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연강용 피복아크용접봉 인수검사지침서

1. 적용범위

이 표준은 당사에서 철재가로등주를 제조하는데 사용하는 연강용 피복아크 용접봉에 대하 여 규정한다.

2. 종류

연강용 피복아크 용접봉의 종류는 다음과 같다.

비고 : E 43 03

F : 아래 보기자세

V : 수직자세

O : 위 보기자세

H : 수평자세

3. 품질수준

3.1 피복

3.1.1 : 피복은 두께가 일정하고 취급상 쉽게 손상되지 않으며 사용상 유해한 결함이 없어 야 한다.

3.1.2 : 피복은 저장 중 쉽게 화학 변화를 일으키거나, 과도하게 습기를 흡수하여서는 안 된다.

3.2 치수 : 치수 및 치수의 허용차 (단위 : MM)

4. 시험 및 측정방법

4.1 피복 : 육안으로 보아 피복상태가 균일하고 사용상 유해한 결함이 없어야 한다.

4.2 치 수 치수 측정기로 측정하였을 때 3.2 항에 만족하여야 한다.

5. 검사방식

비고 : 납입선의 성적서가 제출되면 검사를 생략하고 그에 따른다.

6. 표시

(1) 품명 및 규격

(2) 치수

(3) 제조일자

(4) 제조자명 그 약호

변경점 관리규격

1. 적용범위

이 규격은 (주)강하넷 (이하 “당사”라한다)의 모기업에 제품을 납품하는

변경점 관리에 적용한다.

2. 목적

당사의 변경점 발생시 관련부서(업체)의 수행 업무를 명확히 함으로써

납입부품 품질확보와 품질사고를 미연에 방지하는데 있다.

3. 업체 변경점의 정의

모기업에 납품되는 신규 개발품 또는 기 양산 부품으로 4M(검사자, 부품

SPEC, 원재료, 제조설비, 작업방법)과 금형관련 변경, 검사방법 변경2차

VENDOR변경등 성능, 기능, 신뢰성에 영향을 줄 수 있는 변경내용을 말한다.

4. 변경점 신고 및 접수부서

4.1 변경점 신고 내용은 모기업의 품질부서에서 A급, B급으로 구분하여

A급은 개발에 FEED BACK하여 재승인을 득하고, B급은 모기업의

품질부서에서 검토하여 승인한다.

4.1.1 A급 : 부품 SPEC변경, 원재료 변경(재질, 재료), 금형수정, 사용부품의

공급업체 변경

4.1.2 B급 : 제조공정 LAY-OUT변경, 제조설비 변경, 작업방법 변경,. 시험

방법 변경, 검사 JIG변경 등

4.2 접수부서

인수검사기준서 (LED모듈)

1. 적용범위

이 재료 및 인수검사 규격은 우리 회사에서 사용하는 LED모듈에 대하여 적용한다.

2. 종류

제품의 종류는 모델별로 구분하며 표 1과 같다.

표 1.

3. 품질수준

3.1 겉모양

(1) 표면은 매끈하고 균일한 광택과 색을 가질 것.

(2) 외관에 흠, 긁힘, 파손 등이 없을 것.

3.2 광원색

의뢰한(주문) 색상과 일치 할 것.

3.3 치수

의뢰한(발주) 치수에 적합할 것.

3.4 전기적특성

표시치의 ±10%이내 일것

3.5 고유번호(모델명)

LED의 모델번호가 기재되어 잇을 것.

3.6 절연저항

500㏁ 이상일 것.

3.7 절연내력

1500V / 1분간 견딜 것.

3.8 회로상태

점등상태 확인하여 점등상태 양호할 것.

3.9 핀수 및 배열상태

핀수는 입력2핀이며, 배열상태는 홈 삽입 상태에 일치 할 것.

4. 시험 및 측정방법

4.1 겉모양

명시거리에서 육안으로 표면상태 및 외관을 검사한다.

4.2 광원색

공인시험기관에 년/1회 의뢰하여 3..4항에 적합하여야 한다.

4.3 치수

LED모듈을 치수 측정기로 측정한다.

4.4 전기적특성

컨버터로 LED 요구전압을 가하였을 때, 정격입력전류, 입력전력은 표시치의 ±10%이내

여야 한다.

4.5 고유번호(모델명)

육안으로 LED의 모델번호가 기재외어 있는지 확인한다.

4.6 절연저항

500V 절연저항계로 충전부와 비충전부사이를 측정한다.

4.7 절연내력

충전부와 비충전부사이에 1500V를 가하여 1분간 견딤을 확인한다.

4.8 회로상태

LED모듈 1개를 시제품으로 점등상태 확인으로 회로점검을 확인한 것으로 한다.

4.9 핀수 및 배열상태

밝은 곳에서 건강한 눈으로 시료와의 거리를 약30Cm 간격으로 유지하면서 핀수를 확인

하며, 커넥터의 홈을 중심으로 배열상태를 면밀히 검사한다.

5. 검사방법

5.1 검사로트의 형성

공급선변, 품목별, 규격별, 색상별 1회 납입 양을 1검사 로트로 하고 LED모듈 1개를 1

검사 단위체로 한다.

5.2 검사항목, 검사방식, 검사조건, 판정기준 및 불합격 로트의 처리

5.3 시료의 채취방법

로트를 대표할 수 있도록 로트의 1열부터 KS A 3151(랜덤샘플링 방법) 3.2항 계통샘플

링하여 규정된 시료수를 랜덤하게 채취한다.

5.4 검사후 처리

제조 및 규격별, 공급선별 1회 납입량을 1검사 로트로 하고 LED모듈 1개를 1검사 단위 체로 한다.

6. 포장 및 표시

6.1 포장

LED모듈은 수송 및 기타 취급중 변형 또는 변질이 되지 않도록 포장되어 있어야 한다.

6.2 표시

1) 규 격

2) 수 량

3) 제조처

4) 제조일자

7. 보관 및 취급시 주의사항

7.1 LED모듈은 격별로 구분하여 선입선출이 가능하도록 보관대에 적재하여야 한다.

7.2 LED모듈은 품질보전을 위하여 충격을 주지 않아야하며 습기가 없는 곳에 통풍이 잘 되도 록 적재하여야 한다.

7.3 LED모듈을 취급할 때에는 외관이 손상되지 않도록 주의하여 취급하여야 한다.

별첨1. 인수검사 성적서