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개발(요청, 타당성) 검토서
 
 
 
 




 
 
 
 
차 종
 
품 명
 
품 번
 
고 객 명
 
년간 생산량
 
양산 시점
 
상호 기능팀은 개발품의 기술사양, 계획품질, 신뢰성, 투자비, 단가, 일정 등의 요구
조건을 만족하면서 생산량과 생산일정을 준수할 수 있는지 확인한다
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[고려 사항]

















 
다음 질의 항목들이 전체를 포함하는 것은 아니며, 타당성 평가를 위한 주요 항목만
언급한 것이다. 여기서 제공된 데이터는 규정된 모든 요구조건을 만족하는가를 분석
하기 위한 기초자료이다. 질문에 대한 부정적인 대답에 대해서는 규정된 요구조건을
만족하기 위한 제안이나 설명이 있어야 한다.
필요시 별도의 첨부물을 사용하여 충분한 설명이 되도록 해야한다.
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[ 검토항목]














YES

NO
 
1.고객이 요구하는 예상생산량 및 적용시점을 충족시킬 수 있는가?


 
 




 
2.제품개발 기술의 능력은 있는가?


 
 




 
3.경쟁업체와의 비교 시 경쟁력은 있는가?


 
 




 
4.개발 시 투자능력(설비,금형,JIG 등)은 있는가?


 
 




 
5.생산능력 (사내, 외주)은 있는가?


 
 




 
6.고객의 품질요건을 만족할 수 있는가?


 
 




 
* 공정능력은?


 
 




 
* 품질유지능력은 있는가?


 
 




 
7.제품의 예상원가 분석 시 타사와의 경쟁력은 있는가?


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
결 론
◆ 가능(FEASIBLE) - 변경 없이 요구대로 제조가능
◆ 변경필요(CHANGES REQUIRED) - 설계 변경 필요
◆ 변경권유 (CHANGES RECOMMENDED) - 변경 시 개선 혹은 가격절감 기대
상 호 기 능 팀
팀 장
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Q-201-03(Rev.0)

















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   환경관련협력업체선정평가표
 
작 성 검 토 승 인
     
/ / /
 1. 회 사 현 황
                  
        종 업 원 수  
                
팩스번호  
 2. 처 리 실 적
업체 구분 처리실적(톤 또는 건/) 주요처리업체      
□ 측정대행
□ 폐기물처리
□ 폐기물재활용
     
 3. 평 가 내  
평 가 항 목          
(, X로 기재)
   
허가사 - 법규에서 정한 바에 따라 적정하게 신고하였는가?
 (허가증 사본 첨부)
   
기록보존상태 - 처리실적(측정결과)을 법에서 정한 바에 따라 적정하게
  보존하고 있는가?
   
과거 사고유무 - 과거에 중대한 사고 또는 기타 사유로 행정기관으로
  부터 형사처벌을 받은 적은 없는가?
   
 1개의 평가항목이 ‘X’인 경우에는 선정대상에서 제외함.
4. 종 합 결 과
평 가 결 과              
 □ 적    
 □ 부 적 정
 
 
 
 
 
 
 
 
 
F-603-3                                                                                              ()강하넷
                       

 




 

 

 

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프로세스 설명
 
1. 목    적
 이 지침서는 금형/공정의 잠재적 고장형태와 그 영향을 파악하고 고장의  
원인을 추정하여 고장 발생의 기회를 줄이거나 제거할 수 있는 시정조치를 
실시하고 그 과정을 문서화함으로써 양산 후 고객에게 문제점이 없는
양질의 금형을 제공하기 위함이다
 
2. FMEA 적용
 1) 공정 FMEA
 (1) 제조공정이나 조립공정과 연관하여 공정 FMEA가 필요하다고 인정할 때 
 (2) 금형사양, 제조, 설비, 작업방법(조건) 등 변경에 따라 필요하다고 인정할 때
 (3)고객에 의해 문제가 발생한 부품의 제조공정 혹은 조립공정
 
 2) FMEA 기본사상
 (1) 신규개발품의 설계에는 반드시 문제가 있다.
 (2) 현 양산되고 있는 유사차종의 공법, 개선활동, C/F, 설비에는 반드시 문제가 있다.
 (3) 양산전 개발 초기단계 부품 및 공정의 문제점, 개선대책을 수립하여 사전조치한다.
 
 3) 상호기능팀 구성
 (1) 관련팀 대리급 이상 혹은 관련팀 경력 3년 이상인 자
 (2) 해당 팀장이 자격이 인정된다고 지정한 자
 
 4) FMEA 관련자료
 (1) 부품의 환경조건, 사용조건이 유사한 자료를 준비한다.
 (2) 현품 또는 유사품,시작품,도면,유사도면, 타사품등 관련자료를 최대한 수집한다.
 
3. FMEA 작성시기
 공정 FMEA는 현 부품의 제조 혹은 조립공정, 제품생산을 위한 설비, 금형 및 치공구 
준비에 앞서 타당한 확인단계 (또는 그 이전 단계)에 실시해야 한다.
 
4. 고장 MODE
 1) 고장형태라 함은 제품이나 시스템이 설계의도와 일치하지 않는 형태를 말한다.
 2) 제품이 어떤 사용조건,환경하에서‘기능을 상실’하는지를 예상하여 
고장의 형태를 기입한다. 
(이때 주의 사항은 ‘고장이 일어날 것인지 일어나지 않을 것인지를 따지지 말고 
‘어떻게 하면 고장이 일어나는가?’를 따져야 한다.)
변형, 더러움, 오염, 이탈, 취급손상, 버어(BURR), 굴곡, 치수불량 등
 





 

 

 

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