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1. 현장시스템체제(20점)          
구  분 점 검 사 항 배점 득점
1.1 현장조직 공사규모에 적합한 안전보건총괄책임자, 안전관리자 선임여부 5        
(안전보건관리체제) 현장구성원(협력업체포함)이 참여된 현장직원 전체를 대상으로 업무분장여부 5        
현장구성원이 상기의 직무 및 업무내용을 숙지하고 이행되고 있는지 여부 5        
1.2 산업안전보건관리비 공사금액에 적정한 안전보건관리비의 계상 여부 5        
안전관리비 사용기준(공정율)에 맞도록 사용 여부 5        
안전관리비를 다른 항목으로 사용하고 있는지 여부 5        
안전관리비의 사용실적과 정리상태의 적정성(증빙서의 적정성) 5        
협력업체 안전관리비의 사용내역에 대한 안전관리자 검토 여부 5        
협력업체 안전관리비의 적정 사용 및 미사용 처리 5        
1.3 의사소통 협력업체소장을 포함한 안전보건협의체의 구성여부 5        
협의체의 매월 1회이상 주기적으로 실시여부 5        
협의체회의시 현장소장을 포함한 관리감독자 및 협력업체소장의 참석여부 5        
협의체회의전 관리감독자 및 협력업체소장의 "공종별위험요인도출표"작성및 내용의 적합성 5        
협의체회의시 지난 협의체 회의에 대한 Feed Back실시 여부 5        
협의체 회의시 중대한 위험요인을 대상으로 신속한 업무분장 실시 여부 5        
협력업체 건의사항에 대한 자재, 인력등 원활하게 지원하고 있는지 여부 5        
지역안전관리자 협의체의 안전관리자 참석여부 3        
비상사태 발생시 대처하기 위한 비상조치계획의 수립여부 5        
비상계획(계절별안전대책포함)에의거 교육, 훈련, 보고등 실시여부 5        
1.4 문서관리 매뉴얼/ 절차서의 최신본 유지 및 문서관리대장 작성여부 3        
문서는 규정된 자에 의해 검토 및 승인여부 3        
문서/기록에 대한 문서분류 목록표 작성여부 3        
문서/기록의 보존기간과 절차에 규정된 보존기간일치여부 3        
정기적으로 문서/기록을 정리하여 폐기/이관여부 3        
108    
 
F-1082-02.Rev.0            

 

 

2. 현장안전보건계획(15점)            
구  분 점 검 사 항 배점 득점
2.1 현장방침,목표 공사의 특성등이 감안된 현장안전보건방침의 수립여부 5        
현장안전보건방침을 교육/게시를 통해 전직원 전달여부 5        
재해율, 위험성평가자료등을 감안하여 안전보건목표 수립여부 5        
목표는 가능한 정량화되고 측정가능여부 5        
목표는 지정된자에 의해 검토/승인여부 5        
2.2 세부추진계획 수립된 목표에 대한 추진계획 작성여부 5        
추진계획에는 목표달성방법, 추진일정 및 책임자 포함되어 작성여부 5        
추진계획서는 지정된자에 의해 검토 및 승인여부 5        
추진계획서에 따른 추진실적은 반기별 측정/관리여부 5        
공사특성에 적합한 유해,위험방지계획서의 작성여부 5        
유해,위험방지계획서를 현장 관계자가 숙지하고 계획서에 의거하여 이행여부 5        
개정사항이 발생시 계획서를 개정보완 여부 5        
2.3 위험성평가 시공할 공사에 대한 해당공종 투입전 위험성평가 실시 여부 5        
위험성평가및 대책수립시 관리감독자, 협력업체 소장의 참여 여부 5        
위험성평가 자료의 해당공종의 관계자 홍보, 전파 및 활용여부 5        
위험성평가자료의 지속적인 개정 및 주기적으로 본사 보고 여부 3        
 2.4 법규관리 적용해야 할 모든 안전보건법규를 파악하고 입수여부 3        
법규목록표에 접수하여 해당부서에 홍보, 교육실시여부 3        
변경된 법규에 따라 변경필요시 해당문서 개정여부 3        
87    
 
F-1082-02.Rev.0            

 

 

 

3. 현장안전보건계획의 실행(35점)            
구  분 점 검 사 항 배점 득점
3.1 현장안전보건교육 교육장, 교육기자재의 확보 및 활용여부 3        
교육계획의 수립여부 및 이행여부 3        
협의체회의 내용에 대한 관리감독자 및 협력업체소장의 교육 주관여부 3        
법정 안전교육의 실시 및 교육결과 서류의 적정성여부 3        
3.2 안전보건재해예방활동 협의체회의 의결 내용에 대한 업무 담당자의 신속한 조치 여부 5        
안전시설설치, 보수를 위한 전담 안전시설요원 확보여부 3        
3.2.1 추락재해예방 추락위험 장소에 대한 추락방지 조치여부 5        
추락방지망, 수직보호망 등 법적기준 준수 여부 5        
추락위험 장소에서 안전벨트 걸이 시설 및 벨트 사용여부 5        
3.2.2 낙하,비래재해예방 상, 하 동시작업 및 고소위치에서 자재 낙하등의 위험여부 5        
낙하물방지망, 방호선반(틀) 등의 설치기준 준수 여부 5        
3.2.3 붕괴,도괴재해예방 굴착작업시 안전구배 준수 여부 5        
거푸집동바리 설치시 구조검토 실시 및 조립도작성 등의 안전기준 준수여부 5        
3.2.4 감전재해예방 분전반의 외함접지, 누전차단기 설치 여부 5        
용접기의 자동전격방지기 부착 및 정상가동 여부 5        
3.2.5 질식 및 화재폭발재해예방 밀폐장소의 작업전, 작업중 산소 및 유해가스 농도 측정 및 적정조치 여부 5        
현장소화기 비치상태 5        
가연성, 인화성 물질 관리상태 5        
용접 및 절단작업 관리상태 5        
흡연장소(휴게실) 설치상태 5        
3.2.6 차량계건설기계및 양중기 재해예방 작업계획서 작성여부 5        
장비이력카드, 사양서, 사업자등록증, 검사증, 등록증, 보험증, 면허증 등 각종 서류의 비치상태 5        
각종 안전장치에 대한 법정 정기검사 실시 여부
(자체감사 : 전문대행기관 실시여부)
5        
전담신호수 고정 배치 여부 5        
3.2.7 보건위생시설및 작업환경관리 근로자의 건강진단 실시 여부 5        
유소견자에 대한 사후관리여부 5        
MSDS 자료의 확보 및 해당공종에 대한 교육실시 여부 5        
작업환경에 대한 측정 및 적정조치 여부 5        
작업장의 적정 조도 확보여부 5        
3.2.8 현장정리정돈 각종 자재의 적치 상태 3        
안전통로의 확보여부 3        
안전가설기자재의 설치 상태 3        
현장전반 정리정돈 및 청결상태 3        
147    
 
F-1082-02.Rev.0            

 

 

 

4. 평가 및 개선(20점)            
구  분 점 검 사 항 배점 득점
4.1 점검및개선 협의체회의에서 채택된 사항에 대한 안전점검실시여부 5        
추가위험요인 발견시 점검표상에 기록하여 점검하고 해당 담당자에게 시정요구 실시여부 5        
합동안전점검시 현장소장, 협력업체소장을 포함한 점검실시여부 5        
무재해마일리지 시행 및 기록관리 여부 5        
안전보건업무일지 작성 및 활용여부 5        
시정/예방조치 사항 발생시 시정/예방조치서 작성여부 3        
시정/예방조치 대책을 수립하여 시정조치여부 3        
4.2 비상사태관리 유형별 비상계획서 작성여부 3        
비상계획서에의거 해당조직에 교육, 훈련실시여부 3        
훈련실시 후 비상훈련결과보고서 작성여부 3        
정기적인 방제장비/시설 점검실시 여부 3        
재해발생시 재해조사팀을 구성하여 재해조사를 실시하고 재발방지대책을 수립여부 3        
사고처리서류의 적정성(보고서, 진술서, 요양신청서, 임금대장, 근로계약서, 주민등록등본, 하도급계약서등) 3        
재해발생시 손실비용을 산출하여 관리여부 3        
4.3 협력업체평가, 관리 협력업체 안전관리계획서의 접수, 확인여부 3        
협력업체소장을 대상으로 안전공단에서 실시하는 체험교육의 이수여부 5        
협력업체 평가시 안전관리자의 독립성 보장여부 5        
협력업체별 안전업무를 수행할 수 있는 담당자 선임여부 5        
협력업체 작업전 근로자명단, 반입기계, 설비 등을 보고하도록 하는 절차 수립여부 5        
75    
 
F-1082-02.Rev.0            
5. 안전시설물표준화(10점)            
구  분 점 검 사 항 배점 득점
입간판 안전입간판 "로티" 활용여부 5        
갱폼 갱폼측면 수직보호망 설치상태 3        
갱폼 코너부위 틈새과다 여부 3        
낙하물방지망 1단 방호선반 및 방지틀 설치상태 3        
안전통로 안전통로의 적정성 3        
동출입캐노피 동출입구 캐노피 설치 적정성 3        
리프트입구캐노피 리프트출입구 캐노피 설치 적정성 3        
옥상층난간대 옥상층 안전난간대및 보호망 설치 적정성 3        
E/V Pit 측면 엘리베이터 측면 개구부 안전난간대 3        
  엘리베이터 내부 낙하물 방지틀 3        
계단안전난간대 계단실 측면 안전난간대 설치 적정성 3        
타워크레인방호울 타워크레인 측면 방호울 설치 적정성 3        
가공장 작업구획 가공장(철근,목재) 작업구획의 적정성 3        
위험물저장소 위험물저장소 설치 적정성 3        
대형개구부 대형개구부 안전난간 설치의 적정성 3        
현장사무실 현장사무실 및 입구 안전입간판 설치 적정성 3        
터파기주변난간 터파기 주변 안전난간대 설치의 적정성 3        
흙막이주변난간 흙막이 주변 안전난간대 설치의 적정성 3        
추락방지망 교량등의 하부 추락방지망 설치의 적정성 3        
59    
 
F-1082-02. Rev.0            





 

 

 

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LINE순회일지

 

작성일자 . . . LINE 순회일지


담 당 검 토 승 인



작 성 자
작업 LINE MODEL 중점 CHECK사항 SPEC 시료(n=5)CHECK결과 이 상 발 생 사 항 조 치 사 항
1 2 3 4 5
HARNESS
가공반
시간 : 외관 상태는 양호한가







압착 상태는 양호한가





터미널 미삽입은 없는가





OPEN,SHORT,오배선은 없는가





전장치수가 규격과 일치하는가





납땜상태는 양호한가





HARNESS
검사반
시간 : 외관 상태는 양호한가







압착 상태는 양호한가





터미널 미삽입은 없는가





OPEN,SHORT 및 오배선은 없는가





TWIST 상태는 양호한가





전장 치수는 규격과 일치하는가





FLAT 시간 : 외관 상태는 양호한가







압접 상태는 양호한가





OPEN, SHORT는 없는가





TWIST상태는 양호한가





전장 치수는 규격과 일치하는가





QI-7102 A4 ()강하넷 1997. 12. 30 (Rev.01)

 

 

작성일자 . . . LINE 순 회 일 지


담 당 검 토 승 인



작 성 자
작업 LINE MODEL 중점 CHECK사항 SPEC 시료(n=5)CHECK결과 이 상 발 생 사 항 조 치 사 항
1 2 3 4 5
압착반 시간 : 외관 상태는 양호한가







압착 상태는 양호한가





인장력은 규격과 일치하는가





CRIMP HEIGHT는 규격과 일치하는가





특수반 시간 : 외관 상태는 양호한가







조립 상태는 양호한가





미삽입 및 오배선은 없는가





전장 치수가 규격과 일치하는가





통신조립반 시간 : 외관 상태는 양호한가







OPEN,SHORT 및 오배선은 없는가





조립 상태는 양호한가





마킹, 수축, 미삽입이 없는가





전장 치수가 규격과 일치하는가





납땜 상태는 양호한가





전자조립반 시간 : 외관 상태는 양호한가







조립 상태는 양호한가





부품 미삽 및 오삽이 없는가





OPEN, SHORT는 없는가





전장 치수가 규격과 일치하는가





QI-7102 A4 ()강하넷 1997. 12. 30 (Rev.01)

작성일자 . . . LINE 순 회 일 지


담 당 검 토 승 인



작 성 자
작업 LINE MODEL 중점 CHECK사항 SPEC 시료(n=5)CHECK결과 이 상 발 생 사 항 조 치 사 항
1 2 3 4 5
SMT 시간 : SOLDER CREAM 도포량은 적당한가?







SOLDER CREAM 번짐은 없는가?





MTG시부품이 위치를벗어남은없는가?





이형 부품은 MTG시 밀림은 없는가?





REFLOW 온도는 맞는가?





REFLOW SPEED는 맞는가?





REFLOW후 과납,냉납,소납이 없는가





CHIP 일어섬,틀어짐은 없는가?





부품 오삽 및 미삽은 없는가?





PBA 시간 : 부품 인써트시 극성은 맞는가?







WAVE SOLDER SPEED는 맞는가?





WAVE SOLDER 온도는 맞는가?





SOLDER 상태는 양호한가?





과납, 냉납, 소납이 없는가





부품 들뜸 및 틀어짐은 없는가?





HAND,DIP SOLDER시온도는 적정한가?





FLUX 도포량은 적당한가?





제품 기능검사시 이상은 없는가?





제품 외관검사시 이상은 없는가?





전자조립반 시간 : 조립시 부품 유해사항은 없는가?







조립은 승인원대로 작업되고 있는가





부품은 규정품을 사용되고 있는가?





SCREW 조임시 전동 SPEED는 맞는가?





공정에 원자재 불량 발생은 없는가?





조립 공정상 제품불량 유발 사항은?





제품 기능검사시 이상은 없는가?





제품 외관검사시 이상은 없는가?





제품 포장 상태는 양호한가?





QI-7102 A4 ()강하넷 1997. 12. 30 (Rev.01)  





 

 

 

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-   목                   차   -
 
 
1.   목                적
2.   적    용    범    위
 
3.   용  어  의   정   의
 
4.   책     임     과      권     한
 
5.   업       무         절         차
 
6.   기     록     및      양     식
 
7.   관       련         문         서
 
8.   부                                 칙
 

 
 
 
구분 작    성 검    토 승    인
직책      
성명      
서명      
일자 / / /
작성팀   등록처  
관련부서 팀   명 직  책 성  명 서  명 관련부서
  팀  장      
  팀  장      
  팀  장      



차수 제(개)정일 시행일 주 요 개 정 내 용
1 06.05.01 06.07.01               품질시스템 제정(조직개편)  
       
       
       
       

1. 목 적

본 규정은 강하넷㈜ (이하 당사라 한다)의 신제품 및 양산제품의 신작 금형 T/OUT 및 사양변경, 품질개선 등 양산 이전 단계에서 그 제품의 적부 판정을 위하여 실시되는 일련의 생산활동을 유지 관리함에 있다.

 

2. 적용범위

본 규정은 당사의 신 제품 개발 및 사양 변경 시 T/OUT시 적용된다.

 

3. 용어의 정의 

3.1 신작 금형

신차 또는 양산제품에서 DESING 변경, 금형노후, 기타 품질문제 해소를 위해 신규로 만들어 지는 금형

 

3.2 사양 변경

신 제품 적용 시 제품의 직, 간접 부위를 수정하는 것

 

4. 책임과 권한

4.1 구매팀

      장비, 금형, 자재 등의 입, 출고 확인

 

    4.2 품질관리팀장

        효과적으로 양품을 생산하기 위한 제품의 합, 부 판정

 

    4.3 생산팀

1)    생산팀장은 이원배치와 작업수행 및 결과 내용의 기록, 보고 

2)    보관 및 생산활동에 영향을 주는 문제에 대한 조치

3)    적합한 장비의 선택 

 

5. 업 무 절 차

5.1 양산 제품 사양변경 시(E.O, 금형수정)

1)   생기팀장은 생산팀장과 협의하여 금형수정 및 사양 변경 시 제품 및 금형 수정/설계 변경 보고서를 작성한다.

2)   생기팀장은 초도품 완료일정을 생산팀장과 협의 후 생산 담당자에게 통보하여야 한다.

3)   생산담당자는 생산일정을 조정하여 충분한 물량 확보 후 초도품 생산 일자 및 생산수량을 생산팀장에게 보고한다.

4)   생산팀장은 초도품생산 일정에 따라 적절한 장비 및 소요인원, 관리 담당자를 배치 및 실시한다.

5)   생산담당자는 초도품생산 시 문제점 및 조치현황을 TRY OUT 보고서에 기록하여 생산팀장의 결재를 득한 후 초도품과 함께 생기팀으로 통보한다.

 

5.2 신제품 개발 시.

1)   생기팀장은 금형관리 지침서 따라 개발 완료된 금형이 입고되면 생산팀장과 초도품 완료일정 협의한다.

2)   생산담당자는 일정 내에 초도품생산을 실시하여야 하며 초도품생산 시 마다 TRY OUT 보고서에 조건을 기록하여 생기팀으로 초도품과 함께 통보한다.

3)   생기팀은 샘플 및 초도품 이력현황을 생산 팀으로부터 인수받아 품질관리담당자의 검사 완료 후 ISIR 승인을 득해야 한다.

4)   생산담당자는 ISIR 승인 후 초도품 생산조건을 표준화하여 작업표준서 지침서에 따라 작업표준서를 작성하여 양산 전 현장 게시한다.

5)   생산팀은 ISIR 승인 후 금형 예비부품 현황, 금형도면, 금형이력카드 등을 작성, 관리 하여야 한다.

 

6. 기록 및 양식

다음의 기록은 품질기록관리 절차서에 따라 품질기록으로 관리되어야 한다.

NO. 품질기록명 보존년한 주관팀 비고
01 금형도면 영구 생산기술팀  
02 제품 및 금형 수정/설계 변경 보고서 6년 생산기술팀  
03 TRY OUT 보고서 3년 생산기술팀  

 

1)   제품 및 금형 수정/설게 변경 보고서 

2)   TRY OUT 보고서 

 

7. 관련문서

1)   금형관리 지침서 

2)   작업표준서 지침서 

3)   품질기록 관리 절차서 

 

  






 

 

 

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