【 문서참고자료 】' 카테고리의 다른 글

문서관리절차서  (0) 2018.05.11
위생관리절차서  (0) 2018.05.09
제품보관, 보존, 인도관리 절차서  (0) 2018.05.05
검사설비관리규정  (0) 2018.05.03
설계개발관리규정  (0) 2018.05.02

+ Recent posts