2.목적 PBA작업공정의 공정품질안정을 도모하고 생산성을 확보하여 고객이 요구하는 품질을 만족시키는데 그 목적이 있다.
3.용어정의 3.1 PBA : PC BOARD ASSEMBLE (Printing Circuit Board Assemble)의 약어로서SMT공정을 거친 실장기판이나SMT공정을 거치지 아니한 PCB에 부품을 삽입하거나 장착하여 자동납땜, DIP납땜,수납땜 작업을 말한다. 3.2 WAVE SOLDER M/C :자동납땜기로서 콘베어로 부품이 삽입된 기판을 투입하여FLUX도포 납땜등을 하는 설비 3.3 DIP POT :전기를 이용하여 납조에 납을 녹여 부품이 삽입된 기판을 수작업으로 납땜할 수 있도록 만든 치구 3.4 C&C : CUT & CLINCHING M/C의 약어로PCB에 부품을 손으로 삽입한 다음 로봇을 이용하여 기판아래에 돌출된 부품의LEAD를 구부리고 잘라 주는 설비를 말한다. 3.5수삽: PCB에LEAD가 있는 부품을 손으로 삽입하는 작업
4.운영절차 4.1부품삽입작업 4.1.1삽입부품의 규격과 수량을 확인하고PCB를 준비한다. 4.1.2 SMT공정을 거친PCB또는BARE PCB에C&C를 이용하거나 수작업으로 부품을 삽입한다. 4.1.3부품의 삽입시 일반적으로 기판에 밀착하여 작업을 하여야하며 극성이 있거나 형태에 따른 삽입방향이 지정되어 있는 경우에는 작업자에게 사전에 작업교육을 실시하고 작업에 임한다. 4.1.4부품이 삽입된PCB는WAVE SOLDER공정을 거치는 경우에는 콘베어로 이송하여 투입하고DIP SOLDER나 수작업 납땜을 하는 경우에는 부품이 빠지지 않도록 하여 다음공정으로 이동을 하도록 한다.
QI-4021-002 A4강하넷1996. 03. 04. (Rev. 0)
강하넷
P B A작 업
문서번호
IQW-4091-001
페이지
제 정 일
2001. 03. 23
2/3
지 도 서
개 정 일
개정번호
0
4.2 WAVE SOLDER작업 4.2.1가동설비의 작업준비 1)납땜기의FLUX의 보충상태를 확인한다. 2)납땜기에 공급되는 공기압력이 정상인지 확인한다. 3)납조를 가열하여 납을 용해시키고 납이 부족한 경우 보충한다. 4)콘베어 속도FREE HEATER온도 납조온도 등을Setting한다. 5)납조WAVE각도를 조정한다. 4.2.2자동납땜 1)납땜기 콘베어에 부품이 삽입된PCB를 투입한다. 2)납땜이 된PCB는 가능한 한 급속냉각을 시킨다.(FAN이용) 4.3.3납땜기의 확인 점검 1)납땜기 가동시에는 자동납땜기 가동일지(IQW-4091-001A)를 작성한다 2)납땜기 가동후에는 납조에 산화된 납을 제거하도록 한다. 4.3 DIP POT SOLDER 4.3.1납땜준비:작업전DIP POT에 전원을 인가하여 납조에 납을 용해하고 납이 부족할 시 납을 보충한다. 4.3.2납조의 온도는260℃±10℃로 관리하고1일1회 온도를 측정하여 DIP POT온도측정일지(IQW-4091-001B)에 기록한다. 4.3.3 DIP SOLDER작업시 납조표면에 산화된 납을 수시로 제거한다. 4.3.4납땜작업이 완료된후에는 납조의 전원을 끄고 깨끗이 청소후 보관한다. 4.4수작업 납땜 4.4.1수작업 납땜(이하 수납땜)에 사용할 인두는 작업전 전원을 인가하여 인두를 예열시키도록 하고 예열이 된 후 인두팁의 온도를 측정하여 인두팁 온도CHECK LIST(IQW-4091-001C)에 기록을 하고 적정 온도로 예열되지 않았을 시에는 온도컨트롤러를 조정하여 적정온도를 맞춘다. ※인두의 온도는330℃±30℃로 하되 작업하는 부품의 형태에 따라 온도를 조정한다. 4.4.2수납땜시 사용하는FLUX는 불순물이 섞이지 않도록 하고FLUX의 도포시에는FLUX PEN이나 붓을 이용도록 한다. 4.4.3수납땜을 할 때에는 인두팁이 항상 청결히 유지되도록 스폰지로 닦아 주어야 하며 스폰지는 항상 수분을 함유하도록 한다 4.4.3작업이 끝난 후 인두기는 전원을 끈 다음 보관 하도록 하고 손상된 인두팁은 교환하도록 한다.
QI-4021-002 A4강하넷1996. 03. 04. (Rev. 0)
강하넷
P B A작 업
문서번호
IQW-4091-001
페이지
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2001. 03. 23
3/3
지 도 서
개 정 일
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0
4.5 PCB의 납땜검사 부품을 삽입하거나 장착하여 납땜한PCB의 검사는 전량 검사를 실시하여야 하며 검사방법은PBA작업 검사표준 지도서(IQW-4102-602)에 따른다
양식번호
양 식 명
작성부서
보관부서
보존년한
IQW-4091-001A
자동납땜기 가동일지
생산부
생산부
1년
IQW-4091-001B
DIP POT 온도측정일지
생산부
생산부
1년
IQW-4091-001C
인두팁온도 CHECK LIST
생산부
생산부
1년
5.관 련 표 준 5.1 PBA작업 검사표준 지도서(IQW-4102-602) 5.2생산관리 지침서(QI-4091)
본 절차서는 당사의 환경방침에 의하여 에너지/자원의 절약과 합리적인 사용에 대하여 적용한다.
2.목 적
회사의 활동에 따라 필수적으로 수반되는 에너지 자원을 관리하여 절약하는데 그 목적이 있다.
3.용어정의
3.1에너지
전력,용수,화석연료(OIL, GAS,석탄 등),증기 등 냉각 또는 열발생원,조명원,동력원 등으로 쓰이는 것을 말한다.
3.2자원
원․부자재 및 집기비품,사무용품 등 소비용품을 말하며 넓게는 지하수 등 천연자원을 포함한다.
4.책임과 권한
4.1환경 담당
1)전사적 에너지/자원 관리 절차서 세부목표의 설정
2)에너지/자원 관리 절차서 목표 이행 확인
4.2각 부서장
에너지/자원의 사용 및 절감 계획 수립 및 이행
5.일반사항
5.1에너지 절감은 비효율적인 소비를 억제하여 부수적인 대기 및 수질오염을 방지하고 조금이라도 지구 환경의 보전에 기여하고자 함이며 다음사항을
고려한다.
1)낭비요소의 제거
2)에너지원의 생산과 사용으로 인한 환경오염 저감
3)업무효율과 쾌적성,편리성의 유지
5.2자원의 절약은 사무용품,집기비품 등의 효율적인 관리로 낭비요소를 제거하기 위한 의식적 활동을 말한다.
5.3에너지/자원의 절약은 시설투자 및 사용요금 체계 등 경제성을 고려 합리적으로 단계별 계획을 수립하되 자원절약과 환경보전의 차원에서 지속적으로
시행되어야 한다.
5.4에너지/자원의 사용 합리화는 반드시 사용량의 절감을 목표로 하지 않으며 사용량이 증가해도 단위 생산성이 향상되면 관리방침에 부합한 것으로 본다.
5.5경영대리인은 에너지 담당자를 지정하고 사무실 관리에 있어 효율적인 관리기법을 적용하여야 한다.
6.에너지 관리계획
6.1환경 담당은 매년초 당사의 환경목표에 에너지/자원 사용 절감계획을 포함 수립하여 전 조직에 배포한다.
6.2각 부서장은 부서내 여건을 고려하여 에너지/자원의 관리목표를 설정하되 절감 효과가 크며 실용화가 가능한 것부터 추진한다.
6.3에너지/자원의 사용 및 절감계획은 환경 세부목표에 반영하여 환경 담당에게 제출하고 지속적으로 실천하여야 한다.
6.4에너지(환경)담당은 전력,용수 등 측정 가능한 에너지를 정기적으로 측정,기록한다.
6.5에너지(환경)담당은 측정결과를 바탕으로 에너지 절감계획 대 실적현황을 분석한 환경성과를 반기별 환경보고를 제출하고 차기 환경세부목표에
반영하여야 한다.
6.6환경 담당은 제출된 에너지 절감 계획 및 실적이 당사의 환경목표에 적합치 않을 경우 해당조직에 계획의 수정 및 시정을 요구할 수 있다.
6.7환경 담당은 취합된 전년도 에너지/자원의 절감 계획 대 실적을 검토하여 회사의 차기년도 에너지/자원관리 목표에 반영한다.
7.에너지/자원 관리의 주안점
7.1절감목표의 계획 및 실적 대비는 아래의 방법에 의한다.
1)정략적 표현:단위 계량 또는 원단위에 의한 측정 수치를 표시 비교
2)상대적 표현:특정 시점을 기준으로 하여 몇%등으로 표시 비교
3)정성적 표현:측정 불가능한 경우 성과는 다음과 같이 나타낼 수 있다.
(1)저공해 연료로 대체,저소비 작업공정으로 변환
(2)에너지/자원 사용의 낭비요소 제거 실현
(3)에너지 절약에 대한 제안의욕과 정착도 향상
7.2에너지/자원 절약의 주요대상 및 계획시 고려사항은 첨부1과 같다.
8.프로세스 및 기록관리
문 서 명
문서번호
기 록 명
양식번호
보존기간
관리부서
비고
1.기록관리 프로세스 2.방침관리 프로세스
JSP-402 JSP-501
1.에너지자원관리대장
HAWI906-1
3년
관리부
〔첨부1〕
에너지/자원 관리의 주요 대상
구 분
전기에너지
연료 및 용수
사무용품,소비재
절감 대상
냉난방용 전력 조명 에너지 사무용 전기기기 소방․통신기기 펌프류,휀류 등 호이스트,크레인 용접․가열,가공설비 기 타
냉․난방용 연료 발전기 등 변환기 연료 중기,차량 등의 연료 가열기기의 연료 냉각수 온 수 증 기 기 타
종이류 사무기기류 사무용품 집기비품 일회용품 음식물 기 타
고려 사항
무부하 운전,부재하 가동 공회전 등 불필요한 가동의 통제 운전․공급 시간대/빈도의 조정 주기적 점검 및 적정 보수로 비효율 개선 채광,일사,환기 등 외부요건의 적극 고려 고효율/고역율의 절약형 기기/기구로 전환 효과적인 운전 및 제어 시스템의 도입 계절요인과 부하(수요)증가 요인의 보정 기 타
일회용품의 사용 지양 적기보수로 사용 지양 이면지 재활용 등 용기의 충전 재사용 환경마크부착 우선사용 기 타