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차량관리 엑셀프로그램 V04

 

여러 대의 자동차 주행기록 관리 및 정비에 대한 기록은 차량관리에 있어 매우 중요합니다.

설정된 항목별로 정기수리의 경우에는 교환주기에 따라 정비기간이 얼마나 남아 있는지 알려주고 항목별로 비용의 합계가 자동으로 계산됩니다.

계산된 값은 자동차의 연비를 자동으로 계산하고 챠트를 통해 연비의 향상, 감소 등을 확인해볼 수 있습니다.

차량별, 항목별, 월간, 년간 등 여러가지 형태로 데이터를 바로 확인할 수 있어 편리합니다.

모든 데이터는 {운행일지} 시트에서 작성한 값을 기준으로 값을 계산합니다.

잘 관리된 차량은 자동차의 수명이 길어질 뿐 아니라 중고차의 가격도 높게 받을 수 있고, 회사의 자산도 잘 보존할 수가 있습니다. 

설치가 필요없는 엑셀 파일입니다.

추가기능은 해당 파일 실행 시만 작동합니다.

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* 파일 실행 시 주의사항 (실행메뉴 나타내기)

1. 각 시트의 도움말은 (A1셀)에 메모로 작성되어 있습니다.

   (1) (A1셀)에 마우스를 올리면 나타납니다.

   (2) 기타 중요한 셀에도 메모가 작성되어 있습니다.

2. 파일을 실행 시 "매크로포함(이콘텐츠 사용)"으로 파일을 열어야 정상적으로 작동 합니다.

3. 파일을 실행하면 수식줄 아래 보안경고(옵션) 단추가 나타납니다.

    이 때 '옵션'을 누르고 "이콘텐츠 사용" 하여야 상단 메뉴의 [추가기능] 메뉴를 볼 수 있습니다.

4. 만약 보안경고(옵션)가 나타나지 않으면

   (1) 보안센터에서 설정을 변경하여야 합니다.

   (2) 리본메뉴 - Excel옵션 - 보안센터 - 보안센터설정 - 매크로설정 - 모든 매크로포함

   (3) (2)의 내용이 어려우면 홈페이지의 공지사항을 참조하세요.

5. 본 파일은 엑셀2007 이상에서 사용 가능합니다. 2003이하는 안됨

 

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* 파일의 처음 실행순서

1. 샘플데이터로 충분한 연습을 합니다.

2. [샘플내용 삭제]를 실행하여 기존의 샘플을 삭제합니다.

3. {설정}시트에 설정내용 입력

4. [설정하기] 실행

5. {운행일지}에 데이터 작성-저장-..--

6. 분석은 데이터를 어느정도 입력한 다음 실행하세요.

 

 

 

 

 

 

 

 

 



{운행일지} : (작성내용 있음)

0. 메뉴버튼

   (1) [일지 내역작성] : 내용을 입력하기 위한 서식 설정

   (2) [일지 작성저장] : 작성한 내용을 저장합니다.

   (3) [년▲▼] : 검색기간의 년도 변경

   (4) [월▲▼] : 검색기간의 월 변경 (작성된 전체기간)

   (5) [분기▲▼] : 검색기간의 분기 변경 (작성된 전체기간)

   (6) [반기▲▼] : 검색기간의 반기 변경 (작성된 전체기간)

 

1. 작성셀 : (11행) 이하 내용 작성

    ※ 11행은 예시로 12, 13,.... 행 번호임

 

2. 최초 작성시

   (1) (B11:H11셀)의 값은 반드시 입력 하세요.

   (2) (J11:O11셀)은 작성하지 않아도 됩니다.

   (3) 만약 작성한다면 ((최초 차량 구매시만 해당되는 내용)

       ① 차량에 따라 기존 마일리지가 많을 수도 있으니 주유량,주행거리,연비 등을 적정히 작성되어야 합니다.

       ② 여기의 값에 따라 전체 평균값이 달라질수도 있으니 가능하면 평균에 가까운 값으로 입력하여야 합니다.

       ③ (D11셀-최초등록)(J11셀-운행비)(K11셀-연료비)를 입력하고

           (L11셀/M11셀)-지금까지의 대략적인 추정 값을 입력하세요.

 

3. 데이터 작성하기

   (1) [일지 내역작성]을 실행하면 현재 작성된 아래 끝부분에 새로 작성할 수 있는 형식이 20행씩 나타납니다.

   (2) 20개(11행~30행)씩 작성 가능합니다.

   (3) 작성해야 할 셀은 녹색/적색으로 변경됩니다.

   (4) 주행거리(From)는 차량번호에 따라 자동으로 값을 가져옵니다.

        또한 거리는 주행거리(To) 입력에 따라 자동으로 계산합니다.

   (5) 데이터의 작성은 주행거리 순으로 작성하여야 합니다.

       작성하는 차량번호의 주행거리(TO)는 계산에 의해 자동으로 찾아옵니다. 

   (6) 분류, 항목, 정비소, 주유소는 {설정}시트에 작성된 값을 가져옵니다.

   (7) [일지 내역저장]을 실행하면 형식을 지워 일반상태로 보이도록 합니다.

 

4. [일지 내역작성] 시 나타나는 수식은 입력의 편의를 위해 나타납니다.

    모든 값을 직접 입력하여도 됩니다.

 

5. 작성 내용이 일부 잘못되었을 경우 에러 메세지를 나타냅니다. 

    에러 메세지를 확인하고 조치한 후 [일지 내역저장] 하시기 바랍니다.

 

6. 작성내용 찾아보기

   (1) 작성 내용은 언제든지 검색이 가능합니다.

   (2) 검색된 내용은 수정 저장이 가능합니다.

   (3) 검색기간은 년,월,분기,반기 등으로 검색 가능합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 



{차번집계} : (작성내용 없음)

0. 실행메뉴

   (1) 운행일자 : (K2셀) 해당 차량의 모든 일자별 내용을 찾아 옵니다.

   (2) 사용자별 : (K2셀) 해당 차량의 모든 내용을 사용자별로 구분하여 찾아 옵니다.

   (3) 분류별 : (K2셀) 해당 차량의 모든 내용을 분류별로 구분하여 찾아 옵니다.

   (4) 항목별 : (K2셀) 해당 차량의 모든 내용을 항목별로 구분하여 찾아 옵니다.

   (5) (차번▲▼) : [날짜별] 내용을 차량별로 이동하여 즉시 나타냅니다.

 

1. 작성셀 : (N2셀)만 변경

2. 위의 실행메뉴에 따라 보이는 형태가 다릅니다.

3. 전체적인 내용은 차량번호(N2셀) 별로 나타냅니다.

 

 

 

 

 

 

 

 



{전체내역(차별)} : (정기수리의 설정내용만 있음)

0. 메뉴버튼

   (1) [전체(차별)] : 전체 내역 및 그래프를 나타냄

   (2) [전체(월별)] : 전체 내역 및 그래프를 나타냄

   (3) [(차량▲▼)] : 차량번호(K2셀)의 변경과 해당 내용 찾아 나타냅니다.

 

1. 작성셀

   (1) (11행) 이하 내용 작성됨

   (2) (K2셀) 차량번호 작성

 

2. 최종정비의 주행거리(마일리지)는 각 항목별 최종 정비한 주행거리입니다.

   (1) (C8셀)의 마일리지는 차량번호(K2셀)의 현재 최종 마일리지 입니다.

   (2) 교환주기의 설정

       ① (정기수리) - 정기적으로 수리를 요하는 부품은 {설정}시트에서 교환주기를 입력하세요.

       ② (E11:E21?셀)의 내용은 {설정}시트의 (H11:H21?셀)에 작성하고 [설정하기]를 실행 합니다.

 

3. 항목별 내용

   (1) 최종정비의 값은 항목별 최종적으로 정비한 마일리지를 나타냅니다.

   (2) (F11:F21?셀)은 잔여거리를 나타냅니다.

       ① 현재의 주행거리와 최종정비+교환주기를 비교하여 잔여 주행거리를 계산합니다.

       ② 잔여거리가 적색인 경우는 겨환주기가 지난 상태입니다.

       ③ 나타난 숫자는 잔여거리 입니다.

   (3) [운행비][관리비][비정기수리][비품][기타]

       ① (E22? 이하셀) 최종 교환일자를 나타냅니다.

       ② (F22? 이하셀) 교환 이후 사용 마일리지를 나타냅니다.

   (4) 그래프가 E열에 빨간색으로 나타나면 교환주기를 초과한 것입니다.

       ① 정비 잔여거리가  0이상이면 F열

       ② 0이하이면 반대쪽(E열)으로 빨간색 그래프가 나타납니다.

   (5) (H열)의 %는 전체 비용중 각 항목이 차지하는 비율입니다.

 

4. 각 항목별 백분율 값을 막대그래프로 나타냅니다. 

   (1) 전체비용이 아닌 금년합계에 대하여 백분율 그래프를 나타냅니다.

   (2) 그래프에서 연료비는 제외합니다. (금액이 대부분을 차지하기 때문에)

 

 

 

 

 

 

 

 



{전체내역(월별)} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [전체(차별)] : 전체 내역 및 그래프를 나타냄

   (2) [전체(월별)] : 전체 내역 및 그래프를 나타냄

   (3) [(차량▲▼)] : 차량번호(K2셀)의 변경과 해당 내용 찾아 나타냅니다.

 

1. 작성셀 : (K2셀) 차량번호 작성

2. 여기에 작성되는 각 항목은 {설정}시트에서 우선 설정을 하셔야 합니다.

3. [내역집계(월별)] 실행시 "월"은 자동으로 아래로 계속 추가됩니다.

4. 월별, 항목별 집계표를 나타내어 전체의 차량관리 비용을 파악할 수 있습니다.

5. [(차량▲)], [(차량▼)]은 차량번호를 순차적으로 변경하고 해당 내용을 찾아옵니다.

 

 

 

 

 

 

 



{내역(차.월)} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [내역(차.월)] : 항목별로 차량별, 월간 합계를 계산합니다.

   (2) [(월▲▼)] : 월(K2셀)의 변경과 해당 내용 찾아 나타냅니다.

 

1. 작성셀 : (K2셀) 날짜 변경 작성

2. 여기에 작성되는 각 항목은 {설정}시트에서 우선 설정을 하셔야 합니다.

3. [내역(차.월)] 실행시 등록된 모든 차량이 표시됩니다.

4. 월별, 항목별 집계표를 나타내어 전체의 차량관리 비용을 파악할 수 있습니다.

5. [(월▲)], [(월▼)]은 작성된 월을 순차적으로 변경하고 해당 내용을 찾아옵니다.

 

 

 

 

 

 

 



{내역(차.년)} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [내역(차.년)] : 항목별로 차량별, 년간 합계를 계산합니다.

 

1. 작성셀 : (K2셀) 년도 변경 작성

2. 여기에 작성되는 각 항목은 {설정}시트에서 우선 설정을 하셔야 합니다.

3. (K2셀)에 년도를 입력하고 [내역(차.년)] 실행시 등록된 모든 차량이 표시됩니다.

4. 년도별, 항목별 집계표를 나타내어 전체의 차량관리 비용을 파악할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



{연비_월}{연비_년} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [연비_월(전체)] : 월별로 주행내역을 계산하고 그래프를 나타냅니다.

   (2) [연비_년(전체)] : 년별로 주행내역을 계산하고 그래프를 나타냅니다.

   (3) [연비_월(차별)] : 월별.자량별로 주행내역을 계산하고 그래프를 나타냅니다.

   (4) [연비_년(차별)] : 년별.자량별로 주행내역을 계산하고 그래프를 나타냅니다.

   (5) [(차량▲▼)] : 차량번호(K2셀)의 변경과 해당 내용 찾아 나타냅니다.

 

1. 작성셀

   (1) (K2셀) 차량번호 작성

   (2) [(차량▲)], [(차량▼)]은 차량번호를 순차적으로 변경하고 해당 내용을 찾아옵니다

2. 매월별 주행연비 및 관련 데이터를 추출합니다.

3. 막대그래프는 평균에 대한 그래프로 각 셀에 자동으로 그려집니다.

4. 셀의 높이에 따라 막대그래프의 크기도 조정됩니다. 

   (1) 그래프가 그려지는 셀의 높이는 일정하게 하여야 합니다.

   (2) (6행~15행)의 높이는 일정하게 하여야 그래프를 제대로 볼 수 있습니다.

5. 입력된 데이터의 기간만큼 자동으로 표가 늘어납니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



{분류_월}{분류_년} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [분류_월(전체)] : 월별로 주행내역을 계산하고 그래프를 나타냅니다.

   (2) [분류_년(전체)] : 년별로 주행내역을 계산하고 그래프를 나타냅니다.

   (3) [분류_월(차별)] : 월별.자량별로 주행내역을 계산하고 그래프를 나타냅니다.

   (4) [분류_년(차별)] : 년별.자량별로 주행내역을 계산하고 그래프를 나타냅니다.

   (5) [(차량▲▼)] : 차량번호(K2셀)의 변경과 해당 내용 찾아 나타냅니다.

 

1. 작성셀

   (1) (K2셀) 차량번호 작성

   (2) [(차량▲)], [(차량▼)]은 차량번호를 순차적으로 변경하고 해당 내용을 찾아옵니다

2. 매월별 주행연비 및 관련 데이터를 추출합니다.

3. 막대그래프는 평균에 대한 그래프로 각 셀에 자동으로 그려집니다.

4. 셀의 높이에 따라 막대그래프의 크기도 조정됩니다. 

   (1) 그래프가 그려지는 셀의 높이는 일정하게 하여야 합니다.

   (2) (6행~15행)의 높이는 일정하게 하여야 그래프를 제대로 볼 수 있습니다.

5. 입력된 데이터의 기간만큼 자동으로 표가 늘어납니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



{항목_월}{항목_년} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [항목_월(전체)] : 항목별로 월별 계산

   (2) [항목_년(전체)] : 항목별로 년별 계산

   (3) [항목_월(차별)] : 항목.차량별로 월별 계산

   (4) [항목_년(차별)] : 항목.차량별로 년별 계산

   (5) [(차량▲▼)] : 차량번호(K2셀)의 변경과 해당 내용 찾아 나타냅니다.

 

1. 작성셀

   (1) (K2셀) 차량번호 작성

   (2) [(차량▲)], [(차량▼)]은 차량번호를 순차적으로 변경하고 해당 내용을 찾아옵니다

2. 설정한 소항목별로 매월로 데이터를 합산하여 추출합니다.

3. 막대그래프는 항목별로 전체 합계에 대한 그래프 입니다.

 

 

 

 

 

 

 

 



{설정} : (작성내용 있음)

0. 메뉴버튼

   (1) [설정하기] : {설정}시트에 입력한 값을 다른시트에서 사용할 수 있도록 설정함

   (2) [샘플내용 삭제] : 현재의 샘플 내용을 삭제

 

1. 작성셀 : (11행) 이하의 내용 작성

 

2. 이 시트는 정비업체, 관련회사, 주유소를 설정하는 곳입니다.

   (1) 정비/일반 매입하는 곳과 주유소는 구분하여 입력하십시오.

   (2) 항목설정 내용은 얼마든지 작성하여도 됩니다.

   (3) 세금기타의 우측으로 항목(대분류)은 추가하여 작성할 수는 있으나,

        집계는 10개 항목으로 제한되어 있습니다.

 

3. 항목설정의 대분류와 소분류를 입력하십시오.

    대분류는 우측으로 소분류는 아래쪽으로 값을 추가하여 입력 하세요.

 

4. 각 항목을 입력 하였으면 [설정하기]를 실행하세요.

    또한 항목/값을 변경하거나 추가하였을 경우에도 반드시 [설정하기]를 실행하여야

    다른 시트의 값도 함께 변경 됩니다.

 

5. (J11셀)은 연료비(기름값)에 해당하는 이름으로 사용하여야 합니다.

    다른 내용으로 사용금지 합니다.

 

6. [샘플내용 삭제]를 실행하면 현재의 샘플이 삭제되고, 실행메뉴도 삭제 됩니다.

   (1) 다른 시트의 일부 삭제되지 않은 부분은 {운행일지} 시트에 데이터를 입력하고

       분류를 실행하면 제대로 된 값을 나타냅니다.

 

 

 

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학생성적 문항분석 엑셀프로그램 V19 :

 

매월 또는 매회 작성하는 데이터의 총체적인 관리로 년도와 관계없이 데이터 관리가 가능합니다.

반, 전체 집단의 평균, 표준점수, 백분위 및 석차를 표시하여 학생을 진학.상담하는데 도움이 됩니다.

작성된 데이터는 한번의 클릭으로 전체 학생에 대한 성적표를 출력합니다.

각 회(월) 및 과목별로 성적을 입력하도록 하였고 성적표는 평균 점수에 따라 등급 및 상용문구를 나타냅니다.

성적표 발송을 위한 주소라벨의 인쇄를 할 수 있습니다 

각 과목별 유형/단원의 분류로 분석함으로써, 학생의 강.약점을 파악할 수 있습니다.

분류의 설정은 과목별로 할 수 있으며, 2단계(대분류, 소분류)로 하였습니다. 

각 문항별 반 평균점수 및 전체 평균점수를 나타내어 개인별 점수 위치를 가늠하도록 합니다.

성적표에는 문항별로 어떠한 지문에 정오답이 있는지를 확인할 수 있도록 하였습니다.

언어/외국어의 듣기/쓰기/말하기/문법…. 및 수리의 미분/적분/통계/기하…. 등의 대분류 및 소분류로 각 분류별로 통계분석 처리합니다.

 

 

 



* 파일 실행 시 주의사항 (실행메뉴 나타내기)

1. 각 시트의 도움말은 (A1셀)에 메모로 작성되어 있습니다.

   (1) (A1셀)에 마우스를 올리면 나타납니다.

   (2) 기타 중요한 셀에도 메모가 작성되어 있습니다.

2. 파일을 실행 시 "매크로포함(이콘텐츠 사용)"으로 파일을 열어야 정상적으로 작동 합니다.

3. 파일을 실행하면 수식줄 아래 보안경고(옵션) 단추가 나타납니다.

    이 때 '옵션'을 누르고 "이콘텐츠 사용" 하여야 상단 메뉴의 [추가기능] 메뉴를 볼 수 있습니다.

4. 만약 보안경고(옵션)가 나타나지 않으면

   (1) 보안센터에서 설정을 변경하여야 합니다.

   (2) 리본메뉴 - Excel옵션 - 보안센터 - 보안센터설정 - 매크로설정 - 모든 매크로포함

   (3) (2)의 내용이 어려우면 홈페이지의 공지사항을 참조하세요.

5. 본 파일은 엑셀2007 이상에서 사용 가능합니다. 2003이하는 안됨

 

 

 

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* 파일의 처음 실행순서

1. 샘플데이터로 충분한 연습을 합니다.

2. [샘플내용 삭제]를 실행하여 기존의 샘플을 삭제합니다.

   일부 집계/분석 내용은 지워지지 않을 수도 있으나 데이터 입력 후 집계/분석 실행하면 값이 변경됩니다.

3. {설정}

   ① 사용자에 맞는 설정내용 작성

   ② [설정하기] 실행

4. 데이터 작성

   ① {점수입력} 시트에서 과목별 성적내용 입력 [점수 새로작성]

   ② [점수 저장하기] 실행

   ③ {점수입력}{설정} 시트만 작성합니다. 다른 시트는 직접적으로 데이터를 입력하지 않습니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



{점수입력} : (작성내용 있음)

0. 메뉴버튼

   (1) [점수 새로작성] : 내용 전부를 삭제하고 새로작성할 수 있는 형태로 나타냄

   (2) [점수 저장하기] : 작성한 내용을 {저장}시트에 저장함

   (3) [관리번호▲▼] : 번호 변경 후 [점수찾기]를 실행 함

   (4) [점수찾기] : 점수 입력하여 저장된 내용을 시트에 찾아 나타냅니다

   (5) [필터해제] : 반별 필터검색이 된 경우 전체인원의 점수를 볼 때

   (6) [반별▲▼] : 반(AO2셀)의 변경 후 반별로 (필터)를 실행 함

 

1. 작성방법

   (1) [점수 새로작성]을 실행

       ① 관리번호(C4셀)는 자동 변경됩니다.

       ② 응시월(i2셀), 응시과목(O2셀), 응시일자(W2셀), 시행기관(AE2셀) 확인 및 변경

       ③ 배점,분류 및 성적내용 모두 삭제하고 학생명단(제외인원은 제외)을 불러와서 작성함

   (2) 배점(F5:BC5셀), 정답(F6:BC6셀) 및 분류1, 분류2 (F7:BC8셀) 입력

   (3) 배점 및 분류1, 분류2는 해당문항이 없으면 작성하지 말것

   (4) 학생별 점수입력 : (반별은 입력하지 않아도 자동으로 계산됩니다.)

   (5) [점수 저장하기]를 실행

 

2. [점수 새로작성]

   (1) 학번/반명/성명은 {설정}시트에 있는 명단을 기준합니다.

   (2) {설정}시트의 명단중 제외할 인원은 제외하는 곳에 체크하면 이 시트에 작성하지 않습니다.

   (3) 내용 전부를 삭제하고 새로 작성할 수 있는 형태로 관리번호도 업데이트합니다.

   (4) 분류1, 분류2의 내용은 {설정}시트에서 해당과목에 입력한 분류내용을 나타냅니다.

 

3. 분류1(F7:BC7셀), 분류2(F8:BC8셀) 의 작성

   (1) 분류1, 분류2는 먼저 {설정}시트에 과목별로 작성되어 있어야 합니다.

   (2) 해당과목(O2셀)으로 설정된 분류내용을 풀다운메뉴로 입력 가능합니다.

   (3) 항목순으로 연이어 같은 항목일 경우에는 앞번호만 분류1, 분류2를 선택합니다.

   (4) 문항별로 해당된 구분을 선택하되 좌측과 동일하면 선택하지 않아도 됩니다.

 

4. 기타사항

   (1) 과목/문항별 성적입력을 하는 시트입니다.

   (2) 한 회차에 여러 과목을 작성하여도 됩니다. (예, 국어, 영어, 수학1, ... 등)

   (3) 이미 작성된 데이터가 있다면 팝업으로 알려줍니다. (과목+응시일자를 비교함)

   (4) 과목수 : 10개, 문항수 : 50개, 분류1/2 : 20/30개 가능

   (5) 저장된 데이터를 찾을 경우에는 스핀단추를 위.아래로 이동하면 나타납니다.

   (6) 반별 검색(AO2셀) 필터링

       ① 반(AO2셀)을 선택 합니다.

       ② [반별검색]을 실행 합니다.

 

 

 

 



{작성목록}: (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼 : 없슴

 

1. {점수입력} 시트에서 [점수 저장하기] 할 경우 자동으로 작성됩니다.

2. 시행기관 및 비고 등은 사용자에 맞게 입력하세요.

 

 

 

 



{문항분류별} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [전체분석] : 관리번호(회차+과목)별로 전체인원의 점수 나타냄

   (2) [필터해제] : 전체인원의 점수를 볼 때

   (3) [반별▲▼] : 선택된 반만 필터링함

   (4) [관리번호▲▼] : 번호 변경 후 [전체 분석]을 실행 함

 

1. 관리번호(C7셀)의 내용을 우선 확인하세요.

 

2. 내용 찾기

   (1) [관리번호▲▼]을 클릭하거나

   (2) 관리번호(C7셀)에 번호를 입력하고 [전체 분석]을 실행합니다.

   (3) 분류1,2의 갯수에 따라 행을 자동으로 숨기기 합니다.

 

3. 분류1, 분류2의 내용

   (1) {점수입력} 시트에서 작성된 내용으로 분류하여 나타냅니다.

   (2) 분류1, 분류2는 {설정}시트에서 우선 설정하여야 합니다.

   (3) 반별 검색(L2셀) 필터링

       ① 반(L2셀)을 선택 합니다.

       ② [반별검색]을 실행 합니다.

 

 

 

 

 



{문항개인별} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [문항-학번▲▼] : 개인별로 분류에 대한 점수를 분석 합니다.

   (2) [문항-회차▲▼] : 개인별로 분류에 대한 점수를 분석 합니다.

 

1. [문항-학번▲▼]

   (1) 학번(일련번호) 순으로 데이터를 찾아옵니다.

   (2) 학번에 따라 성명과 반명은 자동으로 검색합니다.

 

2. [문항-회차▲▼]

   (1) 관리번호를 변경하여 데이터를 찾아옵니다.

 

 

 

 

 

 

 



{성적표} : (작성내용 없음)

0. 메뉴버튼

   (1) [성적표 보기] : 개인별 점수를 나타낸다.

   (2) [성적표 인쇄] : 일련번호 순으로 성적표를 일괄 인쇄 합니다.

   (3) [학번▲▼] : 번호 변경 후 [성적표 보기]를 실행함

   (4) [그래프 그리기] : (D11:H16셀) 값을 막대그래프를 그립니다.

   (5) [그래프 삭제] : 그래프를 삭제 합니다.

 

1. [성적표 보기]

   (1) [학번▲▼] 실행 시 해당 학생의 성적을 찾아 옵니다.

   (2) 그래프를 나타낼 것인지 아닌지는 {설정}시트에서 하여야 합니다.

   (3) 분류1 또는 분류2가 10개가 넘으면 62:69행을 나타내고 넘지 않으면 62:69행은 숨기기 합니다.

   (4) 평가의견(B7:L7)을 나타내고 싶지 않으면 행숨기기를 하세요.

   (5) (정오표)의 경우에도 문항이 20개, 30개이면 나머지는 행감추기를 하면 됩니다.

   (6) {점수입력} 시트에서 [점수 저장하기]한 내용을 검색합니다.

   (7) 관리번호(K11셀)의 데이터를 나타냄으로 번호를 우선 지정할 것.

 

2. 기타사항

   (1) 이 시트의 모든 내용은 {점수입력}시트에서 저장한 내용을 나타냅니다.

   (2) 학번에 따라 성명과 반명은 자동으로 검색합니다.

 

 

 

 

 



{주소라벨} :

0. 메뉴버튼

   (1) [라벨 만들기] : 전체인원을 라벨형식으로 나타냅니다.

 

1. 라벨 작성방법

   (1) {설정} 시트에서 [라벨 미리보기]를 실행한다.

        ① 설정내용을 조정

        ② 출력된 형식이 맞는지 확인

   (2) [라벨 만들기]를 실행

   (3) 작성된 내용은 단지 라벨형식으로만 작성된 것이므로

        ① 라벨용지에 맞게 인쇄되도록 행열을 조정합니다.

        ② (모두선택)을 클릭하여 셀의 너비 및 높이를 조정하세요.

 

 

 

 

 

 

{설정} : (작성내용 있음)

0. 메뉴버튼

   (1) [설정하기] : {설정}시트에 작성한 내용을 {점수입력} 시트에서 사용할 수 있도록 설정함

   (2) [샘플내용 삭제] : 최초 작성된 샘플을 삭제

   (3) [라벨 미리보기] : {봉투라벨} 시트에 작성합 내용을 미리보기로 나타냅니다.

 

1. {설정} 시트 작성순서

   (1) 현재의 샘플로 충분한 연습을 한 후 [샘플내용 삭제]를 실행

   (2) {설정} 시트의 설정내용 작성

   (3) [설정하기]를 실행

   (4) {점수입력} 시트의 내용 작성/저장

 

2. [샘플내용 삭제]

   (1) 최초에 샘플로 작성되어 있는 내용을 삭제합니다.

   (2) 일부시트 셀의 값은 삭제되지 않을 수도 있으나, 기본적인 입력데이터는 모두 삭제된 상태입니다.

   (3) [샘플내용 삭제] 메뉴는 한번 실행하고나면 다음부터는 나타나지 않습니다.

 

3. 설정 시 주의사항

   (1) 과목/점수/코멘트/선생님 등을 사용자에 맞게 입력하세요.

        ① 학생은 학번을 정하여 입력하세요.

        ② 모든 데이터는 학번을 기준으로 값을 찾습니다.

   (2) 이 시트에서 설정된 값들은 다른 시트를 사용시 활용됩니다.

   (3) 등급 및 등급별 사용문구란

        ① 작성한 내용은 점수에 따라 자동으로 {성적표}시트 등에 나타냅니다.

        ② 내용을 표시하지 않을 경우 셀의 내용을 공백으로 하거나 해당 표시되는 셀의 글자색을 변경하세요.

   (4) 표준점수 계산 선택

        ① 표준점수(사.탐.2외.한)

            (T1) = 50+10*(X-m)/σ

                     (X;원점수, m;평균, σ;표준편차)

        ② 표준점수(언어,수리,외국어):

            (T2) =100+20*(X-m)/σ

   (5) 성적표 시트 그래프

        ① {성적표} 시트에 그래프를 자동으로 작성할 것인지를 선택합니다.

   (6) {점수입력} 시트의 명단 (i100셀 이하)

        ① 제외할 인원은 매번 체크한 다음 {점수입력}에서 작성하세요.

        ② 체크된 인원은 회차(월)별 작성시 명단에서 제외됩니다.

   (7) 이 시트에서 작성한 내용을 다른 시트에서 활용합니다.

        내용이 변경되면 이 시트 내용부터 수정하여야 합니다.

 

4. [라벨 미리보기] [라벨 만들기]

   (1) 발송용 편지봉투에 붙일 수 있는 학생의 주소를 자동으로 정열합니다.

   (2) 작성할 내용을 (i24:K37셀)에 작성합니다.

   (3) 셀 중(K34, i37셀)은 해당 문구를 그대로 출력합니다.

   (4) 미리보기의 내용은 (M34:P37셀)에 나타냅니다.

 





 

 

 

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목차 -

 

1.    목적                                                                                                                                                                                 

2.    적용범위                                                                                                                                        

3.    용어의 정의                                                                                                                                                

4.    책임과 권한                                                                                                                                                

5.    업무절차                                                                                                                                        

자재이송 방법을 ALL CONVEYOR BELT FEEDING하는 방법.

6.       자재이송 방법을 ALL INDEX PUSHING 방법으로 FEEDING하는 방법

7.      기록  양식

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

개정번호 작성일       
01    
     
     
     
     
     
     
     
     
     

 

1.          목적

            

 지침서는 MARKING M / C 구성요소별로 동작개념의 기준을 세움으로써 PROGRAM작성기준을 제시하고 표준화하여 PROGRAM 일관성 있고 효율적으로 작성할  있도록 하는데  목적이 있다.

 

 

2.          적용범위

 

당사에서 제작하는 MARKING M / C 대하여 적용한다.

 

 

3.          용어의 정의

 

             N / A

 

 

4.          책임과 권한

 

4.1              기술부서장

지침서를 작성하고 .개정할 책임이 있다.

 

4.2              PROGRAM작성 담당자

4.2.1        지침서의 동작개념과 일치하도록 PROGRAM 작성할 책임이 있다.

4.2.2        MARKING M/C별로 추가사양에 대하여는 설계담당자와 협의하여 PROGRAM 작성한다.

4.2.3        지침서를 개정할 필요가 발생하면 기술부서장에게 개정을 건의할 책임이 있다.

 

 

5.          업무 절차

            

             자재이송 방법을 ALL CONVEYOR BELT FEEDING 하는 방법.

 

5.1              CONVEYOR FEEDING TYPE

5.1.1        MAGAZINE 종류

1)       SINGLE TYPE

2)       MULTI - TYPE

3)       BGA TYPE

 

5.1.2        동작개념  PROGRAM조건

ELEVATOR BOTTOM SENSOR ON 경우에만 MAGAZINE .후진 동작되어야 한다.

1)      SINGLE TYPE

MANUAL에서는 PANEL S/W 의해 .후진 하지만, AUTO 일때는 MAGAZINE LOADING 시켜 MAGAZINE CHECK SENSOR ON 되었을 경우에만 .후진 동작을 하여야 한다.

2)      MULTI – TYPE

l  MAGAZINE HOLDER MAGAZINE LOADING한다.                    (이때 MAGAZINE CHECK SENSOR ON)

l  MANUAL MODE에서는 S/W, AUTO MODE에서는 RUN신호에 의해 첫번째 MAGAZINE 전진할 위치 (위치결정 UNIT 설정한 DATA 만큼)까지 이동한다.

l  ELEVATOR UP  작업완료시 DOWN하여 다시 BOTTOM SENSOR ON 되면 (ON되는 ONE PULSE 신호첫번째 MAGAZINE LOADING 완료로 인식된다.

l  두번째 MAGAZINE 전진할 위치 (위치결정 UNIT 설정한 DATA만큼)까지 이동한다.

l  MULTI – TYPE MAGAZINE HOLDER 수만큼 첫번째,두번째 MAGAZINE 반복 사용한다.   다음에 MAGAZINE 후진한다.

3)      BGA TYPE

MAGAZINE INPUT OUTPUT 분리한 벨트 CONVEYOR 방식으로 구성되어 있다 .

l  INPUT

MANUAL MODE에서는 S / W, AUTO MODE에서는 RUN 신호에 의해 CONVEYOR 회전하며 MAGAZINE CHECK SENSOR ON  때까지 회전한다.

l  OUTPUT

ELEVATOR MAGAZINE PICK – UP 위치 (ELEVATOR 설정되어 있는 위치)까지 상승시키면 MAGAZINE PICK – UP MAGAZINE 집어서 올려 놓고 일정시간 회전하도록 설정한다.

 

5.2              ELEVATOR

5.2.1        BGA ELEVATOR

MOTOR 위치결정 UNIT 설정한 DATA 만큼씩 이동시에 출력되는 신호를 이용하여 다음과 같이 동작시킨다.

 

5.2.2        QFP / PLCC, 기타용 ELEVATOR

ELEVATOR BOTTOM SENSOR ON이고, MAGAZINE HOLDER위치가 전진되어 DESTINATION SENSOR ON 경우에만 ELEVATOR UP  있는 조건이다.

 

5.2.3        2 ELEVATOR (PDIP, PLCC, SOIC, QFP)

MAGAZINE 높이가 다른 것을 CYLINDER MOTOR, MOTOR MOTOR 2 ELEVATOR 구성한 것이다.

 

1)      CYLINDER + MOTOR

ELEVATOR LOWER BOTTOM SENSOR ON이고, MAGAZINE 위치가 전진되어 DESTINATION SENSOR ON 경우만 ELEVATOR UP   있는 조건이다.

UP 동작  1 CYLINDER UP되어 LOWER TOP (MGZ높이에 따라 MIDDLE SENSOR대응) SENSOR ON하면 2 MOTOR UP 동작을 한다.

DOWN 동작  2MOTOR UPPER BOTTOM SENSOR ON하면 1 CYLINDER LOWER BOTTOM SENSOR까지 DOWN한다.

AUTO MAGAZINE SENSOR 감지한  0.5 후에 HOME BACK한다.

2)      MOTOR + MOTOR

1)    항의 1 CYLINDER MOTOR 사용한 것으로 동작 ROUTINE 동일하다.

3)       LOAD

    ELEVATOR 자재를 EVEVATOR STOP SENSOR ON  때까지 상승시킨다 .

    LOAD PICK – UP 자재를 집어간다.  (이때, ELEVATOR STOP SENSOR    OFF)

    ELEVATOR STOP SENSOR 다시 ON 되게 자재를 상승시킨다.

    LOAD PICK – UP 자재를 집어서 RAIL 위에 놓는데 만약 RAIL PICK – UP DOWN SERSOR(자재 CHECK) 설정횟수 만큼 감지하지 않으면 (OFF 상태)자재가 없는 것으로 판단하여 자재없음으로 인식한다.

    자재없음으로 인식되면 ELEVATOR BOTTOM SENSOR ON  때까지 DOWN한다.  BUFFER TYPE 경우에는 BYFFER DESINATION으로 나오면 ELEVATOR BOTTOM SENSOR까지 DOWN된다.

자재없음” 판단

LOAD PICK – UP LOAD ELEVATOR PLATE 있는 자재를 집어서 RAIL 놓을  PICK – UP DOWN SENSOR 설정된 횟수만큼 OFF상태가 되면 (COUNTER 사용하여 OFF 상태 설정 횟수를 임의로 지정함)”자재없음으로 인식한다.

4)      OFF – LOAD

    ELEVATOR 상승조건이 성립되면 EVEVATOR STOP SENSOR ON  까지 상승한다.

    OFF – LOAD PICK – UP RAIL END STOPPER 있는 자재를 집어서 ELEVATOR PLATE 놓는다.

    OFF – LOAD PICK – UP ELEVATOR PLATE 자재를 놓고 UP   마다ELVEATOR ELEVATOR STOP SENEOR OFF 때까지 하강했다가   다시 ON  때까지 상승한다.

    작업완료 신호를 받으면 ELEVATOR BOTTOM SENSOR 위치까지 DOWN  한다.

 

5.3              PUSHER

5.3.1        LOAD

BGA 장비에 사용하는 SYSTEM으로 MAGAZINE 슬럿수(슬럿수 : 20) 만큼만 자재를 밀어 주는데, ELEVATOR 설정DATA(위치결정 UNIT 설정된 DATA)만큼씩 STEP BY STEP으로 상승할 적마다 출력되는 신호를 받고 PUSHER 자재를 밀고 후진한다.

 

5.3.2        OFF – LOAD

BGA 장비에 사용하는 SYSTEM으로 OFF – LOAD MAGAZINE HOLDER 바로 앞에 설치된 SENSOR (일명 : OFF – LOAD INSERT SENSOR) ON 되고 나서 일정 시간  PUSHER 자재를 밀고 후진한다.

 

5.4              CONVEYOR

모든 CONVEYOR AUTO  MANUAL 1 CYCLE RUN 신호조건이 성립(ON이면)되면 자재진행 방향으로 회전한다.

5.4.1        LOAD CONVEYOR

1)      LOAD PICK – UP 자재를 RAIL 놓으면 CONVEYOR 회전에 의해 DETECTOR STOPPER에서 정지한다.

2)      DETECTOR SENSOR 자재 CHECK YES 이면서 진행할 위치에 자재가 없으면 DETECTOR STOPPER DOWN하고, NO 이면 LOAD CONVEYOR 역회전한다.

(이것이 REVERSE ERROR 이다. )

 

 

 

 

 

 

REVERSE ERROR

자재를 DETECTOR STOPPER SENSOR 감지( ON 상태)하고 있을  DETECTOR SENSOR CHECK하여 REVERSE 조건이 설정시간 (대개 1 SEC) 동안 계속 ON이면 CONVEYOR 역회전 시켜서 자재를 빼내는 것을 말한다.

 

5.5              STOPPER

자재의 이송을 CONVEYOR 방식으로 하기 때문에  위치마다 설치되어 있는 STOPPER 역할이 중요하며, STOPPER 선행 CONVEYOR  STOPPER 있는 SENSOR  자재를 감지하지 않는 OFF상태  때만 DOWN 하는데, DETECTOR STOPPER 제외하고 MARKING STOPPER 까지의 모든 STOPPER 자재 도착하면 반드시 선행 STOPPER 자재처리 신호를 받아야( 위치 STOPPER IN SENSOR ON)동작 조건이 성립하도록 한다.

5.5.1        DETECTOR STOPPER

1)      DOWN조건

DETECTOR SENSOR 자재를 CHECK하여 자재의 방향이 정상이고 선행 CONVEYOR 또는 STOPPER 자재가 없을 경우에 DOWN한다.

2)      DETECTOR STOPPER 구성

자재의 방향을 CHECK HOLE 따라 DETECTOR STOPPER 고정형 또는 이동형으로 시스템 구성할  있다.

이동형일 경우는 자재의 선정에 따라 위치결정 UNIT 설정된 DATA 자재에 맞는 위치로 DETECTOR STOPPER이동이 가능하다.

 

5.5.2        MARKING STOPPER

MARKING STOPPER ENABLE SENSOR 자재를 감지하여 ON되면 설정시간(자재가 이동  STOPPER 닿는 유동방지를 위한 설정시간) 지난  MARKING CLAMP DOWN하여 자재를 고정하고자재가 고정되면 MARKING STOPPER DOWN된다.

 

5.6              TORCH

5.6.1        기능

INK MARKING 사용하는 SYSTEM으로서 자재의 표면에 있는 이물질(기름.먼지 ) 태워서 INK 자재표면에 밀착이  되도록 하는 것이다.

 

5.6.2        TIME CHART

CHART 1 참조.

 

5.7              MARKING 

5.7.1        FIXED (SHUTTLE방식)

MARKING STOPPER MARKING POSITION 고정시킨 것으로 자재를 1 SHEET단위로 MARKING한다.

 

5.7.2        FLOATING (PROGRESSIVE 방식)

MARKING 자재의 UNIT 단위로  번에 나눠서 MARKING하는 방식으로 MOTOR 위치결정 UNIT 설정된 DATA 의해 이동한다.

) 2 MARKING

            POS’3      POS’2      POS’1        원점

 
   

 

(POS = POSITION)

 

5.7.3        TIME CHART

1)      SHUTTLE

CHART 2 참조.

 

                                        2)          PROGRESSIVE방식(2 MARKING 경우)

CHART 3 참조.

 

 

 

5.8              EJECT

5.8.1        기능

EJECT OPERATOR MARKING 임의로 자재를 꺼내거나또는 INSPECTION SYSTEM 결과가 REJECT 경우에 자재를 꺼내는 기능을 갖는다.

 

5.8.2        동작

EJECT STOPPER DOWN 상태를 초기 상태라 하고 EJECT S/W 눌러 ON시키면 EJECT STOPPER UP하여 대기하고 있다가실린더 방식일 경우에는 EJECT STOPPER ENAVLE SENSOR ON되면 RAIL 있는 자재를 올려서 밀어내고, SOLDER  방식일 경우에는 회전형이므로 EJECT STOPPER ENABLE SENSOR ON되면 SOLDER 자재가 있는 RAIL POSITION으로 동작하여 VACUUM으로 자재를 집어서 반대편에 놓는다.

 

5.9              U.V SYSTEM

INK MARKING SYSTEM 설치하는 것으로 MARKING INK 말리고 굳게 하는 SYSTEM이다.

5.9.1        AUTO MODE

별도 장착된 U.V CONTROLLER STAND BY이고, U.V LAMP ON이면 U.V CONVEYOR 무조건 회전이다.

 

5.9.2        MANUAL MODE

U.V 사용할 경우는 U.V CONTROLLER LAMP ON 상태로 하고 PANEL U.V ON / OFF S / W ON하면 U.V CONVEYOR 회전한다.

 

5.10          I.R SYSTEM

U.V SYSTEM 동일한 기능을 갖는다.

5.10.1    AUTO MODE

장비가 AUTO상태에서 START S / W ON하여 START조건이 성립되면 무조건 I.R LAMP 점등 되는데 초기 구동 시에는 설정시간 후에 CONVEYOR 회전하게 하되, I.R LAMP 설정온도까지 도달 시에는 온도조절기의 ALARM신호(설정온도 범위를 벗어남을 의미) 출력되도록 하여 CONVEYOR 정지시키고 그렇지 않을 경우에는 회전하도록 한다.

이때온도조절기에서 ALARM신호가 출력되면 “I.R .LAMP TEMP. 이상” 메시지를 띄우게 되고 온도는 자동 조절된다.

 

5.10.2    MANUAL MODE

PANEL I.R LAMP ON / OFF S / W ON하면 LAMP 점등 되면서 LAMP 설정온도보다 이하일 경우 “I.R LAMP TEMP. 이상” 메시지를 띄운다.

초기구동 시에는 설정시간 후이면 I.R LAMP 설정온도에 관계없이 CONVEYOR 회전하지만 설정온도까지 도달 시에는 온도조절기의 ALARM 출력신호가 ON이면CONVEYOR 정지하고 그렇지 않으면 회전한다.

 

5.11          PICK – UP

5.11.1    PICK – UP  종류

1)      CYLINDER 이용한 ... 구동형일 경우

 LOADER

ELEVATOR STOP SENSOR ON 때까지 ELEVATOR 자재를 상승시키면 PICK – UP HOME POSITION(RAIL ELEVATOR 중간지점)에서 ELEVATOR위치로 이동하여 VACUUM으로 자재를 집어 RAIL위치로 회전 이동한  VACUUM OFF하여 자재를 RAIL위에 떨어뜨리고 다시 HOME POSITION으로 돌아온다.

    OFF – LOADER PICK – UP 반드시 1 CYCLE 개념으로 동작한다.

    1 CYCLE 개념동작

RAIL END STOPPER SENSOR 자재를 감지하여 ON되면 PICK – UP DOWN 하여 자재를 집어서 UP 다음 ELEVATOR POSITION으로 전진한다.

ELEVATOR POSITION으로 전진한 PICK – UP DOWN하여 자재를 놓고 다시UP하여 RAIL POSITION으로 후진한다.

 

2)      MOTOR  기어를 접목한 90 회전형일 경우

 LOADER

ELEVATOR STOP SENSOR  ON  때까지 ELEVATOR 자재를 상승시키면 PICK – UP HOME POSITION (RAIL ELEVATOR 중간지점)에서 ELEVATOR 중간지점)에서 ELEVATOR위치로 이동하여 VACUUM으로 자재를 집어 RAIL 위치로 회전 이동한  VACUUM OFF하여 자재를 RAIL위에 떨어뜨리고 다시 HOME POSITION으로 돌아온다.

    OFF – LOADER

RAIL 자재유무를 감지하는 SENSOR ON이면 PICK – UP HOME POSITION (RAIL ELEVATOR 중간지점)에서 RAIL위치로 이동하여 VACUUM으로 자재를 집어 ELEVATOR위치로 회전 이동한  VACUUM OFF하여 자재를 떨어뜨리고 다시HOME POSITION으로 돌아온다.

 

3)      CYLINDER 이용한 . 구동형일 경우

SYSTEM BGA MARKING장비에 사용하는 것으로써 BGA MAGAZINE ELEVATOR STEP UP이동할 적마다 PUSHER 자재를 밀어, LOAD부는 MAGAZINE에서 RAIL. OFF – LOAD부는 RAIL에서 M.G.Z으로 전부 적재 시키면 ELEVATOR PICK – UP POSITION까지 상승시켜 MAGAZINE PICK – UP MAGAZINE 밀어 OUT CONVEYOR 놓이게 하면 된다.

 

5.12          장비 RESET

장비는 RESET S/W LAMP 점등 되어 있을 때가 STAND BY 상태이다.

 

RESET 성립조건은

장비에 ERROR 없을 .

AIR공급이 정상이면서 AIR 압력도 정상일 .

장비가 STOP 상태가 아닐 .

 

5.13          AIR ON조건

AIR  ON / OFF S / W 작동되지만 EMERGENCY S / W ON 때만 AIR 차단 되도록 INTERLOCK 걸려있다.

 

5.14          AUTO RUN조건

AUTO RUNNING 다음 조건을 만족했을 경우에 작동되도록 PROGRAM 작성한다.

5.14.1    INK MARKING 경우

1)      U.V LAMP ON . (U.V SYSTEM 사용 시에만 적용)

2)      LOADER OFF-LOADER MAGAZINE HOLDER MAGAZINE HOLDLER MAGAZINE LOADING 되어 있을 .

3)      VISION SYSTEM READY .

 

5.14.2    LASER MARKING 경우

1)      LASER SYSTEM READY .

2)      LOADER OFF-LOADER MAGAZINE HOLDER MAGAZINE LOADING되어 있을 .

3)      VISION SYSTEM READY .

 

5.15          작업종료 조건

LOADER PICK – UP 자재를 집어서 RAIL상에 놓았을  RAIL상의 PICK – UP DOWN ENAVLE SENSOR 설정 횟수만큼 ON 아니면서 RAIL상의 SENSOR 자재를 하나라도 감지하지 못함(SERSOR 모두 OFF 상태)상태로 설정시간 동안 RELAY(내부신호) ON이면 작업종료 조건이 성립되도록 한다.

 

5.16          ERROR조건

부위별 SYSTEM 성격에 따라 부여된 조건으로 PROGRAMMER 결정함.

 

 

6.      업무절차

 

자재이송 방법을 ALL INDEX PUSHING방법으로 FEEDING하는 방법

 

6.1  INDEX PUSHING TYPE

6.1.1                 MAGAZINE종류

1)      SINGLE TYPE

2)      MULTI TYPE

 

6.1.2                 동작개념  PROGRAM조건

제번 사항은 5.1.2 1), 2)항과 동일하다.

 

6.2  ELEVATOR

제번 사항은 5.2.2, 5.2.3항과 동일하다.

 

6.3  PUSHER

6.3.1                 LOAD PUSHER

1)      LOAD PUSHER LOAD PICK & PLACE(P&P) 자재를 MAGAZINE 또는 BUFFER에서 RAIL 올려 놓았을  O-POSITION에서 1 I.D CHECK PLSITION까지 밀어주고 2 INDEX 1 POSITION까지 밀어준다음 0 – POSITION까지 RETURN한다.

2)      POWER OFF                                    ON INITIAL HOME BACK한다.

3)      동작 FLOW

 

  POSION

 

HOME    “0”   I.D CHECK  INDEX 1

 

6.3.2                 OFFLOAD PUSHER

1)      OFFLOAD PUSHER MARKING ZONE에서 자재가 이송되어 오면 VISION CHECK방식에 따라 3가지 속도로 이송한다.

2)      VISION CHECK방식구분 (MARK INSPECTION)

(1)   VISION CHECK OFF (NO INSPECTION)

VISION CHECK 하지않고 고속으로 OFFLOAD MAGAZINE POSITION까지   이송한다.

(2)   VISION SAMPLE CHECK (SAMPLE INSPECTION)

SAMPLE UNITS 순서에 따라 중속으로 이송  VISION POSITION에서 VISION START RESULT 따라 NG (NO GOOD)이면 MAGAZINE안으로 LOADING하지 않고, EJECT BOX 배출하고 GOOD이면 MAGAZINE으로 LOADING   한다.

(3)   VISION FULL CHECK (FULL INSPECTION)

FULL INSPECTION에서는 전체 UNIT 개수를 종으로 나누어 저속으로 이송   순서마다 VISION START RESULT 따라

2)항과 같이 NG               EJECTING, GOOD이면 MAGAZINE으로 LOADING한다.

 

 

7.          기록  양식

  

   N/A

 

[CHART  1]

 

 

 

                                    자재有

           
     
     
   

 

            Þ TORCH STOPPER

              ENABLE SENSOR

                                                                         ∆t 4>∆t 5

 
   

                                                    ∆t 3 = ∆t 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[CHART  2]

 

 

 

 

                   
   
     
     
         
         
 
 
 

 

 

            Þ MARK PROGRESS

       
     
 

 

            Þ 차기 CONVEYOR

                                               자재有

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[CHART  3]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                     ∆t 2       ∆t 4

            Þ MARKING STOPPER

                 DOWN

 

 

 

 

                                 Pos           Position




 

 

 

 

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