엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

위험성 평가대상 목록

결

재

작 성

검 토

승 인

공 사 팀

순 서

평가대상․공정

위험성평가서 No

순 서

평가대상 작업 ․ 공정

위험성평가서 No

한전

1

작업전준비

I - 1

2

볼트조임 및 로킹너트 취부

I - 1

3

활선 애자 청소

I - 2

4

철탑도장공사

I - 3

5

애자련보강 및 불량 애자 교체

I - 3

6

전력선 교체 공사

I - 4, 5

7

뒷정리

I - 5

양식 F0703-01 (Rev.0) 강하넷

평가서 No. I - 1

위험성 평가서

결

재

승 인

타당성 검토

작업명 :

검 토

평가일 : 2012. 02. 08.

공 사 팀

작 성

작업

순서

세부작업수순

유해․위험요인

위험도계산

현재 안전조치

현 재

위험도계산

위험도

평가

개선대책

L

S

L

S

1

작업전준비

작업전준비소홀로 인한 안전사고

2

3

작업전 안전교육 및 작업내용과 위험요소를 찾아내 충분한 교육후 시작

2

2

4

2

2

작업자전원 안전장구 및 작업복장을 착용하고 불필요한 물건은 소지자제

2

2

4

2

2

작업장소내 작업구획 로프 및 안전표시찰을 설치

2

2

4

2

볼트조임 및 로킹너트 취부

감전:검전,접지미시행 활선부위근접

2

5

사,활선회선 구분 표식

휴전선로 검전 및 접지 여부확인

2

4

8

추락:철탑상부에서

3

5

안전헤리띠, 보조로프 착용

전담철탑승탑자 감시자 배치

2

4

8

2

3

승탑작업자는 발판볼트 취부상태를 점검후 승탑

2

3

6

낙하:철탑상부공구 및 자재

2

3

심부름바 공구주머니 사용 확인

및 고정상태 확인

2

2

4

2

4

상하부 동시 작업 금지

암부분 작업시 작업자간 상호감시

(활선부위근접에 유의)

2

3

6

평가서 No. I - 2

위험성 평가서

작업명 :

평가일 : 2012. 02. 08.

공 사 팀

작업

순서

세부작업수순

유해․위험요인

위험도계산

현재 안전조치

현 재

위험도계산

위험도

평가

개선대책

L

S

L

S

3

활선애자청소

감전:검전,접지 미시행

2

4

작업선로 재폐로 분리점검확인

세정기에 접지시행

2

4

8

2

5

활선작업시 주수관이격거리 적정유지(154kV 2.0m, 345kV 3.5m이상)

2

4

8

추락:철탑상부

2

3

지상감시자배치 및 상하 부위 동시작업

엄금

2

3

6

2

5

애자청소 작업자는 반드시 작업순서를 준수

2

4

8

4

철탑도장공사

감전:철탑상부에서

2

4

활선부위접근방지 전담 승탑 감시자 배치

2

4

8

2

5

암부분 작업자간 상호감시 및 암 끝부분 작업시 유도전압에 의한 감전에 유의

2

4

8

추락:철탑상부

2

3

발판볼트가 취부된 각으로 승탑

2

3

6

2

4

작업전에 반드시 안전로프에 몸을 지지한다

2

3

6

평가서 No. I - 3

위험성 평가서

작업명 :

평가일 : 2012. 02. 08.

공 사 팀

작업

순서

세부작업수순

유해․위험요인

위험도계산

현재 안전조치

현 재

위험도계산

위험도

평가

개선대책

L

S

L

S

낙하:철탑상부에서 공기구, 자재낙하

2

3

페인트용기는 철탑에 고정

동시승탑작업은 금함

2

3

6

화상:페이트 희석시 화기 부주의

2

3

페인트/희석제 취급시 화기사용은 절대금지

2

3

6

5

애자련 보강 및 불량애자 교체

감전:활선근접

2

5

작업선로 재폐로 분리여부 확인

불량애자 검출 활선작업거리 적정유지

2

4

8

2

5

활선애자 청소기, 불량 애자 검출기 점검 및 접지 확인

2

4

8

추락:상붕서 작업중에 하부 작업자에게 자재 낙하

2

3

지상감시자 배치 및 상하부 동시작업금지

2

3

6

재폐로계전기 미분리

2

5

활선시 재폐로 계전기 off확인

2

4

8

평가서 No. I - 4

위험성 평가서

작업명 :

평가일 : 2012. 02. 08.

공 사 팀

작업

순서

세부작업수순

유해․위험요인

위험도계산

현재 안전조치

현 재

위험도계산

위험도

평가

개선대책

L

S

L

S

6

전력선교체공사

검전 및 접지

2

6

접지는 각 1경간 떨어진 전원, 부하측 양쪽에 설치

2

5

10

2

5

검전기를 T위치에서 테스트한 후 검전하고자 하는 전압으로 전환후 검전

2

4

8

2

4

접지순서는 철탑측에 연결한후 전선측에 연결한다.

2

4

8

감전

3

5

엔진장/드럼장 미접지개소 유도

전압발생, 휴전작업시 검전 및 접지시행

2

4

8

긴선철거및 연선작업

3

4

연선작업시 와이어 안전율확보

발받침 지선 및 안전표시물 부착

2

3

6

3

4

가선장비 유도방지대책(접지) 확보, 가선용 블록와이어, 전선, 감마롱,상태확인

2

4

8

3

4

엔진장/드럼장은 앙카 목을 묶고 연선시 엔진이나 텐션이 움직이자 않도록 고정

2

4

8

2

4

2회선만 사선이므로 연선시 와이어나 로프등이 활선측에 혼촉되지 않도록 주의

2

3

6

평가서 No. I - 5

위험성 평가서

작업명 :

평가일 : 2012. 02. 08.

공 사 팀

작업

순서

세부작업수순

유해․위험요인

위험도계산

현재 안전조치

현 재

위험도계산

위험도

평가

개선대책

L

S

L

S

긴선작업

2

4

자동압축기등 장비의 상태를 점검

2

3

6

2

3

이도작업등 지상 작업자와의 유무선 연락상태

2

3

6

배전개소의 작업

2

3

배전선에 방호관을 씌운다

배전선로 작업시 배전선에 강관비계가 접촉되지 않도록 주의

2

3

6

2

3

충분한 이격거리 확보후 작업

길이가 긴 강관비계는 2인1조로 다루도록 유의

2

3

6

7

뒷정리

접지 및 바인드로 인한 트립사고

2

3

접지 및 바인드가 선로와 연결되어 있는지 재확인

2

3

6

2

3

휴전측 발판 볼트를 이용 하탑하고 이상유무은 작업 책임자에게 보고

2

3

6

2

3

모든작업이 종료되면 작업책임자는 최종적으로 접지 확인

2

3

6

위험성 평가 등록대장

결

재

작성

검토

승인

()

공 종 / 작 업/ 활 동 분 류

위험성

평가

점수

위 험 요 인

관 리 계 획

비 고

번호

공 종 명

작 업, 활 동

1

가공송전정비

볼트조임 및 로킹 너트 취부

8

감전:검전 및 접지 미시행, 활선부위 근접

사활선회로구분 표식

휴전선로 검전 및 접지 여부 확인

2

”

8

추락:철탑상부에서

안전허리띠, 보조 로프착용, 작업화 착용

전담 철탑 승탑자 감시원 배치

3

”

8

낙하:철탑상부에서 공기구 및 자재

심부름바, 공구주머니 사용 및 고정 상태 확인

상하부 동시 작업 금지

암부분 작업자간 활선 부위 근접 상호 감시

4

활선애자청소

8

감전 및 추락:철탑상부에서

작업선로 재폐로 분리 점검 확인, 세정기에 접지 시행

활선작업시 주수간 이격거리 적정 유지

(154kV 2.0m, 345kV 3.5m이상)

5

철탑도장공사

8

감전: 철탑상부 작업중

활선부위 접근 방지 전담 승탑 감시자 배치

암부분 작업자간 상호 감시 및 암끝부분 작업시 유도전압에 의한

감전에 유의토록 함

양식 F0703-01 (Rev.0) 강하넷

공 종 / 작 업/ 활 동 분 류

위험성

평가

점수

위 험 요 인

관 리 계 획

비 고

번호

공 종 명

작 업, 활 동

6

가공송전정비

애자련보강 및 불량 애자 교체

8

감전:활선 근접

검전 및 접지 미시행

작업선로 재폐로 분리 여부 확인, 불량애자 검출,

활선 작업거리 적정 유지

불량애자 검출기 점검 및 접지 상태 확인

7

전력선 교체작업

10

감전:검전 및 접지 미시행

접지는 각 1경간 떨어진 전원 부하측 양쪽에 설치

검전기는 T위치에서 테스트한 후 검전하고자 하는 전압으로

전환 후 검전

접지 순서는 철탑 측에 연결후 전선측에 연결 한다.

엔진장, 드럼장 미접지개소 유도전압 발생 휴전 작업시는 검전 및 접지 시행

8

연선 및 긴선작업

8

연선사고

연선 작업시 와이어 안전율 확인, 발 받침 지선 및

안전 표시물 부착

연선 구간에는 보선원을 반드시 배치한다.

9

8

장비 전도

지지용 양카는 장력 및 토양를 검토, 충분한 강도를 가질 수

있도록 조치

드럼장의 드럼은 수평이 되게 설치하고 수시로 점검 한다.

10

8

과장력

텐션너에는 장력계를 설치하여 연선 속도를 확인하여 과장력이

되지 않도록 주의하여 작업한다.

공 종 / 작 업/ 활 동 분 류

위험성

평가

점수

위 험 요 인

관 리 계 획

비 고

번호

공 종 명

작 업, 활 동

11

가공송전정비

연선 및 긴선작업

8

통신두절

통신수단은 2가지(무전기, 휴대전화)를 준비하여 통신를 할 수

있도록한다.

12

8

운전미숙

드럼장 엔진장 운전은 임명된 전임자만이 운전한다.

13

14

15

평가서

No

작 업 명

감소대책(개선대책)

실행일정

실행부서장

확인

비 고

[]

I - 1

볼트조임, 로킹너트 취부

감전:사선,활선 회선구분 표식/휴전선로 검전 및 접지여부 필히 확인

추락:안전허리띠 착용/보조로프착용/전담 승탑자 감시원 배치

낙하:심부름바 공구주머니설치 암부분 작업시 작업자간 상호감시(활선부위근접)

I - 2

활선애자청소

감전:세정기 접지 시행/작업선로 재폐로 분리 점검

활선작업시 수주관 이격거리 적정유지(154kV 2.0m, 345kV 3.5m이상)

I - 8

전력선 교체작업

감전:접지는 1경간 떨어진 전원부하측 양쪽에 설치

검전기는 T위치에서 테스트한 후 검전하고자하는 전압으로 전환 후 검전

엔진장/드럼장 미접지 개소 유도전압발생, 휴전작업시는 검전 및 접지 사용

연선사고:연선작업시 화이어 안전율 확보 발받침 지선 및 안전 표시물 부착

연선구간에는 보선원을 반드시 배치

장비전도:지지용앙카는 장력 및 토질을 검토 충분한 강도를 가질 수 있도록 설치한다.

드럼장의 드럼은 수평이 되게 설치하고 수시 점검을 한다.

평가서

No

작 업 명

감소대책(개선대책)

실행일정

실행부서장

확인

비 고

전력선 교체작업

과장력:텐션너에는 장력게를 설치하여 연선 속도를 확인하여 과장력이 되지 않도록 주의하여 작업한다.

통신두절:통신수단은 2가지(무전기,휴대전화등)이상을 준비 신호를 할 수 있도록한다.

운전미숙:드럼장, 엔진장 운전은 임명된 전임자만이 운전하게 한다.

I - 6

철탑도장공사

감전:활선부위 접근 방지 전담승탑 감시원 배치 / 암부분 작업자간 상호 감시 및 암부분 끝 작업시 유도전압에 의한 감전에 유의도록 한다.

I - 7

애자련 보강 및 불량애자 교체작업

감전:작업선로 재폐로 분리여부 확인 / 활선 작업거리 적정 유지

불량 애자 검출기 검전 및 접지상태 확인

제조(작업)공정

활선전주교체작업

안전보건상 위험정보(1/2)

근로자수

5명

원(재)료

전주

생산품(작업)

활선 작업

공정(작업)순서

기계․기구 및 설비

유해화학물질

기타 안전보건상 정보

기계․기구 및 설비명

수량

화학물질명

취급량/일

취급시간

뒷장으로 계속

활선작업차

추가요

해당사항

없음

○ 3년간 재해발생사례 : 없음

- 유사사고사례 있음

(안전공단 연구보고서 15쪽 참조)

○ 아차사고 사례

○ 근로자 구성 및 경력특성

○ 교대작업 유무 (유□, 무■)

○ 운반수단 (기계■, 인력■)

○ 안전작업허가증 필요작업 유무(유■, 무□)

○ 중량물 취급시 단위중량( ㎏) 및 취급형태

(들기 □, 밀기 □, 끌기 □)

○ 작업환경측정 측정유무

(측정 □, 미 측정 □, 해당 무 ■)

○ 작업에 대한 특별안전 교육 필요유무

(유■, 무□)

절연용 방호구

가완목

절연용 방호구

추가요(소요장비,기구 등)

제조(작업)공정

활선전주교체작업

안전보건상 위험정보(2/2)

근로자수

5명

원(재)료

전주

생산품(작업)

활선 작업

공정(작업)순서

기계․기구 및 설비

유해화학물질

기타 안전보건상 정보

기계․기구 및 설비명

수량

화학물질명

취급량/일

취급시간

앞장에서 계속

추가요

해당사항

없음

○ 3년간 재해발생사례 : 없음

- 유사사고사례 있음

(안전공단 연구보고서15쪽 참조)

○ 아차사고 사례

○ 근로자 구성 및 경력특성

○ 교대작업 유무 (유□, 무■)

○ 운반수단 (기계■, 인력■)

○ 안전작업허가증 필요작업 유무(유■, 무□)

○ 중량물 취급시 단위중량( ㎏) 및 취급형태

(들기 □, 밀기 □, 끌기 □)

○ 작업환경측정 측정유무

(측정 □, 미 측정 □, 해당 무 ■)

○ 작업에 대한 특별안전 교육 필요유무

(유■, 무□)

평가대상 공정명

활선전주교체작업

위 험 성 평 가 표(1/10)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

평균위험도

현재

개선후

8.25

6.5

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도 

강도

위험도

현장 확인

(작업준비)

기계적

- 전주 상하차, 운반중 끼임, 충돌재해

- 상하차, 운반 중 끼임, 충돌재해 예방 교육

3

3

9

〔작업절차서 표기 및 준수〕

- 상하차, 운반 중 재해예방교육, 지도감독 철저

A4

2

3

6

물질

․

환경적

- 전주 상하차, 운반중 충돌, 교통재해

- 도로상황, 교통량, 통행인 확인 및 안전조치

3

4

12

〔작업절차서 표기 및 준수〕

- 도로 상황, 교통량, 통행인에 따른 교통안전표지판, 구획 로프 등의 설치 및 확인

A3

2

4

8

인적

- 작업자의 자격, 건강 

상태 확인 등

- 복장 불량 및 금속제 소지 등으로 감전, 화상 우려

- 승주작업시 수공구 낙하, 작업자 추락 위험

- 작업책임자에 의한 면담 확인

- 절연용 보호구(안전모,방염복 등) 착용

- 고무절연장갑 등 사용전 검사

2

3

6

-

-

2

3

6

관리적

- 작업계획서 수립 여부

- 안전작업허가서 발행

- 작업자의 교육이수 등

- 작업시작 전 안전회의(TBM) 실시 등

- 활선작업차량 접지확인

- 작업구간 사활표시

2

3

6

-

-

2

3

6

평가대상

공정명

활선전주교체작업

위 험 성 평 가 표(2/10)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

평균위험도

현재

개선후

8

6

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

안전회의 및 공사 안내판 설치

4M

- 임무역할 부여 미흡으로 사고 우려

∙작업개요 설명 및 작업자임무 부여

- 공사안내판 미설치로 사고 우려 ∙안내판 설치

배전 작업

안전수칙 준수

2

3

6

-

-

2

3

6

작업 개시통보

4M

- 오통보나 미통보로 인한 사고 우려

- 제3자 오조작, 작동으로 사고 우려

- 비상연락망 미구축으로 사고처리지연 우려

“

3

3

9

〔작업절차서 표기 및 준수〕

- 업체명, 작업장소, 내용, 시간, 책임자 등 지정

- 재폐로 기능정지, 비상연락망 구축

A5

2

3

6

활선작업차

설치

4M

- 활선차의 사고 발생 우려

∙작업 전 점검 소홀

∙활선차 전도나 전복 사고

∙활선차 오조작으로 충전부 접촉

∙활선차 조작 미숙으로 추락

∙활선차 무리한 작동으로 붐대 파손

- 전주 및 장주사이에 끼임 우려

- 활선 버킷 내에서의 전도 우려

- 활선 버킷고정 불량으로 인한 이탈 우려

- 차량 소음으로 인한 민원발생 우려

“

3

3

9

〔작업절차서 표기 및 준수〕

- 활선차량의 정기 점검 확인

- 현장 지형 확인

- 활선버킷 작업자 사전 교육 및 작업자상태 확인

- 작업 전 작업차량 작업활동 반경 확인

- 지상감시자 항시 감독으로 작업자 부주의한 작업 감독

- 작업 전 주민들의 협조를 구하고 작업 실시

A6

2

3

6

평가대상

공정명

활선전주교체작업

위 험 성 평 가 표(3/10)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

평균위험도

현재

개선후

16

8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

중성선 및 저압선 방호

4M

- 활선버킷 작업 시 차량 전도 우려

- 활선차량에서 미끄러질 우려

- 활선버킷 작업 시 충전부 접촉 우려

- 활선버킷 조작 시 추락 우려

- 활선 붐대 파손으로 추락 우려

- 전주 및 장주와의 협착 우려

- 활선버킷 내에서의 전도/추락 우려

- 저압선 접촉 시 유도전류로 인한 사고 우려

- 작업현장의 불규칙적인 통신선으로 활선작업 시 걸릴 우려

- 활선작업 시 차량의 소음으로 인한 주민피해 우려

배전 작업

안전수칙 준수

4

4

16

〔작업절차서 표기 및 준수〕

- 작업순서, 안전수칙교육 철저

- 절연방호 철저

- 활선 방호구, 필요공구 점검

- 안전화 점검

- 승주 시 발판볼트 점검

- 승주 전 이동 경로 파악 및 승주 시 주의 구간 인식

A1

2

4

8

전력선 방호

4M

- 충전부 접촉 우려

- 이동시 추락 우려

- 붐대 파손으로 추락 우려

- 전주 및 장주와의 협착 우려

- 활선버킷 내에서의 전도/추락 우려

- 활선 차량 전복 우려

“

4

4

16

“

A2

2

4

8

평가대상

공정명

활선전주교체작업

위 험 성 평 가 표(4/10)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

평균위험도

현재

개선후

8

8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

삼각가완목 설치

4M

- 활선장구 및 안전장구 낙하 우려

- 자재 및 필수 공구 낙하 우려

- 활선버킷 조작 시 충전부 접촉 우려

- 작업 중 안전대 착용상태 불량으로 추락 우려

- 로프 등의 결박상태 불량으로 인한

자재낙하 우려

- 전주 승주 이동 중 미끄러질 우려

- 발판볼트 탈락으로 인한 추락 우려

- 전주 승주 이동시 통신선에 끼임으로 인한 추락 우려

[배전 작업 안전수칙 준수]

- 활선방호구, 필요공구 점검

- 안전화 점검

- 승주 시 발판볼트 점검

- 승주 전 이동 경로 파악 및 승주시 주의구간 인식

2

4

8

-

-

2

4

8

전력선

상부 이동

4M

- 활선장구 및 안전장구낙하 우려

- 자재 및 필수 공구 낙하 우려

- 활선버킷 조작 시 충전부 접촉 우려

- 승주작업 시 충전부 접촉 우려

- 바인드 철거작업 시 충전부 접촉 및

불량전선과의 접촉 우려

- 전력선 상부 이동시 이탈 우려

[배전 작업 안전수칙 준수]

- 작업순서, 안전수칙 교육

- 절연 방호구, 필요공구점검

- 절연방호 철저

- 지상감시자 항시 감독

2

4

8

-

-

2

4

8

평가대상

공정명

활선전주교체작업

위 험 성 평 가 표(5/10)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

평균위험도

현재

개선후

8

8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

전주 건주

4M

- 전주 운반 중 전주사이에 협착 우려

- 건주를 위한 전주이동시 충돌 우려

- 건주 작업 중 구덩이에 빠질 우려

- 전주와 고압선 접촉 우려

- 오거삽날에 충돌 및 맞을 우려

- 인력굴착 시 작업도구에 충돌 또는 맞을 우려

- 토사 붕괴 우려

- 카크레인의 운전원의 동작실수(오동작 및 오조작)로 인한 사고 우려

- 와이어로프에 손 끼임 우려

- 차량 전복 및 전도 우려

- 아웃트리거에 협착 및 끼임 우려

- 포크레인에 충돌, 끼임 우려

- 전주 건주시 로프 절단으로 전주 이탈 사고 우려

- 전주상부에 작업 시 추락 우려

- 크레인 붐이 전력선에 접촉 우려

- 중량물(근가, 적재함, 전주)에 끼임, 충돌 우려

- 장비(백호, 카크레인, 오거크레인)에 충돌, 끼임 우려

[배전 작업 안전수칙 준수]

- 크레인작업자와 지상작업자사이의 의사소통 방법 구축

- 지상작업자 작업현장환경 숙지

- 지상감시자 항시 감독으로 크레인작업자와의 상호 의사전달 확보

- 절연방호 철저

- 굴착작업자와의 상호 의사소통 방법구축

- 작업 전 현장지반확인

- 작업 전 작업자 로프 및 와이어 점검확인

- 승주전 필수장구 점검확인

-아차사고사례, 재해사례 통한 교육 필요

2

4

8

-

2

4

8

평가대상

공정명

활선전주교체작업

위 험 성 평 가 표(6/10)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

평균위험도

현재

개선후

8

8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개선대책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

장주 변경

4M

- 전주와 고압선 접촉 우려

- 차량 운전원의 조작실수 사고

- 차량에서 전복, 전도, 추락, 충돌, 끼임, 협착, 우려

- 차량고장으로 미작동 우려

- 자재에 협착, 충돌, 끼임 우려

- 차량 적재함에서 자재운반 중 다른 자재와 부딪힐 우려

- 공구 사용 시 협착 우려

- 승주작업 시 자재 및 공구낙하 우려

- 전주 위 자재 철거 시 추락 우려

- 활선버킷작업 시 충전부 접촉 우려

- 전주 도괴 우려

- 승주 작업 시 충전부 접촉 우려

- 전주 승주 이동 작업 시 추락 우려

- 가공지지대 낙하 우려

- 충전부에 완금 접촉 우려

- 활선근접작업시 유도전류 전격 우려

- 안전대의 보조걸이 충전부접촉 우려

- 변압기, 완금 및 자재 낙하 우려

- 와이어로프, 마닐라 로프 절단 우려

- 카크레인 붐대 파손, 전도, 전복우려

- 카크레인 붐 충전부 접촉 우려

- 변압기와 전주 간 끼임 우려

- 전주 상ㆍ하 동시작업 시 자재(변압기, 완금, 볼트 등) 낙하 우려

- 자재 정리 시 전도 우려

- 전주 하강시 미끄러짐, 추락 우려

[배전 작업 안전수칙 준수]

- 불안전한 행동 통제 및 작업에 집중할 수 있도록 관리 필요

- 실수 사고사례나 재해사례 통한 교육 필요

- 근로자 특성고려한 행동특성을 분석 작업에 반영

- 작업 전 차량 점검

- 안전수칙교육필요

- 지상감시자 항시 감독

- 절연방호 철저

- 작업 전 전주 확인

- 작업전 장비 및 장구 점검

- 주상보조자 작업내용집중필요

- 절연방호 철저

- 주상작업자 활선구간파악필요

- 지상감시자 항시 감독

- 카크레인 작업자와 주상작업자 상호확인 필요

- 지상작업자 자재 점검 확인

- 작업차 점검 확인

- 지상감시자 항시감독

- 전주 상,하 상호확인 필요

- 작업 전 필수공구 점검

2

4

8

-

-

2

4

8

평가대상

공정명

활선전주교체작업

위 험 성 평 가 표(7/10)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

평균위험도

현재

개선후

8

8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개선대책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

전력선

완금 이동

4M

- 바인드 신설 방법 및 완철방호 미숙으로 사고 우려

- 바인드 신설 작업 시 노후전력선의 충전부 노출로 접촉 사고 우려

- 활선장구 및 안전장구 낙하 우려

- 자재 및 필수 공구 낙하 우려

- 상부작업 중 하부작업근로자 사고우려

[배전 작업 안전수칙 준수]

- 작업반경 활선구간 절연방호 철저

- 아차사고사례나 재해사례 통한 교육 필요

- 작업자 상,하 상호확인 필요

- 지상감시자 항시 감독

2

4

8

-

2

4

8

가완목 철거

4M

- 활선장구 및 안전장구낙하 우려

- 자재 및 필수 공구 낙하 우려

- 상부작업 중 하부작업근로자 사고 우려

[배전 작업 안전수칙 준수]

- 작업 전 필수자재 및 활선장구 점검 확인

- 아차사고사례나 재해사례 통한 교육 필요

- 작업자 상,하 상호확인 필요

- 지상감시자 항시 감독

2

4

8

-

2

4

8

평가대상

공정명

활선전주교체작업

위 험 성 평 가 표(8/10)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

평균위험도

현재

개선후

8

8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개선대책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

내장선로 구성

4M

- 차량에서 전복, 전도, 추락, 충돌, 끼임, 협착, 우려

- 차량 고장으로 미 작동 우려

- 카크레인 붐대 파손 우려

- 카크레인 전복, 전도 우려

- 카크레인 붐 충전부 접촉 우려

- 전선이도조정 작업 시 장선기와 끼임 우려

- 전선이도조정 작업 시 장선기 작업 구간 이탈 우려

- 전선드럼과 협착 및 끼임 우려

- 피박작업 시 보조칼 베임, 절단 우려

- 자재에 협착, 충돌, 끼임 우려

- 차량 적재함에서 자재운반 중 다른 자재와 부딪힐 우려

- 공구 사용시 협착 우려

- 승주 작업시 자재 및 공구낙하 우려

- 전주 위 자재 철거 시 추락 우려

- 활선버킷작업 시 충전부 접촉 우려

- 전주 도괴 우려

- 승주 작업 시 충전부 접촉 우려

- 승주 이동 작업 시 추락 우려

- 전선풀링작업 시 전선튕김현상 우려

- 가선작업시 전선과 충전부 접촉우려

- 가선작업시 전선과 장주간 끼임우려

[배전 작업 안전수칙 준수]

작업 전 작업차량 점검 확인

- 절연방호, 보호구 착용 철저

- 지상감시자 항시 감독으로 작업자 부주의한 행동 감독

- 차량운전원과 작업자간의 상호확인

- 전선 피박기 사용

- 절연방호 철저

- 자재 적재시 작업순서에 따라 자재 정리 작업 필요

- 아차사고사례나 재해사례 통한 교육 필요

- 작업 전 필수공구 점검 확인

- 주상작업시 안전대 점검확인

- 작업 전 전주 확인

- 절연방호 철저

- 보호구 착용

- 지상감시자 항시 감독으로 작업자 부주의한 행동 감독

- 전선 피박기 사용

- 주상작업 시 상대작업자와의 상호 확인 필요

2

4

8

-

2

4

8

평가대상

공정명

전주교체작업

위 험 성 평 가 표(9/10)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

평균위험도

현재

개선후

8

8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개선대책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

점퍼선보강

4M

- 전선 피복작업 시 피박기 보조칼 베임, 절단 우려

- 활선작업시 사선으로 오인작업 우려

- 점퍼선 절단 시 절단기 낙하 및 점퍼리드선 충전부 접촉 우려

- 점퍼선 절단 시 전선과 방호구 노출로 접촉사고 우려 

- 연결 상 착오로 인한 사고 우려

[배전 작업 안전수칙 준수]

- 전선 피박기 사용

- 작업 전 작업순서 숙지 및 지상감시자 항시 감독으로 작업자 부주의한 행동 감독

- 절연방호 철저

- 활선장구 사용교육 철저

- 절연캡 사용

- 점퍼선 절단/연결시 상표시

2

4

8

-

-

2

4

8

전력선방호 철거

4M

- 방호관 철거 시 무리한 행동으로 전력선에 접촉 우려

- 방호관 철거 시 서두름이나 방호조치소홀에 따른 전력선 접촉 우려

- 활선차 무리한 작동으로 전주 및 장주와의 협착 우려

- 활선차 무리한 작동으로 전도 및 전복 우려

[배전 작업 안전수칙 준수]

- 절연용 보호구 착용하고 철거작업 실시

- 지상감시자의 항시 감독으로 작업자의 부주의한 작업 활동 감독

2

4

8

-

-

2

4

8

평가대상

공정명

활선전주교체작업

위 험 성 평 가 표(10/10)

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

리더 :

팀원 :

평가일시

평균위험도

현재

개선후

8

8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개선대책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

등록

번호

빈도

강도

위험도

저압선방호 철거

4M

- 중성선 철거 시 서지ㆍ개폐서지ㆍ충전전류로 인한 사고 우려

- 저압선 철거 시 소홀로 충전 전류로 인한 사고 우려

- 작업현장의 가설 또는 설치된 통신선에 작업지장으로 인한 사고 우려

[배전 작업 안전수칙 준수]

- 보호구 착용하고 철거 작업

- 지상감시자의 항시 감독으로 작업자의 부주의한 작업 활동 감독

- 작업 전 활선차량의 활동반경 확보

2

4

8

-

-

2

4

8

작업완료

통보

4M

인접선로 확인 및 작업완료 통보

[배전 작업 안전수칙 준수]

-

작업장

정리정돈

4M

“

-

개선대상

공정(작업)명

활선전주교체작업

위험 등록 및 개선 계획서(1/2)

실행부서

담당

작성일시

확인부서

담당

팀장

개선대상 단위작업

개선대책

(위험성 평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

등록

번호

재해

형태

조치결과

일정

담당자

중성선 및 저압선 방호

A1

감전

추락

끼임

전도

〔작업절차서 표기 및 준수〕

- 절연방호 철저

- 작업 전 활선차량 점검 및 활선작업 교육 실시

- 활선버킷내 안전대 착용

- 작업 전 작업활동 반경 확인 후 작업

위험 점검표 확인

(배전-가-12)

-

작업책임자

/작업자

작업시

사진

전송

전력선 방호

A2

감전

추락

협착

전도

〔작업절차서 표기 및 준수〕

- 작업현장 지형 확인

- 활선버킷탑승 라인 미끄러짐 방지테이프로 미끄러짐 대비

- 절연방호 철저

- 작업 전 활선차량 점검 및 활선작업 교육 실시

- 보호구 착용

- 작업 전 작업활동반경 확인후 작업

- 작업 전 주민들의 협조를 구하고 작업 실시

위험 점검표 확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

사진

전송

현장 확인

(작업준비)

A3

충돌

교통

- 도로 상황, 교통량, 통행인에 따른 교통안전표지판, 구획 로프 등의 설치 및 확인

위험 점검표 확인

-

작업책임자

/작업자

작업시

사진

전송

개선대상

공정(작업)명

활선전주교체작업

위험 등록 및 개선 계획서(2/2)

실행부서

담당

팀장

공장장

작성일시

확인부서

담당

팀장

개선대상 단위작업

개선대책

(위험성 평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

등록

번호

재해

형태

조치결과

일정

담당자

현장 확인

(작업준비)

A4

끼임

교통

- 상하차, 운반 중 재해예방교육, 지도감독 철저

-

-

작업책임자

/작업자

작업시

작업 개시통보

A5

감전

정전

- 업체명, 작업장소, 내용, 시간, 책임자 등 지정

- 재폐로 기능정지, 비상연락망 구축

위험 점검표 확인

(배전-가-12)

-

작업책임자

/작업자

작업시

사진

전송

활선작업차 설치

A6

전도

전복

추락

감전

끼임

- 작업 전 보호구 착용

∙고무소매 및 고무장갑착용

- 활선작업방법 확인

- 활선차 설치 장소 지정

∙작업장 바닥 확인

∙아웃트리거의 받침목 작업

∙아웃트리거 조작

∙활선차 작업 전 점검 실시

∙활선 버킷 탑승 및 조작

위험 점검표 확인

(배전-가-12)

-

작업책임자

/작업자

작업시

사진

전송