728x90

 (강하넷)

www.kangha.net

 

 


강하넷
품질경영시스템
표준번호
Q-100
개정일자
2020. 09. 01
제조관리 PROCESS
개정번호
0
페 이 지
1 of 2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. 적용범위 및 목적
5. 프로세스 입/출력
당사에서 제조 작업에 필요한 생산의 계획에서부터 실적 관리까지 최적의 생산을 목적으로 하며 당사에서 생산하는 모든 제품에 대하여 적용한다.

입 력
판매계획서,월운영산계획 ,주간생산계획(EXCEL),설비일상점검,작업표준서
출 력
완제품,생산실적,설비일상점검표,공정검사c/s 외
6. 프로세스 관리항목
2. 주관부서 (Process Owner)
성과지표
산 출 식
주관부서
보고방법
주기
생산팀
생산계획 대비 실적
실적/계획 * 100
생산관리
월 업무보고
3. 필요 자원
 
 
 
 
 
생산담당, 검사담당, 원부자재, TOOLS, EXCEL, 계측기, 시험장비,
 
 
 
 
 
생산현장, 제품, 제품창고 및 기타 유틸리티
 
 
 
 
 
4. 관련문서
 
 
 
 
 
문서번호
관련문서
문서번호
관련문서
7. Process 제. 개정 이력
Q-201
제품생산 절차서
 
 
개정번호
개정일자
개정사유 및 내용
Q-202
제품식별 및 추적관리 절차서
 
 
0
2020.09.05
ISO 9001:2015 품질경영 시스템 도입에 따른 최초제정
Q-203
제조설비관리 절차서
 
 
 
 
 
Q-204
3정5행운영 절차서
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
F-202-05(Rev.0)

















(주)강하넷









 

 

 

www.kangha.net

Email : kangha@daum.net

'문서 및 자료 > 【 문서참고자료 】' 카테고리의 다른 글

식별 및 추적관리프로세스  (0) 2022.12.26
감사규칙  (1) 2022.12.23
교육훈련절차서  (0) 2022.12.20
사용설명서(가로등)  (0) 2022.12.13
기록관리지침서  (0) 2022.12.11
728x90

 (강하넷)

www.kangha.net

 

 




품질경영시스템 절차서 제개정이력
구분 제ㆍ개정일자 Rev No 개 정 내 용 작성 검토 승인 비고
(협조)
서명 일자 서명 일자 서명 일자
제정
























































































































































www.kangha.net : A201-1 ()강하넷

1. 적용범위

본 규정은 ()강하넷 (이하 당사라 한다)의 제품생산 및 공정을 안정된 상태로 유지하기 위한 생산, 공정 관리 및 설비 보전 업무에 대하여 적용한다.

 

2. 목적

본 규정은 제조업무와 공정관리상의 책임과 권한 절차를 명확히 함으로써 제품 품질을 보 증 하는데 그 목적이 있다.

 

3. 용어의 정의

3.1 특별 공정

제품의 품질에 직접적인 영향이 있으면서 연속적인 검사 및 시험에 대하여 충분히 확인디지 않고 제품의 사용 후에만 결함을 발견할 수 있는 공정을 말한다.

 

3.2 QC 공정도

공정의 품질을 보증하기 위하여 필요한 공정순서, 공정명, 관리항목, 검사항목, 관리 책임자, 관리방법, 측정기구, 이상조치의 방법 및 관련표준류 등을 작업 내용마다 공정 순으로 정리한 제조공정의 표준을 말한다.

3.3 제조 설비

제조에 사용되는 각종 기계 및 부착된 계측기, 시험장비를 포함한 시설물을 말한다.

3.4 정비

설비의 점검 시 고장 전 후에 대한 수리작업을 말한다.

3.5 점검

설비의 이상 유무를 점검기준에 의거 주기적으로 체크하는 행위를 말한다.

 

4. 책임과 권한

4.1 대표

(1) 생산계획 및 실적을 승인한다.

(2) 신규설비의 구입을 승인한다.

4.2 품질경영팀장

(1) 생산계획이 차질이 없는지 제반사항을 확인한다.

(2) 신규설비의 구입을 검토하고, 신규 공정을 검토한다.

(3) 구매품을 검토한다.

(4) 공정중의 제품 품질이 규정된 요구사항에 부합되는지 확인, 관리한다.

(5) 공정중의 부적합품의 시정조치를 주관한다.

4.3 생산팀장

(1) 작업공정에 대한 생산계획, 작업표준, 공정관리 및 설비보존 등의 기준을 설정하고수행할 책임이 있다.

(2) 품질에 영향을 줄 수 있는 공정 및 장비를 확인하고, 특수공정 작업자의 자격을 부여 한다.

(3) 작업 환경을 최적의 상태로 유지 관리한다.

(4) 공정중의 제품을 취급, 보관 및 유지한다.

 

5. 업무절차

5.1 생산 의뢰

관리팀장은 해당 제품별 작업 지시서(첨부3:양식A401-3)를 작성하여 품질경영팀장의 검 토 및 대표 승인을 받고 생산팀장에게 통보한다.

5.2 생산일정계획 및 공정계획수립

(1) 생산팀장은 작업 지시서에 따라 생산계획을 검토하여 생산에 차질이 없도록 제반사항 을 검토하여 생산을 수행한다.

(2) 생산팀장은 QC 공정도에 따라 해당 공정별 작업 표준을 제정한다.

(3) 작업표준에 대한 교육은 교육 훈련 규정 (KA-103.참조)에 따라 생산팀장이 실시한 다.

5.3 설비

(1) 제품 특성에 맞는 적합한 장비를 선정하여 사용하며, 관련 설비조작 요령서(KE-100.참조)에 따라 사용한다.

(2) 장비의 점검, 보수 유지 등 공정능력의 지속적 유지를 보장하기 위한 적정한 설비 보 전은 제조설비 및 치공구 규정(KA-701. 참조)에 따라 관리한다.

5.4 공정관리

(1) 생산준비

생산팀장은 공정별로 투입되는 자재, 설비, 치공구 등을 작업에 정체됨이 없이 사전 준비, 투입한다.

(2) 생산 지시

생산팀장은 승인된 작업지시서에 따라 해당 공정작업자에게 작업지시를 한다.

(3) 생산의 진행 및 보고

 해당공정의 작업자는 작업지시서에 따라 승인된 QC 공정도, 작업 표준서를 준수하고, 작업일지를 작성한다.

 생산팀장은 작업지시서에 따라 생산의 진행을 체크하고, 일정관리를 한다.

(4) 공정관리의 실시

 공정 관리 및 검사는 검사 업무 규정 (KA-501. 참조) 및 공정 검사 기준서 (KB-300. 참조)에 따른다.

 공정관리 중에서, 도장 및 도금에 대한 공정이 외주업체에서 실시한 경우에는 당사의 수입검사통칙(KC-100. 참조)에 따라 수입검사를 실시한다.

(5) 관리 결과 및 식별

부적합품은 생산 이전의 제품까지 품질을 체크하여야 하고, 해당 공정작업일지에 부 적합품 및 이상 조치사항을 기재한다.

(6) 생산 공정의 이동

해당 공정작업자는 검사 합격품에 대하여 제품식별 및 추적성 관리 규정(KA-404. 참조)에 따라 기재하고 차기 공정으로 인계한다.

(7) 완제품의 처리

최종 공정관리 이후에는 검사 및 시험업무규정(KA-501. 참조)에 따라 최종검사 되 고 처리된다.

5.6 특별공정

(1) 특별공정은 용접작업에 해당되며, 특별공정 작업에 임할 수 있는 자격자는 생산팀장 의 추천을 받아 대표 승인으로 선정되며, 관련 작업에 임할 수 있는 자격기준은 교육 훈련규정(KA-103, 6. 참조)에 따른다.

 

6. 기록의 발행과 보존년한

품질기록 관리규정(KA-202. 참조)에 따른다.

 

7. 관련 규정

7.1 교육 훈련 규정 (KA-103)

7.2 도면 및 시방서 관리규정 (KA-203)

7.3 제품식별 및 추적성 관리규정 (KA-404)

7.4 검사 및 시험업무 규정 (KA-501)

7.5 서비스 업무 규정 (KA-602)

7.6 제조설비 및 치공구 관리 규정 (KA-701)

7.7 기술 표준 (KB-100, KC-100~300, KD-100, KE-100)

 

8. 첨부

양식 1. 램프 및 안정기 작업 일지 (양식A401-1)

양식 2. LED 등기구 작업 일지 (양식A401-1)

양식 3. 자동점멸기 작업 일지 (양식A401-1)

양식 4. 현장 점검표 (양식A401-2)

양식 5. 작업 지시서 (양식A401-3)

 

9. 부칙

본 규정은 승인 일로부터 시행한다.




 

 

 

www.kangha.net

Email : kangha@daum.net

'문서 및 자료 > 【 문서참고자료 】' 카테고리의 다른 글

제조공정지침-면  (0) 2022.03.31
잠재적 고장 형태 및 영향 분석  (0) 2022.03.29
내부심사절차서  (0) 2022.03.23
제조설비관리 절차서  (0) 2022.03.19
작업표준-가공  (0) 2022.03.17
728x90

 (강하넷)

www.kangha.net

 

 




강하넷 협력업체 평가표 (외주공정)
(Supplier Check List)

작성 검토 승인
     
■ 신규등록    □ 재평가 관리부서 자재부      
업체명 세일금속 구매품목 크롬도금 평가일  
구분 기준 배점 점수 비고
관리체계 (13)  품질보증 담당자는 정해져 있는가? 5    
 사내표준화는 되어 있으며, 관리상태는 양호한가? 2    
 품질기록의 관리상태는 양호한가? 2    
 불만처리 체제가 확립되어 있는가? 2    
 도면, 시방서의 변경관리가 되고 있는가? 2    
제조업무 (12)  작업자에 대한 교육은 실시하고 있는가? 2    
 기계, 치공구의 정비 상황은 양호한가? 2    
 작업자의 도면 및 작업에 대한 충분한 지식이 있는가? 3    
 작업자의 기능의 정도는 충분한가? 3    
 제조 기록을 충분히 보관, 활용하고 있는가? 2    
계측기 (8)  계측기는 관리되고 있는가? 3    
 필요한 계측기는 갖추어져 있는가? 3    
 정밀도 측정에 충분한 계측기를 사용하고 있는가? 2    
검사업무 (12)  검사원의 능력, 검사원 수는 충분한가? 2    
 검사원에 대한 Q.A 교육은 충분한가? 2    
 수입, 중간 및 제품검사는 실시하고 있는가? 3    
 불량품의 취급, 조치 및 대책은 충분한가? 3    
 검사기록은 정비되어 활용되고 있는가? 2    
제품관리 (5)  재료, 반제품, 완제품의 보관은 Lot별로 관리되고 있는가? 5    
납기 (10)  납기를 준수한다. 10    
 납기를 어긴 횟수 3회 이하 5    
 납기를 어긴 횟수 4회 이상 0    
가격 (15)  가격이 타사 보다 낮다 15    
 가격이 타사와 비슷하다 10    
 가격이 타사에 비해서 높다 0    
품질 (15)  품질이 타사에 비해서 좋다 15    
 품질이 타사와 비슷하다 10    
 품질이 타사에 비해서 떨어진다 0    
거래기간 (10)  2년 이상 10    
 1년 이상 5    
 6개월 이상 2    
 6개월 미만 1    
합계  
판정 ■ 합격                    □ 불합격
비고 점수가 60점 이상인 업체에 한하여 외주업체로 등록한다.
강하넷                                         www.kangha.net





 

 

 

www.kangha.net

Email : kangha@daum.net

'문서 및 자료 > 【 업무참고양식 】' 카테고리의 다른 글

연봉계약서  (0) 2022.02.25
설계 타당성 확인 및 승인 보고서  (0) 2022.02.23
시운전보고서  (0) 2022.02.21
개발완료보고서  (0) 2022.02.19
개발요청서  (0) 2022.02.18

+ Recent posts