엑셀 자동화프로그램, 업무양식 및 자료

작업공정

맨홀설치

안전보건상 위험정보

공사명

맨홀(핸드홀) 설치

원(재)료

맨홀 등

근로자수

8

공정(작업)순서

기계․기구 및 설비

유해화학물질

기타 안전보건상 정보

기계․기구 및 설비명

수량

화학물질명

취급량/일

취급시간

굴착현장 지하매설물

및 지질 조사

지하매설물탐지기

1

해당없슴

○ 3년간 재해발생사례

- 없슴

○ 앗차사고 사례

- 없슴

○ 근로자 구성 및 경력특성

○ 교대작업 유무 (유, 무) :

○ 운반수단 (기계, 인력□) :

○ 안전작업허가증 필요작업 유무(유, 무□)

○ 중량물 인력취급시 단위중량 및 취급형태

(들기 , 밀기 □, 끌기 □)

○ 작업환경측정 측정유무(측정□, 미측정□, 해당무) :

○ 작업에 대한 특별안전교육 필요유무 (유, 무□)

굴착시공

교통안내시설물

커터기

굴삭기

작업차량

1set

1

1

1

해당없슴

조립식 맨홀(핸드홀)

설치

교통안내시설물

크레인

굴삭기

작업차량

1set

1

1

1

해당없슴

되메우기, 다짐작업

및 정리작업

교통안내시설물

굴삭기

바이브레이터

작업차량

1set

1

1

1

해당없슴

평가대상 공정명

맨홀 설치

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

리더 : 김병수

팀원 : 이재준외7

평가일시

평균위험도

현재

개선후

4.2

4.2

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

작업준비 및 굴착

기계적

-굴삭기와 통행차량 충돌

-통행차량과 작업자 충돌

구획로프 설치 및

교통안전요원 배치

1

4

4

-

-

1

4

4

물질

․

환경적

-굴착시 지중케이불 손괴로 작업자 아아크화상, 감전

-굴착시 가스관 파손에 의한 가스 누설로 질식, 화재폭발

-굴착 토사면 붕괴로 작업자 매몰

- 매설물 부근 굴착작

업시 지하매설물 관

리주체의 굴착 승인

및 입회하에 시공

- 토사는 원칙적으로 구배굴착하며 사다

리로 출구 확보

1

5

5

-

-

1

5

5

인적

-굴삭기 오조작으로 작업자 충돌

감시원 배치

1

4

4

-

-

1

4

4

관리적

-작업자의 육체적 및 정신적 피로 상태에서 장비 충돌, 굴착 저부 추락

안전운전체크리스트 및 PMIS Self Test 를 통한 안전작업 유도

1

4

4

-

-

1

4

4

-장비 및 차량 운전면허 미취득자의 운전으로 작업자 충돌 및 교통사고 유발

현장 작업자의 운전면허 취득여부 확인

1

4

4

-

-

1

4

4

평가대상 공정명

맨홀 설치

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

리더 : 김병수

팀원 : 이재준외7

평가일시

평균위험도

현재

개선후

6.5

4.5

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

조립식 맨홀 설치

기계적

-맨홀거치 작업시 와이어로프 파 손에 의한 맨홀 낙하로 작업자 충돌

와이어로프 외관상태 점검

1

5

5

-

-

1

5

5

물질

․

환경적

-크레인 붐대 및 와이어가 인접 전력선과 접촉하여 작업자 감전

-충분한 작업공간 확 보 및 중장비 감시자 배치

1

5

5

-

-

1

5

5

인적

-크레인 조작 미숙으로 이동중인

자재 낙하시 작업자와 충돌

크레인 운전자 적격성 확인

1

4

4

-

-

1

4

4

관리적

-크레인으로 중량물 이동작업시

중량물이 회전하여 작업자와

충돌 또는 협착

작업전 안전회의

3

4

12

중량물 이동작업시 보조로프 사용

B-1

1

4

4

평가대상 공정명

맨홀 설치

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더및팀원)

리더 : 김병수

팀원 : 이재준외7

평가일시

평균위험도

현재

개선후

5.0

4.0

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드번호

빈도

강도

위험도

되메우기, 다짐

작업 및 정리작

업

기계적

-굴삭기와 통행차량 충돌

-통행차량과 작업자 충돌

구획로프 설치 및

교통안전요원 배치

1

4

4

-

-

1

4

4

물질

․

환경적

-되메우기 작업중 굴삭기로 작업

장내 지하매설물 손상

○ 전력선 손상으로 감전

○ 가스관 손상으로 화재, 폭발

중장비 감시자 배치

2

4

8

작업전 안전회의를 통한 현장안전관리 강화

C-1

1

4

4

인적

-굴삭기 작업중 굴삭기와 작업자

충돌

굴삭기 작업반경내

작업자 접근 금지

1

4

4

-

-

1

4

4

관리적

-작업종료시 교통안내시설 사전

철거로 통행차량과 작업자 충돌

현장작업 완료후 최

종적으로 교통안내

시설 철거

1

4

4

-

-

1

4

4

개선대상

공정(작업)명

맨홀설치

개선실행 계획서

실행부서

담당

-

사장

작성일시

확인부서

담당

-

사장

개선대상

단위작업

개선대책

(위험성평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

코드번호

재해형태

조치결과

일정

담당자

조립식 맨홀 설치

B-1

비래

협착

-크레인으로 중량물 작업시 중량물이 회전하지 못하도

록 보조로프를 설치하고 작업자가 조정

-크레인작업시 작업반경내 작업자 접근금지

예정

작업

시작전

현장소장

공사전

확인

되메우기, 다짐

작업 및 정리작

업

C-1

감전

화상

질식

-굴삭기로 되메우기 작업시 중장비 감시자 배치

-굴삭기 운전자가 식별할 수 있도록 지하매설물 안내깃

발 설치

예정

작업

시작전

현장소장

공사전

확인

<양식 4> 위험성평가자 등록부

위험성 평가자 등록부

결

재

담 당

부 장

사 장

차 례

소 속

성 명

등록 일자

담당 분야

비 고

1

2

3

4

5

6

7

작업공정

기중기(오가크레인)취급

안전보건상 위험정보

작업명

오가크레인

원(재)료

바켓트럭

근로자수

3

공정(작업)순서

기계․기구 및 설비

유 해 화 학 물 질

기 타 안 전 보 건 상 정보

기계․기구 및 설비명

수량

화학물질명

취급량/일

취급시간

출동전 점검

기중기, 차량

1

○ 3년간 재해발생사례 : 없음

○ 아차사고 사례 : 없음

○ 근로자 구성 및 경력특성

○ 교대작업 유무 (유□, 무□)

○ 운반수단 (기계□, 인력□)

○ 안전작업허가증 필요작업 유무(유□, 무□)

○ 중량물 취급시 단위중량( ㎏) 및 취급형태

(들기 □, 밀기 □, 끌기 □)

○ 작업환경측정 측정유무

(측정 □, 미 측정 □, 해당 무 □)

○ 작업에 대한 특별안전 교육 필요유무

(유□, 무□)

차량운전

작업원

차 량

2

1

작업전 주차

작업원

차 량

1

1

아웃트리거 설치

작업원

아웃트리거

2

1

조 작

작업원

조작기구

2

1

작업정리

기중기, 차량

1

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

2.2

2.2

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

출동전 점검

기계적

붐대 연결부 노후, 훅의 흔들림

운행전 점검

1

2

2

-

1

2

2

체인블럭,활차,와이어

불안전

운행전 점검

1

2

2

-

1

2

2

물질

․

환경적

유압탱크 오염, 누유

운행전 육안점검

1

2

2

-

1

2

2

인적

점검사항 누락에 의한

차량기능 작동불량

점검 체크리스트 운영

3

1

1

-

3

1

3

관리적

무면허자 및 미숙련자

대형면허소지자 및

배전공사 경험자

1

4

4

-

1

4

4

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

3.25

3.25

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

중량물 적재

기계적

최대허용무게 초과

전주 2본이하 적재

1

3

3

-

-

1

3

3

물질

․

환경적

중량물 상차할 때

물건아래에서의

작업수행

작업구획 표시

통행제한

1

3

3

-

-

1

3

3

인적

크레인 올리는 경사각 45도 초과 운전

작업지휘자 배치 및

각도별 허용무게 표시

1

3

3

-

-

1

3

3

관리적

부적절한 신호

작업책임자가 시행

표준 신호도표 운전대 부착

1

4

4

-

-

1

4

4

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

3.7

3.7

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

작업전 주차

4M

장대물 회전 (충돌)

교통통제원 배치

1

3

3

-

1

3

3

차량진입로 협소

이동금지 기준운영

(안전작업수칙1001조)

1

2

2

-

1

2

2

경사지역

차량앞부분 아래쪽방향

고임목으로 안전조치

2

2

4

-

2

2

4

아웃트리거

설치

4M

경사지에 차량 정차

(전도)

지면이 낮은 쪽을 먼저 아웃트리거 내리고 차량

수평 후 높은 쪽 내림

2

3

6

-

2

3

6

연약지반 및 협소한 장소

받침목 사용 및 작업반경 하중에 견디는 면적확보

2

2

4

-

2

2

4

활선작업차의 접지 생략

(감전)

연동선 25㎟ 접지선 사용

1

3

3

-

1

3

3

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

4.6

3.3

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

크레인 작업

기계적

중량물(전주)수직상태로 작업

10㎝ 정도 위로 들어

안전확인

1

3

3

-

1

3

3

훅 및 로프 용량 미달

표준중량의 안전율

5.0 적용

1

2

2

-

1

2

2

물질

․

환경적

작업반경내 통행인 및

차량

작업구획 및 신호수 배치

1

3

3

-

1

3

3

전주를 든 상태에서

전진 후진시 흔들림

천천히 운전

지휘자 신호 준수

2

3

6

-

2

3

6

인적

특별고압 가압된 선로

근접시 방호구 생략

(감전, 추락)

고무블랑킷 사용

3

4

12

충전선로 라인호스 등 방호

작업차량 접지 시행

H-1

1

4

4

관리적

활선작업 이격거리 무시

활선작업 이격거리

교육 및 인식

1

2

2

-

1

2

2

평가대상 공정명

기중기(오가크레인)취급

위 험 성 평 가 표

(4M-Risk Assessment)

평가자

(리더 및 팀원)

평가일시

평균위험도

현재

개선후

2.8

2.8

작업내용

평가

구분

위험요인 및 재해형태

현재안전조치

현재 위험도

개 선 대 책

개선후 위험도

빈도

강도

위험도

코드

번호

빈도

강도

위험도

작업정리

4M

훅의 흔들림

훅을 차량 뒤편

고리에 장착

3

1

3

-

3

1

3

차체와 붐대 연결부 점검 생략

중량물 취급 후 연결부

노후, 마모 확인

3

1

3

-

3

1

3

연약지반 침하

원상태로 복구

2

1

2

-

2

1

2

와이어로프 킹크 발생

와이어 로프 손상 유무 확인

3

1

3

-

3

1

3

개선대상

공정(작업)명

기중기(오가크레인)

취급

개선실행 계획서

(위험등록 및 관리대책)

실행부서

담당

작성일시

2013.01.27.

확인부서

담당

개선대상 단위작업

개선대책

(위험성 평가서 대책보다 구체적 제시)

개선대책의 실시

확인일자

비고

코드

번호

재해

형태

조치결과

일정

담당자

크레인 작업

H-1

감전

추락

전주가 충전부와 1m 이내 접근시 방호 대책

- 전주에 고무 블랑킷으로 절연

- 충전선로의 전선에 라인호스 취부

- 기중기 차체에 절연전선으로 접지 시행

- 접지개소 표지판 부착

현장확인

작 업

투입전

차량담당

공사전

확인