생산설비관리 프로세스

강하넷	생 산 설 비 관 리 프 로 세 스 (PROCESS FOR CONTROL OF MANUFACTURE EQUIPMENT)	문서번호	QP-602
		승인일자	2009. 04. 01.
		개정번호	0	Page	/3

Unit Process	업 무 절 차	담당	협조/검토	출력물	관리기준	승인
1. 설비구매 품의	1.1 생산설비 교체 혹은 도입이 필요하다고 판단되면 생산설비의 사양 및 적합성을 검토 후 품의서를 작성하여 생산부서장 검토 후 최고경영자의 승인을 얻어생산설비를 구입의뢰 한다.	생산 담당	생산부서	- 기안	- 필요성파악 - 사양검토 - 수량/가격/구입	최고경영자
2. 설비 구매	2.1 구매 결정된 생산설비는 구매업무프로세스에 준하여 필요한 생산설비를 발주 한다.	구매 담당	생산부서 관리부서	- 발주서	- 사양	최고경영자
3. 입고 및 등록	3.1 입고 된 생산설비의 설치 및 시 운전을 감독하여 계약/제작 사양에 적합한지 확인한다. 3.2 검사 시 사용자 매뉴얼 및 점검 사항 등을 인수 받고, 생산설비에 관리 번호를 부여 한다. 3.3 생산설비 관리 번호는 다음과 같이 부여한다. ( ① ) - ( ② ) ( ③ ) ① 대 분 류 GHA: 강하넷 영문약호 ② 중 분 류 : 설비명 (영어 약자 표기) ③ 소 분 류 : 일련 번호(001 ~ 999) 3.4 생산설비 등록이 완료 되면 설비관리대장 및 설비이력카드를 작성하여 승인을 득한 후 관리한다.	설비관리담당	생산부	-설비검수보고서(필요시) -설비관리대장 -설비이력카드	- 발주사양 -제작사양 - 목록누락여부 - 타당성검토	생산 부서장
4. 관리 및 점검	4.1 생산설비 점검기준을 설비점검SHEET에 기록하여 승인 을 득한 후, 생산설비 사용자로 하여금 이를 점검토록 한다. 4.2 생산설비의 주요 소모품 및 부품의 소비 내역과 장비의 이상 발생 시 현상과 조치 내역을 기록한다. 4.3 설비점검SHEET에 따라 생산비를 점검하여 검토한 후 필요시 예방점검 계획표를 만들어 예방계획을 수립한다. 4.4 생산 설비의 심각한 이상 발생 시 생산설비 사용자는 사용을 멈추고 관리 담당에 수리 요청한다. 4.5 생산설비를 수리하면 수리내역을 확인 후 설비이력카드에 기록하고 부서장의 승인을 받아 관리 한다 4.6 설비의 개조 혹은 주요 파트의 변경 시 설비이력카드에 기입하고 생산이사의 확인을 받아 관리 한다.	설비관리담당		- 설비점검SHEET - 설비이력카드		생산 부서장

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5. 사후관리 및 폐기

5.1 사용이 불가능 하다고 판단 는 경우 최고경영자의 승인을 받아 폐기한다. 5.2 제조설비 이력 카드에 생산 설비의 폐기를 기록하고 이를 관리한다.

설비관리담당

생산부

- 기안 - 설비이력카드

최고경영자