엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

배선용차단기 수입검사지침서

1. 적용범위

이 규격은 우리회사에서 사용하는 배선용 차단기 (이하 차단기라 한다)의 부품․부품 수

입검사 규격에 대하여 규정한다.

2. 정격

2.1 프레임의 크기 및 정격전류

프레임의 크기 및 정격 전류는 표1에 따른다.

표 1

2.2 정격 전압

정격 전압은 표2에 따른다.

표 2

주(¹) 단상 3선용 차단기로서 전압선 상호간의 정격전압이 220V, 전압선-

접지중성선간의 정격전압이 110V임을 표시한다.

3. 품질

3.1 겉모양

차단기는 흠, 균열, 파손등 사용상 해로운 결함이 없어야 한다.

3.2 구조

3.2.1 구조일반

차단기는 양질의 재료를 사용하여 견고하게 만들고 조작이 원활하며, 전기적

접촉이 완전하고 전선의 접속이 쉽게 되며 또한 3.2.2 - 3.2.6에 적합하여야

한다.

3.2.2 통전부분

통전부분은 다음의 각항에 적합하여야 한다.

(1) 열동요소 이외의 통전부분에는 도전 재료를 동 혹은 동합금 이외 동등이

상의 전기적 열적 및 기계적인 안정성을 갖고 녹이 슬지 않는 재료를 사

용할 것.

(2) 나사가 헐거워지지 않는 구조로 하고 단자나사, 조임나사, 부착나사등의

나사가 작용하고 있는 산수는 금속 상호간에 관통하는 경우 나사의 바깥지

름이 8mm 미만의 것에는 2산 이상, 나사 바깥지름이 8mm이상의 것에는 산수

를 규정하지 않으나 나사가 작용하고 있는 부분의 길이는 나사 바깥지름의

40% 이상으로 한다. 관통하지 않는 경우는 나사의 바깥지름 이상으로 한다.

다만, 호칭 지름이 8mm 이상의 단자 나사에서 단자를 내면 부분나사가 작

용하고 있는 것은 모든 나사의 유효 부분의 길이가 호칭 지름의 25%이상

되고, 또한 모든 나사부와 부분 나사부 길이의 합이 사용상태에 있어서 호

칭지름의 55% 이상일것.

(3) 단자는 전선의 접속에 있어서 납땜을 필요로 하는 동관단자 또는 전선의 끝

을 환상으로 구부릴 필요가 있는 것은 써서는 안된다.

다만, 정격 전류 20A이하의 것에는 접시형 와셔를 사용하는 등의 방법에 의

하여 전선이 확실히 와셔의 밑에 들어갈 구조로 하거나 또는 큰 둥근머리

작은나사를 사용하고 또한 단자판의 일부를 꺽어 구부리는등의 방법으로 전

선의 (빠짐을 방지하는 구조로 된것은 전선의)끝을 둥근 모양으로 구부린

것을 사용하여도 좋다.

(4) 전선 접속용 단자의 크기는 표3에 표시한 전선에 적합하여야 한다.

표 3

주 (2) 단선의 지름 (φmm)를 표시한다.

(3) 차단기의 단자는 표의 600V 절연 전선과 거의 같은 단면적을 갖는 동대가 접속 가

능한 구조이어야 한다.

(5) 뒷면 접속 스터드를 사용하는 경우 통전 부문의 크기는 원칙적으로 표4에

표시한 값 이상의 것으로 한다.

표 4

주(4) 판 스터드의 경우 및 나사를 자르지 않은 원형 스터드는 전류 밀도

가 1-2A/mm²의 단면적을 가질것.

3.2.3 동작 기구

동작기구는 다음의 각항에 적합하여야 한다.

(1) 다극 차단기는 각 극이 동시에 차단되어야 한다. 다만, 3상4선식의 것으로

중성극이 다른 극에 대하여 빨리 접촉되고, 늦게 떨어지게 되어 있는 것은

이에 한하지 않는다.

(2) 차단기는 트립 자유로 하고 트립기구는 사용자에 의하여 조정할 수 없는

것이어야 한다. 즉 차단기는 조정을 부정하게 하거나 자동트립을 방해하지

않도록 봉하여져 있을것.

또한, 교체형의 트립장치는 정격전류를 명확히 표시하며 확실한 교체작업

이 가능하고 또한 교체한 것이 일목요연하게 알 수 있도록 할 것.

(2.1) 표5에 구성된 트립성능을 만족하는 시연 트립에 무관한 순시트립 또

는 단한시트립은 사용자에 따라서 조정할 수 있는 것으로 한것은 무

방하다.

표 5

(2.2) 시연 트립에서 제조자가 표시하는 트립 전류치의 범위에서 정격전류를

조정할 수 있는 것으로 한 차단기는 사용자가 조정하여도 지장이 없다.

다만, 표시된 조정 범위내의 전류치에 대하여 어느 것이나 표5의 트립

성능을 만조하는 것이어야 한다.

3.2.4 극수 및 과전류 트립 소자의 수

차단기의 극수는 단극, 2극, 3극 또는 4극으로 하며 각 극에는 과전류 트립 소

자를 설치하는 것으로 한다. 다만, 3상4선용 차단기의 중성극 또는 단상2선식

단상3선식에서 중성성 단자 표시를 백 또는 N으로 한 극에는 과전류 트립 소자

를 생략해도 좋다. 이경우 중심선 단자 표시는 KS C 3804 (접지선 및 접지측

전선등의 색별 통칙)에 따른다.

3.2.5 개폐표시

차단기에 개폐의 상태를 OFF,ON등으로 명확하게 표시하도록 한다.

3.2.6 조작방식

차단기에 개폐는 수동조작방식 이외에 다음의 전기조작방식에 따를 수 있어야

한다.

3.2.7 트립방식

차단기의 트립은 과전류 트립방식으로 한다.

(1) 전압 트립 방식

3.3 성능

3.3.1 수동조작 성능

수동조작 시험을 하였을때 조작이 원활하고 확실한 개폐동작을 하여야 한다.

3.3.2 절연저항

차단기는 절연저항 시험을 하였을때 각 단자간 및 도전부와 외함(사람이 접

촉될 수 있는 위험한 부분)간의 절연 저항은 각각 5M 이상이어야 한다.

3.3.3 내전압

차단기는 내전압 시험을 하였을때 이에 견디어야 한다.

4. 시험 및 검사

4.1 검사 로트의 구성 및 검사 단위체

제조처별 정격별 1회입하량을 1검사 로트로하고 차단기 1개를 1검사 단위체로 한다.

4.2 검사순서, 항목, 방식 및 검사조건

비고 : 1. KS표시품 및 공장 품질관리 등급 표시품은 수입검사를 생략할 수 있다.

2. 거래선의 시험성적서 또는 외부공인기관의 시험성적서로 수입검사를 대

체할 수 있다.

3. 3항 - 5항은 납입선의 시험성적서로 수입검사를 생략할 수 있다.

4.3 시료의 채취방법

검사로트에서 KS A 3151 (랜덤 샘플링 방법)중 단순랜덤샘플링방법에 의거 시료를

랜덤하게 채취한다.

4.4 시험 및 검사방법

4.4.1 겉모양

차단기의 겉모양은 육안으로 흠, 균열, 파손등 사용상 해로운 결함의 유무를

검사한다.

4.4.2 구조

차단기의 구조는 육안으로 3항의 3.2에 적합한지 검사한다.

4.4.3 수동 조작 시험

수동으로 개폐를 하여 동작상태를 조사한다.

4.4.4 절연 저항 시험

500V의 절연 저항계로 각 단자간 및 도전부와 외함(사람이 접촉할 위험이 있

는 부분)간의 절연 저항을 측정한다.

4.4.5 내전압 시험

(1) 차단기의 정격전압 2배에 1000V를 더한 값 (최저 1500V)의 전압을 다음의

부분에 1분간 처리한다.

(a) 개 또는 트립의 위치에서 전원측과 부하측의 단자사이

(b) 폐의 위치에서 다른 극 단자 사이

(c) 개 및 폐의 상태에서 도전부와 외함(사람이 접촉할 위험이 있는부분)

사이

(2) 전지조작장치 이외의 부속 장치가 있는 경우는, 차단기에 각각의 부속장

치를 부착한 상태에서 (1)의 시험이외에 다음의 시험을 한다.

(a) 부속장치의 회로와 차단기의 도전부 사이에 차단기의 정격전압의 2배

에 1000v를 더한 값(최저 1500V)의 전압을 1분간 가한다.

(b) 전기조작 회로와 부착 프레임과의 사이에 전기조작 장치의 정격전압

2배에 1000V를 더한 값(최저 1500V)의 전압을 1분간 가한다.

다만, 전동조작 차단기의 조작 전동기의 내전압 시험은 그 시험기와

는 별도로 KS C 4002 (회전 전기 기계 통칙)에 따라 하여도 좋다.

5. 단위별 판정기준

6. 검사로트의 처리

6.1 합격로트

합격로트는 DKQP 409 (취급,보관,포장,보존 및 인도절차서)에 의거 입고 조치한다.

6.2 불합격로트

불합격로트는 부적합품 관리절차서(DKQP 503)에 따라 처리한다.

7. 포장 및 표시

차단기는 낱개 표시하며 박스 및 제품표면의 잘보이는 곳에 쉽게 지워지지 않는 방법으

로 다음 사항을 표시하여야 한다.

7.1 차단기 본체

(1) 명칭

(2) 형식

(3) 프레임의 크기

(4) 정격 전압

(5) 정격 주파수 (60Hz 전용인 것에만)

(6) 정격 전류 (5)

(7) 교류, 직류의 구별

(8) 극수

(9) 과전류 트립 장치의 기준으로 하는 주위 온도 (6)

(10) 정격 차단 전류 (7)

(11) 코오드 보호 보증값 (8) (보증 전압에 있어서의 보증 값)

(12) 제조자명 또는 그약호

(13) 제조년 또는 제조번호

주(5) 트립장치가 동일 프레임의 크기내에서 다른 정격전류의 것과 교체할 수

있는 것을 트립장치에 표시할 것.

(6) 40의 경우는 생략하여도 된다.

(7) 전압에 따라 차단 전류가 다른 것은 그것을 표시한다.

(8) 코오드 보호를 보증하는 차단기에 대해서만 표시한다.

7.2 부속품의 표시

7.2.1 보조스위치, 경보스위치

정격전압

7.2.2 전기 조작 전압

정격 조작 전압

8. 기록 및 보관

검사의 기록 및 보관은 DKQP 502(검사 및 시험 절차서)에 따른다.

9. 관련규격

KS C 0804 (접지선 및 접지축 전선등의 색별통칙)

KS C 3304 (비닐코오드)

KS C 3109 (계수조정형 샘플링 검사)

KS C 3151 (랜덤 샘플링 방법)

DKQP 502 (검사 및 시험 절차서)

DKQP 409 (취급,저장,포장,보존 및 인도절차서)

정하중검사지침서

1. 적용 범위

이 규격은 당사에 설치된 레디믹스트 콘크리트의 생산 플랜트에 부착된 재료 계량기의 절대 정밀도 검정을 위한 정하중검사에 대하여 규정한다.

2. 검사 항목 및 방법

검사 항목 및 방법은 표 1과 같다.

표 1. 검사 항목 및 방법

3. 검사로트의 구성

각 계량기의 검사 단위체로 하고 검사 주기는 6개월에 1회를 원칙으로 하며, 또는 이상이 있다고 판단될 때 실시한다. 단, 외부 공인 기관에 검교정 의뢰 시에는 년 1회로 한다.

4. 시료 채취 방법

시료 채취 방법은 설정된 검사 주기에 따라 임의의 일자를 선정하여 실시토록 한다.

5. 시험 및 측정 방법

5.1. 검정코져하는 대상 계량기에 표준 분동을 얹어서 비교한다.

5.2. 우선 계량기의 0점을 조정한 후 원기를 누적시킨 분동의 참값과 실제 표시계량차와의 공차(기차)를 측정 검정을 한다.

6. 합부의 판정

6.1. 측정된 검정공차은 각 계량기의 계량 허용 오차 (최소 눈금)이내이어야 한다.

비고 : 계량법의 검정공차는 보통 ±의 최소 눈금단위로 합격판정을 하는 것이 일반적이다.

6.2. 각 계량기별 계량 허용 오차는 표 2.와 같다.

표 2. 계량기별 계량 허용 오차

7. 불합격 로트의 처리

불합격 로트에 대해서는 해당 계량기를 조정한다. 조정 불가능시 계량기 취급 업체에 수리 의뢰 하며 수리하여도 여의치 않을 경우에는 계량기 자체를 교체후 재 검사를 실시한다.

8. 검사 후의 처리

합격된 로트는 KB-401(검사업무규정)에 따른다.

9. 기록문서의 보관 및 보존년한

연육수입검사지침서

1. 적용범위

이 규격은 당사에서 제품생산에 사용되는 연육에 대하여 규정한다.

2. 품질

식품위생법에 적합한 것으로서 연육의 품질은 〈표1〉의 기준에 적합하여야 한다.

〈표1〉연육의 품질기준

3. 검사방법

3.1 로트의 구성

납품처별 1회 입하량을 1검사 로트로 한다.

3.2 검사단위체의 형성

1 포장 단위를 1 검사 단위체로 한다.

3.3 시료 채취 방법

KS A 3151(랜덤 샘플링 방법)에 따라 시료를 채취한다.

3.4 검사순서, 항목, 방법

4. 시험방법

당사 시험표준, 식품공전 및 KS규격에 따른다.

5. 합부판정기준

5.1 단위체 판정기준

2항의 품질기준에 적합하여야 한다.

5.2 로트 판정기준

3.4항의 검사 방법 및 조건에 합격하여야 한다.

6. 검사 결과의 처리

6.1 합격로트의 처리

합격로트는 취급, 보관, 포장, 보존 및 인도관리 절차서에 따라 입고시킨다.

6.2 불합격로트의 처리

불합격로트는 부적합품 관리 절차서에 따라 처리한다.