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강하넷㈜
내부 의사소통 프로세스
관 리 팀
 
최초작성일
 
개정일자
 
개정번호
 
문서번호
 
PAGE
 
적용범위
품질 경영시스템 운영에
프로세스
□ 핵심 프로세스
□ 고객 관련 프로세스
 
 
□ 지원 프로세스
 
따른 내부 의사 소통
프로세스 연관도
장비/운영 TOOLS
 
 
 
교육 지식/ SKILLS



목적
품질 경영시스템의 지속적,



- 회의실

 

 
- 임원




적합성 검토 및 유효성 유리





존재하지 않는 이미지입니다.

 
- 팀장




 
품질 방침 및 목표 달성.





 

 
- 담당




제/개정팀
 
시행일자
 
SUPPLIER

입력정보(IN PUT)
 

 
출력정보(OUT PUT)

(CUSTOMER)
프로세스
품질팀장
검토주기
1회/년
- 대표이사

- 이전 경영검토 및
 

 
- 경영 검토 회의록

- 관련 팀장
책임자
- 임원

회의 사항
 

 
- 회의록
 

 
프로세스
- 시정 조치율
 
- 각팀장

- 내부 품질 감사 결과
 

 
- 계획서 점검 결과

 
 
모니터링
- 회의 참석율
 
 
 

- 품질 경향
 

 


 

 
 
지표
진행, 입력(참고 절차서)

- 주요고객 불만
 

 


 

 
 
 
- 경영검토 절차서(P-0101)



- 예방 조치 사항
 

 
 
 
 

 
 
 
- 계약 검토 절차서(P-0301)



- 사업(생산, 품질 등)
 

 
진행, 출력


 
 
- 공정관리 절차서(P-0902)



- 계획

 

 
- 경영검토 회의 : 매년 6월. 12월
 
 
- 내부 품질 관리 절차서(P-0601)


- 기타
 
 

 
- 실적 점검 회의 : 매분기별
 
 
- 품질 시스템 관리 절차서(P-0201)




 

 
- 주간 공정회의 : 매주 1회
 
 
- 문서 및 자료 관리 절차서(P-0501)
 
 
 
 
 
 
 
- 수시 회의 : 기타 필요시
 
 
 
 
 
제, 개정 이력
REV. NO
개정일자
개정 내용
작성
검토
승인
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 

 

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품 명
 
공정 흐름도
개정 일자
 
품 번
 
개정 번호
 
공 정 명
 
작 성 자
 
공 정 명
존재하지 않는 이미지입니다.
설계
보관
검사
공정 기술
항목
중요제품특성
항목
중요제품특성
제조

 
 
 
 
금형 설계
 
제품 취출 및 생산성
 
품질 및 생산성 고려
 
 
 



MOLD BASE,CORE
 
도면 치수와 동일
 
표면 연마, 칫수의 중요
 
 



CAM PROGRAM 입력
 
가공치수, PROGRAM
 
도면과 칫수 동일 확인
 
 



전극가공
 
전극 칫수 확인
 
도면과의 가공 치수 동일
 
 



냉각 HOLE 등가공
 
냉각 LINE 확인
 
도면과의 가공 치수 동일
 
 



와이어 컷팅 치수 확인
 
와이어 컷팅칫수 확인
 
도면과의 가공 치수 동일
 
 



표면 상태 확인
 
금형 표면이 매끄럽게
 
사상시 긁힘 없슴
 
 



부분 CORE 조립
 
조립 상태 확인
 
조립 및 작동상태 확인
 
 



제품의 BURR 발생
 
PARTING LINE BURR
 
조립 상태 확인
 
 



 
 
 
 
 
 
 



 
 
 
 
 
 
 



 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
QF-701-16(REV.0)








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Unit Process 업 무 절 차 담 당 협조/검토 출력물 관리기준 승 인
1. 설계 타당성
검토
1.1 설계의 필요성(고객요구, 경영층 지시 등)이 제기되면 관련
담당자와 설계의 타당성을 검토한다.
(1) 설계사양, 관련법규, 비용, 일정
(2) 기술검토 (설계가능성, 불명확한 내용에 대한 선행설계)
(3) 설계인력 등
1.2 설계 타당성 검토 결과를 정리하여 설계여부를 결정한다.
설계담당 영업담당
생산담당
- 설계검토서 - 사양검토
- 규격, 법적요구사항
- 설계가능성 (가격,
일정, 기술 )검토
- 선행 설계 결과파악
- 설계자원의 파악
연구개발 부서장
2. 설계 및 개발
계획서 작성
2.1 해당 프로젝트에 대해 설계 담당자를 선임한다,
2.2 인원, 일정, 예산에 대한 구체적인 계획을 세우기 위하여 다음의 내용이 포함된 설계프로그램에 설계/개발 계획을작성한다.
(1) 설계/개발사양 (2) 설계/개발비 산출
(3) 설계/개발인력 및 담당 업무
(4) 타부서의 지원 및 협조내용
(5) RISK 관리, 설계검토, 검증, 유효성확인
(6) 전체일정, 개발단계 및 조직간 연계성
(7) 업무리스트 (업무별 책임과 개인일정)
2.3 작성이 완료된 설계/개발계획서는 관련 담당자와 검토를 거친후 승인을 득한다.
2.4 설계/개발진행 중에 설계/개발계획이 변경된 경우에는 갱신한다.
2.5 설계/개발 담당자는 자격이 부여된 인원을 배정한다.
설계담당 관련 담당 - 설계/개발계획 - 설계/개발인력자원
파악
- 조직간 연계성
- 설계/개발업무
단계 파악
- 유효성 확인 방법
- 업무별 책임
- 효과적 의사소통
최고경영자
3. 설계/개발
검토
3.1 관련 부서와 필요 시 고객 인원이 참석하여 사양서에 준한설계 여부, 설계 사항에 대한 문제점 검토 및 안전사항 등 기타 사항을 검토한다.
3.2 보완이 필요한 사항은 회의록에 기록하고 조치한다.
설계담당 관련담당 - 설계검토서 - 사양서 준한 설계
평가
- 안전기능 검토
- 기능, 성능요구사항
- 규격, 법적요구사항
- 경험, 선행자료 반영
연구개발 부서장
4. 상세설계 4.1 기초설계가 완성되면 이를 근거로 제작에 필요한 상세설계를 진행한다. 각 부문별 상세설계내용은 다음과 같다.
(1) 조립도 : 각 구성품이 조립된 조립도 작성
(2) 상세부품도 : 조립도를 기준을 상세부품도를 작성
(3) 상세부품선정 : 상세 설계에 필요한 상세부품 선정
4.2 자재 LIST작성 지침서에 따라 자재 LIST을 작성한다.
4.3 설계/개발품 조립 시 필요한 조립기준서 초안을 아래 사항을 고려하여 작성한다.
(1) 올바른 조립방법과 기준
(2) 안전한 조립을 위한 지침
설계담당 관련담당 - 조립도
- 상세부품도
- 자재 LIST
- 조립기준서
- 상세 설계 검토
- 표준, 규격관리
연구개발 부서장
5. 설계검증 5.1 상세 설계 완료 후 관련 담당자가 참석하여 상세 설계된 내용 에 대해서 문제점을 CHECK한다.
5.2 주요 검토 내용은 다음과 같다.
(1) 주요기능에 상세 구현 설명. 필요 시 상세도면 언급
(2) 기초설계 시 결정된 주요사항이 상세설계 하면서 변경된 사항
(3) 상세시험 기준
5.3 보완이 필요한 사항은 회의록에 기록하고 조치한다.
설계담당 관련담당 - 설계검증보고서 - 상세 기능구현 검토
- 상세 기능 검토
연구개발 부서장





 

 

 

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