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  부품 공급자는 검사 대상품 입고시 검사실로 이동 시키고  

  거래명세표와 검사 성적서를 첨부 하여 수입 검사를 의뢰한다

  구매팀은 입고 부품에 대한 기본 기준을 수립한다.

품질부서는 공정검사 부품검사에 대한 기준을 수립한다.

  품질 담당자는 수입검사시 해당표준(도면,관리계획서,검사기준서)에 

   의거하여 검사를 실시한다

 수입검사품의 처리 

  1) 적합품

    검사 결과 합격된 원,부자재에 대하여 자재 창고 및 현장에 입고 한 후


   2)부 적합품 

     부적합 판정된 원·부자재는 부적합품 관리 프로세스에 따른다.

  * 수입검사 전 긴급 투입품의 처리는 본 프로세스 일반사항 참조



 품질관리 담당자는 당사 SAMPLE 작업시 공정 검사를 실시한다

   - 부적합 발생시 부적합품 처리 프로세스에 따른다

  작업 표준서, 관리계획서 기준으로 자주검사 실시

   -부적합 발생시 부적합품 관리 프로세스에 따른다.

   

   생산 (검사) 완료된 제품 처리

    - 적합품

       자재 관리 프로세스에 따라 처리

      부적합품 관리 프로세스에 따라 처리


  금형 출하 전 최종 검사 의뢰접수



 최종 검사품의 처리

  1) 적합품 

도면과 부품list를 참조하여 부품 및 금형을 검사한다.

  2) 부 적합품

부품 누락되거나 치수가 일치하지 않을시 즉각적인 조치가 이루어져야 한다.

 (일반사항)


  1.검사 및 시험 업무의 외부 의뢰 

     검사자는 다음의 사항에 대해 사외 기관에 측정을 의뢰한다

      1) 사내 측정실 측정장비로 측정할 수 없거나 고객이 요구할 경우

      2) 권위 있는 외부기관에서의 측정결과와 자체 측정결과를 비교 및 확인하고자 할 경우

  

  2.긴급투입품의 처리

      1) 불가피하게 수입검사 실시전이나 검사 중에 사용되어야 하는 긴급자재나 외주부품에 대해서는 생산팀장이  해당 자재                                    

          또는 외주부품에 "긴급자재"라고 식별 TAG를 부착하여 생산에 투입한다.

      2) 관리팀은 해당 제품이 고객에게 공급되기 전에 검사가 실시될 수 있도록 별도의 검사용 샘플을 보관하고 

          긴급사용자재목록을 작성하여 품질팀에 통보 한다.

      3) 긴급 사용 자재가 수입검사 불합격 판정 시 즉시 생산 중단, 출하금지 조치하고 식별하여 

          부적합품관리프로세스(DEQP-805)에 의해 처리한다. 

                                 

 3. 최종금형검사

      1)금형출하 직전에 금형의 품질 및  외관상태를 점검하기 위하여 검사자는 이일 출하 요청서상에 다음사항을 확인하여 원본

         검사 CHECK SHEET에 준하여 금형외관,  LABEL상태를 점검하고 기록은 유지 관리되어야 한다.

          가) 금형외관상태        

          나) 부품식별표의 부착상태 및 부품식별표의 내용과 금형과의 일치성

          다) 금형의 외관품질 등의 외관 확인가능 항목

      2)생산팀장은 금형 출하를 위하여 현장으로부터 금형 불출 시 품질팀장이 지정한 금형에 대해서는  최종검사를 받아야 한다.

      3)품질팀장은 금형 출하 직전에 금형외관 상태 등의 손상여부를 확인하여야 하며 그 기록은 일일 출하 요청서상에 서명 날인하여

         합격된 금형임을 식별 기록하여야 한다.                          

     *.장기재고(1년이상)보관품은 년2회 평가, 관리하며, 부적합품은 부적합품 관리 프로세스에 따라 처리한다.  

  4. 정밀검사 및 신뢰성시험

   1) 품질팀장은 고객과 협의된 정밀검사주기에 따라 해당제품에 대한 검사를 실시하고 그결과를 고객요구양식에 기록하여 고객에게 통보하여야 한다.

   2) 고객과 협의된 신뢰성 시험 주기에 따라 최종검사에서 합격된 제품 중에서 시험 항목별로 규정된 수량을 랜덤 샘플링하여

     시험을 실시하고 그 결과를 고객 검사기준서에  기록하여 고객에게 제출하여야 한다.

   3) 품질팀장은 신뢰성 시험 결과 안전 및 법규로 지정된 항목에 대한 부적합 사항 발생 시 제품식별에  따라 문제제기되는 금형을

       파악하고 대표이사에게 보고하여 조치토록 한다.

  5.종합보고

      1) 품질팀장은 공정·최종검사에 대한 품질현황을 종합 집계하여 각 업체및 PART 담당자에게 보고한다.                                    

      2) 품질팀장은  P/J-EVENT마다 품질회의를 실시하여 EVENT마다 품질현황을 발표하고 중요 부적합품에 대한 개선대책을

        시정조치 및 예방조치 프로세스(QP-807)에   따라 해당부서에 요구한다

  6.검사자에 대한 교육 훈련.

      품질팀장은 교육 훈련 관리 프로세스 (QP- 601) 에 따라 검사자에 대한 교육 훈련을 실시하고 검사자 자격을 부여하여 관리한다.    




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공 정 관 리 시 이 트

 

작 성

검 토

승 인

 

 

 

 

/

/

/

품 명

 

규 격

 

로트크기

 

로트번호

 

관리일자

 

공정명

관리항목

관리기준

관리시기

관 리 기 록

관 리 자

판 정

×1

×2

×3

×4

×5

 

 

진공도

10이상

1/LOT

 

 

 

 

 

 

 

봉압가스압

70 -

100

175 -

400

1000

 

 

 

 

 

 

 

45±5/

-76

35±5/

-76

20±3/

-76

 

 

 

 

 

 

 

노의 온도

400 ± 50

 

 

 

 

 

 

 

가스봉입상태

봉압가스의 누설

이 없을 것

 

 

 

 

 

 

 

비 고

작성자

 

 

양식:A501-2-① ()강하넷 A4

 

 

 

 

공 정 관 리 시 이 트

 

작 성

검 토

승 인

 

 

 

 

/

/

/

품 명

 

규 격

 

로트크기

 

로트번호

 

관리일자

 

공정명

관리항목

관리기준

관리시기

관 리 기 록

관 리 자

판 정

×1

×2

×3

×4

×5

 

 

권 선

권 회 수

± 1

 

1/LOT

 

 

 

 

 

 

 

코일 및 철

심조립

적층두께

± 0.5

 

 

 

 

 

 

 

매 수

± 1

 

 

 

 

 

 

 

예비

건조

시 간

120±5

 

 

 

 

 

 

 

온 도

120±5

 

 

 

 

 

 

 

바니쉬

함 침

온 도

120±5

 

 

 

 

 

 

 

시 간

120±5

 

 

 

 

 

 

 

진 공 도

-760mhg이상

 

 

 

 

 

 

 

점 도

55 - 60

 

 

 

 

 

 

 

본건조

온 도

140±5

 

 

 

 

 

 

 

시 간

120±5

 

 

 

 

 

 

 

충진물

충 진

배 합 비

3 : 1

 

 

 

 

 

 

 

비 고

호마이카(ℓ )=18

석 분(kg)=6 작성자

 

 

양식:A501-2-② ()강하넷 A4

 

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검사성적서 엑셀프로그램 V36:
검사보고서를 작성할 때 검사기준과 검사결과를 매번 반복적으로 작성하는 어려움이 많이 있어, 단지 검사보고서 작성을 할 경우에 빠르고 쉽게 작성될 수 있도록 하였습니다.
검사기준을 한번 작성하여 놓으면 다른 양식을 사용하듯이 사용할 수 있으며, 시료수량에 따른 개수만큼 데이터 샘플의 추출 및 합부 판정을 자동으로 합니다.
기준 범위를 벗어난 값을 입력하면 빨간색으로 표시되고 불합격 기준에 해당되면 불합격으로 판정합니다. 불합격글자도 빨간색으로 표시합니다.
데이터를 저장하기 때문에 작성된 검사보고서는 언제든지 불러올 수 있으며, 품목 및 규격마다 검사레벨, AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.
그림파일의 개략도를 넣어 작성가능하도록 되어 있으며 그림은 파일에서 직접편집하지 않고 그림폴더 내에 업로드만 되어 있으면 언제든지 찾아볼 수 있어 쉽게 관리가 가능합니다.


* 파일 실행 시 주의사항 (실행메뉴 나타내기)
1. 각 시트의 도움말은 (A1셀)에 메모로 작성되어 있습니다.
   (1) (A1셀)에 마우스를 올리면 나타납니다.
   (2) 기타 주요한 셀에도 메모가 작성되어 있습니다.
2. 파일을 실행 시 "매크로포함(이콘텐츠 사용)"으로 파일을 열어야 정상적으로 작동 합니다.
3. 파일을 실행하면 수식줄 아래 보안경고(옵션) 단추가 나타납니다.
   이 때 옵션을 누르고 "이콘텐츠 사용" 하여야 상단 메뉴의 [추가기능] 메뉴를 볼 수 있습니다.
4. 만약 보안경고(옵션)가 나타나지 않으면
   (1) 보안센터에서 설정을 변경하여야 합니다.
   (2) 리본메뉴 - Excel옵션 - 보안센터 - 보안센터설정 - 매크로설정 - 모든 매크로포함
   (3) (2)의 내용이 어려우면 홈페이지의 공지사항을 참조하세요.
5. 본 파일은 엑셀2007이상에서 사용 가능합니다. 2003이하는 안됨



===================

* 파일의 처음 실행순서
1. 샘플데이터로 충분한 연습을 합니다.
2. [샘플내용 삭제]를 실행하여 기존의 샘플을 삭제합니다.
    일부 집계/분석 내용은 지워지지 않을수도 있으나 데이터 입력 후 집계/분석 실행하면 값이 변경됩니다.
3. {검사기준}시트에 품목별 검사기준 내용 입력
4. {보고서{ 또는 {성적서} 시트에서 내용 입력







보고서.성적서 : (작성내용 있음)
0. 메뉴버튼
   (1) [Report 새로작성] : 신규로 작성할 수 있는 양식 상태로 나타냅니다.
   (2) [Report 저장하기] : 작성된 값을 저장합니다.
   (3) [Report 찾아보기] : 발행번호를 기준으로 저장된 값을 찾아 옵니다.
       ※ {보고서}{성적서} 시트 공용으로 사용되는 메뉴입니다.

1. [Report 새로작성]
   (1) 일련번호는 목록에 저장된 다음 번호로 자동으로 업데이트 됩니다.
   (2) 순서
       ① 품명(C6셀), 규격(G6셀), 로트크기(G5셀)를 입력
           - 규격은 품명에 해당되는 규격만 나타납니다.
       ② [Report 새로작성]을 실행
       ③ 발행번호/시료수량/체크항목 등을 확인
       ④ 검사내용 입력 - [Report 저장하기]
   (3) 검사내용 입력
       ① 기본으로 작성되는 내용은 랜덤으로 작성한 샘플입니다. 측정/검사한 데이터를 입력하세요.
       ② 생산일자/검사일자 : 금일로 작성됨 - 변경가능
       ③ 시료수량/검사레벨/AQL/적용계측기는 설정된 값을 찾아서 나타냅니다. ({검사기준}시트 참조)
       ④ 검사/시험 측정값 입력 - 샘플로 작성되는 내용 무시하고 작성하시면 됩니다.
           - 각 항목의 아랫줄 ; 측정값 입력
           - 각 항목의 윗줄 ; (A:Accept, R:Reject, H:Hold)로 작성, 'A'가 아니면 불합격으로 판정
           - 아랫줄의 측정값에 따라 'A'/'R'로 판단함. 'O'가 아니면 'R'로 작성됨
       ⑤ 종합판정(P41셀) : 위의 각 항목에 한개 이상 불합격이 있을 경우 '불합격'으로 표시함
   (4) {보고서}{성적서} 시트는 함께 사용 가능합니다.
       ① 번갈아 입력하여도 입력된 내용을 해당 시트에서 확인 가능 합니다.
       ② 한 종류만 사용하실 경우에는 다른 시트를 시트숨기기 하여 사용하세요.
   (5) 기타 참고내용
       ① [Report 새로작성] 버튼은 여러번 눌러도 상관없습니다.
       ② 샘플 작성값은 시료크기(샘플수량)만큼 랜덤으로 합격수치내의 값을 자동으로 작성합니다.
       ③ 측정값은 소수점 자릿수도 맞춥니다.
       ④ 내용 및 값은 언제든지 수정하여도 됩니다.
       ⑤ [Report 새로작성]하고 측정값을 입력한 후 다시 [Report 새로작성]을 클릭하면 측정값이 변경됩니다.
           (주의할 것)
       ⑥ 입력한 값(실측치)이 합격기준을 벗어나면 글자색이 빨간색으로 변경됩니다.
       ⑦ 불합격 글자도 빨간색으로 표시됩니다.

2. [Report 저장하기], [Report_찾아보기]
   (1) [Report 저장하기]를 실행하면 작성된 내용을 저장합니다.
   (2) 만약 같은 발행번호로 이미 저장되어 있는 경우에는 변경저장 합니다.
   (3) [Report_찾아보기]를 실행하면 발행번호를 기준으로 저장된 내용을 찾아 나타냅니다.
       ① 발행번호의 선택은 [스핀단추(화살표)] 버튼을 클릭하녀 확인하십시오.
       ② 발행번호의 앞자리는 (C4)셀에서 설정하세요.

3. 개략도(그림파일)의 삽입
   (1) 그림파일은 이 파일이 있는 디렉토리에 "image" 폴더를 만들고 그림파일을 저장합니다.
       ① 그림파일이 image폴더에 없으면 그림이 나타나지 않습니다.
   (2) 파일명은 "품명+규격.jpg" 이어야 합니다.
       ① 예를들면, 품명=과자, 규격=Ramyon 이라면 파일명은 "과자Ramyon.jpg" 입니다.
   (3) 그림을 사용하지 않는다면 (9행~18행)을 숨기기하여 사용하여도 됩니다.









목록: (작성내용 없음)

{성적서}나 {보고서}를 작성하고 저장을 하면 자동으로 작성됩니다.






항목설정 : (작성내용 있음)
0. 메뉴버튼
   (1) [검사기준 새로작성] : 새로운 검사기준을 작성할 수 있도록 준비함
   (2) [검사기준 저장하기] : 작성한 내용을 저장공간에 저장함
   (3) [검사기준 찾아보기] : 저장된 내용을 찾아옴
   (4) [샘플내용 삭제] : 샘플로 작성된 내용을 모두 삭제합니다.

1. 계측기 목록(M열) 및 검사항목(N열)을 작성합니다.

2. [검사기준 새로작성]
   (1) 품목, 규격별로 검사항목, 기준 등을 설정하는 창입니다. 
   (2) 1개품목에 여러 개의 규격 입력 가능합니다.
   (3) 내용작성
       ① 관리번호(F2셀)는 자동으로 업데이트 됩니다.
       ② 품명, 규격을 입력하세요.
           - 품명/규격 등 작성 시는 철자에 유의하세요. Space에도 유의
       ③ 검사레벨, AQL, 사용계측기, 관련업체 등을 입력하세요.
           - 계측기 일련번호는 본 제품을 측정시 사용하는 계측기 일련번호 작성
       ④ 허용공차가 없는 검사는 검사기준란의 윗칸(E21:E39셀)에 "A"를 입력하세요
       ⑤ 허용공차가 있는 경우에는 검사기준란의 상단에 최소값, 하단에 최대값을 입력하세요.
           - 예를들면, 453.0±0.5의 경우에는 상단에 452.5 하단에 453.5 를 입력하세요.
           - 성적서 [새로작성]시 자동 작성되는 값의 허용범위를 좀더 작게 나타내고자할 경우에는
             범위값만 줄여주세요(452.8, 453.2 등)
   (4) 품목 및 규격마다 검사레벨과 AQL을 별도로 지정할 수 있습니다.

3. [검사기준 저장하기] / [검사기준 찾아보기] 
   (1) 찾을 경우에는 우측의 [스핀단추]를 이용하세요.
   (2) (J:K열)은 저장된 목록입니다.
   (3) 저장된 검사기준은 언제든지 변경할 수 있습니다.
       *내용을 변경하고 [검사기준 저장하기]를 실행하면 변경 저장됩니다.
   (4) 목록(J:K열)에서 파란색으로 표시된 셀은 현재 나타난 번호 입니다.





합격기준 : (기준이 다를 경우 최초 작성)
0. 메뉴버튼 : 없음

1. (계수조정형 샘플링 검사) 등의 테이블은 KSA를 기준으로 하였기 때문에 가능하면 그대로 사용하시기 바랍니다.
2. (검사기준에 의한 시료크기)는 성적서 작성시 검사레벨 및 AQL에 따라 자동으로 값을 찾아 옵니다.





년간내역 : (작성내용 없음)
0. 메뉴버튼
   (1) [년간내역 집계하기] : 해당년도(J2셀)의 모든 품목에 대한 데이터 계산함

1. 검사한 수량, 로트, 시료, 불량율의 데이터를 집계합니다.
2. 우선적으로 년(J2셀)을 설정하고 [년간내역 집계하기]를 실행하세요.





월간내역 : (작성내용 없음)
0. 메뉴버튼
   (1) [월간내역 집계하기] : 해당월(J2셀)의 모든 품목에 대한 데이터 계산함
   (2) [스핀단추] : 월을 이동하고 내용을 업데이트 함

1. 검사한 수량, 로트, 시료, 불량율의 데이터를 집계합니다.





제품분석, 불량유형 : (작성내용 없음)
0. 메뉴버튼
    (1) [제품 분석하기] : 품명, 규격별로 년간데이터 추출함
    (2) [그래프 삭제] : 그려진 그래프 모두를 삭제합니다.

1. 불량 현황을 품명 및 규격별로 집계, 분석합니다.
2. 목표값(계획)을 작성하면 그래프가 함께 작성됩니다.
3. 로트별 불량에 대한 값을 계산합니다.
4. 그래프
   (1) 막대그래프는 합계 수량에 대한 그래프입니다.
   (2) 그래프는 10개항에 대해서 작성합니다.
   (3) 그래프가 너무 작게 보이면 최대값(B8, O8셀)을 작게 조정하세요.
   (4) 그래프 눈금 최대값(B8, O8셀)이 값보다 작으면 최대값으로 변경합니다.
   (5) 그래프는 지워도 언제든지 다시 나타낼 수 있습니다.


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