품질경영시스템 절차서 제․개정이력 | ||||||||||
구분 | 제ㆍ개정일자 | Rev No | 개 정 내 용 | 작성 | 검토 | 승인 | 비고 (협조) | |||
서명 | 일자 | 서명 | 일자 | 서명 | 일자 | |||||
제정 |
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개정 |
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양식:A201-1 (주)강하넷 | ||||||||||
1. 적용범위
이 표준은 당사에서 램프용 안정기 제작 시에 권선공정에서 사용되는 보빈의 품질표준 및 검사 표준에 대하여 규정한다.
2. 종류
보빈은 사용 중 쉽게 깨지지 않고 또는 내열성 및 절연성능이 우수한 재질로서 종류는 크 기에 따라 부표1과 같다.
3. 품질수준
3.1 겉 모 양 : 외관이 깨끗하고 균열, 부풀음, 깨짐 등 사용상 해로운 결함이 없고 형상이 반듯하여야 한다.
3.2 치 수 : 보빈의 치수는 부표 1과 같고 그 허용차에 적합하여야 한다.
3.3 내 열 성 : 항온조의 조건 (90±5℃)에서 2시간 동안 방치한 후 꺼냈을 때 부풀음, 균열, 찌그러짐 등이 없고 탈색현상이 없어야 한다.
3.4 내 전 압 : 100㏁ 이상일 것
3.5 내 화 성 : KS 규격에 적합할 것
3.6 내트레킹성 : KS 규격에 적합할 것
4. 시험 및 측정방법
4.1 겉 모 양 : 시료에 대하여 육안 또는 한도견본을 사용하여 외관의 깨끗함, 균열, 깨짐, 형상의 반듯함 등을 확인 조사한다.
4.2 치 수 : 시료에 대하여 버어니어 캘리퍼스로써 측정 부위의 검사 개소를 각각 측정하 여 허용공차가 적합한가를 조사한다.
4.3 내 열 성 : 시료를 90±5℃로 유지된 항온조속에 넣어 2시간 동안 방치한 후 꺼내어서 시험품의 균열, 부풀림, 깨짐, 찌그러짐 등을 조사 확인한다.
4.4 절연 성능 : 시료에 대하여 시험품의 직선방향 5cm 정도의 거리에서 절연저항계를 사용 하여 절연저항을 각각 측정한다.
4.5 내 화 성 : KS 규격에 따른다.
4.6 내트레킹성 : KS 규격에 따른다.
5. 검사방식
검사항목 | 검사방법 | 검사조건 | 사용기기 | 검사로트 | 시료채취방법 | 판정기준 | 불합격로트의 처리 | |
단위체 | 로트 | |||||||
겉 모 양 | 관 리
샘플링
검 사
(시료수) | n = 3
c = 0
| 육안 한도견본 | 동일제조원의 규격별 1회 납입량을 1검사로 트로하고 보빈 1개를 1검사 단위체로 한다. | 입하량 중 임의로 각 포장에서 시료수에 따라 채취하여 시료로 사용한다. | 4항에 따라 시험한 결과가 3항 품질수준 각항목에 적합하여야 한다
| 검사조건을 만족하면 합격판정한다.
| 납입자에게 반품조치한다.
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치 수 | 버어니어 켈리퍼스 | |||||||
내 열 성 | 항온조 내전압시험기 | |||||||
내전압 | 항온조 내전압시험기 | |||||||
내화성 | 내화성 시험설비 | 대표시료에 대하여 실시한다 | ||||||
내트레킹성 | 내트레킹성 시험설비 | |||||||
비고) 납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다. 단 내화성 및 내트레킹성 시험은 년 1회 대표시료에 대하여 외부공인기관의 시험성적서로 대체한다.
6. 포장 및 표시
운반도중 충격에 의해 깨지지 않도록 적합하게 포장되어 있고 다음 표시사항이 명시되어야 한다.
(1) 종류
(2) 수량
(3) 제조일자
(4) 제조자 또는 그 약호
부표 1
보빈의 종류 및 치수
(표) (단위 : mm)
요소 종류 | 각 부 의 치 수 | ||||
A | B | C | D | E | |
85.8×32 | 32 | 30 | 40 | - | - |
85.5×42 | 42 | 30 | 40 | - | - |
96×35 | 35 | 34 | 45 | - | - |
96×40 | 40 | 34 | 45 | - | - |
96×46 | 46 | 34 | 45 | - | - |
114×52 | 52 | 38 | 52 | - | - |
133.2×65 | 65 | 45 | 62 | - | - |
152.4×65 | 65 | 52 | 70 | - | - |
182×40 | 40 | 34 | 37 | 77 | 9 |
182×45 | 45 | 34 | 37 | 77 | 9 |
182×65 | 65 | 34 | 37 | 77 | 9 |
허용오차 :±3mm