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 (강하넷)

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강하넷() 공 정 관 리 문서번호 QP-4092
개정일자 2018.04.01
개정번호 3
제조설비관리 절차서
페 이 지 1 OF 3

 

1. 목 적

본 절차서는 제조설비의 관리 기준과 방법을 명확히 하여 설비를 예방보전 함으로써 설

비의 수명과 정밀도를 유지시키고 생산능력을 지속적으로 유지하는데 그 목적이 있다.

2. 적용범위

이 절차서는 당사에서 사용되는 제조설비의 관리 및 업무 처리 방법과 절차에 대하여

적용한다.

3. 용어의 정의

3.1 예방보전(PM:Prevent maintenance)

정해진 계획 및 절차에 따라 점검 및 검사, 조정을 실시하여 고장을 방지하기 위해

실시하는 보전

4. 책임과 권한

4.1 관리 책임자

제조설비의 관리 책임자는 공무환경부서장으로 하며 다음과 같은 업무를 수행한다.

(1) 기계이력카드의 작성 및 관리

(2) 제조설비의 이상 및 예방보전

(3) 기타 제조설비 관리 총괄

4.2 사용책임자

제조설비의 사용 책임자는 각 작업 반장으로 하며, 다음 업무를 수행한다.

(1) 제조설비의 청소 및 정리정돈

(2) 설비별 제조설비점검일지 작성(자주보전)

(3) 기타 관리 책임자로부터 위임 받은 사항

5. 절 차

5.1 구 입

공무환경부서장은 새로운 설비의 구입이 필요하거나 그에 관한 지시를 받으면 즉시 관 계 자료를 수집하여 구매업무 절차에 따라 설비를 구입한다.

5.2 기계이력카드의 작성

(1) 관리 책임자는 설비가 구입되거나 제작되었을 경우 즉시 설비번호를 부여하고 기계

이력카드를 작성한다.

 

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개정일자 2018.04.01
개정번호 3
제조설비관리 절차서
페 이 지 2 OF 3

 

(2) 설비번호 부여방법은 다음에 따른다.

GH - 00 - 0 0

󰠏󰠇󰠏 󰠏󰠇󰠏 󰠏󰠇󰠏

󰠐 󰠐 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏 설비의 일련번호

󰠐 󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏 작업장별 분류번호

󰠌󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏󰠏 강하넷() 제조설비

 

 

5.3 설비의 점검

5.3.1 일상점검

제조설비 사용책임자는 중요 제조설비에 대하여 당일 작업시간 전후에 설비점검을 실시하여 제조설비점검일지에 기록하고 이상발생 시 공무환경과에 통보하여 수리의 뢰한다.

5.3.2 정기점검

관리 책임자는 설비의 이상발생 또는 발생 우려가 있는 경우와 구입, 제작, 수리개

, 이설 등이 있을때 사용 책임자 입회하에 정기점검을 실시하고 중요 점검사항은

제조설비점검일지에 기록한다.

5.4 설비의 정밀도 관리

품질에 영향을 주는 측정설비로서 설비에 부착된 온도계 또는 공정 현장에서 사용되는 계량기는 사용전에 교정을 실시하여 정밀도 관리를 하여야 한다.

제조설비 교정의 절차는 검사측정 및 시험장비 관리 절차서(QP-4111)에 따른다.

5.5 수리 및 보수

점검결과 이상 발생에 대하여 관리 책임자는 신속히 수리 또는 보수하고 그 내용을

점검수리 기록카드에 기록한다.

5.6 폐 기

관리책임자는 설비가 노후 되어 사용 불가능하거나 새로운 설비의 구입, 품목 생산이

영원히 중단될 경우 또는 공정의 단축, 개선 등에 의하여 불필요한 설비는 근거자료와

사유서를 작성하여 대표이사의 결재를 득한 후 폐기 처분한다.

5.7 제조설비 목록

제조설비의 목록은 별도로 관리한다.

 

 

강하넷() 공 정 관 리 문서번호 QP-4092
개정일자 2018.04.01
개정번호 3
제조설비관리 절차서
페 이 지 3 OF 3

 

6. 기록관리

기 록 명 양식번호 보관부서 보존기간 비고
기계이력카드 QP-4092-1 공무환경과 폐기시까지
제조설비점검일지 QP-4092-2 생산부서 1 
점검수리기록카드 QP-4092-3 공무환경과 폐기시까지

7. 첨부

(1) 기계이력카드 (QP-4092-1)

(2) 제조설비점검일지 (QP-4092-2)

(3) 점검수리기록카드 (QP-4092-3)

 

 

 

 

강하넷() 공 정 관 리 문서번호 QP-4092
개정일자 1999. 1. 13
개정번호 2
제조설비관리 절차서
페 이 지 4 OF 9

 

부표1) 제조설비목록표

번호 설비번호 설 비 명 용 도 수 량 제 작 자 설치년월 비 고
1
           
             
23









 

 

 

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제조설비관리절차서

 

강하넷

품질보증절차서

문서번호

KH 1102

제정일자

1988.11.01.

제조설비관리

개정일자

2011.06.01.

Rev.

06

Page

01/03

 

1. 적용범위

이 절차서는 당사에 설치되어 있는 제조 설비에 대한 구입, 수리, 폐기, 점검, 보전, 관리에 대하여 적용한다.

2. 목 적

이 절차서는 당사에서의 각 업무 능률을 증진시키며 생산성 향상에 만전을 기하고 소기의 생산 능력을 지속적으로 발휘시킬 수 있는 최상의 상태로 유지함을 목적으로 한다.

3. 용어의 정의

설비 : 설비라함은 제조 설비를 말한다.

4. 업무 분담

설비의 관리 업무를 원활히 하기 위하여 다음과 같이 업무를 분담한다.

4.1 생산부서

1) 제조설비의 점검, 보수 및 폐기

2) 제조설비의 구입의뢰, 외주가공 제작 요구

3) 기타 제조설비 관리에 관한 제반업무

5. 설비 관리 담당

설비관리를 위해 사용책임자를 선정하며 그림1과 같이 각 설비에 표시판을 부착한다.

5.1 생산부서장

1) 설비 목록대장 (양식 KH 1102-01) 및 장비이력카드 (양식 KH 1102-02) 기록 유지

5.2 관리 책임자

제조설비의 관리책임자는 사용설비의 해당 부서장이 관리하며 다음과 같은 업무를 수행한다.

1) 설비의 사용 방법 교육 및 훈련 실시

2) 설비 유지를 위한 사전점검 및 교육실시에 대한 확인

 

 

 

강하넷

품질보증절차서

문서번호

KH 1102

제정일자

1988.11.01.

제조설비관리

개정일자

2011.06.01.

Rev.

06

Page

02/03

 

3) 설비에 대한 구입의뢰, 수리, 이동, 폐기, 보전관리 책임

4) 기타 필요한 사항

 

그림 1

 

설비번호

 

 

 

설 비 명

 

 

 

규 격

 

 

 

관 리 자

 

 

 

제 작 처

 

 

 

제작년월

 

 

 

 

 

 

5.3 사용책임자

1) 설비 점검 기준표(부표) 및 기록표 작성 유지

2) 설비의 상태를 파악하여 이상 예상시 사전조치

3) 기타 설비 관리에 대한 관리책임자로부터 위임 및 지시 받은 사항

 

6. 업무처리 절차

6.1 구 입

관리책임자는 새로운 설비의 구입 필요시 또는 그에 관한 지시를 받으면 즉시 관계 자료를 수집하고 기안하여 대표이사의 결재를 득한 후 집행한다.

6.2 제작 또는 외주가공

1) 관리책임자는 새로운 설비의 제작 또는 외주 가공이 필요하게 되거나 그에 관한 지시를 받으면 즉시 관계자료를 수집하여 기술부에 도면, 소요부품 및 자재 등을 의뢰하여 6.1항에 따라 처리한다.

6.3 생산부서장은 새로운 설비가 구입되거나 제작되었을 경우 설비 번호를 부여하여 생산 설비목록대장 (양식 KH 1102-01) 및 장비이력카드 (양식 KH 1102-02)에 기입하고 관리책임자에게 지시하여 설비 점검표, 점검 기준표를 작성 유지하게 한다.

 

 

강하넷

품질보증절차서

문서번호

KH 1102

제정일자

1988.11.01.

제조설비 관리

개정일자

2011.06.01.

Rev.

06

Page

03/03

 

6.4 조 치

1) 사용 책임자

(1) 사용책임자는 설비 점검 기준표에 의거 사용자가 작업 개시전에 점검토록 한다.

(2) 사용책임자는 점검 및 사용 중 설비의 이상을 발견하면 즉시 관리책임자에게 보고하고 지시에 따른다.

(3) 관리책임자는 이상 발생에 대하여 그 사항이 경미할 경우 사용 책임자가 수리, 보수 하게 하고 중대한 이상일 경우 생산부서장에게 보고한 후 그 지시에 따른다.

2) 부착계기

설비에 부착된 계기의 정확성을 유지하기 위하여 검사설비관리 절차서 (KH 1102)에 따라 유지 관리한다.

7. 수리 보수

7.1 생산부서장은 설비의 수리 보수가 필요한 경우 제품 생산 일정을 감안하여 자체 내에서 수리, 보수와 외주 수리를 결정하여 지시한다.

7.2 관리 책임자는 수리 보수에 대한 지시를 받게되면 5.2항에 정하는 바에 따라 처리하여 신속히 수리 보수하게 하고 장비 이력 카드에 그 이력을 기록 유지하게 한다.

8. 폐 기

관리책임자는 폐기가 요구될 경우 그 사유와 근거자료를 첨부, 기안하여 경영관리자 경유, 대표이사의 결재를 득한 후 총무부서에 통보하여 폐기토록 한다.

9. 기록 및 보관

 

 

 

 

 

 

 

문 서 명

양 식 명

보존년한

보존부서

 

 

제조설비목록

KH 1102-01

영 구

생산부서

 

 

장비이력카드

KH 1102-02

영 구

생산부서

 

 

설비점검기록표

KH 1102-03

3 

생산부서

 

 

지그목록표

KH 1102-04

영 구

생산부서

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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