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검사성적서 V33
검사보고서를 작성할 때 검사기준과 검사결과를 매번 반복적으로 작성하기 때문에 어려움이 많습니다.
검사기준을 한번 작성하여 놓으면 양식을 사용하듯이 사용할 수 있으며, 시료수량에 따른 개수만큼 데이터 샘플의 추출 및 합부 판정을 자동으로 합니다.
기준 범위를 벗어난 값을 입력하면 빨간색으로 표시되고 불합격기준에 해당되면 불합격으로 판정합니다. 불합격글자도 빨간색으로 표시합니다.
데이터를 저장하기 때문에 작성된 검사보고서는 언제든지 불러올 수 있으며, 품목 및 규격마다 검사레벨, AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.
그림파일의 개략도를 넣어 이해하기 쉽도록 하였습니다.

성적서 시트
(1)[성적서_새로작성] 버튼을 누르면 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타납니다.
*일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
*품명, 규격과 로트크기(검사수량)을 입력하고 [성적서_새로작성] 버튼을 눌러야만
해당되는 검사기준 및 샘플크기에 따른 내용을 가져옵니다. 여러번 눌러도 상관없습니다.
*실측치는 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치내의 값을 자동으로 작성합니다.
측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
*양품(A), 불량품(R)으로 판단하는 경우에는 우선적으로 'A'로 나타납니다.
만약 불량일 경우에는 'R', 보류일 경우에는 'H'로 수정하십시오.
*항목설정의 설정된 값의 로트 크기, 검사레벨, AQL 에 따라 샘플(시료)수량을 찾아 옵니다.
(2)[성적서_저장하기] 버튼을 누르면 작성된 값을 저장합니다.
만약 같은 성적서번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
(3)[성적서_찾아보기] 버튼을 누르면 성적서번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
*성적서번호의 선택은 [화살표] 버튼을 눌러서 확인하십시오.
*성적서번호의 앞자리는 {C6}셀에서 설정하세요.
(4)입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다.
불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.
(5)품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.
(6)적용계측기의 일련번호는 설정된값을 찾을수 있습니다.

보고서 시트
(1)[보고서_새로작성] 버튼을 누르면 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타납니다.
*일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
*품명, 규격과 로트크기(검사수량)을 입력하고 [성적서_새로작성] 버튼을 눌러야만
해당되는 검사기준 및 샘플크기에 따른 내용을 가져옵니다. 여러번 눌러도 상관없습니다.
*실측치는 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치내의 값을 자동으로 작성합니다.
측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
*양품(A), 불량품(R)으로 판단하는 경우에는 우선적으로 'A'로 나타납니다.
만약 불량일 경우에는 'R', 보류일 경우에는 'H'로 수정하십시오.
*항목설정의 설정된 값의 로트 크기, 검사레벨, AQL 에 따라 샘플(시료)수량을 찾아 옵니다.
(2)[보고서_저장하기] 버튼을 누르면 작성된 값을 저장합니다.
만약 같은 성적서번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
(3)[보고서_찾아보기] 버튼을 누르면 성적서번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
*성적서번호의 선택은 [화살표] 버튼을 눌러서 확인하십시오.
*성적서번호의 앞자리는 {C4}셀에서 설정하세요.
(4)입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다.
불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.
(5)품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.
(6)적용계측기의 일련번호는 설정된값을 찾을수 있습니다.
(7)개략도(그림파일)은 "image" 폴더에 입력하여야 하고, 파일명은 "품명+규격.jpg" 이어야 합니다.
*예를들면, 품명=과자, 규격=Ramyon 이라면 파일명은 "과자Ramyon.jpg" 입니다.
*그림파일이 image폴더에 없으면 그림이 나타나지 않습니다.

목록:
성적서나 보고서를 작성하고 저장을 하면 자동으로 작성됩니다.

항목설정 시트
(1)품목, 규격별로 검사항목, 기준 등을 설정하는 창입니다.
1개품목에 여러 개의 규격 입력 가능합니다.
(2)검사레벨, AQL, 사용계측기, 수입검사의 경우 협력업체 등을 입력하세요.
(3)허용공차가 없는 검사는 검사기준란의 윗칸에 "A"를 입력하세요
(4)허용공차가 있는 경우에는 검사기준란의 상단에 최소값, 하단에 최대값을 입력하세요.
예를들면, 453.0±0.5의 경우에는 상단에 452.5 하단에 453.5 를 입력하세요.
성적서 [새로작성]시 자동 작성되는 값의 허용범위를 좀더 작게 나타내고자할 경우에는
범위값만 줄여주세요(452.8, 453.2 등)
(5)저장된 검사기준을 변경하고자 하는 경우에는 (찾을품명/규격)셀에 품명 및 규격을 작성하고
[설정_찾아보기] 버튼을 누르세요.
*내용을 변경하고 [설정_입력저장] 버튼을 누르면 변경 저장됩니다.
(6)품목 및 규격마다 검사레벨과 AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.
(7)(찾을품명/규격) 셀에는 품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.

합격기준 시트
(1)(계수조정형 샘플링 검사) 등의 테이블은 KSA를 기준으로 하였기 때문에 가능하면 그대로 사용하시기 바랍니다.
(2)(검사기준에 의한 시료크기)는 성적서 작성시 검사레벨 및 AQL에 따라 자동으로 값을 찾아 옵니다.
(3)(사용 계측기 설정)은 사용하는 계측기를 입력하고 [설정_계측기] 버튼을 누르세요.

년간내역/월간내역 시트
(1)검사한 수량, 로트, 시료, 불량율의 데이터를 집계합니다.
(2)우선적으로 년월을 설정하고 [집계하기] 버튼을 누르세요.
(3)합격율 및 불량율의 그래프는 자동으로 그려집니다. 품명 또한 작성할 필요 없으며,
항목설정에 저장된 내용을 모두 찾아 옵니다.

제품분석
(1)불량 현황을 품명 및 규격별로 집계, 분석합니다.
(2)목표값(계획)을 작성하면 그래프가 함께 작성됩니다.
(3)로트별 불량에 대한 값을 계산합니다.
(4)하단의 막대그래프는 백분율그래프입니다.

불량분석
(1)검사 빈도수가 많은 11개 유형에 대해서 집계합니다.
(2)년도를 입력하고, 목표값(계획)도 입력하세요.
(3)검사항목별 불량에 대한 겂을 계산합니다.
(4)하단의 막대그래프는 백분율그래프입니다.
(5){불량분석}의 데이터는 로트의 검사에서 각 항목별 불량을 집계한 것입니다.

검사보고서를 작성할 때 검사기준과 검사결과를 매번 반복적으로 작성하기 때문에 어려움이 많습니다.
검사기준을 한번 작성하여 놓으면 양식을 사용하듯이 사용할 수 있으며, 시료수량에 따른 개수만큼 데이터 샘플의 추출 및 합부 판정을 자동으로 합니다.
기준 범위를 벗어난 값을 입력하면 빨간색으로 표시되고 불합격기준에 해당되면 불합격으로 판정합니다. 불합격글자도 빨간색으로 표시합니다.
데이터를 저장하기 때문에 작성된 검사보고서는 언제든지 불러올 수 있으며, 품목 및 규격마다 검사레벨, AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.
그림파일의 개략도를 넣어 이해하기 쉽도록 하였습니다.

성적서 시트
(1)[성적서_새로작성] 버튼을 누르면 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타납니다.
*일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
*품명, 규격과 로트크기(검사수량)을 입력하고 [성적서_새로작성] 버튼을 눌러야만
해당되는 검사기준 및 샘플크기에 따른 내용을 가져옵니다. 여러번 눌러도 상관없습니다.
*실측치는 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치내의 값을 자동으로 작성합니다.
측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
*양품(A), 불량품(R)으로 판단하는 경우에는 우선적으로 'A'로 나타납니다.
만약 불량일 경우에는 'R', 보류일 경우에는 'H'로 수정하십시오.
*항목설정의 설정된 값의 로트 크기, 검사레벨, AQL 에 따라 샘플(시료)수량을 찾아 옵니다.
(2)[성적서_저장하기] 버튼을 누르면 작성된 값을 저장합니다.
만약 같은 성적서번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
(3)[성적서_찾아보기] 버튼을 누르면 성적서번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
*성적서번호의 선택은 [화살표] 버튼을 눌러서 확인하십시오.
*성적서번호의 앞자리는 {C6}셀에서 설정하세요.
(4)입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다.
불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.
(5)품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.
(6)적용계측기의 일련번호는 설정된값을 찾을수 있습니다.

보고서 시트
(1)[보고서_새로작성] 버튼을 누르면 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타납니다.
*일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
*품명, 규격과 로트크기(검사수량)을 입력하고 [성적서_새로작성] 버튼을 눌러야만
해당되는 검사기준 및 샘플크기에 따른 내용을 가져옵니다. 여러번 눌러도 상관없습니다.
*실측치는 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치내의 값을 자동으로 작성합니다.
측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
*양품(A), 불량품(R)으로 판단하는 경우에는 우선적으로 'A'로 나타납니다.
만약 불량일 경우에는 'R', 보류일 경우에는 'H'로 수정하십시오.
*항목설정의 설정된 값의 로트 크기, 검사레벨, AQL 에 따라 샘플(시료)수량을 찾아 옵니다.
(2)[보고서_저장하기] 버튼을 누르면 작성된 값을 저장합니다.
만약 같은 성적서번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
(3)[보고서_찾아보기] 버튼을 누르면 성적서번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
*성적서번호의 선택은 [화살표] 버튼을 눌러서 확인하십시오.
*성적서번호의 앞자리는 {C4}셀에서 설정하세요.
(4)입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다.
불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.
(5)품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.
(6)적용계측기의 일련번호는 설정된값을 찾을수 있습니다.
(7)개략도(그림파일)은 "image" 폴더에 입력하여야 하고, 파일명은 "품명+규격.jpg" 이어야 합니다.
*예를들면, 품명=과자, 규격=Ramyon 이라면 파일명은 "과자Ramyon.jpg" 입니다.
*그림파일이 image폴더에 없으면 그림이 나타나지 않습니다.

목록:
성적서나 보고서를 작성하고 저장을 하면 자동으로 작성됩니다.

항목설정 시트
(1)품목, 규격별로 검사항목, 기준 등을 설정하는 창입니다.
1개품목에 여러 개의 규격 입력 가능합니다.
(2)검사레벨, AQL, 사용계측기, 수입검사의 경우 협력업체 등을 입력하세요.
(3)허용공차가 없는 검사는 검사기준란의 윗칸에 "A"를 입력하세요
(4)허용공차가 있는 경우에는 검사기준란의 상단에 최소값, 하단에 최대값을 입력하세요.
예를들면, 453.0±0.5의 경우에는 상단에 452.5 하단에 453.5 를 입력하세요.
성적서 [새로작성]시 자동 작성되는 값의 허용범위를 좀더 작게 나타내고자할 경우에는
범위값만 줄여주세요(452.8, 453.2 등)
(5)저장된 검사기준을 변경하고자 하는 경우에는 (찾을품명/규격)셀에 품명 및 규격을 작성하고
[설정_찾아보기] 버튼을 누르세요.
*내용을 변경하고 [설정_입력저장] 버튼을 누르면 변경 저장됩니다.
(6)품목 및 규격마다 검사레벨과 AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.
(7)(찾을품명/규격) 셀에는 품명을 먼저 입력하여야 규격을 찾을 수 있습니다.

합격기준 시트
(1)(계수조정형 샘플링 검사) 등의 테이블은 KSA를 기준으로 하였기 때문에 가능하면 그대로 사용하시기 바랍니다.
(2)(검사기준에 의한 시료크기)는 성적서 작성시 검사레벨 및 AQL에 따라 자동으로 값을 찾아 옵니다.
(3)(사용 계측기 설정)은 사용하는 계측기를 입력하고 [설정_계측기] 버튼을 누르세요.

년간내역/월간내역 시트
(1)검사한 수량, 로트, 시료, 불량율의 데이터를 집계합니다.
(2)우선적으로 년월을 설정하고 [집계하기] 버튼을 누르세요.
(3)합격율 및 불량율의 그래프는 자동으로 그려집니다. 품명 또한 작성할 필요 없으며,
항목설정에 저장된 내용을 모두 찾아 옵니다.

제품분석
(1)불량 현황을 품명 및 규격별로 집계, 분석합니다.
(2)목표값(계획)을 작성하면 그래프가 함께 작성됩니다.
(3)로트별 불량에 대한 값을 계산합니다.
(4)하단의 막대그래프는 백분율그래프입니다.

불량분석
(1)검사 빈도수가 많은 11개 유형에 대해서 집계합니다.
(2)년도를 입력하고, 목표값(계획)도 입력하세요.
(3)검사항목별 불량에 대한 겂을 계산합니다.
(4)하단의 막대그래프는 백분율그래프입니다.
(5){불량분석}의 데이터는 로트의 검사에서 각 항목별 불량을 집계한 것입니다.

수입검사지침서_전력량계

1. 적용범위

이 규격은 우리회사에서 사용하는 단상2선식, 단상3선식, 3상3선식 및 3상 4선식 회로

에 있어서 계기용 변성기와 조합하지 않고 단독으로 사용하는 보통 전력량계의 부품․

부품 수입검사에 대하여 규정한다.

2. 종류

계기의 정격 전압, 정격전류 및 정격 주파수의 종류는 상 및 선식에 따라서 표1 같다.

표 1

비고 : 계기의 정격전압은 전압회로에 가하는 전압을 말하고, 3상3선식에서는 선간

에서는 선간전압을, 3상4선식은 상전압을 말한다.

3. 품질

3.1 겉모양

전력량계는 깨짐, 흠등 기타 사용상 해로운 결함이 없어야한다.

3.2 구조

(1) 계기 및 표시장치의 각부는 직사일광의 영향으로 변질 및 변형되는 일이적고 또

는 명판, 시험표 및 계량장치는 병퇴색이 적은 재질 및 구조일것.

(2) 계기 및 표시장치의 각부는 장시간 사용해도 실용상 지장이 없는 재료를 사용하

든가 또는 그 장해를 방지하기 위하여 충분한 표면처리(바탕처리,도장등)를 한

재료를 사용할 것.

다만 합성수지를 사용할때는 표면처리를 하지 않고, 장시간 사용해도 지장이 없

는 재료이어야 한다.

(3) 계기 및 표시장치의 커버와 베이스 사이 및 단자함과 베이스 사이에서 다른 재료

에 대해 침식작용의 영향을 주지않고, 장시간에 걸쳐서 그효과가 변하지 않는 탄

성패킹을 사용하고 단자부를 제외한 계기 및 표시장치의 내부는 밀폐할 수 있는

구조일것.

또, 보통 내후형 계기 및 강화 내후형 계기의 단자부는 충분한 방수성을 가진 구

조일것. 더욱 이 강화 내후형 계기에서는 베이스에 대한 커버의 조여 붙임은 소

정범위의 조임토크에 의해 조여붙이는 것으로 하고, 그조임 토크에의해 완전하게

계기내부를 밀폐할 수 있는 구조일 것.

(4) 강화 내후형 계기의 단자부는 연장형 단자커버를 사용하는 외에 가드부를

10mm정도 연장한 구조일 것.

3.3 성능

3.3.1 절연저항

계기는 절연저항 시험을 하였을때 5MΩ이상이어야 한다.

3.3.2 사용주파 내전압

계기는 사용 주파 내전압 시험을 하였을때 이에 견디어야 한다.

4. 시험 및 검사

4.1 검사로트의 구성 및 검사 단위체

제조처별, 종류별, 규격별 1회 입하량을 1검사 로토로 하고 전력량계 1개를 1검사

단위체로 한다.

4.2 검사순서, 항목, 방식 및 검사조건

단, 3항 및 4항은 납입선의 시험성적서로 수입검사를 생략할 수 있다.

4.3 시료의 채취 방법

검사로트에서 KS A 6151(랜덤 샘플링 방법)의 단순 랜덤 샘플링 방법에 의거 시료를

랜덤하게 취취한다.

4.4 시험 및 검사방법

4.4.1 겉모양

전력량계는 깨짐, 균열, 흠등 기타 사용상 해로운 결함의 유무를 검사한다.

4.4.2 성능검사

(1) 절연저항

절연저항의 시험은 전압회로와 베이스와의 사이, 전류회로와 베이스와의

사이 전압회로와 전류회로와의 사이 및 전류회로 상호간에 직류 500V를

가해서 한다.

(2) 상용 주파 내전압

사용주파 내전압의 시험은 표2에 의해 60HZ의 가급적 정현파에 가까운 교

류전압을 1분간 가해서 한다.

표 2 단위 : V

주(1) 다소자 계기만에 대하여 한다.

5. 단위체 판정기준 및 불합격로트의 처리

6. 포장 및 표시

전력량계는 1개씩 박수에 단위 포장하여 다음사항을 표시해야 한다.

6.1 제품표시

(1) 호칭

(2) 제조자명 또는 그약호

6.2 포장표시

(1) 종류 기호 및 호칭

(2) 제조자명 또는 그 약호

(3) 제조년월일 또는 로트번호

7. 기록 및 보관

검사의 기록 및 보관은 KA 502(검사 및 시험 절차서)에 따른다

수입검사지침서_특고압교류차단기

1. 적용범위

이 규격은 우리회사에서 사용하는 특고압 교류 차단기 (이하 차단기라 한다)의 부품․

부품수입검사 규격에 대하여 규정한다.

2. 종류 및 규격

2.1 종류

(1) 진공 차단기

2.2 정격

2.2.1 정격전압

차단기의 정격전압은 표1에 따른다.

표 1

2.2.2 정격 주파수

차단기의 정격 주파수는 60HZ로 한다.

2.2.3 정격전류

정격전압, 정격 주파수에서 표3의 온도상승 허용 한도를 넘지 않고 연속통전

할 수 있는 전류한도를 말하며 표2에 따른다.

표 2

표 3 단위 : ℃

2.2.4 정격 차단 전류

정격 단시간 전류, 정격 투입 전류 차단기의 정격 차단 전류, 정격 단시간 전

류, 정격 투입 전류와 전압과의 관계는 표4에 따른다.

표 4

3. 품질

3.1 겉모양

차단기는 표시사항이 명확하고 흠, 긁힘, 균열, 파손 등 사용상 해로운 결함이 없어

야 한다.

3.2 구조

3.2.1 구조일반

차단기는 전기적, 기계적으로 충분한 내구성 있고 조작은 원활,확실하고 충격

이 적으며 보수 점검은 안전하고 쉽게 할 수 있도록 제작되어야 한다.

3.2.2 내압력 구조

사용상태에서 공기, 가스 등 압력이 가해지는 부분은 KS C 4611에 준하여 설

계제작 되어야 한다.

3.2.3 접촉자

(1) 접촉자는 차단기 개폐시 소모가 적고 내 아아크성 재료를 사용한 부위 이

외에는 아아크가 생기지 않는 구조이어야 한다.

(2) 장기간 사용하여도 접촉 압력 및 접촉 기능이 거의 벼화하지 않아야 한다.

(3) 고정 및 가동 접촉자의 접촉면은 은접촉으로 한다.

(4) 접촉자의 교환이 쉬운 구조이어야 한다.

3.2.4 애관 및 애자

애관 및 애자는 차단기의 절연과 충분한 절연 협조가 되도록 절연강도를 가져

야하며 외부 표면 누설거리는 다음 식의 "D" 이상의 거리를 가져야 한다.

※ 선로의 공칭 전압 (KV) x 23 (mm) = D (mm)

3.2.5 부속 변류기

차단기에 부속하는 변류기는 표5와 같이 부속하는 것을 표준으로 하되 사용자

의 별도요구가 있을때는 협의에 따른다.

표 5

3.2.6 도장

외부로 노출되는 금속부분은 동장하기 전에 기름,먼지등의 불순물 및 산화피

막을 제거한뒤 양질의 도료로서 2회이상 도장하고 충분히 건조 시킨 다음 다

시 그위에 적당한 도료로서 도장함을 표준으로 한다.

3.2.7 조작기구

(1) 트립프리 : 차단기는 트립프리 기능을 갖추어야 한다.

(2) 3상 부동 개폐 시간 : 3상 차단기의 경우 3상 부동시 개폐시간은 4mS이내

로 한다.

(3) 조작기구는 원방에서 전기적으로 투입, 트립이 되도록 하며 조작 제어함

에 설치된 제어스위치에 의하여도 투입,트립이 되도록 한다.

이때, 원방과 현장조작은 절환 스위치에 의해 원방, 현장 동시 조작은 불

가하도록 하여야 한다.

(4) 수동 조작 방식

1) 차단기는 비상시 수동으로 트립조작을 행할 수 있는 기구를 갖추어야

하며 이때 접촉자의 개폐속도는 수동 조작에 의한 속도 이완이 없는

것으로 한다.

2) 차단기는 보수, 점검시(선로의 무부하상태)수동조작 핸들 또는 레버에

의해 느린속도로 개폐할 수 있는 구조를 가져야 한다.

(5) 개폐표시, 동작회수

1) 개폐표시는 전기적, 기계적표시 장치에 의하는 것으로 한다.

2) 전기적 개폐표시는 표시등으로 하고 충격에 견디며 유도에 의한 영향

을 막기위해 개폐장치를 가지도록 한다.

3) 기계적 개폐 표시기는 차단기 외부에서 용이하게 볼 수 있도록 적당한

위치에 설치하며 인식 방법은 문자판으로 개로시 녹색문자 “열림” 폐

로시 적색 문자 “닫힘”으로 선명하게 표시되도록 한다.

4) 차단기의 조작 제어함 내부에는 차단기의 동작 회수를 누산하여 표시

하는 동작회수 도수계를 구비한다.

3.2.8 제어 및 보조기구

(1) 제어기구

1) 투입 및 트립의 제어용 전원은 DC전원을 사용하는 것을 표준으로 한다.

2) 단자블럭 및 단자대볼트, 너트의 재질은 양도체로서 스테인레스, 스틸

과 동등이상의 녹이 슬지 않는 재질이며, 볼트구멍의 피치 부분은 볼트

조임에 지장이 없는 충분한 두께로 힘주어 조여도 헛돌지 않는것을 사

용한다.

(2) 배선방식

1) 현장제어 반내부와 외부전선의 연결은 단자대를 통하여 접속한다.

2) 각 기기 및 단자간의 배선은 와이어 밴드로 묶고 접속된 부분이 움직

이지 않도록 견고하게 처리한다.

3) 배선의 단말부에는 적정치수의 환형 압착단자를 사용, 접속하고 배선

의 점검이 용이하도록 회로번호가 표시된 합성수지제 마킹 밴드를 부

착한다.

4) 회로의 절연 및 상별 또는 극성을 표시하도록 색의 식별이 용이한 절

연튜브를 배선의 단말 압축 단자에 씌운다.

표6과 같이 절연 튜브의 색상 및 적용회로를 분류한다.

표 6 고무절연 튜브의 색상 및 적용회로

5) 제어회로에 사용되는 모든 전선은 600V 비닐전선을 사용하며 규격은

다음 표7과 같다.

표 7

(3) 보조 개폐기

1) 보조개폐기는 장시간 그동작이나 접촉상태가 변화하지 않도록 제작하

여야 한다.

2) 각 접점은 독립 회로로하고, 차단기 자체의 제어에 필요한 접점 이외

의 예비접점은 a접점, b접점 각각 6개 이상으로 한다.

3) 예비 접점의 전기적 용량은 다음 값으로 한다.

연속 통전 용량 교류 30A

개폐 용량 직류 125V 10A

4) 압력계

유체의 압력에 의해 조작하는 차단기에는 그 매체의 압력을 표시하는

입력계를 구비하여야 한다.

압력계의 최대 눈금은 정격 압력의 1.5배 이상 2.5배 이하의 범위이어

야한다.

3.2.9 가대부

가대부는 차단기의 하중을 견딜수 있게 제작되어서 첨구조물로서 방청 도장

또는 이와 동등 이상의 도장 및 도금을 시행한 KS D 3513(일반구조용 압연강

재)에 규정한 제2종 (SS 41)을 사용하여야 하며, 부착조정 볼트 및 접지용

단자를 부속하여야 한다.

3.3 성능

3.3.1 개폐성능 (수동개폐)

개폐시험후 단락, 파손등이 없이 작동하여야 한다.

3.3.2 내전압

내전압은 내전압 시험후 이에 견디어야 한다.

4. 시험 및 검사

4.1 검사로트의 구성 및 검사 단위체

제조처별, 종류별, 정격별 1회 입하량을 1검사로트로하고, 차단기 1개를 1검사 단위

체로 한다.

4.2 검사순서, 항목 및 검사조건

비고 1. KS 표시품 및 공장 품질관리 등급 표시품은 수입검사를 생략할 수 있다.

2. 납입선의 시험성적서 또는 외부공인기관의 시험성적서로 수입검사를 대체할

수 있다.

3. 3항 및 4항은 납입선의 시험성적서로 수입검사를 생략할 수 있다

4.3 시료의 채취 방법

검사로트에서 KS A 3151 (랜덤 샘플링 검사)의 단순랜덤샘플링검사에 의거 시료를

채취한다.

4.4 시험 및 검사 방법

4.4.1 겉모양

차단기의 겉모양은 육안으로 표시사항, 흠, 긁힘, 파손등의 유무를 검사한다.

4.4.2 구조

구조는 육안으로 3.2항과 일치하는지 검사한다.

4.4.3 수동 개폐 시험

조작 압력을 정격으로 유지하고 손으로 개로하는 동작과 폐로하는 동작을 1

CYCLE로 5회 실시한다.

4.4.4 사용 주파 내전압

(1) 시험 전압

차단기 각부에 인가하는 시험 전압은 표2 및 표3과 같다.

(2) 가압 부분

1) 주회로대지간 : 각 상별로 차단기를 폐로한 상태에서 단자에 전압을 인

가하고, 가대를 접지한다.

2) 동상극간 : 각 상별로 차단기를 개로한 상태에서 한쪽 단자에 전압을

인가하고 반대쪽 단자를 접지한다.

전압을 인가 단자를 바꾸어 시행한다.

3) 상간 : 어느 한상에 전압을 인가하고 나머지 상과 가대를 접지한다.

4) 조작 및 제어회로와 대지간 : 조작 및 제어회로를 일괄하여 전압을 인

가한다.

(3) 시험 방법

KS C 4611의 9.2.5에 따른다.

5. 단위체 판정기준

6. 검사로트의 처리

6.1 합격로트

합격로트는 KA 409(취급, 보관, 포장, 보존 및 인도절차서)에 의거 입고 조치한다.

6.2 불학격로트

불합격로트는 부적합품 관리절차서(KA 503)에 따라 처리한다.

7. 표시 및 제품 호칭 방법

7.1 차단기의 본체 또는 제작 제어함에는 다음 사항을 기입한 주명판을 부착한다.

(1) 차단기의 명칭 및 형식 (제조자의 형식)

(2) 정격 전압 (KV, rms)

(3) 정격 전류 (A, rms)

(4) 정격 주파수 (Hz)

(5) 정격 차단 전류 (KV, rms)

(6) 정격 과도 회복 전압 상승율 (KV/μS)

(9) 무부하 투입 시간 (S 또는 MS)

(10) 표준 동작 책무

(11) 뇌임펄스 내전압 및 개폐임펄스 내전압 (KV, PEALE)

(12) 정격 조작 전압 (V, DC 또는 AC)

(13) 정격 조작 압력 (Kgf/cm, 공기압 또는 유압

(14) 적용 규격

(15) 차단기 본체의 총중랼 (Kg 또는 TON)

(16) 유량 (Kg)

(17) 제작 일련 번호

(18) 제작 년월

(19) 보증기간

7.2 제품의 호칭 방법

차단기 호칭은 정격전압, 정격전, 정격차단전류 및 종류에 따라 구분 호칭한다.

보기 : 170KV 12000A 31.5KV 차단기

8. 기록 및 보관

검사의 기록 및 보관은 KA 502 (검사 및 시험절차서)에 따른다.

9. 관련규격

KS A 3151 (랜덤 샘플링 방법)

KS C 4611 (고압 교류 차단기)

KS D 3503 (일반 구조용 압연 강재)

KA 502 (검사 및 시험절차서)

KA 409 (취급, 보관, 포장, 보존 및 인도절차서)