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() CHECK SHEET







작 성 검 토 승 인



라 인 명
공 정 명
검 사 일 자







검 사 품 명







검 사 시 간







검 사 자







C
H
E
C
K
항목

현 상 현 상 현 상 현 상 현 상 현 상 현 상 현 상




































































판 정















규 격 측정치 규 격 측정치 규 격 측정치 규 격 측정치 규 격 측정치 규 격 측정치 규 격 측정치 규 격 측정치















































































































































































판 정







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PBA작업지도서

강하넷 P B A 작 업 문서번호 IQW-4091-001 페이지
제 정 일 2001. 03. 23 1/3
지 도 서 개 정 일
개정번호 0


1. 적용범위
본 지도서는 ()강하넷  PBA작업 공정에 대하여 적용한다.


2. 목적
PBA작업공정의 공정품질안정을 도모하고 생산성을 확보하여 고객이 요구하는
품질을 만족시키는데 그 목적이 있다.


3. 용어정의
3.1 PBA : PC BOARD ASSEMBLE (Printing Circuit Board Assemble)
약어로서 SMT 공정을 거친 실장기판이나 SMT 공정을 거치지 아니한
PCB에 부품을 삽입하거나 장착하여 자동납땜, DIP 납땜, 수납땜 작업을
말한다.
3.2 WAVE SOLDER M/C : 자동납땜기로서 콘베어로 부품이 삽입된 기판을
투입하여 FLUX 도포 납땜등을 하는 설비
3.3 DIP POT : 전기를 이용하여 납조에 납을 녹여 부품이 삽입된 기판을
수작업으로 납땜할 수 있도록 만든 치구
3.4 C&C : CUT & CLINCHING M/C의 약어로 PCB에 부품을 손으로 삽입한
다음 로봇을 이용하여 기판아래에 돌출된 부품의 LEAD를 구부리고 잘라
주는 설비를 말한다.
3.5 수삽 : PCB LEAD가 있는 부품을 손으로 삽입하는 작업


4. 운영절차
4.1 부품삽입작업
4.1.1 삽입부품의 규격과 수량을 확인하고 PCB를 준비한다.
4.1.2 SMT공정을 거친 PCB 또는 BARE PCB C&C를 이용하거나
수작업으로 부품을 삽입한다.
4.1.3 부품의 삽입시 일반적으로 기판에 밀착하여 작업을 하여야하며 극성이
있거나 형태에 따른 삽입방향이 지정되어 있는 경우에는 작업자에게
사전에 작업교육을 실시하고 작업에 임한다.
4.1.4 부품이 삽입된 PCB WAVE SOLDER 공정을 거치는 경우에는
콘베어로 이송하여 투입하고 DIP SOLDER 나 수작업 납땜을 하는
경우에는 부품이 빠지지 않도록 하여 다음공정으로 이동을 하도록
한다.

QI-4021-002 A4 강하넷 1996. 03. 04. (Rev. 0)

 

강하넷 P B A 작 업 문서번호 IQW-4091-001 페이지
제 정 일 2001. 03. 23 2/3
지 도 서 개 정 일
개정번호 0


4.2 WAVE SOLDER 작업
4.2.1 가동설비의 작업준비
1) 납땜기의 FLUX의 보충상태를 확인한다.
2) 납땜기에 공급되는 공기압력이 정상인지 확인한다.
3) 납조를 가열하여 납을 용해시키고 납이 부족한 경우 보충한다.
4) 콘베어 속도 FREE HEATER온도 납조온도 등을 Setting 한다.
5) 납조 WAVE 각도를 조정한다.
4.2.2 자동납땜
1) 납땜기 콘베어에 부품이 삽입된 PCB를 투입한다.
2) 납땜이 된 PCB는 가능한 한 급속냉각을 시킨다.(FAN 이용)
4.3.3 납땜기의 확인 점검
1) 납땜기 가동시에는 자동납땜기 가동일지(IQW-4091-001A)를 작성한다
2) 납땜기 가동후에는 납조에 산화된 납을 제거하도록 한다.
4.3 DIP POT SOLDER
4.3.1 납땜준비 : 작업전 DIP POT에 전원을 인가하여 납조에 납을 용해하고
납이 부족할 시 납을 보충한다.
4.3.2 납조의 온도는 260±10로 관리하고 1 1회 온도를 측정하여
DIP POT 온도측정일지(IQW-4091-001B)에 기록한다.
4.3.3 DIP SOLDER 작업시 납조표면에 산화된 납을 수시로 제거한다.
4.3.4 납땜작업이 완료된후에는 납조의 전원을 끄고 깨끗이 청소후 보관한다.
4.4 수작업 납땜
4.4.1 수작업 납땜(이하 수납땜)에 사용할 인두는 작업전 전원을 인가하여
인두를 예열시키도록 하고 예열이 된 후 인두팁의 온도를 측정하여
인두팁 온도 CHECK LIST(IQW-4091-001C)에 기록을 하고 적정
온도로 예열되지 않았을 시에는 온도컨트롤러를 조정하여 적정온도를
맞춘다.
 인두의 온도는 330±30로 하되 작업하는 부품의 형태에 따라
온도를 조정한다.
4.4.2 수납땜시 사용하는 FLUX는 불순물이 섞이지 않도록 하고 FLUX
도포시에는 FLUX PEN이나 붓을 이용도록 한다.
4.4.3 수납땜을 할 때에는 인두팁이 항상 청결히 유지되도록 스폰지로 닦아
주어야 하며 스폰지는 항상 수분을 함유하도록 한다
4.4.3 작업이 끝난 후 인두기는 전원을 끈 다음 보관 하도록 하고 손상된
인두팁은 교환하도록 한다.

QI-4021-002 A4 강하넷 1996. 03. 04. (Rev. 0)

 

강하넷 P B A 작 업 문서번호 IQW-4091-001 페이지
제 정 일 2001. 03. 23 3/3
지 도 서 개 정 일
개정번호 0


4.5 PCB의 납땜검사
부품을 삽입하거나 장착하여 납땜한 PCB의 검사는 전량 검사를 실시하여야
하며 검사방법은 PBA작업 검사표준 지도서(IQW-4102-602)에 따른다








양식번호 양 식 명 작성부서 보관부서 보존년한

IQW-4091-001A 자동납땜기
가동일지
생산부 생산부 1 

IQW-4091-001B DIP POT
온도측정일지
생산부 생산부 1 

IQW-4091-001C 인두팁온도
CHECK LIST
생산부 생산부 1 









5. 관 련 표 준
5.1 PBA작업 검사표준 지도서(IQW-4102-602)
5.2 생산관리 지침서 (QI-4091)



QI-4021-002 A4 강하넷 1996. 03. 04. (Rev. 0)





 

 

 

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 개정이력  문서 승인

 

1. 적용범위

본 절차서는 당사의 환경방침에 의하여 에너지/자원의 절약과 합리적인 사용에 대하여 적용한다.

 

2. 목 적

회사의 활동에 따라 필수적으로 수반되는 에너지 자원을 관리하여 절약하는데 그 목적이 있다.

 

3. 용어정의

3.1 에너지

전력, 용수, 화석연료(OIL, GAS, 석탄 등), 증기 등 냉각 또는 열발생원, 조명원, 동력원 등으로 쓰이는 것을 말한다.

3.2 자원

부자재 및 집기비품, 사무용품 등 소비용품을 말하며 넓게는 지하수 등 천연자원을 포함한다.

 

4. 책임과 권한

4.1 환경 담당

1) 전사적 에너지/자원 관리 절차서 세부목표의 설정

2) 에너지/자원 관리 절차서 목표 이행 확인

 

4.2 각 부서장

에너지/자원의 사용 및 절감 계획 수립 및 이행

 

5. 일반사항

5.1 에너지 절감은 비효율적인 소비를 억제하여 부수적인 대기 및 수질오염을 방지하고 조금이라도 지구 환경의 보전에 기여하고자 함이며 다음사항을

고려한다.

1) 낭비요소의 제거

2) 에너지원의 생산과 사용으로 인한 환경오염 저감

3) 업무효율과 쾌적성, 편리성의 유지

5.2 자원의 절약은 사무용품, 집기비품 등의 효율적인 관리로 낭비요소를 제거하기 위한 의식적 활동을 말한다.

5.3 에너지/자원의 절약은 시설투자 및 사용요금 체계 등 경제성을 고려 합리적으로 단계별 계획을 수립하되 자원절약과 환경보전의 차원에서 지속적으로

시행되어야 한다.

5.4 에너지/자원의 사용 합리화는 반드시 사용량의 절감을 목표로 하지 않으며 사용량이 증가해도 단위 생산성이 향상되면 관리방침에 부합한 것으로 본다.

5.5 경영대리인은 에너지 담당자를 지정하고 사무실 관리에 있어 효율적인 관리기법을 적용하여야 한다.

 

6. 에너지 관리계획

6.1 환경 담당은 매년초 당사의 환경목표에 에너지/자원 사용 절감계획을 포함 수립하여 전 조직에 배포한다.

6.2 각 부서장은 부서내 여건을 고려하여 에너지/자원의 관리목표를 설정하되 절감 효과가 크며 실용화가 가능한 것부터 추진한다.

6.3 에너지/자원의 사용 및 절감계획은 환경 세부목표에 반영하여 환경 담당에게 제출하고 지속적으로 실천하여야 한다.

6.4 에너지(환경) 담당은 전력, 용수 등 측정 가능한 에너지를 정기적으로 측정,기록한다.

6.5 에너지(환경)담당은 측정결과를 바탕으로 에너지 절감계획 대 실적현황을 분석한 환경성과를 반기별 환경보고를 제출하고 차기 환경세부목표에

반영하여야 한다.

6.6 환경 담당은 제출된 에너지 절감 계획 및 실적이 당사의 환경목표에 적합치 않을 경우 해당조직에 계획의 수정 및 시정을 요구할 수 있다.

6.7 환경 담당은 취합된 전년도 에너지/자원의 절감 계획 대 실적을 검토하여 회사의 차기년도 에너지/자원관리 목표에 반영한다.

 

7. 에너지/자원 관리의 주안점

7.1 절감목표의 계획 및 실적 대비는 아래의 방법에 의한다.

1) 정략적 표현 : 단위 계량 또는 원단위에 의한 측정 수치를 표시 비교

2) 상대적 표현 : 특정 시점을 기준으로 하여 몇 % 등으로 표시 비교

3) 정성적 표현 : 측정 불가능한 경우 성과는 다음과 같이 나타낼 수 있다.

(1) 저공해 연료로 대체, 저소비 작업공정으로 변환

(2) 에너지/자원 사용의 낭비요소 제거 실현

(3) 에너지 절약에 대한 제안의욕과 정착도 향상

7.2 에너지/자원 절약의 주요대상 및 계획시 고려사항은 첨부 1과 같다.

 

8. 프로세스
및 기록관리
문 서 명 문서번호 기 록 명 양식번호 보존기간 관리부서 비고
1. 기록관리 프로세스
2. 방침관리 프로세스
JSP-402
JSP-501
1. 에너지자원관리대장 HAWI906-1 3 관리부

 

 

 

첨부 1

 

에너지/자원 관리의 주요 대상

 

구 분 전기에너지 연료 및 용수 사무용품, 소비재
절감 대상 냉난방용 전력
조명 에너지
사무용 전기기기
소방통신기기
펌프류, 휀류 등
호이스트, 크레인
용접가열, 가공설비
기 타
난방용 연료
발전기 등 변환기 연료
중기, 차량 등의 연료
가열기기의 연료
냉각수
온 수
증 기
기 타
종이류
사무기기류
사무용품
집기비품
일회용품
음식물
기 타
고려 사항 무부하 운전, 부재하 가동
공회전 등 불필요한 가동의 통제
운전공급 시간대/빈도의 조정
주기적 점검 및 적정 보수로 비효율 개선
채광, 일사, 환기 등 외부요건의 적극 고려
고효율/고역율의 절약형 기기/기구로 전환
효과적인 운전 및 제어 시스템의 도입
계절요인과 부하(수요)증가 요인의 보정
기 타
일회용품의 사용 지양
적기보수로 사용 지양
이면지 재활용 등
용기의 충전 재사용
환경마크부착 우선사용
기 타






 

 

 

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