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1. 목 적 이 규정은 강하넷주식회사(이하 당사라함)의 생산 계획 수립 및

관리에 관한 업무 절차를 규정하므로써 고객이 요구하는 납기내에 생산

을 완료하여 궁극적으로 고객 만족을 유도하는데 그 목적이 있다.

2. 적 용 범 위 이 규정은 생산 계획 수립 업무 전반에 대하여 적용한다.

3. 용어의 정의

없 음

4. 책임과 권한

4.1 생산 부서장

4.1.1 월간 생산 계획 수립 및 배포의 책임을 가지며 주간일일 생산회의를 주관할 책

임을 갖는다.

4.1.2 월말 마감후 생산 계획 대비 실적을 경영자 대리인에게 보고 해야 한다.

4.1.3 생산 차질로 인해 납기에 지연이 생길 경우 영업부에 통보할 책임이 있다.

4.2 외주 부서장

4.2.1 월간 생산 계획 수립을 위한 자재 재고 현황을 생산부서장에게 통보할 책임을 갖

는다.

4.2.2 생산량 및 납기 결정을 위한 자료 제공 및 협의할 책임이 있다.

4.3 영업 부서장

4.3.1 월간 생산 계획 수립을 위한 납품 일정 계획서를 생산 부서장에게 통보할 책임을

갖는다.

4.3.2 납품 계획이 변경 되거나 고객의 긴급 주문시 생산 부서장에게 통보할 책임이 있

.

 

5. 업 무 절 차

5.1 월간 생산 계획

5.1.1 영업부서장은 납품일정계획서 DR-04(F 01)을 작성하여 28일까지 생산 부서장에게

통보 해야 한다.

5.1.2 외주부서장은 부품 재고 현황 DR-09(F 01)을 작성하여 28`일까지 생산 부서장에게

통보 해야 한다.

5.1.3 생산부서장은 생산능력,인원,설비 보존 상태휴무등을 참조하고 각 부서에서 통

보된 자료를 참조해서 월간 생산 계획(양식 1)을 작성하여 공장장의 승인을 득한

후 각 부서에 통보한다.

5.1.4 생산 부서장은 월말 마감 후 생산 계획 대비 실적을 생산 결과 보고서(양식2) 

미달 원인,대책등을 기록하여 경영자 대리인에게 보고 해야 한다.

5.1.5 영업부서장은 고객의 생산 변경으로 납품 계획이 변경DR-04(F 06)될 경우와긴급

주문DR-04(F 07)이 발생할 경우 영업 관리 규정에 의해 생산부로 통보 하여 생산

계획을 변경할 수 있도록 한다.

5.1.6 생산부서장은 영업부서장이 요구한 고객의 요청납기에 지연이 생길 경우 고객 요

청 생산 미달 원인 및 대책(양식 3)을 영업부서장에게 통보하여 고객과 조정할수

있게 한다.

5.2 주간 생산 계획

5.2.1 생산부서장은 외주 부서장이 참석한 생산회의를 매 주말 실시하며 영업부의 납품

계획에 따른 외주 물량 배분을 생산 계획 회의록 (양식 4)에 작성한후 월간 계획

및 주간 생산 계획 회의를 토대로 일일 생산 계획(D+5)을 수립한다.

5.3 일일 생산 계획

5.3.1 생산부서장은 주간 생산계획회의에서 확정 수립된 생산계획을 근거로 하여 17:00

일일 생산 회의를 실시하고 회의록을 작성 하며 LINE 책임자에게 D+2일 생

산 계획 및 변동사항에 대하여 구두 지시 한다.

 

5.3.2 LINE 책임자는 일일 생산 계획 및 지시에 의한 생산 계획 대비 실적을 일일 업무

일지에 작성하여 생산 부서장에게 보고한다.

6. 기록 보존

6.1 본 규정을 실행중 발생되는 품질 기록은 품질 기록 관리 규정에 따른다.

7. 관련 규정

7.1 영업 관리 규정 ( DR-04 )

7.2 구매 관리 규정 ( DR-09 )

8. 기 타

없 음

                                             

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강하넷

품질/환경경영 절차서

표준번호

QP-418

제정일자

2013. 10. 10

개정일자

측정 및 감시기기 관리 절차서

개정번호

0

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1. 적용범위

본 규정은 당사 제품의 개발, 생산, 서비스 및 환경측정에 사용되는 측정 및 감시기기의

정밀, 정확도 유지 및 사용, 관리방법에 대하여 적용한다.

2 목적

제품 및 환경영향이 규정된 요구사항에 적합함을 실증하기 위하여 측정기기를 관리 교정

하여 요구되는 측정능력에 일치되도록 보장함에 그 목적이 있다.

 

3. 책임과 권한

3.1 품질보증 부서장

1) 측정기기 관리대장 및 점검기록의 검토 및 승인

2) 검정 계획 수립 및 주기설정

3) 사외 검교정 관리

4) 측정기기 점검의 주기적 점검

5) 측정기기의 정밀, 정확도 유지관리

6) 검교정 주기 및 사용방법 교육

7) 측정기기의 구매의뢰

 

4. 설비구입

4.1 품질보증부에서는 측정기기의 구입이나 제작이 필요하면 관련자료(카다로그,

견적서)를 수집, 검토하여 요구되는 측정항목 및 범위에 적합한 설비를 선정하여

구매관리 절차서(QP-404)에 따라 구입하여야 한다.

4.2 초기에 구입되는 측정기기는 구매 시방에 적합하여야 하며, 또한 검/교정이 완료된

설비에 한하여 입고 처리하여야 한다.

 

5. 등록

5.1 측정기기 관리담당은 입고된 측정기기에 대하여 관리번호 부여방법에 의거 관리번호

를 부여하고, “측정기기 관리대장에 등록하여 관리하여야 한다.

강하넷

품질/환경경영 절차서

표준번호

QP-418

제정일자

2013. 10. 10

개정일자

측정 및 감시기기 관리 절차서

개정번호

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5.2 측정기기는 검사, 계측 및 시험에 직접적으로 사용되는 시험설비와 이를 보조하는

시험 보조기구로 구분하여 관리하여야 한다.

6. 사용

6.1 측정기기 관리담당은 계측기 사용자에게 사용방법, 취급방법, 사용 시 주의사항 및

이상 발생 시 조치요령, /교정 주기 준수 등의 이행사항을 교육하고, 사용자는

이에 준하여 사용하여야 한다.

 

6.2 사용자는 사용도중 이상이 발생하였을 경우에는 측정기기 담당자에게 이상상태를

설명해 주고 현품을 측정기기 담당자에게 반납하여야 한다.

 

7. 점검

7.1 측정기기 관리담당은 검사설비별로 점검개소, 점검항목, 시기, 주기, 방법 및 판정

기준 등 조치활동을 할 수 있도록 측정기기 점검기준을 수립하여야 한다.

7.2 사용자 또는 측정기기 책임자는 측정기기 점검 기준에 의거하여 측정기기 점검

기록표에 점검사항을 기록, 관리하여야 한다.

 

8. 검교정

8.1 검교정 주기

측정기기 관리담당은 해당설비를 제조한 회사의 검/교정 주기에 따라, 또는 국가 검

교정 기관에서 발급한 검/교정 성적서의 교정주기에 따라 검/교정 주기를 설정하여야

하나, 제품 품질에 영향이 없을 경우 검/교정 주기를 임의로 정할 수 있다.

8.2 /교정 계획수립

측정기기 관리담당은 검/교정주기에 따라 매년 초에 측정기기 목록대장에 측정기기

별로 구분하여 검교정 계획을 수립하여야 한다.

8.3 /교정 실시

 

 

강하넷

품질/환경경영 절차서

표준번호

QP-418

제정일자

2013. 10. 10

개정일자

측정 및 감시기기 관리 절차서

개정번호

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8.3.1 /교정 의뢰

측정기기 관리담당은 검교정 계획에 의거 검/교정 대상설비에 따라 교정기관에

/교정 의뢰하여야 한다.

8.3.2 교정 결과

(1) 측정기기 관리담당은 검/교정 완료 측정기기를 수령 시 검/교정 시험성적서,

/교정 필증 등을 확인한 후 계측기를 수령하여야 한다.

(2) /교정 결과 표시

/교정을 받은 측정기기에는 검교정기관에서 발행하는 교정검사 필증을

부착하고 관리하여야 한다. 또한 검교정을 득 하지 않은 측정기기는 비교정

설비임을 나타내는 식별표시를 하여 구분, 관리하여야 한다.

(3) 교정이 완료된 측정기기는 측정기기 목록대장측정기기 관리대장에 해당

이력을 기록, 관리하여야 한다.

 

9. 보관, 유지 및 관리

9.1 측정기기의 보관장소는 분진이나 이 물질, 진동 등으로 최대한 보호받을 수 있는

장소이어야 하여야 한다.

9.2 사용자는 일정한 보관장소나 보관함을 설치하여 관리하고 정해진 검교정 주기나

검사, 측정기기 점검기준에 따라 관리하여야 한다.

9.3 측정기기 관리담당은 측정 및 감시기기의 상태가 항상 정리, 정돈되고 청결 되도록

하여 정밀, 정확도가 유지되도록 하여야 한다.

 

10. ,망실 처리

10.1 관련 부서에서 사용중인 측정기기의 손상, 분실 또는 파손되었을 경우는 손망실

처리를 위하여 측정기기명, 규격, 수량 등을 담당자에게 통보해 주어야 한다.

10.2 측정기기 담당자는 이상이 있는 측정기기에 대하여 사실을 확인하고 그 결과를 종 합하여 수리, 보수, 폐기 등으로 구분하여 수리, 보수는 수리요청을 하고 폐기품은

품의서를 작성하여 최고경영자의 승인을 득 한 후 처리하여야 한다.

강하넷

품질/환경경영 절차서

표준번호

QP-418

제정일자

2013. 10. 10

개정일자

측정 및 감시기기 관리 절차서

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1. 적용범위

본 지침서는 ()강하넷 (이하 당사라 한다.)에서 품질에 직결되는 업무를

수행하는 내부품질감사원시험 및 검사원사내강사의 자격인증절차및 그의 관리에

적용한다.

 

2. 목적

품질에 직결되는 업무를 효과적으로 수행할 수 있도록 자원을 관리하여 업무를

효율적으로 수행하기 위함이다.

 

3. 용어의 정의

3.1. 자격인증

제품의 품질에 직결되는 업무를 원활하게 수행되도록하기 위하여 일정 자격

기준을 설정하고 그 자격기준을 통과한 자에게 해당 업무를 수행할 수 있는

자격을 부여하는것.

 

4. 책임과권한

4.1. 품질관리 부서장

4.1.1 관련 자격인증자의 사내외 교육훈련 의뢰 및 실시확인

4.1.2 자격인증 관리

 

5. 자격요건

5.1. 감사원

당사에서 1년이상 근무한자 중에 아래 항목중 1항목이상 해당되면 자격으로

인정한다.

5.1.1 내부 품질감사과정 사외교육을 이수한자

5.1.2 품질관리기사 2급 이상 자격증 소지자 또는 품질관련 전문대이상

졸업자 (공업경영학과산업공학과등)로서 1),2)항목 중에서 해당자.

1) 품질관련 교육을 최근 1년간 24시간 이상 사외교육을 이수한자

2) 내부품질감사포함 품질관련 교육를 24시간 이상 사내교육를 이수한자.

5.1.3 대표이사의 승인이 있는 경우 외부 전문가는 당사 근속년수에 관계없이

감사원으로 선임할수 있다.

 

 5.2. 시험 및 검사원

아래 항목중 1항목이상 해당되면 자격으로 인정한다.

5.2.1 고등학교 졸업자 및 전자기기 기능사2급 이상 또는 이와 동등한 기능

자격증 보유자로써 3개월 이상 실무경험자

5.2.2 신입사원은 품질관리교육 12시간이상 이수자

5.2.3 당사 3개월이상 근무자로서 품질관리교육 6시간이상 이수자

5.2.4 타사 6개월이상 경력으로 품질관리교육 4시간이상 이수자

5.2.5 타사 품질관리 업무 3개월이상 실무경험자

5.2.6 사외 품질관련교육 8시간이상 이수자

5.3. 사내 및 사외강사

5.3.1. 사내강사

아래 항목중 1항목이상 해당되면 자격으로 인정한다.

1) 당사 근속년수가 1년 이상인자중 해당업무 실무경력이 2년 이상인자.

2) 당사 근속년수가 1년 이상인자중 최근 2년간 전문기술 및 품질 관련

교육을 10시간 이상 이수한자.

3) 당사 근속년수가 1년 이상인자중 해당업무 국가기술자격 인증취득자.

4) 해당부분 사외교육 이수자

5) 품질관리 부서장 (당연직)

5.3.2 사외 강사의 선정

사외강사의 자격은 품질관리부서장 및 해당 부서장이 추천하여 담당

임원의 승인을 받은자.

5.4 특수공정

5.4.1 공업계고등학교 졸업자(전자과및 전자기기 기능사2급 이상 자격증

보유자로써 1개월 이상 실무경험자

5.4.2 타사 6개월이상 경력으로 납땜교육 1시간이상 이수자

5.4.3 당사 3개월이상 근무자로서 납땜교육 4시간이상 이수자로써 이론과

실기시험 성적이 70점 이상인자.

(외국인 근로자는 실기성적으로만 평가하고평가 C등급 이상인자

평가기준 A:매우만족/B:만족/C:보통/D:미흡/E:매우미흡)

6. 자격인증 관리

6.1 자격인증 추천

해당부서장이 추천하고 대표이사가 승인한다.

 

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