규소강코아 인수검사기준서
품질경영시스템 절차서 제․개정이력 | ||||||||||
구분 | 제ㆍ개정일자 | Rev No | 개 정 내 용 | 작성 | 검토 | 승인 | 비고 (협조) | |||
서명 | 일자 | 서명 | 일자 | 서명 | 일자 | |||||
제정 |
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개정 |
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양식:A201-1 (주)강하넷 |
1. 적용범위
이 표준은 당사에서 램프용안정기를 제작하는데 사용되는 무방향성의 철심용 강관(냉간압 연 규소강대)의 코아에 대한 품질수준 및 검사표준에 대하여 규정한다.
2. 종류
코아는 형상에 따라 다음 표1과 같다.
(표1)
종 류(형상 | 기 호 | 두께(MM) | 비 고 |
중심 T 코아 좌우 L 코아 | S- 18 | 0.5 | 강관의 양면에 실리콘 피막처리하여 절연성능을 가진다.
|
E. I 코아 | S- 18 | 0.5 |
3. 품질수준
규소강 코아의 품질수준은 다음 항목을 모두 만족하여야 한다.
3.1 겉 모 양 : 표면이 평활하고 녹, 균열 등 해로운 흠이 없고 절연 피막이 균일하게 소지 에 충분히 밀착되어 있으며 절연 피막이 변압기유 또는 기계유 등으로 담그 어진 것이라야 한다.
3.2 치 수 : 종류 및 형상에 따른 코아의 치수 및 그 허용차는 표 2에 따른다.
3.3 시작시험 : 시작시험에 대한 시험항목은 표3과 같고 각각의 구비요건에 적합하여야한다.
(표3)
시작시험 항목 | 구 비 요 건 | 비 고 |
2차단락전류
| 해당램프용 안정기 제품 표준의 품질수준에 따른다. | 시작시험의 접합 여부에 따라 본 작업에 들어간다. |
4. 시험 및 측정방법
4.1 겉모양 : 육안으로 또는 한도견본을 사용하여 시료에 대하여 각각 비교 확인한다.
4.2 치 수 : 버어니어 캘리퍼스로써 시료에 대하여 규정된 검사부위를 각각 측정한다.
4.3 시작시험(2차 단락전류) : 시료를 시험대의 입력 및 출력단자에 전선을 각각 물린다음 2 차측을 전류계로 단락한 회로의 시험대에 단락스위치를 개로 로 하여 시료의 입력단자사이에 규정한 전압을 슬라이닥스를 이용, 인가하여 전압계의 규정전압 지시시 전류계의 눈금을 읽 는다.
5. 검사방식
검사항목 | 검사방법 | 검사조건 | 사용기기 | 검사로트 | 시료채취방법 | 판 정 기 준 | 불합격로트의 처리 | |
단위체 | 로 트 | |||||||
겉 모 양 | 관 리
샘플링
검 사
(시료수) | n = 1
c = 0 | 한도견본 | 동일제조원의 규격별 1회 납입량을 1검사로트로하고 코아 1매를 1검사단위체로 한다.
| 입하량 중 임의로 1상자를 채취하고 시료로 사용한다.
| 4항에 따라 시험한 결과가 품질수준 3항의 각항목에 적합하여야 한다
| 검사조건을 만족하면 합격판정한다
| 납입자에게 반품조치 한다
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버어니어 캘리퍼스 | ||||||||
치 수 | ||||||||
전력계 전압계 전류계 | ||||||||
시작시험 (2차단락 전류) |
비고) 시작시험(2차단락전류)은 년 1회 납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다.
비 고 : 각각의 시험항목에 따른 시편은 다음과 같다.
(1) 겉 모 양 : 채취한 시료(n)에 대하여 각 포장박스를 뜯어서 상, 중, 하단의 각 모서 리 부분에서 임의 한 주먹씩 꺼내어서 시편으로 사용한다.
(2) 치 수 : 채취한 시료(n)에 대하여 포장박스를 뜯어서 상, 중, 하단의 각 모서리 부위에서 임의로 1개씩을 뽑아 시편으로 사용한다.
(3) 시작시험 : 채취한 시료(n)에 대하여 포장박스를 뜯어서 상, 중, 하단의 각 모서리 부위에서 임의의 1주먹씩을 꺼내어서 시작시험에 필요량(n = 1)을 제작 시료로 사용한다.
6. 포장 및 표시
6.1 포장 : 수송 기탁 취급 중 변형 또는 변질되지 않도록 하고 방습 포장되어 있을 것
6.2 표시 : 다음 사항을 기록할 것
(1) 종류
(2) 두께 또는 수량
(3) 제조일자
(4) 제조자명
(표2)
비 고 : 형상은 보기를 표시한다.
(단위 : ㎜)
개소 코아 | A | B | C | D | E | F | G | H | 허용오차 |
EI 85.8 | 85.8 | 57.2 | 14.3 | 14.3 | 14.3 | 15.7 |
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| ± 0.5 |
EI 96 | 96.0 | 64.2 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 |
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| ± 0.5 |
EI 114 | 114.0 | 76.0 | 19.1 | 19.1 | 19.1 | 21.1 |
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| ± 0.5 |
EI 133.2 | 133.2 | 89.0 | 22.3 | 22.3 | 22.3 | 26.0 |
|
| ± 0.5 |
EI 152.4 | 152.4 | 101.7 | 25.5 | 25.5 | 25.5 | 30.5 |
|
| ± 0.5 |
TL 182 | 66.0 | 165.8 | 16.8 | 149.0 | 2.9 | 26.4 | 16.6 | 33.1 | ± 0.5 |
TL 227.5 | 102.0 | 202.5 | 25.5 | 176.5 | 5.0 | 44.0 | 26.0 | 51.2 | ± 0.5 |
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