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A. 작성, 검토 및 승인
문서 식별
관 리 본 | Q P - |
비관리본 | 관리처 : |
본 품질절차서는 Kangha.Net(주)의 품질경영 방침에 따라 다음 책임자에 의해 작성(개정), 검토 및 승인이 되어야 효력이 있다.
구 분 | 부 서 명 | 직 책 | 성 명 | 서 명 | 일 자 |
작성(개정) | 생산부 | 부 서 장 | 04. 04. 01. | ||
검 토 | 품질경영대리인 | 04. 04. 01. | |||
승 인 | 대표이사 | 04. 04. 01. |
합 의
부 서 명 | 관리부 | 영업부 | 연구개발실 | ||
성 명 | |||||
서 명 | |||||
일 자 |
회 람
성 명 | |||||
서 명 | |||||
일 자 | |||||
성 명 | |||||
서 명 | |||||
일 자 |
B. 목차 및 개정 현황
번호 | 개정일자 | 개정내용 |
Rev.1 | ||
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Rev.9 | ||
Rev.10 |
1. 목적
본 절차서는 품질에 직접적으로 영향을 미치는 생산공정 및 특별공정에 대한 제반요건을 파악 계획하고, 이들 공정이 관리상태에서 수행되고 있음을 보증하기 위한 공정관리 체계확립을 그 목적으로 한다.
2. 적용범위
본 절차서는 제품 생산을 위한 당사의 현장 작업이 품질에 직접적으로 영향을 미치는 공정에 대한 계획 수립 및 공정관리에 대하여 적용한다.
3. 용어의 정의
3.1. 품질계획서
작업을 수행하기 전 작업에 직.간접적으로 영향을 주는 제반요소들의 계획을 말한다.
3.2. 특별공정
공정결함이 제품의 사용 후에만 발생되어지는 경우나 후속 되는 제품검사 및 시험에 의해서도 그 결과를 충분히 검증할 수 없는 공정을 말한다.
4. 책임과 권한
4.1. 생산부서장
4.1.1. 품질기획의 수립 및 이행확인
4.1.2. 현장의 기술적 및 관리적 문제사항의 검토 및 분석
4.1.3. 작업자의 품질 및 직능에 대한 교육계획 수립 및 시행
4.1.4. 각 공정별 진행사항 점검확인 및 작업지시
4.1.5. 공정 계획 수립 및 공정관리
4.2. 연구개발실장
4.2.1. 공정품 및 완제품에 대한 검사 및 시험
4.2.2. 검사 및 시험상태의 식별관리
4.2.3. 부적합품 발생시 식별 및 부적합품 보고서 발행
4.2.4. QC 공정도의 작성 및 관리
4.3. 생산과장
4.3.1. 제품 생산
4.3.2. 반별 생산계획 수립
4.3.3. 작업자에 작업 지시
5. 업무절차
5.1. 생산계획 수립
5.1.1. 생산부서장은 영업부의 판매계획에 따라 주간 또는 월간 생산계획을 수립한다.
5.1.2. 각 생산과장은 각 반별 생산계획을 수립하여 작업자에게 작업을 지시한다.
5.1.3. 생산계획 수립시 전일 제품재고량. 원료재고량. 반제품재고량 등을 확인하여 생산계획에 반영한다.
5.1.4. 반별 생산계획은 1주일 단위로 수립한다.
5.1.5. 추가 주문에 따른 긴급 생산은 별도관리 한다.
5.2. 생산준비
5.2.1. 생산과장은 생산계획에 따라 작업팀(자)별로 1일 작업량을 지시한다.
5.2.2. 작업량은 메모지에 작성하여 작업팀(자)에 작업을 지시한다. 일부 작성되지 않은 내용은 구두로 설명. 지시한다.
5.2.3. 생산에 필요한 원료는 생산지시에 따라 작업자가 작업전에게 수량을 확인하고, 부족수량에 대한 자재는 출고요청서를 작성하여 자재관리자에게 출고를 요청한다.
5.2.4. 생산과장은 자재 품목별 상태, 날짜 및 등급을 확인하고 사용에 적합한 자재인지 확인하여야 한다.
5.3. 생산 및 보고
5.3.1 생산
(1) 생산현장의 각반에서는 작업지시에 의거 해당 작업방법에 따라 작업을 실시한다.
(2) 생산부서장은 작업량을 직접 확인하여 작업진도 관리에 철저를 기한다.
5.3.2 작업결과 보고
작업반장은 당일 작업이 끝난 후 작업결과를 해당 생산일지에 작성하여 생산부서장에게 보고한다.
5.3.3 작업자 교육
생산부서장은 작업자의 정신상태 해이 등의 원인에서 오는 작업자의 실수가 안전사고, 품질저하 및 생산성 저하의 근본요인이 되므로 작업자의 교육을 실시하여야 한다.
5.4. 공정관리
5.4.1. 각 생산과장은 제품별로 생산관리지표(첨부 1,2,3)를 작성하여 생산부서장에게 보고하여야 한다.
5.4.2. 생산관리지표는 월별로 데이터를 집계, 분석하여 실적발표 때 발표한다.
5.4.3. 생산라인에 설치된 설비는 설비의 사용자가 매일 점검하고 점검 내용은 설비별 제조설비점검일지에 기록하여야 한다.
5.4.4. 각 제품의 공정관리는 생산시 마다 실시하여야 하며, 공정관리자는 공정관리일지(첨부 4)에 제품별로 작성한다.
5.4.5. 공정관리일지는 생산부서장의 승인을 받아 유지관리 한다.
5.5. 공정의 이상조치
5.5.1. 공정관리담당자는 제조공정 중 자체 해결할 수 있는 가벼운 이상이 발생되면 즉시 대책을 수립하여 해결하고 그 내용을 상사에게 보고한다.
5.5.2. 공정관리 담당자는 제조공정에 중대한 이상이 발생되면 즉시 생산과장 또는 부서장에게 보고한다.
5.5.3. 중대한 이상을 보고 받은 생산과장 또는 부서장은 연구개발실에 그 내용을 통보하여 관련부서장 및 담당자를 소집한 후 임시대책을 수립한다.
5.5.4. 연구개발실은 임시대책 수립 실시 후 그 내용을 부서장회의에 상정한다.
5.5.5. 부서장회의는 상정된 공정 이상에 대한 대책을 수립하고 관련부서장은 이상조치를 실시한다.
5.6. 공정의 변경 및/또는 폐지
5.6.1. 공정관리 담당자 및 생산부서장은 공정의 관리항목, 관리기준, 관리주기의 설정 및 변경 시 현장사원 및 관리자의 의견을 충분히 반영해야 한다.
5.6.2. 공정변경 및 폐지시 부서 내 자체적으로 해결할 수 있는 사항은 즉시 시행하고 그 내용을 생산부서장에게 보고하여 처리한다.
5.6.3. 설비도입, 설비변경 등 중대사항이 변경될 때에는 부서장회의에 상정하여 처리한다.
6. 품질기록
본 절차서에 따라 업무를 수행하는 도중 발생되는 기록은 기록관리 절차서(BWS-QP-403)에 따라 기록되고 유지되어야 한다.
기 록 명 | 양식 번호 | 보존년한 | 보관부서 |
생산관리지표 | QP-707-1,2,3 | 3년 | 생산과 |
공정관리일지 | QP-707-4 | 1년 | 생산과 |
7. 관련문서
7.1. 문서관리 절차서 (문서번호 BWS-QP-402)
7.2. 기록관리 절차서 (문서번호 BWS-QP-403)
7.3. 부적합품관리 절차서 (문서번호 BWS-QP-804)
7.4 제조설비관리절차서 (문서번호 BWS-QP-602)
8. 첨부
8.1. 생산관리지표 (첨부 1,2,3)
8.2. 공정관리일지 (첨부 4)
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