(강하넷)
| 고객불만 접수대장 | 문서번호 | |||||||
| 페 이 지 | ||||||||
| 접수번호 | 접수일자 | 품 명 | 고객명 | 고객불만족사항 | 처리부서 | 작성부서 | 보고서 No. | 비고 |
| 처리일자 | 수주번호 | 작 성 자 | 확 인 자 | |||||
| F805-01 (Rev.0) | www.kangha.net | (주)강하넷 |
Email : kangha@daum.net
| 고객만족 조사계획서 (2) | 2024.02.02 |
|---|---|
| 자격인증서 (4) | 2024.02.01 |
| 계약검토서 (6) | 2024.01.29 |
| 개인교육이력카드 (5) | 2024.01.27 |
| 재작업지시서 (4) | 2024.01.25 |
(강하넷)
| 장비관리 매뉴얼 (컴프레서 - 100HP) |
개 요
장비관리 체크 리스트를 작성 함에 있어 점검부위 및 점검방법을 도식화한 매뉴얼임
기 능
1. 압력표기는 에어탱크 압력계화 동일한가
가. 검사방법 : 장비의 압력계와 에어탱크의 압력계를 확인한다
나. 검사 기준 : 두 개의 수치가 동일해야함
다. 부위별 설명
라. 점검불량시 예상 문제점
1) 압력 과다충진하여 안전사고 발생 가능성 있음
2. 설정압력에서 정확히 작동이 정지되는가
가. 검사방법 : 설정된 압력에서 장비가 자동으로 정지되는지 확인
나. 검사 기준 : 작동여부 확인
다. 부위별 설명
라. 점검불량시 예상 문제점
1) 압력 과다충진하여 안전사고 발생 가능성 있음
3. 작동시 이상소음이 들리지 않는가
가. 검사방법 : 장비 작동시 이상소음이 들리지 않는지 확인한다
나. 검사 기준 : 평소에는 들리지 않는 이상소음 발생
다. 부위별 설명
라. 점검불량시 예상 문제점
1) 치명적 손상으로 이어질 수 있음
4. 컴프레셔 오일의 양은 충분한가
가. 검사방법 : 안전커버를 벗기고 오일탱크 게이지를 확인한다
나. 검사 기준 : 게이지에 오일이 보여야함
Email : kangha@daum.net
| 설계 및 개발업무프로세스 (0) | 2024.02.09 |
|---|---|
| 성형 및 도장품질 검사기준 (0) | 2024.01.30 |
| 수입검사 운영 프로세스 (0) | 2024.01.26 |
| 제조공정도(정과) (4) | 2024.01.19 |
| 환경법규관리 프로세스 (4) | 2024.01.18 |
(강하넷)
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벤 치 마 킹 반 영 서
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업 체 명
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품 명
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차 종
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품 번
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순번
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항 목
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차종
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벤 치 마 킹 내 용
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차종
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현 개 발 사 양
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반영
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신 차 종 반 영 계 획
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반영구분
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비고
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유무
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반 영 내 용
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적용일자
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설계
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공정
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Email : kangha@daum.net
| 개인교육이력카드 (5) | 2024.01.27 |
|---|---|
| 재작업지시서 (4) | 2024.01.25 |
| 부적합발생보고서 (4) | 2024.01.23 |
| 비상훈련계획서 (4) | 2024.01.21 |
| 장비관리 체크리스트_고압멸균기 (2) | 2024.01.20 |
