엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

레미콘 사용수 지침서

1. 적용 범위

이 규격은 당사에서 제조하는 레디믹스트 콘크리트의 혼합에 사용되는 사용수(이하 물이라함)에 대하여 규정한다.

2. 구 분

2.1. 지하수(상수도 이외의 물)

2.2. 회수수

3. 용 어

3.1. 상수도 이외의 물

하천수, 호수물, 저수지물, 지하수 등으로서 상수도 물로서의 처리가 되어있지 않은물 및 공업용수를 말하며 회수수는 제외된다.

3.2. 회수수

레디믹스트 콘크리트 공장에서 세척에 의해 발생하는 물로서 운반차 플랜트의 믹서 호퍼등에 부착된 콘크리트및 흘러내린 콘크리트의 세척배수를 정화하여 얻어지는 슬러지수 및 상징수의 총칭

3.3. 슬러지수

콘크리트 세척배수에서 굵은골재, 잔골재를 분리 회수하고 남은 현탁수

3.4. 상징수

슬러지수에서 슬러지 고형분을 침강 또는 기타방법으로 제거한 물

3.5. 슬러지

슬러지수가 농축되어 유동성을 잃어버린 상태의 것

3.6. 슬러지 고형분

슬러지를 105℃ - 110℃에서 건조시켜 얻어진것

3.7. 슬러지 고형분율

콘크리트의 배합에서 단위 시멘트량에 대한 슬러지 고형분의 무게의 비율을 백분율로 표시 한것

4. 상수도 이외의 물

상수도 이외의 물의 품질은 KS F 4009 부속서2의 시험방법에 따라 시험하여 표1에 표시하는 기준에 적합해야 한다. 다만, 수도법의 수질기준에 따라 상수도 물의 품질을 만족시키고 있는 경우에는 상수도 물에 준하여도 좋다.

표 1. 상수도물 이외의 물(지하수)의 품질

5. 회수수

5.1. 품 질

회수수의 품질은 KS F 4009 부속서2의 시험방법에 따라 시험하여 표 3에 표시한 것중에 적합하여야만 한다. 다만, 처음 사용한 물은 4. 또는 5.의 규정에 적합하여야 한다.

표 3. 회수수의 품질

5.2. 슬러지 고형분율의 한도

슬러지를 사용하였을 경우 슬러지중의 함유된 슬러지 고형분이 3%를 초과하면 안된다.

(참고) 레디믹스트 콘크리트를 배합할때 슬러지중의 함유된 슬러지 고형분은 물의 무게에는 포함되지 않는다.

6. 물을 혼합하여 사용하는 경우

물을 혼합하여 사용하는 경우 각각 4. 또는 5.의 규정에 적합하여야 한다.

7. 시험 및 검사

SWS-E-104(사용수 수입검사)에 따른다.

8. 포장 및 표시

별도 규정하지 않는다.

시멘트 비중시험 지침서

1. 적용 범위

이 규격은 시멘트의 비중 시험 방법에 대하여 규정한다.

2. 장 치

2.1. 비중병 : 표준 류샤델리 플라스크를 사용하고 KS L 5102에 표시한 치수에 따르는 것을 원칙으로 한다.

2.2. 광 유 : 비중 약 0.83인 완전히 탈수된 등유나 나프타를 사용한다.

2.3. 저 울

3. 시험 방법

3.1. 비중병의 눈금 0 - 1cc사이의 눈금선까지 광유를 채운 후, 가는 부분의 내면을 마른걸레로 닦는다.

3.2. 비중병을 실온으로 일정하게 되어있는 물 탱크 속에 정지시키고 광유의 온도차가 0.2℃의 이내로 되었을 떄의 광유표면의 눈금을 읽어 기록한다.

3.3. 시멘트 약 64kg을 소수점 이하 1자리까지 정확히 저울에 단다.

3.4. 광유와 동일한 온도에서 시멘트를 조금씩 가만히 병에 넣는다.

3.5. 전부의 시멘트를 다 넣었으면 적당히 진동을 주어서 공기를 충분히 몰아낸 다.

3.6. 다시 비중병을 물탱크에 넣어 광유 온도차가 0.2℃이내로 되었을 때의 광유 표면의 눈금을 읽는다.

4. 계 산

비중은 아래의 식에 따라 계산한다.

5. 보 고

이 방법에 따른 비중의 결정은 두번 이상의 시험을 하며, 0.01 이내로 일치하여야 한다.

시험실에서 콘크리트시료를 만드는 방법 지침서

1. 적용 범위

이 규격은 각종 시험을 하기위한 콘크리트 시료를 시험실에서 만드는 방법에 대하여 규정한다.

2. 재료의 준비

2.1. 재료는 비비기 전에 20±3℃의 온도를 유지하는 것을 원칙으로 한다.

2.2. 시멘트는 방습 용기에 밀폐해 둔다.

(비고) 시멘트가 덩어리졌을 염려가 있을 때는 1.2㎜망체로 쳐낸다.

2.3. 골재는 입도가 배치마다 달라지지 않도록 준비한다. 골재가 분리할 염려가 있을 때는, 각각 2종 또는 그 이상의 입자군으로 체가름을 하여 준비한다. 굵은골재와 잔골재 또는 체가름한 입자군은 각각 균등한 함수 상태로 조정하여 준비한다.

3. 재료의 계량

3.1. 각 재료는 무게로 각각 계량한다. 다만, 물과 액상의 혼화제는 용량으로 계량해도 좋다.

3.2. 계량은 1회의 계량분의 0.5% 까지 읽을 수 있는 눈금으로 된 계량기를 사용하여 정확히 하여야 한다.

3.3. 계량한 골재는 비빌 때까지 건조하지 않도록 하여야 한다.

4. 콘크리트 비비기

4.1. 콘크리트 비비기는 온도 20±3℃, 습도 60%이상이 유지된 시험실에서 하는 것을 원칙으로 한다.

4.2. 콘크리트는 믹서로 비비는것을 원칙으로 한다. 특히 AE콘크리트, 슬럼프 10㎝정도 이하의 콘크리트 및 20ℓ정도 이상의 콘크리트는 반드시 믹서로 비벼야한다.

4.3. 콘크리트의 1회분의 비빔량을 시험에 필요한 양보다 5ℓ 이상 많게 하며, 믹서로 비비는 경우는 믹서의 공칭용양의 1/2 이상으로서 공칭용량을 초과하지 않는 양으로 한다.

4.4. 믹서를 사용하여 비비는 경우는, 비비는 콘크리트와 같은 배합의 소량의 콘크리트를 미리 비벼서 믹서 내부에 모르터가 부착한 상태로 둔다. 각 재료는 될수 있는대로 콘크리트가 믹서에 부착하지 않도록, 또한 신속히 균일하게 되도록 하고 재료 투입순서에 따라 투입하여 균일하게 될 때까지 비빈다. 비빈 콘크리트는 비빔판에 받아서 흙손 또는 콘크리트용 삽으로 균일하게 될 때까지 다시 비빈다.

(주) 비비기 시간은 믹서의 용량, 형식, 콘크리트의 배합등에 의하여 다르나, 일반적으로 가경식 경우 3분 이상, 강제식 믹서의 경우 2분 이상으로 하는 것이 좋다.

4.5. 삽 비비기는 비빔판 위에서 콘크리트용 삽으로 한다. 우선 시멘트와 잔골재를 균일하게 될 때까지 비빈 후, 다시 굵은골재 및 나머지 물을 가하고 균일하게 될 때까지 비빈다.

4.6. 4.4. 및 4.5.에 사용하는 비빔판은 수밀성이 있어야 하며, 미리 비비는 콘크리트와 같은 배합의 콘크리트의 모르터가 부착한 상태로 하든가 또는 젖은 걸레로 적셔 둔다.

5. 보 고

보고서에는 다음과 같은 사항 중에서 필요한 것을 기재한다.

5.1. 시험의 목적

5.2. 배치 번호

5.3. 시료 제조 일시

5.4. 시험실의 온도 및 습도

5.5. 사용한 각 재료의 명칭, 종류, 제조회사명 또는 산지

5.6. 사용한 각 재료의 온도

5.7. 골재의 최대치수, 입도, 비중, 흡수량 및 함수량

5.8. 콘크리트의 배합

5.9. 믹서의 종류, 용량, 콘크리트의 1회 비빔량 및 비빔 시간

5.10. 재료의 투입 순서

5.11. 콘크리트의 온도

5.12. 기 타