보안등 자동점멸기 중간검사 기준서
품질경영시스템 절차서 제․개정이력 | ||||||||||
구분 | 제ㆍ개정일자 | Rev No | 개 정 내 용 | 작성 | 검토 | 승인 | 비고 (협조) | |||
서명 | 일자 | 서명 | 일자 | 서명 | 일자 | |||||
제정 |
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양식:A201-1 (주)강하넷 |
1. 적용범위
이 중간검사 규격은 우리회사에서 제조하는 보안등자동점멸기에 대해 규정한다.
2. 종 류
광전식자동점멸기의 종류는 다음표 1과 같이 구분한다.
표 1 종류
모 델 명 | 규 격 | 비 고 |
KH-200 | 220V 60HZ 15A |
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KH-500 | 220V 60HZ 15A |
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KHU-500 | 220V 60HZ |
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KH-800 | 220V 60HZ 15A |
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KHG-1000 | 220V 60HZ 15A |
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3. 시험 및 검사방법
보안등자동점멸기 공정관리는 중감검사로 대체한다.
3.1 조도측정
3.1.1 점소등 측정시 동작확인
점등(ON)/소등(OFF)를 2~3회이상 반복하였을 때 점멸기의 동작은 이상이 없어야 한다.
3.2 납뗌
3.2.1 납뗌상태
명시거리에서 납뗌상태가 다른 연결부와의 접촉, 회로기판의 납뗌상태가 일정하게 되
었는지 확인한다.
3.2.2 견고성
납뗌부위의 납뗌상태를 육안으로 보아 이상이없으며, 각 부품이 흔들림이 없어야 한다.
3.2.3 컷팅회전편자
전자부품을 PCB 기판에 삽입한 후 각 부품별 컷팅은 일정 할 것.
납뗌 | 시간 | 30분 ± 15분 |
온도 | 150℃ ± 15℃ | |
플럭스관리 (비중) | 3(납) : 1(플럭스) |
3.2.4 플럭스점도
3.3 조립
3.3.1 외함조립
상대 외함과 맞물렸을 때 이상없을 것.
3.3.2 명판부착
명판부착시 기울어짐없이,정확하 위치에 부착할 것.
3.3.3 결선
결선도 및 도면에 따라 결선 상태가 양호 할 것.
3.3.4 부품조립
각 부품별로 각 위치의 조립상태 명시거리에서 확인 하였을 때 적합 할 것.
3.4 완제품검사
3.4.1 누전차단기
KS 표시품을 사용할 경우 인증서로 대체한다. 다만, 누전차단기 작동상태는 확인한다.
차단기를 0N/OFF시에 점멸기는 이상없이 작동 될 것.
3.4.2 점멸기특성종합검사
내전압시험 : 충천부와 비충전간 1440V/1분간 견딜 것.
개폐성능 : 10초 On, 10초 Off를 1회로 하여 개폐 조작을 2,000회 실시 후 이상이
없을 것.
3.4.3 절연저항시험
충전부와 비충전부간 절연저항은 100㏁ 이상 일 것.
3.5 표시사항
3.5.1 제품마다
1) IA 마크의 크기 3mm 이상
2) 품명
3) 규격
4) 선,상,정격전압
5) 제조자명 또는 그 약호
6) 제조번호
7) KIIC 규격번호
8) 인증번호
9) 제조년,월
10) A/S 번호
3.5.2 포장마다
1) IA 마크의 크기 10mm 이상
2) 품명
3) 규격
4) 선,상,정격전압
5) 규격번호
6) 인증번호
7) 제조자명 및 주소,전화
8) 제조년,월
7) 기타
KIIC 규격번호 (KIIC 1014)
4. 합부판정기준 및 불합격로트의 처리
점멸기의 시험결과는 다음표와 같이 판정하며 불합격 로트는 전수 선별한 후 재검사를
실시한다.
검 사 항 목 | 판 정 기준 | 검사조건 | 로 트 | 불합격 로트 의처 리 | ||
조도 측정 | 점소등측정시동작확인 | 점등(ON)/소등(OFF)를 2~3회이상 반복하였을 때 점멸기의 동작은 이상이 없을것 |
체크검사 | n = 1 c = 0 | 재 작 업 수 리 | |
납땜 | 납뗌상태 | 납땜상태가 다른 연결부와의 접촉, 회로기판의 납땜상태가 일정 할 것. | ||||
견고성 | 납뗌부위의 납뗌상태를 육안으로 보아 이상이없으며, 각 부품이 흔들림이 없어야 한다 | |||||
컷팅회전 편자 | 전자부품을 PCB 기판에 삽입한 후 각 부품별 컷팅은 일정 할 것. | |||||
플럭스 | 3(납) : 1(플럭스)일 것 | |||||
조립 | 외함조립 | 상대 외함과 맞물렸을 때 이상없을 것. | KS Q ISO 2859-1 | 특별검사 수준: S-1 보통검사1회 AQL:2.5% | 재 작 업 폐 기 수 리 | |
명판부착 | 명판부착시 기울어짐없이,정확하 위치에 부착할 것. | |||||
결 선 | 결선도 및 도면에 따라 결선 상태가 양호 할 것. | |||||
부품조립 | 각 부품별로 각 위치의 조립상태 명시거리에서 확인 하였을 때 적합 할 것. | |||||
완제품검사 | 누전차단기 | 0N/OFF시에 점멸기는 이상없이 작동될것 | ||||
배선용차단기 | 0N/OFF시에 점멸기는 이상없이 작동될것 | |||||
점멸기특성 종합검사 | 내전압시험 | 1440V/1분간 견딜 것 | ||||
계폐시험 | 10 초 ON, 10 초 OFF 을 1 회로 하여 개폐 조작을 2,000 회실시 후 이상없을 것. | |||||
절연저항 | 100㏁ 이상일 것 |
5. 검사결과의 처리
5.1 중간검사의 검사결과는검사 및 시험업무에 따라 합격로트는 후 공정으로 이송하고 불합
격 로트는 전수선별 한 후 재검사를 실시한다.
5.2 불합격품은 재작업을 실시하고 재작업이 불가능한 것은 폐기처분 한다.
6. 시료 채치 방법
KS Q 1003(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링하여 로트를 대표할 수 있도록 규정 된 시
료수를 랜덤하게 채취한다.
7. 기록 및 문서의 보관
검사결과는 중간검사 성적서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보관한
다.
별 첨1. 중간검사성적서
점멸기 공정(중간)검사 성적서 | 결
재 | 작 성 | 검 토 | 승 인 | |||||||||||||||
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품 명 |
| 로 트 번 호 |
| 검사일 |
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규 격 | 로 트 크 기 | EA | 검사자 |
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검 사 항 목 | 판 정 기준 | 검사조건 | 측정치 | 판 정 | |||||||||||||||
n1 | n2 | n3 | n4 | n5 | |||||||||||||||
조도 측정 | 점소등측정시동작확인 | 점등(ON)/소등(OFF)를 2~3회이상 반복하였을 때 점멸기의 동작은 이상이 없을것 |
체크검사 n = 1 c = 0 |
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납땜 | 납뗌상태 | 납땜상태가 다른 연결부와의 접촉, 회로기판의 납땜상태가 일정 할 것. | |||||||||||||||||
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견고성 | 납뗌부위의 납뗌상태를 육안으로 보아 이상이없으며, 각 부품이 흔들림이 없어야 한다 | ||||||||||||||||||
컷팅회전 편자 | 전자부품을 PCB 기판에 삽입한 후 각 부품별 컷팅은 일정 할 것. |
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플럭스 | 3(납) : 1(플럭스)일 것 |
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조립 | 외함조립 | 상대 외함과 맞물렸을 때 이상없을 것. | KS Q ISO 2859-1 특별검사 수준: S-1 보통검사1회 AQL:2.5% | ||||||||||||||||
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명판부착 | 명판부착시 기울어짐없이,정확하 위치에 부착할 것. | ||||||||||||||||||
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결 선 | 결선도 및 도면에 따라 결선 상태가 양호 할 것. |
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부품조립 | 각 부품별로 각 위치의 조립상태 명시거리에서 확인 하였을 때 적합 할 것. |
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완제품검사 | 누전차단기 | 0N/OFF시에 점멸기는 이상없이 작동될것 |
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점멸기특성 종합검사 | 내전압시험 | 1440V/1분간 견딜 것 |
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개폐시험 | 10 초 ON, 10 초 OFF 을 1 회로 하여 개폐 조작을 2,000 회실시 후 이상없을 것. |
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절연저항 | 100㏁ 이상일 것 |
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특기사항:
| 종합 판정 |
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양식:A501-3-③ | (주)강하넷 | A4 |
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