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통계적기법 운영규정


1. 목 적 이 규정은 강하넷주식회사(이하 당사 라고 함)에서의 품질 관리에 사용

되는 통계적 기법의 필요성을 파악하여 제품 특성에 맞게 활용 하도록 하며

사용 결과를 품질 개선의 자료로 활용하는 데 그 목적이 있다.

 

2. 적용 범위 이 규정은 당사에서 생산되는 제품의 품질 개선을 위한 통계적 방법에 대해

적용한다.

 

3. 용어의 정의

 

3.1 통계적 기법 어떤 목적을 위해 데이터를 모으는 방법 및 그 데이터들을 분석하는 기법

을 활용유용한 정보를 얻기 위해 쓰이는 수학적 기법.

 

4. 책임과 권한 사항

 

4.1 품질관리 부서장

 

4.1.1 품질관리 부서장은 당사의 제품 특성에 맞는 통계적 기법을 선정하여 각 담당자에게

교육을 실시해야 한다.

 

4.1.2 품질관리 부서장은 통계적 기법에 의한 DATA를 분석하여 관련 부서에 FEEDBACK

하여 생산 공정에 활용할 수 있게 해야 한다.

 

4.2 각 부서장

 

4.2.1 부서 내 DATA에 대해 통계적 기법의 필요성을 파악하여야 한다.

 

5. 업무 절차

 

5.1 품질관리 부서장은 당사의 만성적인 불량을 개선하기 위해 필요한 통계적 방법을 선정

한다.

 

5.2 당사에서 주로 사용되는 통계적 기법은 다음과 같다.

 

5.2.1 통계적 기법 : SAMPLING 검사 --- 유첨 1 : 통계적 기법 지침

5.2.2 SAMPLING 방식 지침서 기준에 의한 검사

 

5.2.3 기타 필요한 경우 통계적 기법은 SPC 프로그램을 이용한다.

 

5.3 품질관리 부서장은 당사의 통계적 기법을 사용하기 위해 각 담당자에게 교육을 실시해야

한다.

 

5.4 품질관리 부서장은 통계적 기법에 의한 데이터를 분석하여 관련 부서에 FEED BACK해서

품질관리 활동의 자료로 활용하며 그 기록을 유지 관리한다.

 

5.5 당사에서 사용한 통계적 기법 대상 특성치는 검사 기록불량률 등이다.

 

5.6 통계적 기법을 활용한 각 부서장은 관계 부서에 그 결과를 통보하여 공정 및 품질개선의

기초 자료로 활용하도록 하여야 한다.

 

6. 기록 보존

 

6.1 본 규정을 실행 중 발생되는 품질 기록은 품질 기록 관리 규정에 따른다.

 

7. 관련 규정

 

7.1 품질 기록 관리 규정

 

8. 기 타

 

8.1 유 첨 1 : 통계적 기법 지침서

1. SAMPLING 검사

 

1.1 품질관리 부서장은 수입 검사 시 1.2 항의 SAMPLING 검사를 적용한다.

 

1.2 치수 검사는 검사 기준서에 별도로 정하지 않는 한 n=5로 하며 외관 검사는

n=30 이상으로 한다.

 

1.3 검사 엄격도 조정

 

1.3.1 보통 검사 → 까다로운 검사

 

(1) 연속 5회 LOT 연속 동일 불량 발생 시

(2) 월별 품질 평가에서 연속 3회 이상 등급업체

(3) 월 2회 이상 치명 불량 발생업체

 

1.3.2 보통 검사 → 수월한 검사

 

(1) 연속 8 LOT 이상 합격된 제품

(2) 최근 1년간 3건 이하의 경미한 품질을 야기한 업체

 

1.3.3 기타 출하 검사가 필요한 경우에는 출하 검사 LOT 크기에 따른 시료 수는

기준표를 참조한다.

 

2. 공정 능력 지수 ( Cp )

 

2.1 관리 대상 특성치 중요 품질 예상품.

 

2.2 관리 부서명 품질관리 부서장은 중간 검사 성적서의 DATA를 이용하여

1/3개월 이상 실시

 

2.3 관리상태 판정기준 공정 능력표 (1) 에 의하여 판정 한다.


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1.          목적

            

절차는 공정관리 품질관리 등의 업무를 수행함에 있어서 통계적 기법을 활용함으로써 제품 품질안정 공정조건을 유지 개선하는데 목적이 있다.

 

 

2.          적용범위

 

절차서는 품질시스템의 효과적인 운용과 검증 개선을 위한 통계적 기법의 활용방법에 대하여 적용한다.

 

 

3.          용어의 정의

 

3.1             통계적 기법

품질관리의 일부분으로 통계적인 수법을 사용하여 실시하는 품질관리 수법을 말한다.

 

3.2             공정능력

공정이 관리상태에 있을 , 공정에서 생산되는 제품의 품질변동이 어느 정도인가를 나타내는 양을 말한다.

 

3.3             검증

제반활동이 표준대로 행하여지고 있는지를 확인, 검사 하는 것을 말한다.

 

 

4.          책임과 권한

                          

             4.1                      품질관리부서장

4.1.1       통계적기법 관리 절차를 수립, 유지

4.1.2       통계적기법의 활용을 위한 자료 도서구비

4.1.3       통계적기법의 교육주관

                                       

             4.2                      해당부서장

4.2.1       통계적기법을 활용할 업무의 파악

4.2.2       해당 업무에 적합한 통계적기법 파악

4.2.3       통계적기법 교육, 업무의 적용.분석 필요에 따라 개선활동을 수행할 책임

 

 

5.          업무 절차

            

5.1             통계적기법의 활용

5.1.1       파레토 그램

불량이나 결점 등의 내용을 분류하여 크기 순서대로 배열하는 동시에 누적수를 표시한 그림으로 통상 다음의 경우에 활용한다.

1)     중요한 문제점을 발견하려고

2)     문제점의 원인을 조사하려고

3)     개선과 대책의 효과를 알고 싶을

4)     한눈에 이해할 있는 보고를 하려

 

5.1.2       특성 요인도

일의 결과(특성) 그것에 영향을 미치는 원인(요인) 계통적으로 정리한 그림으로서 문제점을 찾아내고 그성을 개선하기 위해 가정 영향이 크다고 생각되는 원인을 분석, 검토하는데 활용하거나 개선책을 검토하는데 활용한다.

 

5.1.3       히스토 그램

자료(Data) 존재하는 범위를 개의 구간으로 나누고 구간에 들어가는 자료의 출현 도수를 파악하여 도수표를 만든 다음 막대그림으로 나타낸 것으로 다음의 경우에 활용한다.

1)     현황파악과 목표설정

2)     개선효과의 점검과 확인

3)     시험결과의 평가

 

5.1.4       관리도

공정상태를 나타내는 특성값에 관한 그래프로서 다음의 경우를 위해 활용한다.

1)      평균값과 범위의 관리

2)      불량개수의 관리

3)      불량율 관리

 

5.1.5       산점도

짝을 이룬 2개의 DATA 가로축과 세로축에 잡고 측정치를 점찍어 데이터 상호간의 관계를 보는 그림으로 통상 문제해결의 원인 조사를 위해 활용한다.

 

5.2             통계적기법은 다음의 경우에 적용할 있으며 필요시 추가와 변경을 있다.

5.2.1       고객불만사항 분석

5.2.2       경영자검토와 품질경향 분석

5.2.3       내부품질감사

5.2.4       검사

5.2.5       시정 예방조치사항

 

5.3             해당부서장은 공정관리 품질관리 관련업무에 적용 가능한 적절한 통계적기법을 파악하여 해당 부서원에게 교육을 실시한다.

 

5.4             통계적기법의 분석

5.4.1       필요한 경우 해당 부서장은 제조공정 품질에 양향을 미치는 공정과 항목에 대하여 데이터를 수집한다.

5.4.2       수집된 데이터에 대해 적용할 기법을 선정하여 적용한다.

5.4.3       적용된 기법에 대해 분석하고 필요에 따라 개선대책을 수립한다.

5.4.4       1 효과성을 검증하여 효과성이 없는 것은 기록하지 않는다.

 

6.      관련절차

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통계적기법절차서

1. 적용범위

본 절차서는 ()강하넷 (이하 당사라 한다)에서 사용되는 통계적 품질

관리 기법(이하 통계적 기법”‘이라 한다)에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

당사의 공정능력과 제품 특성의 합격 수준을 입증하기 위한 적절한 통계적

기법의 확인 절차를 통하여 제품 품질을 확보하고, 공정품질 안정과 품질개선

을 도모하는데 그 목적이 있다.

 

3. 용어정의

3.1 통계적 품질관리

고객이 요구하는 모든 품질을 확보 유지하기 위하여 품질목표를 설정하고

이것을 합리적이고도 경제적으로 달성할 수 있도록 수행하는 모든 통계적

기법을 응용하는 활동 체계를 말한다.

3.2 공정능력 (PROCESS CAPABILITY)

통계적 관리 상태에 있는 공정의 정상적인 움직임, 즉 외부 원인에 방해됨이

없고 운영되고 있는 공정에 의해 만들어진 일련의 예측할 수 있는 결과이다.

 

4. 책임과 권한

4.1 품질관리부

4.1.1 통계적 품질관리 기법연구

4.1.2 QC기법 자료수집 및 보급

4.1.3 QC기법 교육지도

4.1.4 DATA해석에 의한 원인분석 및 최적조건 설정

4.2 사용부서

4.2.1 품질 DATA집계 및 분석

4.2.2 QC기법적용 DATA기록 유지관리

 

 

5. 운영절차

5.1 운영계획

5.1.1 품질관리부서장은 통계적 기법을 업무에 적용하여 제품품질을 유지하고

개선하도록하기 위한 운영계획을 품질관리 교육계획 수립시 반영한다.

5.2 통계적 기법의 종류

당사에서 사용하는 통계적 기법은 X-R관리도, 파레토도, 그래프, 공정능력,

샘플링 검사 등이 있다. 그러나 반드시 이에 국한하는 것은 아니다.

5.2.1 X-R관리도

정상적으로 작업해도 어쩔수 없이 발생하는 산포(우연 원인에 의한

산포)와 그대로 보아 넘길수 없는 산포(이상 원인에 의한 산포)

구별함으로 공정이 안정상태에 있는지 여부를 알수 있다. 이러한 공정의

이상상태 여부를 빨리 알아내고 대책을 강구하기 위한 기법이다.

5.2.2 파레토도

불량, 결점, 고장등의 발생건수(또는 손실금액)를 분류 항목별로 나누어

큰 순서대로 나열해 놓은 그림이다.

5.2.3 그래프

데이타를 그림으로 나타내어 데이타의 변화와 경향 등을 시각화하고

그 내용을 한눈에 알 수 있게끔 하여, 정보를 빠르고 정확히 파악하는데

도움이 되도록 하는 수법이다.

5.2.4 공정능력 지수

공정이 규격을 충족시킬 수 있는 능력이 어느 정도인지를 측정한다고

할때 이용하는 평가방법이다.

5.2.5 샘플링 검사

검사 로트로부터 시료를 샘플링해서 조사하고, 그 결과를 로트의 판정

기준과 대조하여, 그 로트의 합격불합격을 판정하는 검사를 말한다.

5.3 해석

5.3.1 통계적품질관리 기법을 사용하는 자는 이상점이 발생하거나 품질문제가

발생되면 문제에 대한 원인분석 및 대책을 수립하여 최적조건을 찾아

시행하도록 조치한다.

 

5.3.2 통계적 기법의 담당자는 DATA의 해석을 신속 정확히 하여 최적 실행

조건을 찾아 시행착오를 일으키지 않도록 해야하며 그 실행대책은 실행

부서에 FEED BACK시킨다.

5.3.3 통계적 기법은 국제, 국가 해당 규격류, 공인기관에서 발간된 책자 등

관련자료를 토대로 유지 활용할 수 있다.

5.3.4 제품의 품질특성이 계량치로 측정되는 경우,공정능력를 평가하여 개선

활동을 실시한다.

 

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