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1. 목적


이 절차서는 작업장의 작업 조건 및 환경을 지속적으로 개선하여 항시 종업원이 쾌적한 작업환경에서 성실히 업무를 수행하고 3정 5S 활동을 생활화하여 모든 낭비 요소를 제거시켜 작업을 편하게, 확실하게, 신속하게, 값싸게, 그리고 즐겁게 할 수 있도록 유지, 관리함을 목적으로 한다.



2. 적용범위


이 절차서는 당사의 작업환경 개선 및 능률 향상을 3정 5S 활동 실시로 무결점 실현에 적용한다.



3. 용어의 정의


3.1. 작업환경

생산현장, 사무실, 창고 등 해당 공정에서 온도, 습도, 조도, 진동, 소음, 분진 등을 만족스럽게 수행하기 위한 환경조건을 말한다.


3.2. 3정(正)

정양, 정용기, 정위치 (적재방법, 선인선출) 즉 정작업, 정시간 정위치 준수로 불합리, 불필요, 불균형(3不)을 최소화하는 하는 것을 말한다.


3.3. 정리

필요한 것과 필요없는 것을 구분하여 불필요한 것을 작업장에서 제거하는 것을 말한다.


3.4. 정돈

필요한 것을 누구나 사용할 수 있는 상태를 말한다.


3.5. 청소

불필요한 것은 버리고, 사용 가능한 것은 잘 정돈하여 더렵혀짐이 없는 상태로 유지하는 것을 말한다.


3.6. 청결

정리, 정돈, 청소를 철저하게 실시하여 주변 환경을 깨끗이 하는 것을 말한다.


3.7. 생활화

3.3항부터 3.6항을 지속적으로 실행할 수 있도록 생활화하는 것을 말한다.



4. 책임과 권한


4.1. 공장장


4.1.1. 3정 5S 활동에 대한 전반적인 사항을 관리할 책임과 권한이 있다.


4.2. 총무팀장


4.2.1. 3정 5S 활동의 추진 방법 등을 체계화하여 활동이 지속적으로 유지 발전시키도록 하여 교육/훈련을 관리할 책임과 권한이 있다.

4.2.2. 정기점검 및 실시결과에 대한 평가

4.2.3. 부적합에 대한 시정조치 확인

4.2.4. 3정 5S 활동에 대한 홍보 교육실시


4.3. 생산팀장


4.3.1. 깨끗하고 정돈된 작업환경을 유지하고 바른 작업 태도와 낭비 없는 생산 체계를 확립할 책임과 권한이 있다.


4.4. 각 팀장


4.4.1. 담당 부서의 3정 5S 활동의 세부적인 관리와 추진현황 등을 점검하고 유지 관리할 책임과 권한이 있다.

4.4.2. 3정 5S 활동이 지속적으로 유지 발전될 수 있도록 노력 및 실행

4.4.3. 부적합에 대한 대책 수립 실시


4.5. 전 사원은 적극적인 참여의식을 갖고 보다 쾌적한 환경 위해 3정 5S 활동을 능률적으로 수행하여야 한다.



5. 업무절차


5.1. 3정 5S 활동 점검


5.1.1. 점검은 5S활동 CHECK SHEET (첨부 1)에 의거 관리기록자료, 현장, 현물등 점검자의 가시적, 객관적 판단과 질의 응답으로 평가한다.


5.1.2. 평점 및 종합 평가 방법

문 서 명

양 식 번 호

보 관 부 서

85점 이상

아주 우수하다.

지적 사항 개선

75점 이상

우수하다.

지적 사항 개선

70점 이상

개선의 여지가 많다.

지적 사항 개선

65점 이상

나쁘다.

해당과 재감사 (1회)

60점 이상

대단히 나쁘다.

해당과 재감사 (2회)


5.1.3. 점검 결과 보고 및 사후관리

(1) 점검자는 평가가 완료되면 진단 결과를 종합, 5S활동 점검보고서(첨부 2) 작성하여총무팀에게 송부한다.

(2) 평가 결과 65점 미만은 총무팀장이 직접 시정조치를 확인한다.

(3) 시정조치가 미흡하거나 전면 개선이 필요한 경우 총무팀장은 부적합 보고서를 작성하여 해당 부서에 통보한다.

(4) 부적합보고서 접수부서는 10일 이내에 5S활동 시정대책서(첨부 3)를 작성 총무팀에 통보한다.

(5) 총무팀장은 시정조치 대책서의 시정일자 이후에 조치내용을 확인하고 3정 5S활동 CHECK SHEET에 의거 재평가 후 평가 보고서에 확인, 사항을 기록 완료한다.



6. 품질기록


본 절차서에 따라 업무를 수행하는 도중 발생되는 기록은 기록관리 절차서(문서번호 : KQP-MS-3)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.

기 록 명

양식 번호

보존년한

보관 부서

5S 활동 체크시이트

KQF-RM-3A

3년

총무팀

5S 활동 보고서

KQF-RM-3B

3년

5S 활동 시정대책서

KQF-RM-3C

3년



7. 관련문서


7.1. 시정조치 및 예방조치 절차서 (문서번호 KQP-MA-3)


7.2. 기록관리 절차서 (문서번호 KQP-MS-3)



8. 첨 부


8.1. 5S 활동 체크시이트 (첨부 1)

8.2. 5S 활동 보고서 (첨부 2)

8.3. 5S 활동 시정대책서 (첨부 3)


3정5S활동절차서


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MOLD금형 체크리스트Pict
     검사일자 20 . . .  
              
     검 사 자        
금형업체              
                
NO          판 정
1로케이트 링 외경   φ( )± 0.2    합 . 부
2노즐접촉부 구면 및 직경 R 25.0, φ ( )   합 . 부
3스프루 다듬질 정도 및 열처리▽▽▽이상, 화염열 처리   합 . 부
4설치판의 두께 (고정측, 가동측)고정측( ),가동측( ) , 합 . 부
5전체 금형의 크기   H( )×W( )×L( ) × ×합 . 부
6외관표시,냉각수 입출구표시 및 天地각인모델,품명,관리번호등 사양조각   합 . 부
7유압실린더 사양 및 부속장치튜브경( ),스트로크( )   합 . 부
8이젝트 로드 구멍위치 및 크기간격( ),직경(φ )   합 . 부
9이젝트 핀 제품면 요철상태 제품면에서 볼록 0.1 이내   합 . 부
10스트리퍼 플레이드 작동상태양호할것      합 . 부
11냉각수 누수관계 유.무  수압 5㎏/㎠ 누수없을것   합 . 부
12리터 핀 요철상태 및 스프링설치스프링 설치,오목 0.05이내   합 . 부
13이젝트 가이드봉의 유.무및 수량      유.무수량( )EA합 . 부
14받침봉의 유.무 및 수량       유.무수량( )EA합 . 부
15캐비티 수량 및 NO각인 상태( )×( ),NO 각인할것   합 . 부
16캐비티의 표면처리 및 구배 광택,부식,샌딩,도금,    합 . 부
17금형 부품별 재질 및 열처리도면 및 사양서 기준    합 . 부
18양산 작업성 및 안전성  만족할것      합 . 부
            
    
               

           



False False



False False
 
 금형제작검토서          
            // / 
작 성 일                 
                 
작 성 자                 
제 작 처        LINE         
사 용 처                 
발주 후 ( )일입 고 일  
일반항목금 형 명 칭 PRESS( ), MOLD( ), 고무( )      
금형사양금형 형식               
  DIE HEIGHT               
  생산수량/CAVITY수 EA /             
  금형 수명( ) SHOT,타발            
  금형 재질                
  부품 재질                
  열처리 경도                
  표준화 유,무                
  BLOCK 유,무                
  금형 크기 L: ≒ mm, W: mm, H: ≒ mm   
금형개요 개발( ○ ), 노후 신작( ), 제품 설변( )    
고객금형관련 유,무유(고객명: ,PART NO: )   
SPARE-PARTS예비 부품               
검수조건입회 항목( )EA 연속작업.(불합리 사항 지적 및 품질확인)  
  입고 조건입회항목 만족시 (불합리 사항 조치 및 품질확인)   
  검수 조건제품 검사성적서 만족시          
입고시1)금형 설계 도면 2)검사 성적서 3)부품 리스트       
첨부서류4)부품 열처리 성적서 5)금형 사진 (개.폐)-3매       
관련팀

False False Center Center
관련팀

False False
 
       
                     
○ 발 △ 설 ◆제 □TRY OUT ◎입



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