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측정기기관리프로세스

 

강하넷(www.kangha.net)

측 정 기 기 관 리 프 로 세 스

(PROCESS FOR CONTROL OF MEASURING DEVICES)

문서번호

HA-706

승인일자

2009. 04. 01.

개정번호

0

Page

/4

 

 

 개정이력

 문서 승인

 

 

 

 

 

Unit Process

업 무 절 차

담당

협조/검토

출력물

관리기준

승인

1. 측정장비 구매

1.1 필요한 측정장비를 파악 및 선정하여 구매품의서를

작성한다.

(1) 측정장비의 분류

1) 게이지 및 표준 류

2) 정량적인 계측을 위한 측정기

3) 환경을 제공하는 장치

4) 검사및 시험장비, JIG /TOOLS

(2) 품의서에 카탈로그업체.교정 필요 여부 등을

명시

1.2 구매품의 전 품질담당의 협조를 받는다.

1.3 견적 및 업체를 선정하고 구매관리 프로세스에 준하여

측정장비를 구매 및 가능한 검.교정을 실시하여 입고

시킨다.

사용담당

구매담당

 

필요성파악

사양검토

수량/가격/구입처

승인권자

2. 측정장비 등록

 

2.1 입고된 측정장비의 사양을 확인한 후 검.교정 여부를

확인하고 검.교정이 이루어지지 않은 경우 외부

기관에 의뢰한다.

2.2 사용자 매뉴얼.교정 성적서 확인 후 측정장비에

관리번호를 부여하고 계측장비관리대장에 등록하여

장비 사용담당자에게 이관한다. TOOL은 점검주기 및

기준을 정하여 관리한다.

2.3 관리번호는 다음과 같이 부여한다.

NA-IT - CCC

강하넷(www.kangha.net) 계측기 약자

CCC : 일련번호

2.5 측정장비의 취득관련 정보와 수리내역/대출이력 등이

기록된 계측장비 이력카드를 작성하여 유지관리한다.

품질담당

사용담당

계측장비관리대장

계측장비이력카드

제품의 합불여부

발주서상의 사양

관련자료

검교정 필요여부

관리대장기록내용

이력카드기록내용

관리번호부여/부착

승인권자

3. .교정 계획수립

3.1 측정장비에 대해 계측장비 관리대장을 근거로 년간

.교정 계획을 수립한다.

3.2 교정과 비교정으로 분류하여 검.교정 대상여부를

파악한다.

3.3 .교정대상 장비 리스트를 작성하여 사용담당자에게

일정을 통보한다.

품질담당

사용담당

계측장비관리대장

년 교정검사계획

교정주기확인

교정대상여부파악

검교정 일정확정

승인권자

Unit Process

업 무 절 차

담당

협조/검토

출력물

관리기준

승인

4. 실시유지관리

 

4.1 .교정계획에 의거 사용담당자로부터 측정장비를 회수

한다.

4.2 교정기관에 교정검사를 의뢰하여 검.교정을 실시한다.

4.3 교정검사 성적서와 교정완료 필증을 교부 받아 측정

장비에 라벨을 부착하고 이력카드에 교정상황을

기록한 후 사용담당자에게 이관한다.

4.4 교정결과가 기준을 벗어났을 때는 수리/보수/폐기 절차에

따르며기 측정된 제품은 유효성 평가 및 적절한 조치를

취한다평가 및 조치 결과는 기록으로 남긴다.

4.5 계측기의 정밀정확도에 영향을 미치는 요소(과부하,

온도습도충격등의 급격한 변화가 없도록 보관 및

운반한다.

4.6 교정이 무효화 되지 않도록 적절한 보호조치(봉인)

한다.

4.7 측정 및 모니터링에 사용되는 소프트웨어도 사용전에

유효성이 보장되어야 한다.

4.8 측정기기 점검기준을 작성하여 승인을 득한 후계측기

사용자로 하여금 이를 점검토록 한다.

4.9 측정기 점검기준에 따라 측정기를 점검하여 검토한 후

필요시 예방계획을 수립한다,

4.10 계측기의 심각한 이상 발생 시 계측기사용자는 사용을

멈추고 5항에 따른다.

품질담당

사용담당

검교정 성적서

교정필증

측정장비상태확인

교정완료장비구분

승인권자

5. 사후관리

6.1 측정기기에 이상이 발생하면 사내,사외 수리여부를

파악하고수리 및 재 검.교정을 실시한다.

6.2 수리보수가 완료된 측정 장비에 대해 그 내역을

이력카드에 기록한다.

6.2 측정 장비의 교정 및 수리결과 재사용이 불가하다고

판단되는 경우 승인을 득한 후 폐기하도록 한다.

품질담당

사용담당

 

사용여부

승인권자

 

6프로세스

및 기록관리

문 서 명

문서번호

기 록 명

양식번호

보존기간

관리부서

비고

1. 기록관리 프로세스

2. 부적합관리 프로세스

3. 환경관리 프로세스

HA-402

HA-803

HA-905

1. 계측장비 이력카드

2. 계측장비관리대장

3. .교정 성적서

HA706-01

HA706-02

-

영구

영구

3

생산부

생산부

생산부

 







 

 

 

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자재관리절차서



강하넷(주)

품질절차서

표준번호

QP-708

제정일자

2004. 04. 01.

자재관리

개정번호

0

페 이 지

/ 5




 

A. 작성, 검토 및 승인

 

󰍽 문서 식별

 

󰏅 관 리 본

Q P -

󰏅 비관리본

관리처 :

 

󰍾 본 품질절차서는 강하넷(주)의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.

 

구 분

부 서 명

직 책

성 명

서 명

일 자

작성(개정)

생산부

부 서 장

 

 

04. 04. 01.

검 토

 

품질경영대리인

 

 

04. 04. 01.

승 인

 

대표이사

 

 

04. 04. 01.

 

󰍿 합 의

 

부 서 명

 

 

 

 

 

성명

 

 

 

 

 

서명

 

 

 

 

 

일자

 

 

 

 

 

 

󰎀 회 람

 

성명

 

 

 

 

 

서명

 

 

 

 

 

일자

 

 

 

 

 

성명

 

 

 

 

 

서명

 

 

 

 

 

일자

 

 

 

 

 

 

 

B. 목차 및 개정 현황

 

번호

개정일자

개정내용

Rev.1

 

 

Rev.2

 

 

Rev.3

 

 

Rev.4

 

 

Rev.5

 

 

Rev.6

 

 

Rev.7

 

 

Rev.8

 

 

Rev.9

 

 

Rev.10

 

 

 

목적

본 절차서는 강하넷(주)의 자재창고에 입고하는 절차 및 관리하는 절차의 체계와 방법에 관한 사항을 정함으로써 경영의 합리화와 효율적인 업무수행을 목적으로 한다.

적용범위

본 절차서는 냉동창고 및 냉장창고의 입출고 관리에 대하여 적용한다.

용어의 정의

규격품목

표준품으로 규격에 따라 대량 생산되는 일반 품목

자재

작업장에 투입되는 원․부자재

책임과 권한

생산관리과장

수불대장 작성

구매요구서 작성

생산과장

각 반별 생산계획 수립

자재출고 의뢰

연구개발실장

원부자재 검수

업무절차

자재 구매계획 및 구매요청

매일 작성된 원부재료수불대장(첨부 1)을 확인하여 원부자재가 적정재고량보다 적은 량이 있거나, 생산과의 생산계획에 의한 자재가 필요시 구매요구서를 작성한다.

구매요구서 작성 시 품목, 수량, 납품일 등을 기록한다.

구매요구서 승인은 생산부서장의 결재를 득한 후 관리부구매과로 요청한다.

적정재고량은 매년 각 품목별로 새로이 정하여 대표이사의 승인을 득한 후 시행하여야 한다.

자재 입고

협력(납품)업체에서 원부자재 입고될 경우 자재관리자는 연구개발실 검수자에게 수입검사를 의뢰한다

수입검사 후 합격된 자재는자재창고 보관하고 원부재료수불대장에 기록한다. 만약 부적합품으로 판정되면 구매과에 통보하여 부적합품 관리절차에 따른다.

원부자재 취급시 주의사항

원부재료 운반할 때에는 선입, 선출하고 부딪힘, 파손 등이 되지 않도록 적절한 조치를 취하고 무리한 힘을 가하지 않아야 한다.

운반구로 원부자재 등을 운반할 때에는 일정한 용기에 담아서 운반하도록 해야한다.

자재별 보관조건 및 장소

 

재 료 명

규 격

보 관 방 법(조건)

보 관 장 소

연육

선 상,육 상

18˚C이하냉동보관

1,5 

축육

우육,돈육,계육

"

1 

야 채 류

당근,깻잎 등

10˚C이하냉장보관

3 

증량제 류

전분,소맥분 등

상 온 보 관

11 

첨가물 류

식염,솔빈산 등

"

첨가물창고

내포장재료

포 장 지 등

"

11 

외포장재료

박스 등

"

12 

자재 출고

생산현장으로부터 출고요청서(첨부 2)를 접수하면 자재관리자는 원부자재를 출고하여야 한다.

자재관리는 출고요청서를 확인하여 현장에 원부자재를 출고한다.

출고 후 집계하여 원부재료수불대장을 작성한다.

작성된 원부재료수불대장은 매일 대표이사에게 보고하여야 한다.

재고조사

매월말일에 실시한다.

원부재료수불대장에 실제 재고량을 파악하여 기록한다.

조사된 현황은 대표이사에게 보고하여야 한다.

품질기록

본 절차서에 따라 업무를 수행하는 도중 발생되는 기록은 기록관리 절차서(문서번호 : QP-403)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.

 

기 록 명

양식 번호

보존년한

보관부서

원부재료수불대장

QP-708-1

3년

생산관리과

출고요청서

QP-708-2

"

생산관리과

관련문서

구매관리 절차서 (문서번호 QP-705)

기록관리 절차서 (문서번호 QP-403)

공정관리 절차서 (문서번호 QP-707)

첨부

원부재료수불대장 (첨부 1)

출고요청서 (첨부 2)

 




 

 

 

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설비관리절차서

 

 

 

문서 식별

󰏅

관 리 본

관리번호 : CCP -

관리처 :

󰏅

비관리본

배포처 :

개정 현황

개정번호

개정일자

개정내용

01

 

 

02

 

 

03

 

 

04

 

 

05

 

 

문서 승인

구분

작성

검토

승인

서명일

2015.12.01

2015.12.01

2015.12.01

서명

 

 

 

직책

기획부장

품질경영부장

대표이사

목적

생산설비의 관리 기준과 방법을 표준화함으로써 설비 수명의 연장과 효율 및 정밀도를 유지하고 안정된 품질의 제품을 연속적으로 생산하는데 있다.

적용범위

본 절차서는 당사에서 생산설비 관리 보수 및설치에 관한 업무 처리방법에 대하여 적용한다.

책임과 권한

생산부서장

당사가 보유하고 있는 모든 설비의 관리, 운영의 책임이 있다.

당사가 보유하고 있는 모든 설비의 보존, 정비상태 점검의 책임이 있다.

필요한 설비의 구매, 매각 및 외부수리에 대한 책임이 있다

업무절차

설비 구매

당사의 방침 또는 공장의 설비사용 신청에 의해 총무부서장은 당사의 제반여건을 검토하여 설비의 신규구입 여부를 결정한다.

구매담당자는 구입이 결정된 설비에 대해 해당업체로부터 견적을 받아 설비구입 품의를 득한 후 업체를 선정하여 설비매매 계약서를 작성하고 발주한다.

구매한 설비는 설비정기점검표(첨부 1)에 등록한다.

정비/관리

생산부서장은 당사보유 장비의 예방정비를 주관한다.

생산설비는 정기적으로 점검을 하여야 하며 그 점검내용은 설비정기점검표(첨부 1)에 기록한다.

생산설비 관리 책임자는 설비점검 기준표(첨부 3)에 따라 정기 점검을 통해 당사에서 자체 수리가 가능한 설비에 대해서는 수리후 내역을 설비정기점검표에 기재하여 유지, 관리한다.

전문기술을 요하는 설비는 필요에 따라 설비 공급업체 또는 수리업체에 의뢰하여 정기적인 예방정비 및 고장수리를 한다.

장비의 매각 또는 처분

생산부서장은 내용연수를 초과하여 마모 및 파손상태가 심한 비경제성 장비의 매각 또는 처분을 품의 하여 승인을 득한 후 시행한다.

매각업체로부터 매각대금의 수금과 동시에 장비의 인도를 원칙으로 한다.

 

품질기록

설비관리에 대한 기록은 품질기록 관리 절차서(문서번호 SQP-16-1)에 따라 기록되고 유지되어야 한다

이기록명

양식번호

보존년한

보관부서

비이고

설비정기점검표

SQF-09-21

설비처분시까지

생산부

 

설비관리대장

SQF-09-22

10

 

관련문서

품질시방서 (문서번호 SQS-01-1)

6.2. 품질기록 관리 절차서 (문서번호 SQP-16-1)

첨 부

7.1. 설비정기점검표 (첨부 1)

7.2. 설비관리대장 (첨부 2)

7.3. 섬비점검 기준표 (첨부 3)

첨부 3설비점검 기준표

설비명

점검개소

점검항목

점검주기

점검방법

판정기준

조치

비고

용접기

몸체

청결상태

2W

육안

먼지,기름때 등 기타 사용상 결함이 없을것

수입

 

케 이 블 상 태

2W

육안

피복의 벗겨짐등으로 동선이 노출되어있지 않을것.

수리

 

물림상태

2W

육안

용접봉의 물림부가 파손 및 스프링 불량으로 인해 물림에 지장이 없을것.

수리

 

전이기

스 위 치

2W

점검상태

스위치 동작 및 점검 동작상태가 원활할것.

수리

 

작동상태

2W

작동상태

작동에 이상이 없을것.

수리

 

프레스

몸체

청 결

2W

육안

먼지.기름때 등기타 이물질이 없을것.

수입

 

날 상 태

2W

육안

금형의 마모가 없을것.

교체

 

주변물

M

육안

작업 시 주변 방해물은 없는가.

제거

 

조임상태

2W

육안

동작하는데 이상이 없을것.

교체

 

권선기

몸체

스 위 치

2W

동작상태

작동이 원활할 것.

수리

 

모 터

2W

회전상태

모터의 회전상태가 양호하고 과부하가 없을것.

수리

 

건조기

몸체

청결상태

2W

육안

먼지,기름때 등 기타 사용상 결함이 없을것.

수입

 

온 도 계

2W

육안

계기의 눈금상태가 원활할 것.

교환

 

성능

동작상태

M

작동여부

작동에 이상이

없을 것.

수리

 

전이기

스 위 치

2W

작동상태

작동이 원활할 것.

수리

 

전선

케이블

2W

육안

벗겨지거나 눌린곳은

없는가.

수리

 

설비명

점검개소

점검항목

점검주기

점검방법

판정기준

조치

비고

컷팅기

몸체

청결상태

2W

육안

먼지,기름때 등 기타 사용상 결함이 없을것

수입

 

컷팅기

M

육안 및 동작

날의 마모 및 파손이 없을것.

수리

 

주유상태

(윤활관리)

M

육안

윤활유가 적당량 주입되어 있을것.

주입

 

MOTOR

회전

2W

육안 및 회전음향

회전상태가 원할하고 소음이 없을것.

수리

 

전기

스위치

2W

스위치 동작 및 접점확보

스위치 동작 및

접점 동작사태가

원활할 것.

수입

 

탁상용 드릴

몸체

청결상태

2W

육안

먼지.기름때 등기타 이물질이 없을것.

교체

 

밸트

M

육안

벨트의 장력이 견고할 것.

교체

 

작크

2W

작크동작

작크의 회전 및 물림상태가 원활할 것.

교환

 

전이기

스 위 치

2W

스위치동작

스위치의 접점 및 작동상태가 원활할 것..

수리

 

MOTOR

M

MOTOR의 작동

원활한 회전 및 소음이 없을것.

수리

 

주유상태

(윤활관리)

M

육안

윤활유가 적당량 주입되어 있을것.

주입

 

 






 

 

 

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