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안전보건지침서(개인보호구관리)

1. 목적

이 지침서는 우리회사의 임직원이 안전하고 건강한 직장생활을 유지하고, 사고 발생 시에 사상, 질병 등의 피해를 최소화하기 위하여 착용하는 개인보 호구의 지급 및 관리기준을 정함을 목적으로 한다.

2. 적용범위

이 지침서는 산업재해 예방을 위하여 공장의 임직원에게 지급되는 각종 보호 구 중 노동부장관의 검정대상품이 되는 보호구의 지급 및 관리업무에 적용한 다.

3. 책임과 권한사항

가. 회사는 임직원에 대하여 작업상 필요한 보호구를 무상으로 지급한다.

나. 안전보건관리자는 안전보건에 관련되는 보호구의 적격품을 선정한다.

다. 구매업무담당 책임자는 안전보건 관련업무 관계자가 보호구 구입을 요청할

때에는 적시에 적격품을 구입․불출하여야 한다.

라. 관리감독자는 생산활동에 필요한 보호구의 적정량을 항상 확보하여 비치,

보관, 지급하여야 하고, 소속원의 보호구 착용상태 등을 지도․감독할 책임이

있다.

마. 임직원은 누구나 지정된 장소에서는 규정된 보호구를 착용하여야 한다.

4. 보호구의 지급 및 관리

가. 보호구는 그 용도 및 특성에 따라 아래 같이 지급․관리한다.

1) 개인지급품 : 안전모, 안전화, 보안경, 귀마개 등

2) 공용지급품 : 보안면, 안전대 등

나. 모든 보호구는 <별지 1호> 서식에 의한 소속과장의 청구에 의하여 지급한

다.

다. 개별 또는 단체로 지급되는 보호구는 <별지 제2호> 서식으로 기록 유지하

여야 한다.

라. 개인에게 지급되는 보호구의 관리책임은 각 개인에게 있다.

마. 공용으로 지급되는 보호구는 각 서(담당)에 비치하며, 소속과장과 해당작업

자가 관리한다.

바. 관리감독자는 담당부서의 작업과 관련된 보호구를 청구․지급․관리한다.

사. 보호구는 그 용도 외에 사용하거나 변형시켜 사용해서는 아니 된다.

아. 지급받은 보호구는 항상 청결하게 보관․사용한다.

5. 보호구 종류 및 용도

<별표 1>과 같다.

6. 보호구 지급기준

가. 가죽제 안전화

1) 단화는 사무실내 근무하거나 검사 또는 경미한 작업에 종사하는 직원으로,

안전관리자 또는 담당 책임자가 선정하는 자에게 지급한다.

2) 장화는 단화착용 이외의 전 직원에게 지급한다.

3) 안전화는 다음과 같이 주기적으로 지급한다. 다만, 안전화가 훼손 등으로

더 이상 착용하기 곤란한 때에는 정해진 주기이전이라도 수시 지급한다.

① 연 1회 지급대상 : 생산설비에서 직접 종사하지 아니하고, 주로 사무실,

검사실 등에서 기술 및 행정업무에 종사하는 직원

② 6월 1회 지급대상 : 청소, 제품의 포장 및 출고, 기계가공, 영선, 전기 등을 취급하거나 기계유, 압연유 등에 노출이 심하

지 않은 업무에 종사하는 직원

③ 3월 1회 지급대상 : 원자재(스크랩 등)를 취급하거나, 기계의 정비, 배

관작업, 압연기·압출기 등에서 기름에 노출이 심한

작업에 종사하는 직원

나. 안전모

1) 일반 안전모: 전기분야 종사자 이외의 전 임직원

2) 절연 안전모: 전기분야 종사자

다. 귀마개 및 귀덮개

직무수행에 따른 소음 노출 저감 목적으로 청구할 경우 임직원이면 누구에게

라도 수시 지급한다.

라. 기타 안전대, 보안경, 안전장갑, 보안면, 방진마스크, 방독마스크 등 작업상

필요에 따라 지급 또는 비치한다.

7. 착용 기준

가. 현장 출입 시에는 누구를 막론하고, 반드시 안전모를 착용해야 한다.

나. 용접작업, 그라인더작업, 절단작업 등 이물질이 비산되거나 유해광선이 발

생하는 작업 종사자는 그 용도에 맞는 보안경을 착용한다.

다. 분진이 현저히 발생되는 작업장소에서는 방진마스크를 착용하고, 유해가스,

흄, 증기 등이 발생하는 작업장소에서는 방독마스크를 착용한다.

라. 피트 및 탱크내부 등 산소결핍장소(산소농도 18%이하)에서는 산소마스크

(송기마스크)를 착용해야 한다.

마. 방독 및 산소마스크를 착용할 때는 반드시 2인 이상 공동 작업한다.

바. 소음강도가 85데시벨(db)이상인 작업장소 등 소음이 발생되는 작업에서는

반드시 귀마개를 착용한다.

사. 화학약품 등 유해물질 취급시에는 반드시 보안면을 착용한다.

아. 황산이나 화학물질을 취급할 때는 반드시 고무장갑, 보안면, 고무장화를 착

용하여야 한다.

자. 열물체를 접촉 또는 취급시에는 방열장갑을 착용한다.

차. 전신주작업, 고소작업 등 추락의 위험이 있는 작업을 수행할 시는 반드시

안전대를 착용한다.

카. 기타 당해작업 중 필요에 따라 지급되는 보호구는 반드시 착용한다.

8. 착용 의무

전 사원은 지급된 보호구를 반드시 착용하고, 작업에 임할 의무가 있으며, 착용의무 불이행시에는 사규에 의한 징계조치 할 수 있으며,착용의무 불이행에 따른 민․형사상 책임문제 발생시 모든 책임은 그 개인에게 있다.

9. 착용 금지

드릴기 등 손이 말려 들어갈 우려가 있는 작업을 수행할 때는 장갑을 착용해서는 아니 된다.

10. 청구 및 반납

모든 보호구의 청구, 검수, 폐품 반납은 각 부서에서 구매담당부서로 한다. 다만, 신규 보후구의 구입, 보호구의 변경 등에 따른 보호구 선정은 안전보건관리자가 행한다.

11. 문서 및 기록 관리

문서 및 기록관리는 ‘문서관리 절차서와 '기록관리절차서에 따른다.

〈별표1〉보호구 종류

〈양식1〉보호구 청구서

〈양식2〉보호장구류 지급대장

<별표 1> 보호구 종류

<별표 1> 보호구 종류(계속)

(주 1) : 추락이란 높이 2미터 이상의 고소작업, 굴착작업 및 하역작업 등에서

추락을 의미한다.

(주 2) : 내전압성이란 7,000볼트 이하의 전압에 견디는 것을 말한다.

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식별 및 추적성관리 절차서

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설계관리절차서

문서 식별

개정 현황

문서 승인

목적

제품에 대한 고객의 요구사항을 만족시키기 위해 제품의 설계 업무를 관리하고 확인하는 절차를 수립하고 유지하는데 그 목적이 있다.

적용 범위

기존 고객이 요구하는 제작제품 사양과 상이한 규격 및 설계납기를 만족시키기 위해 제품의 설계 및 개발단계에 대하여 제품의 표준 시방 내용을 적용하여 설계 및 개발계획, 입력, 출력, 검토, 검증, 설계 유효성 확인 및 설계 변경관리에 적용한다.

용어의 정의

설계 담당자 : 고객의 요구사항을 충족시키도록 설계작업을 진행하는 책임자.

설계 : 고객의 주문품을 제작하기 위해 가설을 세우고 그 가설의 타당성을 검토하는 행위.

설 계 출 력 : 설계행위에 의해 제작된 도면 및 계산서, 시방서등의 문서류.

설계 검토자 : 설계 담당자의 설계행위에 의한 출력물의 검토를 위임받은 자.

설 계 검 증 : 설계 출력에 의해 제작된 제품의 품질이 요구사항을 충족하는지 여부를 확인하는 작업.

설 계 변 경 : 기능향상 및 제품변경등에 의해 기존의 설계를 변경하는 행위.

책임과 권한

영업부서장

4.1.1 설계․개발활동을 조직적으로 관리한다.

4.1.2 설계․개발의 입력, 공정, 출력을 검증한다.

4.1.3 설계 검토 실시 및 문제를 해결한다.

4.1.4 설계 관련문서 작성, 개정, 승인 관리한다.

생산부서장

설계 검토, 설계 검증의 품질 활동을 수행할 책임과 권한이 있다.

업무절차

설계․개발 계획 수립

설계 담당자는 고객의 요구사항을 충족시키는 설계․개발계획을 수립한다. 단,설계․개발계획은 설계가 수행될 때 개정 관리한다.

설계․개발계획에 포함할 내용은 설계단계, 설계단계별 완료일정, 담당자, 검토자를 명확히 한다.

설계․개발계획 수립사항은 설계 및 개발계획서(첨부 1)에 기록․관리한다.

설계․개발단계는 설계입력, 설계출력, 제품제작, 설계검증으로 분류하고 각 단계마다 검토단계를 포함한다.

설계 입력

고객의 요구사항(시방서, 고객도면)을 총족시키도록 제품의 품질 특성을 정하고 각 항목별 특성규격을 정하여 제품의 기본도면 및 시방을 정한다.

설계 입력 사항을 필요로 하는 경우 아래의 사항을 포함시킨다.

(1) 관련법규 및 규격을 반영하여 충족시킨다.

(2) 설계입력 중에 불완전한 사항은 고객과 협의하여 명확히 한다.

(3) 설계입력사항은 적정성을 검토한다.

설계입력 내용의 검토는 각 부서장 등이 참여하고 영업부서장이 주관한다. 검토결과는 회의록 등에 기록 유지한다.

설계담당자는 설계 입력사항을 충족시키는 제품의 제조공정, 설계, 자재의 선택, 작업절차 및 조건, 필요한 설비, 제품 조립방법을 설계한다.

설계방법은 품질특성을 달성하도록 가설을 설정하고 가장 적합한 가설을 선택하여 설계를 착수한다.

설계는 설계상의 입력을 충족시켰다고 판단되는 경우에 완료된다.

설계는 설계계산, 시방서, 가공방법 및 제조 방법이며 필요한 경우 설비, 치공구, 측정기등이 포함된다.

설계계산서는 읽기 쉬워야 하고 복사 가능해야 한다.

설계담당자는 설계내용을 정리하여 문서화하고 부서장의 검토와 승인을 받는다.

설계 출력

설계출력은 제품의 기본도면, 사양서, 제작도면, 부분 조립도면, 자재규격, 측정법, 작업지시서, 필요설비, 측정기의 규격이다.

설계출력에는 아래의 내용을 포함한다.

(1) 설계입력 요구사항의 충족.

(2) 각 품질 특성항목의 합격․불합격의 기준.

(3) 제품의 안정성과 제품의 사용, 보관, 취급방법, 보존방법.

(4) 검토자의 승인 날인.

설계 검토

설계 출력 내용의 검토는 영업부서장, 생산부서장, 필요시 생산 반장 또는 고객이 참여하여 검토한다.

검토사항은 다음과 같다.

(1) 품질 규격상의 문제점.

(2) 자재 조달상의 문제점.

(3) 작업 공정상의 문제점.

(4) 작업상의 문제점.

검토에 나타난 모든 문제는 회의록에 기록․유지하고 문제가 해결된 후에 검토자의 서명과 영업부서장의 승인 후 도면관리대장에 기록후 배포한다.

설계 검증

설계검증은 출력물에 따른 제조품이 설계 입력사항 및 고객의 요구사항(기본도면, 시방서)을 충족시키는지 영업부서장이 주관하여 확인한다.

설계검증에는 아래의 사항중 한가지 이상을 포함하여야 한다.

(1) 대체 계산에 의한 검증

(2) 유사 설계 결과의 비교 검증

(3) 제품의 실증 검사

설계검증 결과의 검토

(1) 설계검증 결과의 검토, 주관은 영업부서장이 한다.

(2) 검토에는 영업부서장, 생산부서장, 생산반장 등이 참여한다.

(3) 검토에서 발생된 문제는 해당부서가 해결하고 각 관련부서에 통보한다.

(4) 설계 검증결과의 검토는 기록․보관 유지한다.

설계 유효성의 확인

필요에 따라 제품 완료후 제품의 사용 조건에 따라 유효성을 확인한다.

필요한 경우는 고객에게 통보하여 유효성 확인을 실시한다.

유효성 확인사항은 기록․유지한다.

설계 변경

설계 변경 요청사항을 접수한 설계담당자는 그 내용을 검토하고 변경에 필요한 자료를 준비하여 변경을 하고 설계부서장의 승인을 받아 관련부서에 통보한다.

설계변경은 고객의 요구가 있을 시, 품질에 문제가 발생되어 시정이 필요한 경우 변경하고 고객에게 통보하여 승인을 확인한다.

품질 기록 관리

설계 관리에 대한 기록은 품질기록 관리 절차서(문서번호 SQP-16-1)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.

관련문서

7.1. 품질시방서 (문서번호 SQS-01-1)

문서관리 및 자료관리 절차서 (문서번호 SQP-05-1)

품질기록 관리 절차서 (문서번호 SQP-16-1)

첨 부

설계 및 개발계획서 (첨부 1)

설계 검토서 (첨부 2)

설계검증 (첨부 3)

첨 부1

첨 부2

첨 부3

첨부 4

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