(강하넷)
1. 적용범위
이 규격은 당사 제조 공정에서 LED 등기구를 제조 생산할 때 부품 및 등기구(기구) 조립용 으로 사용하는 나사(볼트 너트를 포함한다)의 재료 및 인수검사에 대하여 적용한다.
2. 종류 및 기호
당사에서 사용하는 나사는 재질 및 형상에 따라 철도금 및 황동제 볼트, 너트로 구분한다.
나사의 종류 및 치수는 표1.과 같다.
표1. 나사의 종류 및 치수
| 형상 | 치 수 (mm) | 등기구사용부위 | |||
| M | L | 총길이 | 설치부위 | ||
| 4 | 10 | 15 | LED 모듈기판 조임용사 (145:29EA) (65: 24EA) (180: EA) |
||
| + 자 스크류 | |||||
| 4 | 12 | 16 | 스텐레스조임용사용 (145: 6EA) ( 65: 8EA) (145:29EA) (180: EA) |
||
| + 자 스크류 | |||||
| 10 | 15 | 20 | 암고정용홀 지지대조임 (145: 2EA) ( 65: 2EA) (180: EA) |
||
| 육각 스크류 | |||||
| 12 | 20 | 30 | 전원케이블 조임용 (총1개 사용) |
||
| 케이블 나사 | |||||
3. 품질수준
3.1 겉모양
3.1.1 이색 또는 파열 등의 결점이 없을 것.
3.1.2 나사의 머리 부분은 견고한 상태일 것.
3.1.2 나사의 머리 부분은 쉽게 손상될 염려가 없을 것.
3.2 치 수
나사는 표1. 따라 검사했을 때 각 부위별 치수의 허용차는 기준치 ± 0.5mm로 한다.
3.3 호 칭
나사의 머리부분에 따라 둥근머리, 납작머리로 나누며, 치수는 표 1과 같다.
예) +자 스크류 5 x 12
4. 시험 및 측정방법
4.1 겉모양
밝은 곳에서 건강한 눈으로 시료와의 거리를 약30Cm 간격으로 유지하면서 3.1)항과 같 은 결함이 있는지 여부를 면밀히 검사한다.
4.2 치 수
시료를 수평으로 놓은 후 외측 마이크로미터 또는 버니어켈리퍼스로 각 측정부위를 시 료 수에 따라 측정하여 그 평균값을 구한다.
4.3 호 칭
나사의 머리부분에 따라 둥근머리, 납작머리로 나누며, 치수는 표 1과 같다.
예) 둥근머리사나 4 x 7
5. 검사방법
5.1 검사로트의 형성
제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 나사 1개를 1검사 단위체로 한다.
5.2 검사항목. 검사방식. 검사조건. 판정기준 및 불합격로트의 처리
| 순 서 | 검 사 항 목 | 검 사 방 식 | 검 사 조 건 | 합 격 판 정 기 준 | 불합격 로트의 처 리 | |
| 단 위 체 | 로 트 | |||||
| 1 | 겉 모 양 | KS A ISO 2859-1 로트마다의 검사에대한 AQL 지표용 샘플링검사 |
보통검사 1회 수준: S-1 AQL:2.5% |
3.1)항에 적합 할 것. | KS A ISO 2859-1 샘플링 검사표 |
반 품 |
| 2 | 치수 | D x H ± 0.5mm | ||||
| 3 | 호칭 | 3.3)항에 따른다. | ||||
| 비 고 : 검사항목은 KS인증품 및 ISO 9001인증 공장에서 생산한 제품은 인수검사를 생략하는 것을 원칙으로 한다. 다만, 당사에서 필요하다고 판단되는 검사항목은 실시 할수있다. | ||||||
5.3 시료의 채취방법
로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플 링 하여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.
5.4 검사후처리
제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 나사 1개를 1검사 단위체로 한다.
6. 포장 및 표시
나사는 그의 포장 면에 규격(치수), 수량, 제조자명등이 표시되어야 하며 취급이 편리한 방법 으로 포장되어야 한다.
7. 보관 및 취급시 주의사항
7.1.1 나사는 규격별로 구분하여 선입선출이 가능하도록 적재하여야 한다
7.1.2 나사는 품질보전을 위하여 충격을 주지 않아야하며 습기가 없는 곳에 통풍이 잘되도 록 적재하여야 한다.
7.1.3 나사를 취급할 때에는 외관 및 나사산이 손상되지 않도록 주의하여 취급하여야 한다.
8. 기록 및 문서의 보관
검사결과는 인수검사 보고서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보존한다.
별첨1. 인수검사 성적서
| 인 수 검 사 성 적 서 | 결 재 |
작 성 | 검 토 | 승 인 | |||||||||
| 품 명 | 나 사 | 로 트 번 호 | 검 사 자 | 인 | |||||||||
| 규 격 | 로 트 크 기 | 검 사 일 | 년 월 일 | ||||||||||
| 검사항목 | 판 정 기 준 | 검 사 방 식 및 조 건 |
측 정 치 | 판정 | |||||||||
| n1 | n2 | n3 | n4 | n5 | |||||||||
| 겉모양 | - 이색 또는 파열 등의 결점이 없을 것. - 나사의 머리부분은 견고한 상 태일 것. - 나사의 머리부분은 쉽게 손상될 염려가 없을 것. |
KS A ISO 2859-1 로트마다의 검사에대한 AQL 지표용 샘플링검사 보통검사1회 수준: S-1 AQL:2.5% AC/Re=0/1 시료크기n: |
|||||||||||
| 치수 | M | ( )mm ± 0.5mm | |||||||||||
| L | ( )mm ± 0.5mm | ||||||||||||
| 호칭 | 3.3항의 호칭에 따를 것. | ||||||||||||
| 특 기 사 항 |
종 합 판 정 | ||||||||||||
| 양식(P503-1) 주식회사 강하넷 A4(210x297mm) | |||||||||||||
Email : kangha@daum.net
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