엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

1. 적용범위

이 표준은 AC 1 000 V를 넘지 않는 전원에서 일체형 또는 내장형 LED 모듈 및 LED소자 를 광원으로 사용하여 터널에 접근, 진입, 통과 시 터널 고유의 환경 조건을 고려하여,주ㆍ야간 운전자가 안전하고 쾌적한 운전 환경을 확보할 목적으로 사용되는 LED터널 등기구(이하 “LED 등기구”라 한다.)의 안전 및 성능 요구사항에 대하여 규정한다.

비고 이 표준에서는 LED 등기구의 조명기준에 대해서는 규정하지 않고, 조명기준은 KS C 3703을 참고할 것.

2. 인용표준

다음의 인용표준은 이 표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행 연도가 표기된 인용표준은

인용된 판만을 적용한다. 발행 연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을

포함)을 적용한다.

KS C 3703, 터널 조명 기준

KS C IEC 60529, 외곽의 방진 보호 및 방수 보호 등급(IP 코드)

KS C IEC 60598－1, 등기구－제1부：일반 요구사항 및 시험

KS C IEC 60598－2-3, 등기구－제2-3부：가로등기구－개별 요구사항

KS C IEC 61000－3-2, 전기자기적합성(EMC)－제3-2부：한계값－고조파 전류 방출의

한계값(기기의 상당 입력전류 16 A 이하)

KS C IEC 61547, 조명기기－전자기 내성

KS C IEC 62031, 일반 조명용 LED 모듈－안전 요구사항

KS C CISPR 15, 전기자기적합성(EMC)－조명기기ㆍ유사기기의 전기자기장해 측정방법 및

측정의 한계값

3. 용어와 정의

이 표준에서 사용하는 주된 용어와 정의는 다음과 KS C IEC 60598－1의 제1절, KS C

IEC 62031의 3.을 따른다.

3.1 LED 터널등기구 (LED tunnel luminaire)

터널에 접근, 진입, 통과 시 터널 고유의 환경 조건을 고려하여, 주ㆍ야간 운전자가

안전하고 쾌적한 운전 환경을 확보할 목적으로 도로 터널에 사용되는 LED 등기구

3.2 발광 다이오드 (light emitting diode)

전류 인가 시 광학적 복사를 방출하기 위하여 p-n 접합을 구현한 반도체 소자

3.3 LED 모듈 (LED module)

하나 이상의 LED와 전기적, 전자적 구성요소를 포함하여 광원으로 사용되는 장치로서

컨버터는 제외

3.4 형식 (type)

등기구 형태와 무관하게 정격전력에 따라 구분되는 LED 등기구의 종류

3.5 정격전압 (rated voltage)

LED 등기구에 표시된 전압 또는 전압의 범위

3.6 정격전력 (rated wattage)

LED 등기구에 표시된 전력

3.7 정격주파수 (rated frequency)

LED 등기구에 표시된 주파수

3.8 충전부 (live part)

통상 사용 상태에서 접촉하였을 때 감전 등을 일으킬 수 있는 도전부

3.9 형식시험 (type test)

제품에 해당되는 표준의 요구사항에 적합한지 여부를 검사할 목적으로 수행되는 일련의

시험

3.10 형식시험 시료 (type test sample)

형식시험을 목적으로 제조자에 의하여 제출된 시험품

3.11 초기특성 (initial values)

100시간 에이징 후의 광학적 특성 및 전기적 특성

3.12 광속유지율 (lumen maintenance)

LED 램프의 수명 이내의 주어진 시간에서 측정된 광속을 초기광속으로 나눈 값,

백분율로 나타냄

3.13 정격광속 (rated lumen)

제조자가 제품에 표시한 광속으로 표 2에 규정된 광효율 이상인 것.

3.14 정격 최대 사용 허용온도 ta

LED 등기구를 통상의 사용상태에서 이상 없이 사용할 수 있는 가장 높은 온도로

제조자가 표시한 온도

비고 최대 사용 허용온도가 25 ℃ 이하인 경우에는 표시하지 않음.

4. 종류(형식)

LED 등기구의 종류는 정격전력에 따라 표 1 과 같이 구분한다.

표1 - LED등기구의 종류 구분

5. 시험에 관한 일반사항

5.1 일반 요구사항 및 검사

LED 등기구는 통상 사용 시 안전하게 동작하고 사람과 주변 환경에 어떠한 위험도 주지

않도록 설계, 제조되어야 한다.

적합성은 육안 또는 이 표준에 규정된 모든 시험을 통해서 판단한다.

5.2 시험의 일반사항

이 표준의 시험은 형식 시험이다.

비고 이 표준에서 허용하는 요구사항과 허용차는 제조자가 해당 목적을 위해 제출한 형식시

험 시료의 실험을 기준으로 한다. 원칙적으로 이 형식시험 시료는 제조자의 생산품을

대표하는 특성을 가져야 하며, 가능한 한 생산 중심점 값에 근접한 것이 바람직하다.

모든 시험은 별도의 규정이 없는 한 주위온도 (10~30) ℃에서 시험해야 한다.

시험전압은 평균값으로 측정하였을 때 ±3 %의 허용오차를 갖는 전압이어야 하며, 전체

고조파 성분은 3 %를 초과하지 않아야 한다. 이때 전체 고조파 성분은 기본파를 100%

로 했을 때 각 고조파 성분의 r.m.s 합으로 정의한다. 단, LED 등기구의 광학 특성 및

광속유지율 시험은 부속서 A를 따른다.

6. 안전 요구사항

6.1 표시사항

6.1.1 제품 표시사항

다음의 정보를 LED 등기구의 보기 쉬운 곳에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 명료하고

견고하게 표시 하여야 한다.

a) 제조자명 또는 그 약호

b) 정격전압(V)

c) 정격전류(A)

d) 정격전력(W)

e) 정격주파수(Hz)

f) 제조 연월

g) 정격광속(lm)

h) 색온도(K)

i) 정격 수명 시간(시간)

j) 역률

k) 광효율(lm/W)

l) 승인번호

m) 1종 등기구의 경우 접지기호(부속서 B 참조)

n) 보통 가연성 표면 부착 여부 기호(부속서 B 참조)

o) IP 등급

p) ta(℃)

q) 안전에 필요한 경우 연결부의 위치와 목적을 표시하고, 선을 연결하는 경우 배선도를

명확하게 표시해야 한다.

r) A/S 연락처(주소, 전화번호 등)

s) 원산지

6.1.2 포장 표시사항

제조자는 다음 사항을 추가로 사용설명서 또는 최소 단위 포장에 표시하여야 한다.

a) 조절장치를 포함한 무게(kg)

b) 등기구의 치수(mm)：가로×세로×높이

c) 설치 방법 및 위치 등에 관한 설명

6.1.3 사용상의 주의 사항

LED 등기구를 사용할 때 특별하게 주의할 사항이 있을 경우에는 사용자가 쉽게 볼

수 있도록 포장박스 또는 사용설명서 등에 명기하여 놓아야 한다.

6.1.4 표시의 내구성과 식별의 용이성

표시는 내구성이 있어야 하며 쉽게 읽을 수 있어야 한다. 적합성 여부는 물에 적신 천

조각으로 15초 동안 가볍게 문질러보고 말린 다음 석유 알코올에 적신 천 조각으로

15초 동안 더 문질러 보고 판정한다.

시험 후 표시된 글자는 쉽게 읽을 수 있어야 하고, 표시 라벨은 쉽게 제거되지 않아야

한다.

비고 사용된 석유 알코올은 부피상으로 최대 0.1 %의 향료를 포함하고 큐리-부탄올 29 %,

65 ℃ 정도의 초기 끓는점, 69 ℃ 정도의 건조 온도 및 약 0.68 g/cm3의 밀도를 가진

핵산 용매로 구성되어 있어야 한다.

6.2 구조

KS C IEC 60598－2-3의 3.6과 다음에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

6.2.1 LED 등기구는 KS C IEC 60529에 따라 시험하였을 때, IP66 이상이어야 한다.

6.2.2 유리덮개인 경우는 잘게 부서지는 유리로 만들거나, 촘촘한 그물형 보호장치를

사용하거나, 유리 파편이 튀지 않도록 필름을 입힌 유리로 구성하여야 한다.

6.3 연면거리 및 공간거리

KS C IEC 60598－2-3의 3.7에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

6.4 접지

KS C IEC 60598－2-3의 3.8에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

6.5 단자

KS C IEC 60598－2-3의 3.9에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

6.6 외부 및 내부배선

KS C IEC 60598－2-3의 3.10에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

6.7 충전부에 대한 감전보호

KS C IEC 60598－2-3의 3.11에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

6.8 온도상승

KS C IEC 60598－2-3의 3.12에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

6.9 내습성

KS C IEC 60598－2-3의 3.13에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

6.10 절연저항 및 절연내력

KS C IEC 60598－2-3의 3.14에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

6.11 누설전류

KS C IEC 60598－1의 10.에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

6.12 내열성, 내화성 및 내트래킹성

KS C IEC 60598－2-3의 3.15에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

6.13 전기자기적합성

KS C CISPR 15 및 KS C IEC 61547에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

7. 성능 요구사항

7.1 점등 특성

LED 등기구는 -30 ℃와 70 ℃에서 미 점등 상태로 각각 1시간 동안 방치한 후,

정격전압의 92 %와 106 %에서 점등되어야 한다.

7.2 입력전력 및 입력전류

정격주파수의 정격전압을 인가하여 초기 특성 측정 시 입력전력 및 입력전류를

측정하였을 때, 표시값의 ±10 % 이내이어야 한다.

7.3 전류 고조파 함유율

KS C IEC 61000－3-2에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

7.4 역률

역률은 다음의 식에 따라 구한다.

역률은 0.9이상이어야 한다.

7.5 광학적 특성

7.5.1 초기특성

LED 등기구를 정격주파수의 정격전압을 인가하여 100시간 에이징 후 광속, 연색성,

색온도, 광효율을 측정하였을 때, 표 2에 적합하여야 한다.

표 2 ― LED 등기구의 광학적 특성 기준

7.6 내구성

이 시험은 다음 순서로 진행한다.

7.6.1 광속유지율

초기특성 측정 시간을 포함하여 LED 등기구에 정격전압을 인가하여 2000시간(초기

특성 100시간 에이징 포함) 에이징 후 광속을 측정하였을 때, 표 2에 적합하여 적

합하여야 한다.

7.6.2 열 충격 사이클

LED 등기구를 미 점등 상태로 항온기에 넣고 -10 ℃에서 1시간 동안 방치한 후 즉시

50 ℃의 온도를 유지하는 항온기로 이동시켜 1시간 동안 방치한다. 이러한 과정을

5회 반복한다.

7.6.3 개폐시험

LED 등기구에 정격전압을 인가한 후 30초 on, 30초 off하는 조작을 1회로 하여

실시한다. 이러한 과정을 LED 등기구 정격 수명시간의 1/2에 해당하는 횟수만큼

반복한다(예：정격 수명이 2만 시간인 경우 1만 회 실시).

7.6.4 적합성

위의 모든 시험 후 LED 등기구는 15분간 정상 점등하여야 한다.

표 3 ― LED 등기구의 시험항목별 시료 수량

8. 제품의 호칭 방법

제품의 호칭 방법은 LED 터널등기구 용도별, 정격전력 별로 한다.

보 기 : LED 터널등기구 100W, 220V, 60HZ

9. 검사로트의 형성

1일 생산량을 1 LOT로 하며 제품 1개를 1단위체로 한다.

10. 검사 항목, 검사 방식 ,검사로트의 합부판정기준

제품검사 성적서 양식에 따른다. 최종검사의 제, 개정은 품의로서 할 수 있다. 또한, 별첨 1 검사 방법 및 합부 판정기준에 따른다.

11. 시료 채취 방법

KS Q 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링하여 로트를 대표할 수 있도록 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.

12. 검사로트의 처리

1) 검사 후 합격된 로트는 창고에 입고한다.

2) 통계적 기법 절차서에 활용한다.

3) 별첨 2. 검사 방법 및 합부 판정기준에 따른다.

13. 검사 검사기록 및 데이터의 활용

통계적 기법 절차서 에 따른다.

14.기록

제품 검사 성적서로 기록관리 한다.

별첨 1. 검사 방법 및 합부 판정기준

- 시험항목 :내습성,전자자기적합성,광학적특성,내구성 시험항목은 년1회 공인기관 시험성적 서를 받아 관리한다.

별첨:LED 터널등기구

부속서 A

(규정)

LED 등기구의 광학적 특성 측정 방법

A.1 일반사항

광학적 특성 측정은 주위온도 (25±1) ℃와 최대 65 %의 상대습도 환경을 갖는 통풍이

없는 장소에서 해야 한다.

시험전압은 안정화 기간 동안 ±0.5 % 내에서 안정되어야 하며, 이 허용차는 측정 순간에

±0.2 %이하이어야 한다. 수명시험 동안의 전압변동률은 0.2 % 이하이어야 한다.

공급전압의 전체 고조파 성분은 3 %를 초과할 수 없다. 고조파 성분은 기본파를 100%

로 사용해 각 고조파 성분의 r.m.s 합으로 정의된다.

모든 시험은 정격주파수에서 실시해야 한다. 제조자에 의해 특별한 목적으로 규정되어

있지 않은 한, LED 등기구는 모든 시험에 대해 통상 사용 상태의 위치로 하여 동작시켜야

한다.

사용된 전기적, 광학적 장치는 시험의 요구사항들과 같은 보증된 정확도를 갖는 것을

사용해야 한다.

A.2 광학적 특성

A.2.1 시험전압

시험전압은 정격전압이어야 한다.

A.2.2 에이징

LED 등기구는 정상적인 동작 상태에서 100시간 동안 에이징되어야 한다.

A.2.3 광속유지율

A.2.3.1 환경

에이징 시 주위온도는 (15~40) ℃ 범위 내에 유지되어야 한다. 무풍상태에서 LED

등기구가 심한 진동이나 충격을 받지 않도록 해야 한다.

A.2.3.2 시험전압

에이징 시 시험전압은 ±3 %의 허용오차를 갖는 정격전압이어야 한다.

A.2.4 배광측정

LED 등기구의 발광방향이 검출기의 수광부를 향하도록 설치하여야 하며, LED

등기구의 측광 중심은 다음에 따른다.

a) 발광 면이 수평할 경우는 기하학적 중심으로 한다.

b) 발광 면이 수평하지 않고 부분적으로 굴곡이 있는 경우는 최정점 면을 중심으로 한다.

LED 등기구는 검출기의 수광부를 기준으로 하여 수직방향과 수평방향을 각각

수직하게 고정하여 시험해야 한다. 단, 배광측정은 A.1 일반사항을 따른다.

부속서 B

(규정)

LED 등기구의 표시기호

보통 가연성 표면에 직접 고정하기에 적합한 등기구…………………………………………

보통 가연성 표면에 직접 고정하기에 부적합한 등기구………………………………………

열가연성 물질이 덮여 있을 때 보통 가연성 표면에 직접 고정하기에 적합한 등기구…

접지 기호……………………………………………………………………………………………

LED터널등기구 중간검사규격

1. 적용범위

이 규격은 강하넷(이하“회사”라 한다)에서 제조하는 자동차의 안전운행과 보행자의 안전 을 목적으로 LED 모듈를 광원으로 사용하는 LED 가로등기구 및 LED 보안등기구(이하“LED 등기 구”라 한다)의 제조공정중 중간검사에 대하여 규정한다.

- 주 요 공 정 사 진 -

- 총조립

2. 검사로트의 구성

동일한 제조 방법으로 정격별 1일 작업량을 1검사 로트로 하고 작업된 반제품 1개를 1검사단위체로 한다.

3. 공정별 검사항목 및 방식

제품별 검사항목 및 방식은 다음과 같다.

3.1 LED 터널등기구

4. 시험 및 검사방법

4.1 총조립

4.1.1 겉모양

명시거리에서 육안으로 외관의 흠짐, 긁힘, 찌그러짐 등이 없이 깨끗하여야 하며 접지단자, 표시사항이 바르게 부착되어 있어야 한다.

비고 : 명시거리

정상적인 상태에서 눈이 피로를 느끼지 않고 가장 똑똑하게 물체를 볼 수 있는 거리. 보통 건강한 눈은 20~30cm의 거리인데, 근시안은 이보다 가깝고 원시안은 이 보다멀다.

4.4.2 정격전압

시험하고자 하는 LED 등기구에 정격입력전압을 인가할 때 정격입력전압은 ± 2V를 벗어나지 않아야 한다.

비고 : <전기>정격전압:

전기 기기의 정격 출력을 정할 때 제조업자가 지정한 전압.

4.4.3 정격전류

LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 가한후 LED 등기구가 안정되었을 때 입력전류를 측정한다. 이때 명판 표시치의 90% ~ 110% 이내일 것.

비고 : <전기>정격전류:

전기 기기의 정격 출력을 정할 때 제조업자가 지정한 전류.

4.4.4 정격입력전력

LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 가한 후 LED 등기구가 안정되었을 때 입력전력를 측정한다. 이때 명판 표시치의 90% ~ 110% 이내일 것.

비고 : <전기>정격입력전력:

전기 기기의 정격 출력을 정할 때 제조업자가 지정한 전력.

4.4.5 절연저항

절연 저항은 충전부와 몸체사이 절연을 측정하고, 대략 500V급의 직류 전압으로 전압을 적용하고 1분 후에 측정해야 한다. 이때 절연저항은 자체기준 100㏁ 이상 이어야 한다.

비고 : <전기>절연저항:

부도체로 절연된 두 도체 사이의 전기 저항.

4.4.6 절연내력(내전압시험)

절연내력시험은 절연저항 시험직후에 하고, 충전부와 몸체사이에 1500V의 전압을 1분간 가하여 시험한다. 이때 절연내력은 1분간 견디어야 한다.

비고 : <전기>절연내력:

절연 파괴를 일으키지 아니하고 사용할 수 있는 최고의 전압.

4.4.7 점등상태

LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 가한 후 LED 등기구의 점등상태를 측정한다. 이때 LED 등기구는 이상없이 점등되어야 한다.

4.4.8 표시사항

아래 내용을 순서대로 체크하여 제품의 표시내용을 확인한다.

제조자명 또는 그 약호

정격전압(V)

정격전류(A)

정격전력(W)

정격주파수(Hz)

제조 연월

정격광속(lm)

색온도(K)

정격 수명 시간(시간)

10) 역률

광효율(lm/W)

승인번호

접지기호(  )

IP 등급

ta, tc 기준값(ta 값은 LED 등기구 라벨, tc 값은 관련 부품에 표시하여야 한다.)

안전에 필요한 경우 연결부의 위치와 목적의 표시, 선을 연결하는 경우 배선도 를명확하게 표시해야 한다.

LED 등기구는 제품검사규격의 표 2에 따른 종류별 구분기호를 표시하여야 한 다.

A/S 연락처

원산지

KS 마크의 크기 3mm 이상 21) KS 인증번호

한국산업표준(KS)번호

인증기관명

4.2 에이징시험

4.2.1 점등상태

LED 등기구로 부하를 걸고 입력단자 사이에 정격주파수의 정격입력전압을 100시 간 이상 가한 후 LED 등기구의 점등상태를 측정한다. 이때 LED 등기구는 이상없이 점등되어야 한다.

5. 합부판정기준 및 불합격로트의 처리

LED 등기구의 시험결과는 다음 표와 같이 판정하며 불합격 로트는 전수 선별한 후 재검사를 실시한다.

6. 검사결과의 처리

6.1 중간검사의 검사결과는검사 및 시험업무에 따라 합격로트는 후 공정으로 이송하고 불합격 로트는 전수선별 한 후 재검사를 실시한다.

6.2 불합격품은 재작업을 실시하고 재작업이 불가능한 것은 폐기처분 한다.

7. 시료 체취 방법

KS Q 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플링하여 로트를 대표할 수 있도록 규정 된 시료 수 를 랜덤하게 채취한다.

8. 기록 및 문서의 보관

검사결과는 중간검사 성적서에 기록하여 기술 자료로 활용하고 품질부에서 5년간 보관한다

별첨 1. 중간검사 성적서