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제조설비 운전표준

제조설비 운전표준

설비명

드릴링머신

운 전 표 준

1. 드릴링하고자 하는 부품을 확인한다.

2. 드릴링하고자 하는 부위를 도면과 확인한다.

3. 드릴촉이 완전 조임상태인지 확인한다.

4. 드릴링하고자 하는 부위를 위치한다.

5. 드릴링작업을 시행한다.

6. 드릴된 부분이 거칠함이 없는지확인한다.

7. 작업완료후 안전확인(전원등)한다.

운 전 시

유 의 사 항

1. 작업시 반드시 안전장갑을 착용후 작업한다.

2. 드릴촉을 끼우고 제거할 때 반드시 전원 OFF확인한다.

인 수 인 계

사 항

1.작동상태의 이상여부

2.작업지시내용

3.작업결과 (지시량,생산량, 불량수량 등)

4.불량발생 여부 및 권선 상태

주 요

확 인 사 항

1. 드릴 할 부위를 도면 확인한다.

2. 전원부 안전상태 확인한다.

 

양식:A701-4 ()강하넷 A4

제조설비 운전표준

설비명

컷팅기

운 전 표 준

1. 컷팅하고자 하는 전선치수 및 작업량를 확인한다.

2. 설비의 컷팅날 및 설비를 확인한다.

3. 전선을 컷팅기에 물린다.

4. 전선 컷팅작업을 시행한다.

5. 컷팅된 부분이 잘 컷팅되었는지 확인한다.

6. 작업완료후 안전확인(전원등)한다.

운 전 시

유 의 사 항

1. 작업시 반드시 안전장갑을 착용후 작업한다.

2. 작업후 컷팅기의 전원 OFF확인한다.

인 수 인 계

사 항

1.작동상태의 이상여부

2.작업지시내용

3.작업결과 (지시량,생산량, 불량수량 등)

4.불량발생 여부 및 권선 상태

주 요

확 인 사 항

1. 컷팅할 부위의 치수를 확인한다.

2. 전원부 안전상태 확인한다.

 

양식:A701-4 ()강하넷 A4

 

제조설비 운전표준

설비명

납뗌기

운 전 표 준

1. 작업전 납떼기를 예열한다.

2. 납뗌기 촉에 이물질이 없도록 촉을 다듬는다.

3. PCB 기판을 고정한다.

4. 납뗌 작업을 시행한다.

5. 납뗌된 부분이 다른 극에 접촉되었는지 확인한다.

6. 작업완료후 납떼기 전원을 OFF 한다.

운 전 시

유 의 사 항

1. 작업시 반드시 마스크를 착용한다.

2. 납뗌한 부위와 다른극과의 연결부를 확인한다.

인 수 인 계

사 항

1.작동상태의 이상여부

2.작업지시내용

3.작업결과 (지시량,생산량, 불량수량 등)

4.불량발생 여부 및 권선 상태

주 요

확 인 사 항

1. 납뗌할 부위를 확인한다.

2. 전원부 안전상태 확인한다.

 

양식:A701-4 ()강하넷 A4

 

제조설비 운전표준

설비명

포밍기

운 전 표 준

1. 포밍하고자 하는 부품을 확인한다.

2. 포밍하고자 하는 부위를 지정된 위치에 맞춘다.

3. 핸들을 돌려서 포밍 작업을 한다.

4. 절단 및 성형이 잘 되었는지 확인한다.

운 전 시

유 의 사 항

1. 작업시 반드시 안전장갑을 착용후 작업한다.

2. 핸들작업을 주의있게 한다.

인 수 인 계

사 항

1.작동상태의 이상여부

2.작업지시내용

3.작업결과 (지시량,생산량, 불량수량 등)

4.불량발생 여부 및 권선 상태

주 요

확 인 사 항

1. 작업 전 핸들상태를 점검한다.

2. 톱니바퀴 및 기타부위에 이물질 등을 제거한다.

 

양식:A701-4 ()강하넷 A4

 

제조설비 운전표준

설비명

조 립 설 비

운 전 표 준

1. 조립대를 청결하게 한다.

2. 작업할 내용을 조립대위에 놓는다.

3. 조립대의 모서리 안전상태 확인한다.

4. 조립한 자재를 조립대위에 준비한다.

운 전 시

유 의 사 항

1. 조립위를 깨끗이 한다.

2. 조립대에 충격을 가하지 않는다.

인 수 인 계

사 항

1.작동상태의 이상여부

2.작업지시내용

3.작업결과 (지시량,생산량, 불량수량 등)

4.불량발생 여부 및 권선 상태

주 요

확 인 사 항

1. 조립대 상태 확인한다.

2. 조립대 연결된 전원부 안전상태 확인한다.

 

양식:A701-4 ()강하넷 A4

 

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제조설비 점검표준

제조설비점검표준

제조설비 : 각 제조설비에 대한 점검표준은 다음과 같다.

설비번호

설 비 명

점 검 항 목

점검주기

점 검 방 법

점 검 기 준

이상조치

사 항

KSL-01

반자동

배기기

진공펌프

(동작상태)

1/

진공펌프의 동작상태를

확인한다.

동작이 원활하고

이상이 없을 것

교환수리

모터

(동작상태)

모타의 소음동작상태를

확인한다.

모타의 소음이

적고 동작이 원활

할 것

벨트

(훼손상태)

육안으로 벨트의 훼손

상태를 확인한다.

벨트의 늘어짐 및

훼손이 없을 것

KSL-02

반자동

씨링기

압착금형

(훼손 및 마모)

금형의 센터링 및 훼손

. 마모상태를 확인한다

금형의

압착센터링훼손

마모가 없을 것

교환수리

모터

(기어벨트)

기어 및 벨트의 훼손

마모상태를 확인한다.

기어 및 벨트의

훼손마모가 없을

가스라인

(가스누설여부)

가스라인의 누설여부 및

불꽃상태를 확인한다.

가스의 누설이

없고 불꽃상태가

이상이 없을 것

KSL-03

건조로

온도상태

청결상태를 확인할 것

온도가 적정수치

(250)를 유지할

교환수리

KSL-04

세척설비

물통

이물질 및 청결상태를

확인한다.

이물질이 없고

청결할 것

교환

KSL-05

고주파

처리설비

(겟다폭발)

페달

동작이 부드러운가를

확인한다.

동작상태가

부드러울 것

교환수리

성능

폭발시험품의 상태를

확인한다.

폭발 시험품이

은빛광택을 지닐것

KSL-06

스폿트조립 설 비

(조립설비)

페달

동작상태를 확인한다.

동작이 원활하고

이상이 없을 것

교환수리

스위치

동작상태를 확인한다.

도작이 원활하고

이상이 없을 것

용접봉

(훼손 및

마모상태)

용접봉의 훼손 및 마모

상태를 확인한다.

훼손이나 마모가

없을 것

KSL-07

콤프레샤

모타및펌프

(동작상태)

동작이 원활한가를 확인

한다.

동작이 원활할 것

교환 및

수리

압력계기

(동작상태)

압력계기의 동작상태를

확인한다.

동작이 원활할 것

KSL-08

가스정제

설 비

청결상태

청결상태를 확인할 것

청결할 것

교환 및

수리

동작상태

 

동작상태를 확인할 것

동작이 원활할 것

강하넷

 

제조설비

설비번호

설 비 명

점 검 항 목

점검주기

점 검 방 법

점 검 기 준

이상조치

사 항

KSB-01

자동권선

설 비

카운터

(정확도 )

1/

작업개시 전 카운터의

정학도를 확인한다.

역박향과 정방향의

조작이 원활하고

0점위치가정확할것

교환.수리

스위치

(동작상태)

작업개시 전 S/W

동작상태를 확인한다.

동작이 원활하고

전원상태가 이상이

없을 것

 

모타

(소음)

모타의동작이 원활하고

소음상태를 청각으로 확인한다.

동작이 원활하고

소음이 없을 것

 

벨트

(훼손상태)

육안으로 벨트의 훼손

상태를 확인한다.

벨트의 늘어짐 및

훼손이 없을 것

 

KSB-02

건조설비

시즈히타

(열손실)

건조시간이 관리 기준과

이상이 있나 확인한다.

관리기준에 적합할

교환 및

수리

 

온도계

(정확도)

본건조온도와 예비건조

온도가 서로 일치한가를

확인 비교점검한다.

정확도가 서로

일치할 것

절연상태

(절연저항)

절연저항계로 측정한다.

30MΩ 이상일 것

KSB-03

진공함침

설 비

진공펌프

(진공상태)

진공계기로 확인한다.

-76Hg 이상일것

교환 및

수리

모터

(동작및소음상태)

동작이 원활하고 모터의

소음상태를 확인한다.

동작이 원활하고

소음이 없을 것

리킹

(리킹상태)

몸체의 각 부위의

박킹 콕크에 리킹

상태를 확인한다.

리킹이 없을 것

KSB-04

철심조립

설 비

조립대

(청결상태)

육안으로 청결상태를

확인한다.

청결할 것

수리

KSB-05

자동용접

설 비

알곤

(알곤량)

암게이지를 확인한다.

30f/이상

유지할 것

교환 및

수리

용접탭

(청결상태)

육안으로 이물질부착

여부를 확인한다.

청결할 것

용접기

(용접상태)

육안으로 용접상태를

확인한다.

용접상태가 양호할 것

교환 및

수리

스위치

(동작상태)

작업개시 전 S/W

동작상태를 확인한다.

동작이 원활하고

전원상태가 이상이

없을 것

교환 및

수리

KSB-06

충 진 물

충진설비

모터

(소음상태)

청각으로 소음상태를

확인한다.

소음이 적을 것

교환 및

수리

임펄러

(청결상태)

청결상태를 확인한다.

청결할 것

강하넷

제조설비

설비번호

설 비 명

점 검 항 목

점검주기

점 검 방 법

점 검 기 준

이상조치

사 항

KSB-07

탁상드릴링

머신설비

벨트

(훼손상태)

1/

훼손상태를 육안으로

확인한다.

늘어짐훼손이

없을 것

교환 및

수리

모터

청각으로 소음상태를

확인한다.

소음이 적을 것

KSB-08

바이스

몸체

지그의 훼손클램프의

동작상태가 원활할 것

육안으로 훼손이나

마모클램프의

동작이 원활할 것

교환 및

수리

 

KSB-09

그라인더

연마석

(훼손상태)

육안으로 훼손상태를

확인한다.

훼손이나 깨어질

우려가 없을 것

비교검사

교정

모터

(소음상태)

청각으로 소음상태를

확인한다.

소음이 적을 것

KSB-10

중간검사

설비

(공정검사)

계측기

지시침의 0점 위치를

확인한다.

0점 위치가 정확할

교환 및

수리

스위치

S/W의 동작상태를

확인한다.

동작상태가 원활할

설비대

청결 및 배선상태를

확인한다.

청결 및 배선

상태가 양호할 것

KSB-11

고속절단기

(컷팅기)

연마석

(훼손상태)

육안으로 훼손상태를

확인한다.

훼손이나 깨어질

우려가 없을 것

비교검사

교정

모터

(소음상태)

청각으로 소음상태를

확인한다.

소음이 적을 것

KSB-12

수동권선기

카운터

(정확도)

작업개시전 카운터의

정확도를 확인한다.

역방향과 정방향의

조작이 원활하고

0점위치가정확할것

교환.수리

스위치

(동작상태)

작업개시전 S/W

동작상태를 확인한다.

동작이 원활하고

전원상태가 이상이

없을 것

 

모타

(소음)

모타의 동작이 원활하고

소음상태를 청각으로

확인한다.

동작이 원활하고

소음이 없을 것

 

벨트

(훼손상태)

육안으로 벨트의 훼손

상태를 확인한다.

벨트의 늘어짐 및

훼손이 없을 것

 

KSB-13

동선 자동탈피기

스위치

(동작상태)

작업개시 전 S/W

동작상태를 확인한다.

동작이 원활하고

전원상태가 이상이

없을 것

교환.수리

모타

(소음)

모타의 동작이 원활하고

소음상태를 청각으로

확인한다.

동작이 원활하고

소음이 없을 것

 

KSB-14

포밍기

청결상태

청결 상태를 확인한다.

청결할 것

 

강하넷

제조설비

설비번호

설 비 명

점 검 항 목

점검주기

점 검 방 법

점 검 기 준

이상조치

사 항

KSF-01

전기용접기

용 접 탭

(청결상태)

1/

육안으로 이물질부탁여부 확인한다.

청결할 것

 

용 접 기

(용접상태)

육안으로 용접상태를 확인한다.

용접상태가 양호할 것

스 위 치

(동작상태)

작업개시전 S/W의 동작상태를 확인한다.

 

KSF-02

알곤용접기

용 접 탭

(청결상태)

육안으로 이물질부탁여부 확인한다.

청결할 것

 

용 접 기

(용접상태)

육안으로 용접상태를 확인한다.

용접상태가 양호할 것.

스 위 치

(동작상태)

작업개시전 S/W의 동작상태를 확인한다.

 

KSF-14

프라즈마

용 접 탭

(청결상태)

육안으로 이물질부탁여부 확인한다.

청결할 것

 

용 접 기

(용접상태)

육안으로 용접상태를 확인한다.

용접상태가 양호할 것.

스 위 치

(동작상태)

작업개시전 S/W의 동작상태를 확인한다.

 

KSF-15

전용작업대

청 결 상 태

청결상태를 확인할 것.

청결할 것

 

동 작 상 태

동작상태를 확인할 것.

동작이 원활할 것

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

강하넷

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제조설비 및 치공구 관리규정


1. 적용범위

본 규정은 ()강하넷 (이하 당사라 한다)에서 생산되는 제품에 사용되는 제조설비 및 치 공구(이하 설비라 한다관리업무에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

생산공정에 중대한 영향을 미치는 설비 및 공구에 대한 적절한 관리절차를 수립하여 생산 성 향상과 안정된 공정을 이룩함에 목적이 있다

 

 

3. 책임과 권한

3.1 생산팀장

(1) 생산 공정에 필요한 설비 파악 및 구입 의뢰

(2) 설비의 이상 발생 시 수리 및 폐기 의뢰

(3) 설비의 사용 표준 및 점검 기준의 수립과 실행

(4) 생산공정을 고려한 설비의 레이아웃 설정

(5) 대한 각종 문서의 작성보고 및 보관

 

 

4. 절차

4.1 관리번호 부여

모든 설비는 보기와 같이 관리번호를 부여하여야 한다.

보기KS ○○

 

 

 

등록되는 일련 번호

 

 

회사 상호 영문 약자

 

4.2 설비 및 공구의 구입

(1) 팀장은 다음과 같이 설비 및 공구의 구입이 필요하다고 판단되면 구입을 의뢰해야 한 다. (품의서 작성에 의거 승인)

① 해당설비 및 공구의 폐기 시 (4.5.2항 참조)

② 생산 공정의 변동이나 신제품의 개발로 추가적 설비가 필요한 경우

(2) 구입되는 설비는 품질경영대리인에 의해 검수 되어 보고되어야 한다. (일반보고서)

(3) 검수 결과 합격된 설비는 제조설비목록(첨부1:양식A701-1)에 등록하고 제조설비대장 (첨부3:양식A701-3)에 기록 유지한다공구는 제조설비 관리대장을 기록 관리하 지 아니한다.

4.3 설비의 취급

(1) 설비의 취급 자격

설비의 취급 자격은 관리자에 한한다.

(2) 설비의 사용

설비의 사용 조작은 필요시 설비조작요령(KSE-100. 참조)에 따른다.

(3) 위치 설정

① 생산팀장은 작업공정을 고려하여 설비의 위치를 정한다.

② 설비는 그림1과 같은 표식을 부착하여야 한다.

(그림 1)

설비번호

 

 

 


③ 공구는 불출이 용이한 보관대에 보관하여야 한다.

④ 공구는 눈에 쉽게 띄는 곳에 식별방법을 부착한다.

4.4 설비 및 공구의 점검

(1) 설비의 점검

설비는 일상점검이상점검정기점검으로 구분하여 점검을 실시하여야 한다.

① 일상 점검

설비의 사용 전후 실시하며 기록은 하지 않는다.

② 이상 점검

설비의 이상을 발견한 인원은 즉시 해당설비의 운전을 중지하고 팀장에게 통고하여 야 한다생산담당은 즉시 해당설비에 그림 2와 같은 표시를 눈에 쉽게 띄는 부분 에 부착하고 수리가능 여부를 파악하여 수리를 실시하여야 한다. (4.5항 참조)

③ 정기 점검

모든 제조설비에 대하여 설비점검표준(1)에 의하여 매일 1회 설비/윤활 점검표(첨 부2:양식701-2)에 의해 실시 기록 유지한다.

(그림2)

사 용 불 가

④ 수리실시 후 이력부에 기록하여야 한다.

(2) 공구의 점검

공구는 특별한 점검주기 및 점검기준을 정하지 아니하고 사용 전 파손 상태를 점검 하여 이상 발견 시 교체를 원칙으로 한다.

(3) 설비 점검 결과는 매월 집계 종합하여 생산팀장 결재를 득한다.

(4) 월간 설비점검 결과를 근거로 년간 정비계획을 수립하고 대표의 승인 후 이를 시행한 다.

4.5 설비 수리 및 폐기

(1) 설비의 수리

설비는 고장의 정도에 따라 사내수리와 사외수리로 구분하여 수리하여야 한다.

① 사내 수리

고장의 정도가 경미하여 사내의 보유기술로 수리될 수 있다고 판단될 때 생산담당 은 자체수리를 실시하여야 한다.

② 사외 수리

생산팀장은 사내수리가 불가능하다고 판단되는 경우 다음과 같은 순위의 조건을 갖 춘 업체를 선정하여 사외 수리를 실시하여야 한다.

a) 해당설비의 제조업체

b) 수리를 전문으로 하는 수리업체

c) 기타 경험으로 신뢰할 수 있는 업체

③ 기록

설비의 수리내용은 제조설비대장(첨부3:양식A701-3)의 수리 이력란에 기록되어야 한다.

(2) 설비 및 공구류의 폐기

① 생산팀장은 다음 사항 발생 시 품질경영대리인에게 폐기를 의뢰(일반보고서)하여야 한다.

a) 이상 발생 시 수리가 불가능할 때

b) 잦은 고장으로 생산 일정에 중대한 차질을 끼칠 때

c) 수리비용으로 소요되는 경비가 신규 도입비보다 크다고 판단될 때

d) 노후 및 내구 년한이 완료되었을 때

② 폐기 완료된 설비는 즉시 사외로 반출하여야 한다.

4.6 설비의 운전(표준)

① 설비운전은 별첨 4의 서식에 따라 실시하며내용은 운전표준운전시 유의사항

수인계사항주요확인 사항등이 포함되어야 한다.

② 내용은 품질관리담당자에 의해 변경 될 수 있다.

 

  

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