설비관리 절차서

 (강하넷)

www.kangha.net

 

 

설비관리 절차서

 

통합 경영표준 (ISO 9001 / ISO 14001)

문 서 번 호

API-QP-11

표준 문서명

설비관리 절차서

제 정 일 자

2016.02.01

개 정 일 자

2016.02.01

개 정  N O

0

관리 팀(부서)

생산팀

강하넷

F203-01(REV.0)

강하넷

A4(210 × 297)

회사 표준 신청서

구      분

□ 제정        ■ 개정        □ 폐기

접 수 번 호

문 서 번 호

API-QP-11

작성팀(부서)

생산팀

문   서   명

설비관리 절차서

작 성 일 자

2016.02.01

개 정  N O

0

작   성   자

부서(팀) 장

신 청 사 유

ㅡ 업무분장 및 조직변경에 따른 전면 개정

팀(부서)장        검토 의견

승인권자     검토 의견

결 재 구 분

주관 팀(부서)

관련 부서 합의란 (주관 팀(부서)은 등록자가 결재 할것)

작   성

검  토

승  인

/

/

/

/

/

/

/

/

배   포

F203-02(REV.0)

강하넷

A4(210 × 297)

강하넷

설비관리 절차서

제정일자

2016.02.01

제개정일

2016.02.01

개정번호

0

문서번호

API-QP-11

P A G E

1/

6

회사표준이력서

개정번호

개정일자

개정내용

0

07.12.24

ㅡ ISO 9001 및  ISO 14001 통합 제정

F203-03(REV 0)

강하넷

A4(210 × 297)

강하넷

설비관리 절차서

제정일자

2016.02.01

제개정일

2016.02.01

개정번호

2

문서번호

API-QP-11

P A G E

2/

6

<  목         차  >

1. 적용범위

2. 목적

3. 용어의 정의

4. 책임과 권한

5. 업무절차

6. 기록 및 보존

7. 관련표준

8. 별첨서식

F203-04(REV 0)

강하넷

A4(210 × 297)

강하넷

설비관리 절차서

제정일자

2016.02.01

제개정일

2016.02.01

개정번호

2

문서번호

API-QP-11

P A G E

3/

6

1. 적용범위

본 절차서는 ㈜강하넷(이하"당사"라 함) 에서 보유하고 있는 전 제조설비의 관리에 대한 업무처리

방법과 절차에 대하여 적용한다.

2. 목적

이 절차서는 당사에서 보유하고 있는 제조설비의 관리기준과 방법을 표준화함으로써 설비의 수명과

정밀도를 유지시키고, 품질의 안정과 생산능률을 향상시키는 것을 목적으로 한다.

3. 용어의 정의

3.1 제조설비

당사에서 보유하고 있는 생산설비, 공작설비, 금형, 치공구, 수전설비, 공조설비

운반구 등 생산에 필요한 설비를 말한다.

3.2 설비점검

설비의 일상점검 및 정기점검을 설비이력카드에 의해 일정한 주기로 이상유무 확인하며

이를 기초로 해서 설비고장의 원인을 제거 할 수 있는 것을 말한다.

3.3 설비폐기

설비가 더 이상 사용되지 않거나 파손/노후/마모 등으로 사용이 불가능 할 경우를 말한다.

4. 책임과 권한

4.1 경영지원 팀(부서)

1) 설비의 신작구매, 보수시 소요 원자재, 부품, 서비스 등의 구매,공급의 책임이 있다.

2) 설비의 유지관리에 필요한 소모품이나 Spare Parts의 구매, 공급의 책임이 있다.

4.2 품질 팀(부서)

생산설비의 신작시 설비의 제품 품질검사 후 승인할 책임이 있다.

4.3 생산 팀(부서)

1) 생산설비, 치공구, 운반구 등 모든 설비에 대한 점검 및 유지관리의 권한이 있다.

2) 생산설비, 공작설비, 수전설비, 공조설비의 관리기준 설정과

설비이력관리 및 유지보수에 책임이 있다.

5. 업무절차

5.1 설비 구입 및 신작

1) 설비 신규 구입시 담당자는 업무협조전을 이용하여 구매사유, 구매시기, 구매모델 등

관련자료를 수집하여 담당 팀(부서)장의 승인 후 업무지원팀으로 발송한다.

2) 경영지원 팀(부서)장은 대표이사 승인 후 자료를 구매의뢰 한다.

3) 설비 신규 제작시 경영지원 팀(부서)장은 설비의 신작 필요성, 신작시기, 소요일정 및 금액 등의

자료를 수집하여 대표이사 승인 후 진행한다.

4) 경영계획상에 의거하여 신규 설비를 제작 및 구입한다.

5) 설비별로  치공구는  설비관리 담당자에서 신작하고 금형은 개발.설계 팀(부서)에서

신작한다.

F203-04(REV 0)

강하넷

A4(210 × 297)

강하넷

설비관리 절차서

제정일자

2016.02.01

제개정일

2016.02.01

개정번호

2

문서번호

API-QP-11

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6

5.2 설비등록

1) 모든 설비는 신규로 구매 및 제작 완료시 설비관리대장 및 이력카드를

작성하여 등록한다.

2) 설비 제작 및 구매시 설비번호를 부여한다.

(1) 설비번호 설정기준

가) 설비종류 표시

P : PRESS

L : 용접기

C : COMPRESSOR

E : 기타설비

S : 선 반

M : 밀 링

G : 연 마

J : 치공구 및 운반구

D : 드릴링

W: 와이어 컷팅머신

N : NC

나) 담당부서 표시

P : 생산 팀(부서)

Q : 품질 팀(부서)

D : 영업구매 팀(부서)

다) 제조년 표시

제조년도 맨 끝자리 수를 기입한다.

생산년

2006

2007

2008

2009

…

2011

표    기

06

07

08

09

…

11

라) 설비별 일련번호 표시

(가) 설비별사양별 구입순으로 일련번호를 표시한다

(나) 생산LINE / JIG 의 식별NO 기입 (고객이 요구시)

(다) 특별 공정의 경우 BATCH NO 또는 LOT NO 기입

5.3 설비점검

F203-04(REV 0)

강하넷

A4(210 × 297)

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설비관리 절차서

제정일자

2016.02.01

제개정일

2016.02.01

개정번호

2

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6

1) 설비사용 담당자가 설비 점검표의 내용에 따라 점검을 한다.

2) 점검결과 이상이 발견되면 담당 팀(부서)장에게 보고한다.

3) 당사에서 점검하지 못하는 설비는 외부 전문기관에 의뢰한다.

4) 모든 점검 결과는 문서로 기록, 유지 관리되어야 한다.

5.4 설비이상

1) 해당 설비 담당자는 설비점검 중 이상이 발견되면 설비관리 담당자에게 보고한다.

2) 설비관리 담당자는 이상 발생시 수리가능여부, 수리소요 일시 등을 판단하여

자체 수리가 가능할시 즉각 시행하고 불가능할시 생산 팀(부서)장에게 보고한다.

3) 설비별로  치공구류는 설비관리 담당자에 의뢰하고 기타 설비류는 경영지원팀(부서)에 의뢰한다.

5.5 설비폐기

1) 신규 설비 구입 및 제작시 더 이상 용도가 없을 경우 폐기한다.

2) 파손, 노후, 마모 등으로 사용이 불가능할 경우 폐기한다.

3) 설비 폐기시 대표이사 승인 후 폐기하며, 이력카드에 기록 보관한다.

6. 기록 및 보존

서식명

서식번호

관리 팀(부서)

보존년한

설비이력카드

API-QP-11-01

생산 팀(부서)

폐기시

설비 일상 점검표

API-QP-11-02

생산 팀(부서)

1년

설비 정기 점검표

API-QP-11-03

생산 팀(부서)

3년

설비 이상발생 보고서

API-QP-11-04

생산 팀(부서)

1년

설비 관리대장

API-QP-11-05

생산 팀(부서)

개정시

설비소개서

API-QP-11-06

생산 팀(부서)

폐기시

업무협조전

API-CP-01-10

경영지원 팀(부서)

3년

7. 관련표준

7.1 문서관리 절차서 (API-CP-01)

7.2 기록관리 절차서 (API-CP-02)

8. 별첨서식

8.1 설비이력카드(API-QP-11-01)

8.2 설비일상점검표(API-QP-11-02)

8.3 설비정기점검표(API-QP-11-03)

8.4 설비 이상발생 보고서(API-QP-11-04)

8.5 설비 관리대장(API-QP-11-05)

8.6 설비소개서(API-QP-11-06)

F203-04(REV 0)

강하넷

A4(210 × 297)

 

 

 

 

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