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포장 및 표시 규정

 

강하넷 포장 및 표시 규정 문서번호(REV.) Q-302(0)
페 이 지 1/2
개정번호 개정일자 개정조항 개정내용 결재 배포 회수
작성 검토 승인 일자 확인 일자 확인
0 2002.02.01 제정 ISO9001:2000/KS A 9001:2001규격의 요구사항에 따라 최초 제정              
1                    
2                    
3                    
4                    
5                    
6                    
7                    
8                    
9                    
                                                     

 

 

강하넷 포장 및 표시 규정 문서번호(REV.) Q-302(0)
페 이 지 2/2
   
1.0 목적     5.0 표시방법
   
   본 규정은 제품의 보호 및 식별하는데 목적이 있다.        5.1 제품의 규정된 위치에 KS를 표기한다.
   
2.0 적용범위        5.2 포장 박스에는 KS규격에서 요구한 사항을 표시한다.
   
   본 규정은 당사에서 생산한는 제품의 포장 및 표시에 대하여 적용한다.    
 
3.0 용어의 정의  
   
   3.1 포장  
      제품의 수송 및 보관에 있어서 제품의 가치 및 상태를 보호하기  
      위하여 제품에 적합한 재료 또는 용기 등 제품을 포장하는 방법  
      및 포장한 상태를 말한다.  
   3.2 표시  
      제품의 명칭, 규격, 사양 등을 나타내기 위하여 제품에 나타내는 것.  
 
4.0 포장방법    
   
     4.1 제품 포장    
        1)최종제품검사가 완료된 제품은 규정된 포장방법에 따라 포장한다.    
        2)운송할 제품은 화물로 적재한 후 밧줄, 고무바 등으로 단단히    
          고정시킨다.    
   
   
   
                               

 

 

 








 

 

 

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식별 및 추적성관리 절차서

 

 

                                                 
   
   
   
  통합 경영표준
(ISO 9001 / ISO 14001)
 
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
  문 서 번 호 QP-0908  
   
  표준 문서명 식별 및 추적성관리 절차서  
   
  제 정 일 자 2012.02.01  
   
  개 정 일 자 2013.03.28  
   
  개 정  N O 0  
   
  관리 팀(부서) 품질팀  
   
   
   
   
   
   
   
   
   
  강하넷  
   
   
   
   
   
   
   
                                                 
양식 F0102(REV.0) 강하넷 A4 (210x297mm)
회사 표준 신청서
구      분 □ 제정        ■ 개정        □ 폐기 접 수 번 호  
문 서 번 호 QP-0908 작성팀(부서) 품질팀
문   서   명 식별 및 추적성관리 절차서 작 성 일 자 2013.03.28
개 정  N O 0 작   성   자 부서(팀) 장
                                                 
신 청 사 유 ㅡ 업무분장 및 조직변경에 따른 전면 개정
팀(부서)장        검토 의견  
승인권자     검토 의견  
                                                 
결 재 구 분 주관 팀(부서) 관련 부서 합의란 (주관 팀(부서)은 등록자가 결재 할것)
작   성 검  토 승  인 경영지원 영업구매 생산 개발.설계 품질
               
/ / / / / / / /
                                                 
배   포 경영지원 영업구매 생산 개발.설계 품질
         
양식 F0102(REV.0) 강하넷 A4 (210x297mm)
강하넷 식별 및 추적성관리 절차서 제정일자 2012.02.01
제개정일 2013.03.28
개정번호 0
  문서번호 QP-0908 P A G E 1/ 7
   
  회사표준이력서  
   
  개정번호 개정일자 개정내용  
   
  0 2012.02.01 ㅡ ISO 9001 및  ISO 14001 통합 제정  
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
         
   
   
                                                 
양식 F0102(REV.0) 강하넷 A4 (210x297mm)
강하넷 식별 및 추적성관리 절차서 제정일자 2012.02.01
제개정일 2013.03.28
개정번호 0
  문서번호 QP-0908 P A G E 1/ 7
   
   
   
   
  <  목         차  >  
                   1. 적용범위  
   
                   2. 목적  
   
                   3. 용어의 정의  
   
                   4. 책임과 권한  
   
                   5. 업무절차  
   
                   6. 기록 및 보존  
   
                   7. 관련표준  
   
                   8. 별첨서식  
   
   
   
   
 
 
 
     
양식 F0102(REV.0) 강하넷 A4 (210x297mm)
강하넷 식별 및 추적성관리 절차서 제정일자 2012.02.01
제개정일 2013.03.28
개정번호 0
  문서번호 QP-0908 P A G E 1/ 7
   
  1. 적용범위
     본 절차서는 ㈜API KOREA(이하"당사"라 함) 에서 제조하는 제품의 품질보증을 위한 LOT의 관리로써
     제품의  식별 및 추적성을 위한 관리전반에 대하여 적용한다.
 
  2. 목적
      제품의 생산에 있어서 원재료 입고에서부터 제품의 출하에 이르기까지 모든 단계에서 식별을
      용이하게 하여 불량자재 또는 제품이 사용되는 것을 막고 제품의 불량원인을 찾을 수 있도록 하여
      모든 단계에서 불량제품에 대한 추적이 가능하도록 하는데 그 목적이 있다.
 
  3. 용어의 정의 
      3.1 제품식별 
         어떤 제품에 대하여 고유의 명칭 또는 번호를 부여하여 각 제품을 구분하는 것을 말하며, 또한 
         적합, 부적합 상태를 용이하게 구분할 수 있도록 표시 하는 것. 
      3.2 추적성 
         기록된 식별 수단에 의해 어떤 물품의 이력,적용 또는 위치를 추적 하는 능력. 
      3.3 로트(LOT) 및 로트번호(LOT NO) 
          원자재, 부품, 공정반제품 및 제품 등을 단위 개체 또는 단위 분량을 어떤 목적 하에 모은 것을 
          로트(LOT)라하며, 입고 일자 별, 생산 일자 별 등으로 구분하여 일련번호를 부여한 것을 말한다. 
 
  4. 책임과 권한
      4.1 생산 팀(부서)
           1) 제품을 출하함에 있어 공정간 로트 표시 방법에 따라 선입선출에 의하여 제품을 출하할
               책임이 있다.
           2) 제품 출하시 출하되는 모든 BOX의 LABEL에 품질 팀(부서)에서 부여하는 출하 로트 번호를
               표시하여 출하하여야 한다.
           3) 제품생산을 완료하여 제품을 BOX에 포장함에 있어 포장 후 모든 BOX에 생산된 순서에 따라
               BOX LABEL을 부착하여야 한다.
           4) 제품 BOX LABEL 부착시 필요 기재사항을 명확히 기재하여야 한다.
           5) 제품생산에 사용되는 원부자재는 선입선출법에 의하여 사용하여야 한다.
           6) 포장된 완제품을 창고에 입고시 생산된 순서에 의해 입고하며, 출하시 선입선출이 될 수
               있도록 하여야 한다.
      4.3 품질 팀(부서)
           1) 수입검사가 완료된 원재료는 합.부 판정이 명확하게 표시되어야 한다.
           2) 제품 이상발생시 이상발생된 LOT에 대하여 명확히 구분될 수 있도록 하여야 한다.
           3) 출하검사 로트 번호는 정해진 절차에 의하여 명확히 표시하여야 한다.
 
  5. 업무절차
      5.1 원재료 식별표시 방법
   
                                                 
양식 F0102(REV.0) 강하넷 A4 (210x297mm)
강하넷 식별 및 추적성관리 절차서 제정일자 2012.02.01
제개정일 2013.03.28
개정번호 0
  문서번호 QP-0908 P A G E 1/ 7
   
           1) 원재료 입고 후 검사가 완료되어 합격된 원재료에 대하여 원재료 수입검사 성적서에 합,부
               판정을 표시하여 원재료에 부착하여 표시한다.
           2) 원재료 수입검사 성적서에 입고일자, 수량, 검사 LOT NO, 검사 합,부 판정 결과를 기재하여
               원재료에 부착한다.
      5.2 공정간 식별표시 방법
           1) 사외 공정간 제품식별표시는 공정이동표로 표시토록한다
 
   
   
   
 
   
   
   
   
   
           2) 사내공정 식별방법은 제품BOX LABEL에는 모델명,품명,수량,생산일자, 회사명을 표시토록 한다.
      5.3 출하 LOT 식별표시 방법  
           1) 제품 출하 시 LOT 번호 표시방법은 출하검사 성적서와 출하 시 BOX LABEL에 표시하며,  
               표시방법은 아래와 같다.  
                        (1) LOT NO 설정기준
   
   
   
   
   
                  가) 제조년 표시
   제조년도 맨 끝자리 수를 기입한다.  
  생산년 2006 2007 2008 2009 2011  
  표    기 06 07 08 09 11  
   
                  나) 제조월 표시
         생산월을 아래와 같은 방법으로 표기한다.  
  생산월 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12  
  표    기 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12  
                  다) 제조일 표시
                      생산일자를 다음과 같은 방법으로 표기한다.
  생산일자 1 2 3 4 15 16 17 18 19 20  
  표       기 01 02 03 04 15 16 17 18 19 20  
   
양식 F0102(REV.0) 강하넷 A4 (210x297mm)
강하넷 식별 및 추적성관리 절차서 제정일자 2012.02.01
제개정일 2013.03.28
개정번호 0
  문서번호 QP-0908 P A G E 1/ 7
   
                  라) 제조 LOT 일련번호 표시
                       (가) 생산LINE / JIG 의 식별NO 기입 (고객이 요구시)
                       (나) 특별 공정의 경우 BATCH NO 또는 LOT NO 기입
                       (다) 제조와 관련된 일련번호 표시 필요성이 있을경우에만 기입
                        (2) LOT 표시 방법
                  가) 고객이 요구시 고객의 요구기준에 따른다.
                  나) LOT 표시방법은 검사성적서, LABEL, TAG,BOX 단위로 표기토록 한다.
                  다) LOT NO기입시 가능한한 지워지지 않는 유성펜을 사용하여야 한다.
                  라) 초도품 출고시 아래 라벨을 사용토록 한다
  초  도  품  
   
  내      용    
   
   
   
      5.4 부적합품 식별표시 방법  
           1) 수입검사 불합격품은 원재료 수입검사 성적서에 불합격 표시를 하여 부착하여 구분한다.  
           2) 공정간, 출하검사 부적합 품에 대해서는 불합격표시를 부착하여 구분한다.  
      5.5 제품 추적성 관리
           1) 입고된 원재료에 대하여는 원재료 수입검사 성적서에 의해 검사 후 이상발생시 추적 할 수
               있도록 아래의 원재료 라벨을 사용하도록 한다
 
 
 
 
 
 
 
           2) 공정간 생산된 제품은 제품 BOX LABEL 에 의해 식별표시를 하여 이상발생시 추적할 수
               있도록 한다.
           3) 출하되는 제품에 대하여는 출하 LOT 표시방법에 의해 이상발생시 모기업에 납품 후에도
               추적할 수 있도록 한다.
 
  6. 기록 및 보존
  서식명 서식번호 관리 팀(부서) 보존기간  
   LOT 관리대장표 API-QP-08-01 품질 팀(부서) 5년  
  출하검사 일지 API-QP-05-03 품질 팀(부서) 3년  
  원재료 수입검사 성적서 API-QP-05-10 품질 팀(부서) 3년  
  부적합품 통보서 API-CP-01-04 품질 팀(부서) 3년  
                                                 
양식 F0102(REV.0) 강하넷 A4 (210x297mm)
강하넷 식별 및 추적성관리 절차서 제정일자 2012.02.01
제개정일 2013.03.28
개정번호 0
  문서번호 QP-0908 P A G E 1/ 7
   
  7. 관련표준
      7.1 고객만족관리 절차서(API-QP-13) 
      7.2 검사업무관리 절차서 (API-QP-05) 
      7.3 부적합품관리 절차서 (API-QP-14) 
 
  8. 별첨서식
      8.1 LOT 관리대장표(API-QP-08-01)
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                                                 
양식 F0102(REV.0) 강하넷 A4 (210x297mm)







 

 

 

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식별 및 추적관리 절차서

(제정, 개정, 폐지)

문 서 번 호

QP-7502

()정일자

2003.01.02

개 정 번 호

0

페 이 지

1/5

작성사유

내용요약

KS A/ISO 9001 품질경영시스템을 수립하기 위하여 식별 및 추적관리에 대한 책임과

권한 및 업무처리 절차를 작성함.

 

 

 

 

 

 

작 성

검 토

승 인

 

생산팀장

공장장

대표이사

 

 

 

/

/

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정번호

()정일자

페이지

주 요 내 용

0

2003.01.02

-

KS A/ISO 9001 품질경영시스템 요구사항을 근거로 하여 식별

및 추적관리에 대한 업무처리 절차 등을 작성함.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

QP-4201-01(Rev 0)

강하넷()

A4(210×297)

강하넷()

식별 및 추적관리 절차서

문서번호

QP-7502

페이지

2/5

1. 적용범위

이 절차서는 자재의 구입으로부터 생산, 검사, 인도 및 서비스의 모든 단계에서 자재, 재공품, 완제품의 식별 및 추적성에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

이 절차서는 자재, 제공품 및 완제품을 식별하여 부주의에 의한 이종품(異種品) 및 부적합품이 잘못 사용되는 것을 방지하고, 잘못 사용되었을 경우 그 이력을 추적하는 능력을 확보하는데 목적이 있다.

 

3. 식별 및 추적관리 프로세스 개요

프로세스 구성 체계도

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Process

 

식별 및 추적관리 프로세스

 

 

 

 

Activity

 

식별 관리

추적 관리

 

 

Task

 

식별방법 선정

 

추적관리 필요성 파악

 

 

 

식별방법 적용

 

추적관리(고객 요구사항/자체 요구사항)

 

 

 

 

식별 기록

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

프로세스

관 리

 

관리항목 : 식별관리 유무

관리주기 : 발생시

관리문서 : 식별표 및 공정이동표

4. 용어의 정의

4. 1 식별

자재, 재공품 및 완제품 등이 서로 다른 것이 사용되지 않도록 또는 구분이 되도록 표시하여 쉽게 알 수 있게 하고, 추적관리가 용이하도록 한 상태를 말한다.

 

4. 2 추적성

고려 대상에 있는 것의 이력, 적용 또는 위치를 추적하기 위한 능력

강하넷()

식별 및 추적관리 절차서

문서번호

QP-7502

페이지

3/5

5. 책임과 권한

5. 1 관리팀장

(1) 구매품 식별표시 방법에 대하여 외주업체를 지도관리하고 입고된 원부자재 및 고객재산에 대하여 식별관리의 책임과 권한이 있다.

(2) 자재등이 잘못 사용되어 부적합품이 발생할 경우 해당담당(검사, 생산)의 협조하에 그 이력을 추적하고 시정조치하도록 관리하여야 할 책임과 권한이 있다.

 

5. 2 생산팀장

생산중인 재공품 및 완성품의 식별표시 및 추적 관리에 대한 책임과 권한이 있다.

 

6. 업무처리 절차

6. 1 식별표시 방법 선정

생산팀장은 품질보증팀장과 협의하여 다음 중에서 식별표시 방법을 선정한다.

(1) 라벨, 스티커, 물품표

(2) 물품현황판

(3) 칼라펜

(4) 공급자(외주업체) 물품표

(5) 공정이동표(QP-7502-01)

 

6. 2 식별방법 적용

식별방법은 제품의 생산일 또는 출하일자를 기준으로 적용하며, 당사의 생산 제품과 구매품, 외주품으로 나누어 적용한다.

(1) 당사 제품의 식별은 라벨, 스티커, 물품표, 물품 현황판 및 공정이동표(QP-7502-01)으로 식별한다.

(2) 구매품은 공급자(외주업체)의 물품표로 식별 표시한다.

(3) 가공품은 공정이동표(QP-7502-01)를 사용하여 식별 표시한다.

(4) 부적합품은 부적합품 관리 절차서(QP-8301)에 의하여 식별 표시한다.

(5) 모니터링 및 측정 요구사항과 관련한 제품상태의 식별은 검사 및 시험업무 절차서(QP-8203)에 의하여 식별 표시한다.

 

6. 3 식별표시

(1) 원부자재

원부자재는 입고일자 및 공급자(외주업체)의 기록으로 관리하며, 입고일자로 관리할시는 원부자재의 겉포장/표면/BOX에 마킹하여 식별표시한다.

(2) 재공품

각 공정의 재공품은 다음 공정단계로 이동하기 쉬운 상태로 적재하며 해당공정의 작업자가 공정이동표(QP-7502-01)에 작업내역을 기록하는 것으로 식별 표시한다.

 

강하넷()

식별 및 추적관리 절차서

문서번호

QP-7502

페이지

4/5

(3) 완제품

() 검사가 완료된 제품은 납품규격 BOX에 포장하며, 식별표는 고객의 요구에 맞게 작성하여 부착한다

() 완제품의 경우 고객이 요구한 식별표가 없는 경우에는 포장 외부면에 품명, 수량,합부 등을 기록한다.

구 분

담 당 자

식별 표시 유형

주 의 사 항

자 재

자재담당

라벨, 스티커, 물품표

식별표시는 표기 또는 부착 상태가 지워지거나 떨어지지 않아야 한다.

재공품

작 업 자

공정이동표/수리현황판

완제품

작 업 자

식별표

(4) 식별표시에 대한 책임

 

6. 4 제품 추적

(1) 고객이 추적성을 요구하는 경우

고객에 의해 추적성이 규정된 요구사항일 경우, 1일 생산량을 1 LOT로 관리하며 생산년월일을 LOT번호를 부여하여 추적 관리한다.

(2) 자체적인 추적관리방법

() 당사에서 생산한 완제품은 포장BOX에 납품업체의 식별표를 부착하고 생산/납품일자를 기록하여 납품 후 부적합품 발생시 생산/납품일자를 파악하여 추적할 수 있도록 한다.

() 추적시에는 해당제품에 대한 도면, 일일작업일보(QP-5501-04) 및 검사성적서 등을 참고하여 추적관리를 실행한다.

() 당사에서 생산하는 제품중 ○○○는 불멸잉크로, 나머지 ○○○는 음각으로 생산/납품일자를 타각하여 부적합표 발생시 추적할 수 있도록 한다.

 

7. 기록 및 보관

기 록 명

문 서 번 호

보존년한

보 관 팀

비 고

공정 이동표

QP-7502-01

1

생 산 팀

 

 

8. 관련문서

검사 및 시험업무 절차서(QP-8203)

 

공정이동표

 

공정이동표

작업일

 

작업일

 

작업자

 

작업자

 

차 종

 

차 종

 

품 명

 

품 명

 

공 정

 

공 정

 

수 량

 

수 량

 

 

 

 

공정이동표

 

공정이동표

작업일

 

작업일

 

작업자

 

작업자

 

차 종

 

차 종

 

품 명

 

품 명

 

공 정

 

공 정

 

수 량

 

수 량

 

QP-7502-01(Rev 0)

강하넷()

A4(210×297)

 

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