품질경영시스템 절차서 제․개정이력 | ||||||||||
구분 | 제ㆍ개정일자 | Rev No | 개 정 내 용 | 작성 | 검토 | 승인 | 비고 (협조) | |||
서명 | 일자 | 서명 | 일자 | 서명 | 일자 | |||||
제정 |
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양식:A201-1 (주)강하넷 | ||||||||||
1. 적용범위
이 중간검사 규격은 우리회사에서 제조하는 LED가로등 및 보안등기구에 대해 규정한다.
2. 종 류
LED가로등 및 보안등기구의 종류는 다음표 1과 같이 구분한다.
표 1 종류
구 분 | 종 류 | 비 고 |
정격전력W | 70 이하 |
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70 초과 150 이하 |
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150 초과 250 이하 |
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용 도 | LED 보안등기구 |
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LED 가로등기구 |
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3. 검사로트의 구성
동일한 제조 방법으로 정격별 1일 작업량을 1검사 로트로 하고 작업된 반제품 1개를 1검사 단위체로 한다.
4. 공정별 검사항목 및 방식
공정명 | 검사항목 | 검사방식 | 검사조건 | ||
1 | 부품조립(LED모듈, 컨버터) | 1 | 겉 모 양 | KS Q ISO 2859-1 로트마다검사에 대한 AQL 지표 샘플링검사방식 | KS Q ISO 2859-1 보통검사1회 수준: S-1 AQL:2.5% AC /Re:0/1 시료n= |
2 | 부품의삽입, 위치, 극성등 | ||||
3 | 부품의 조립완료상태 | ||||
2 | 도장(외함) | 1 | 겉모양 | ||
2 | 도장두께 | ||||
3 | 내부식성 | ||||
4 | 온도 | ||||
3 | 외함가공 | 1 | 겉모양 | ||
2 | 치수 | 외주관리 | 외주관리규정에 따른다 | ||
3 | 금형의 교환시기 | KS Q ISO 2859-1 로트마다검사에 대한 AQL 지표 샘플링검사방식
| KS Q ISO 2859-1 보통검사1회 수준: S-1 AQL:2.5% AC /Re:0/1 시료n= | ||
4 | 총조립 | 1 | 겉모양 | ||
2 | 정격전압 | ||||
3 | 정격전류 | ||||
4 | 정격입력전력 | ||||
5 | 절연저항 | 전 수 검 사 | |||
6 | 절연내력 | ||||
7 | 점 등 상 태 | ||||
8 | 표시사항 | 체크검사 | n=2,c=0 | ||
5 | 에이징 | 1 | 점등상태 | ||
5. 시험 및 검사방법
5.1 총조립
5.1.1 겉모양
명시거리에서 육안으로 외관의 흠짐, 긁힘, 찌그러짐 등이 없이 깨끗하여야 하며 접지단자, 표시사항이 바르게 부착되어 있어야 한다.
※명시거리 : 정상적인 상태에서 눈이 피로를 느끼지 않고 가장 똑똑하게 물체를 볼 수 있는 거리. 보통 건강한 눈
은 20~30cm의 거리인데, 근시안은 이보다 가깝고 원시안은 이보다 멀다.
5.1.2 정격전압
시험하고자 하는 LED 등기구에 정격입력전압을 인가할 때 정격입력전압은 ± 2V를 벗어 나지 않아야 한다.
※정격전압 : 전기기기의 정격 출력을 정할 때 제조업자가 지정한 전압.
5.1.3 정격전류
LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 가한 후 LED 등기구가 안정되었을 때 입력전류를 측정한다. 이때 명판 표시치의 90% ~ 110% 이내일 것.
※정격전류 : 전기기기의 정격 출력을 정할 때 제조업자가 지정한 전류.
5.1.4 정격입력전력
LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 가한 후 LED 등기구가 안정되었을 때 입력전력를 측정한다. 이때 명판 표시치의 90% ~ 110% 이
내 일 것.
※정격입력전력 : 전기기기의 정격 출력을 정할 때 제조업자가 지정한 전력.
5.1.5 절연저항
절연 저항은 충전부와 몸체사이 절연을 측정하고, 대략 500V급의 직류 전압으로 전압 을 적용하고 1분 후에 측정해야 한다. 이때 절연저항은 자체기준 100㏁ 이상 이어야
한다.
※절연저항 : 부도체로 절연된 두 도체 사이의 전기 저항.
5.1.6 절연내력(내전압시험)
절연내력시험은 절연저항 시험직후에 하고, 충전부와 몸체사이에 1500V의 전압을 1
분간 가하여 시험한다. 이때 절연내력은 1분간 견디어야 한다.
※절연내력 : 절연 파괴를 일으키지 아니하고 사용할 수 있는 최고의 전압.
5.1.7 점등상태
LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 가한 후 LED 등기구의 점등상태를 측정한다. 이때 LED 등기구는 이상없이 점등되어야 한다.
5.1.8 표시사항
a) 제조자명 또는 그 약호
b) 정격 전압(V)
c) 정격 전류(A)
d) 정격 전력(W)
e) 정격 주파수(Hz)
f) 제조 연월
g) 정격 광속(lm)
h) 상관색온도(K)
i) 정격 수명 시간(시간)
j) 역률
k) 광효율(lm/W)
l) 등기구 오버행(m) (가로등만 해당된다.)
m) 등기구 경사각도(°) (LED 가로등 및 LED 보안등)
n) 인증번호
o) 접지기호( 
)
p) IP 등급
q) ta, tc 기준값( ta 값은 LED 등기구 라벨, tc 값은 관련 부품에 표시하여야 한다.)
r) 안전에 필요한 경우 연결부의 위치와 목적의 표시. 선을 연결하는 경우 배선도를
명확하게 표시해야 한다.
s) LED 등기구는 아래에 따른 종류별 구분 기호를 표시하여야 한다.
t) 설치 간격(LED 가로등)
u) A/S 연락처
v) 원산지
- 아 래 -
5.2 에이징시험
점등상태
LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 100시간 이상 가한 후 LED 등기구의 점등상태를 측정한다. 이때 LED 등기구는 이상없이 점 등 되어야 한다.
6. 합부판정기준 및 불합격로트의 처리
LED 등기구의 시험결과는 다음 표와 같이 판정하며 불합격 로트는 전수 선별한 후 재검사
를 실시한다.
구 분 | 검 사 항 목 | 합 부 판 정 기 준 | 불합격 로트의 처 리 | |
단 위 체 | 로 트 | |||
총 조 립 | 겉 모 양 | 외관의 흠짐, 긁힘, 찌그러짐 등이 없이 깨끗하 여야 하며 접지단자, 표시사항이 바르게 부착되 어 있어야 한다. | KS Q ISO 2859-1 샘플링검사표 보통검사 수준: S-1 AQL:2.5% AC/Re=0/1 시료크기 n=5 | 반 품 |
선별 후 재검사 | ||||
정 격 전 압 | 220V ± 2V 이내일 것. | |||
정 격 전 류 | (표시치)의 90% ~ 110% 이내일 것. | |||
정격입력전력 | (표시치)의 90% ~ 110% 이내일 것. | |||
절 연 저 항 | 100㏁ 이상 일 것. | 전수검사 | ||
절 연 내 력 | 1500V/1분간 견딜 것. | |||
점 등 특 성 | 5.1.7항에따라 이상없이 점등 될것. | |||
표 시 사 항 | 5.1.8항의 표시사항에 적합할 것. | 체크검사 n=2 c=0 | ||
에 이 징 | 점 등 상 태 | 100시간 에이징후 이상없이 점등될 것. | ||
7. 검사결과의 처리
7.1 중간검사의 검사결과는검사 및 시험업무에 따라 합격로트는 후 공정으로 이송하고 불합격
로트는 전수선별 한 후 재검사를 실시한다.
8. 시료채취
KS Q 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링하여 로트를 대표할 수 있도록 규정 된 시료
수 를 랜덤하게 채취한다.
9. 기록 및 문서의 보관
검사결과는 중간검사 성적서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보관한다
별첨. 공정관리시이트
LED 가로등 및 보안등기구 공정관리시이트 | 결
재 | 작 성 | 검 토 | 승 인 | ||||||||||||
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품 명 | LED (□가로,□보안) | 로 트 번 호 |
| 검 사 일 |
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규 격 |
| 로 트 크 기 |
| 검 사 자 | 인 | |||||||||||
검 사 항 목 | 판 정 기 준 | 검사조건 | 측 정 치 | 판 정 | ||||||||||||
n1 | n2 | n3 | n4 | n5 | ||||||||||||
부품 조립 (LED모듈,컨버터 | 겉 모 양 | 외관의 흠짐, 긁힘, 찌그러짐 등이 없이 깨끗하여야 하며 접지단자,표 시사항 이 바르게 부착되어 있을 것 |
KS Q ISO 2859-1 보통검사 1회 수준: S-1 AQL:2.5%
Ac=0,Re=1 시료크기 n:5 |
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부품삽입,위치,극성등 | 부품의 삽입, 위치, 극성등이 바르게 되어 있을것 |
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부품의 조립완료상태 | 조립상태에 이상이 없을것 |
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도장 | 겉모양 | 표면에 흠, 벗겨짐 등 형상이 반듯 하며 사용상 지장이 없을 것 |
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도장두께 | 40㎛~60㎛ 이내일 것 | 50 |
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도장 내부식성 | 부식, 벗겨짐이 없고 사용상 지장이 없을 것 |
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도장온도 | 180℃~210℃ 이내일 것 | 200 |
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외함 가공 | 겉모양 | 외관의 흠짐, 긁힘, 찌그러짐 등이 없이 깨끗하여야 할 것. |
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치수 | 가 로 | ( ) ± 5mm | KSC-105-3 인수검사기준에 따른다. | |||||||||||||
세 로 | ( ) ± 5mm | |||||||||||||||
높 이 | ( ) ± 5mm | |||||||||||||||
금형의 교환시기 | 금형에 흠짐, 긁힘, 찌그러짐 등이 없어야 한다. |
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| 종 합 판 정 |
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양식:A501-2-④ (주)강하넷 A4 | ||||||||||||||||
별첨. 중간검사 성적서
LED 가로등 및 보안등기구 중간검사 성적서 | 결
재 | 작 성 | 검 토 | 승 인 | |||||||||||
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품 명 | LED (□가로,□보안) | 로 트 번 호 |
| 검 사 일 |
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규 격 |
| 로 트 크 기 |
| 검 사 자 | 인 | ||||||||||
검 사 항 목 | 판 정 기 준 | 검사조건 | 측 정 치 | 판 정 | |||||||||||
n1 | n2 | n3 | n4 | n5 | |||||||||||
총
조
립 | 겉 모 양 | 외관의 흠짐, 긁힘, 찌그러짐 등이 없이 깨끗하여야 하며 접지단자,표 시사항 이 바르게 부착되어 있을 것 |
KS Q ISO 2859-1 보통검사 1회 수준: S-1 AQL:2.5%
Ac=0,Re=1 시료크기 n:5 |
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정격전압 | ( )V ± 2V 이내일 것. |
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정격전류 | ( )A 90% ～ 110% 이내. |
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입력전력 | ( )W 90% ～ 110% 이내. |
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절연저항 | 100㏁ 이상일 것. | 전수검사 | 검사수량: |
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불량수량: | |||||||||||||||
절연내력 | 1500V / 1분간 견딜 것. | 검사수량: |
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불량수량: | |||||||||||||||
점등상태 | 이상없이 점등될 것. | 검사수량: |
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불량수량: | |||||||||||||||
표시사항 | 4.4.8항의 표시사항에 적합할 것. | 체크검사 n = 2 c = 0 |
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에이징 | 점등상태 | 100시간 에이징후 점등이상 없을 것. |
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| 종 합 판 정 |
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양식:A501-3-④ (주)강하넷 A4 | |||||||||||||||
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